Refrakter magnezya karbon tuğlası/siyah mgo-c tuğla fabrika fiyat

Teknoloji

 Magnezya karbon tuğlası teknik veriler

Marka		MT-12A	MT-12B	MT-12C	MT-14A	MT-14B	MT-14C
MgO %	≥	78	76	74	76	74	72
C %	≥	12	12	12	14	14	14
Toplu yoğunluk (g/cm3)	≥	2.98	2.96	2.92	3	2.96	2.95
Görünür gözeneklilik %	≤	4	5	6	4	5	6
Soğuk kırma mukavemeti (Mpa)	≥	40	40	35	40	40	35
Kopma sıcak modülü (1450 ℃)/Mpa	≥	8	7	6	12	10	8

Ürün açıklaması

 

Magnezya karbon tuğlası açıklaması

Magnesia-karbon tuğlaları, cüruf tarafından sızdırılması zor olan yüksek erime noktası alkali oksit magnezyum oksit (erime noktası 2800 ° c) ve yüksek erime karbon malzemelerden yapılmıştır. Ve çeşitli oksit olmayan katkı maddeleri eklenir. Karbon bağlayıcı ile birlikte yanan olmayan bir karbon kompozit refrakter malzeme. Magnesia karbon tuğlaları esas olarak dönüştürücüler, AC elektrik ark fırınları, DC elektrik ark fırınları ve cüruf hatlarının astarlanması için kullanılır.

     

Kompozit bir refrakter malzeme olarak, Magnesia karbon tuğlaları, magnesia'nın güçlü cüruf erozyon direncini ve yüksek ısı iletkenliğini ve karbonun düşük genişlemesini etkili bir şekilde kullanır. Bu, magnesia'nın zayıf spalling direncinin en büyük dezavantajını telafi eder.Magnezyum karbon tuğla, yüksek sıcaklıkta kullanıldığında magnezyum iskeleti oluşturur. Magnezyum oksit ve karbon karşılıklı çözünürlük ilişkisi üretmediğinden, orijinal component enin mükemmel yangın direnci korunur ve karbonun termal iletkenliği iyidir, ve termal genleşme katsayısı ve elastik modül düşüktür ve yüksek sıcaklık spalling ve cüruf penetration syonunu etkili bir şekilde önleyebilir, Böylece yapısal spalling oluşmaz, magnesia refrakter malzemesinin cüruf penetration syonunun neden olduğu metamorfik yapının ölümcül zayıflığını büyük ölçüde değiştirir, karbonun ıslanmayan özelliği ile birlikte cüruf ve korozyon direnci çok iyidir.

Ürün uygulamaları

 

Magnezya karbon tuğlası kullanımı

Magnezya karbon tuğlası s, esas olarak magnezya karbon tuğlası dahil olmak üzere, dönüştürücü astar, elektrikli fırın astarı, kepçe cüruf hattı, kepçe astarı ve fırın dışında rafine kullanılan karbon içeren Magnesia yanmaz şekilli ürünlere bakın. Alüminyum magnezya karbon tuğlası ve Magnesia alüminyum karbon tuğla.

 

Dönüştürücü üzerinde magnezya karbon tuğlası uygulaması

Yukarıdaki analizlere göre Magnesia karbon tuğlaları, fırın ağzının sıcaklığı ve fırın kapağı büyük ölçüde değişir ve cüruf korozyonu şiddetlidir. Iyi termal şok direnci ve güçlü cüruf direnci ile magnezya karbon tuğlası seçilmelidir. Uçurumun her iki tarafında, üflemenin neden olduğu hasar hariç, yüzey tamir edilmesi zor olan koruyucu cüruf tabakası ile kaplıdır. Tuğladaki karbon kolayca oksitlenir ve iyi cüruf direncine ve iyi oksidasyon direncine sahip yüksek kaliteli % magnezya karbon tuğlası oluşturulmalıdır. Cüruf çizgisi uzun bir süre cüruf ile temas halinde ve cüruf ciddi şekilde hasar görmektedir. Mükemmel cüruf direncine sahip bir magnezya karbon tuğlası inşa etmek gereklidir. Cüruf ve erimiş çeliğin şarj tarafındaki sıçramasına etkisi, hurda çelik ve erimiş demir yüklerken kimyasal saldırı, aşınma, erozyon ve doğrudan darbe ve erozyona neden olmak kolaydır. Güçlü cüruf direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve termal şok direnci ile kullanılmalıdır. İyi magnezyum karbon tuğlası. Ocağın alt kısmı diğer parçalardan daha hafiftir ve sıradan Magnesia karbon tuğlaları kullanılabilir. Üst alt kompozit üfleme teknolojisi benimsendiğinde, özellikle CO2 ve O2 gibi gaz altta üflendiğinde, hasar daha ciddidir. İyi oksidasyon direnci ve termal şok direnci, yüksek sıcaklık dayanımı ve yüksek cüruf direnci ile yüksek dereceli Magnesia karbon tuğlaları seçilmelidir. Fırın gövdesi hasarının özelliklerine göre, kapsamlı bir fırın astarı oluşturmak için farklı derecelerde Magnesia karbon tuğlaları kullanılır.

  

Ürün özellikleri

 

Onun ana özellikleri magnezya karbon tuğlası

Ürün süreci

Magnezya karbon tuğlası üretim süreci

 

Magnezya karbon tuğlası üretim süreci 1-kırma

Magnesia-karbon tuğlaları üretme sürecinde ezilmenin amacı esas olarak çeşitli boyutlarda hammadde hazırlamaktır. Malzemenin belirli yüzey alanını arttırın ve malzemenin kristal kafesini yok edin, bu da kusur üretmesine neden olur, böylece malzemenin fiziksel ve kimyasal reaksiyonunu hızlandırır.

 

% Magnezya karbon tuğlası üretim süreci 2 orantılı hammadde

Gravimetrik dozajlama yöntemi genellikle Magnesia karbon tuğlalarının üretiminde kullanılır, çünkü gravimetrik dozajlama yöntemi genellikle % 2% 'i geçmeyen yüksek doğruluğa sahiptir. Yaygın olarak kullanılan ağırlık toplama ekipmanı, manuel tartım terazileri, otomatik tartım terazileri, tartım arabaları vb. Içerir. İlgili ekipman, gereksinimlere ve otomatik kontrol seviyelerine göre seçilir.

 

Magnezya karbon tuğlası üretim süreci 3-çamurun hazırlanması (karıştırma, yoğurma)

 Karıştırma amacı, malzemelerin bileşimini düzgün hale getirmektir ve farklı malzemeler arasındaki temas yüzeyini en üst düzeye çıkarmaktır. Refrakter malzemelerin karıştırılması, malzemelerin ekstrüzyon, yoğurma ve egzoz işlemi ile homojenleştirilmesi için bir yöntemdir. Herhangi bir tozun karıştırılması gibi, refrakter malzemelerin karıştırılması yavaş yavaş gerçekleştirilir ve malzemelerin bileşimi, parçacık büyüklüğü, bağlayıcı ve katkısı nedeniyle karıştırma işlemi daha karmaşıktır.

 

Magnezya karbon tuğlası üretim süreci 4 şekillendirme

 Şekillendirme amacı, magnesia-karbon tuğlaların yapısını yoğunlaştırmaktır. Magnesia-karbon tuğlaları yarı kuru bir yöntemle oluşturulduğundan, yüksek basınç altında oluşturulmalıdır. Kalıplama ve yüksek grafit içeriği için kullanılan çamurun küçük parçacık büyüklüğü nedeniyle, kalıplama düzenlemelere sıkı sıkıya bağlı olarak yapılmalıdır, aksi takdirde çatlaklar veya delaminasyon meydana gelecektir. Önce hafif ve sonra ağır olmalı, birkaç kez basınçlandırmalı, hafif çekiçle exhaust zu yavaşlatmalı ve ağır çekiçle basıncı yavaşça yükseltmelidir.

 

Magnezya karbon tuğlası üretim süreci 5-isıl İşlem (kurutma)

Magnesia karbon tuğlalarının ısıl işlem süreci sadece suyun deşarjını değil, aynı zamanda bir dizi fiziksel ve kimyasal değişikliği de içerir, bu yüzden bu işlem ısıl işlemini diyoruz.

 

Ambalaj ve nakliye

AmbalajMagnezya karbon tuğlası

 NakliyeMagnezya karbon tuğlası

 

1. Bizim ambalaj müşterinin isteğine göre
2. Deniz taşımacılığı tarafından teslim Normal mallar
3. express tarafından örnek nakliye
4. Biz nakliye ve teslimat mal zamanında, quanlity ve miktar garantili, ve ayrıca sözleşme ve müşteri ihtiyacına uygun olarak tamamen.

  

Sss

1. Hızlı teklifinizi nasıl alabilirim?

Eğer miktar, özellikleri ve ürünlerin uygulama gibi detay ile soruşturma gönderirseniz biz hızlı bir şekilde tırnak ile cevap verebilir.

2. Adedi nedir (minimum sipariş miktarı)?

Limit yok

3. Hangi ödeme koşullarını kabul edebilirsin?

T/T,LC,Western Union,moneygram bizim için kullanılabilir.

4. Sipariş verildikten sonra ne zaman teslim edilir?

Sipariş onayladıktan sonra 15-25days.

5. Şirketiniz kişiselleştirmeyi kabul ediyor mu?

OEM hizmetini kabul ediyoruz.

6. Kalite sorunları nasıl çözülür?

Ürünler müşterinin örneklerine uymuyorsa veya kalite problemlerine sahip değilse, firmamız yeterli kanıtlara dayanarak tazminat yapmaktan sorumlu olacaktır.

Müşteri ziyareti

 

Bize ulaşın:

Xiao Xiao
Cep telefonu: + 8618037198058
WeChat / Whatsapp / Skype: + 8618037198058
E-posta: sales03(a t)firebricks-supplies.com