150 tonluk enjeksiyon kalıplama makinesi fiyatı

Dinamik üretim dünyasında, verimlilik ve maliyet etkinliği arayışı bitmez. 150 ton enjeksiyon makinesiOrta boy plastik parça üretimi için tatlı bir nokta sunan bu arayışın bir kanıtı olarak duruyor. Bu makaleFiyatlandırma manzaraBu güçlü makinelerin, operasyonlarının karmaşıklıklarını, temel özellikleri ve yüksek kaliteli ürünlere kalıpladıkları malzemeleri çözüyor. Bu makinelerin performans ve satın alınabilirlik arasında nasıl bir denge sağladığını ve e Cooig.com lik platformların onları her zamankinden daha erişilebilir hale getirdiğini keşfedeceğiz. Üretim süreçlerinde bilinçli yatırımlar yapmak isteyen işletmeler için, bu makinelerin kapasitelerini ve maliyetlerini anlamak çok önemlidir.

Enjeksiyon kalıplama, plastik parçalar oluşturmak için baskın bir üretim sürecidir. Kalıplama işlemi için optimize edilmesi gereken ürün tasarımı ile başlayan bir dizi aşama içerir. Kritik tasarım elemanları, küçültme, eriyik ve akış oranları gibi faktörler göz önüne alındığında, performans özelliklerini karşılamak için parça eejeve malzeme seçimini kolaylaştırmak için taslak açıları içerir. Malzeme seçimi, parçanın tolerans seviyelerini karşılama ve sürekli performans gösterme yeteneğini etkilediği için çok önemlidir.

Kalıp aşaması, kalıbın kalitesinin, parçanın kalitesinin temelini oluşturduğu eşit derecede önemlidir. Kusurları önlemek ve kalite özelliklerine bağlı kalmak için iyi yapılmış bir kalıp gereklidir. Kalıplar genellikle sertleştirilmiş takım çeliği veya alüminyumdan üretilir. Bu malzemeler arasındaki seçim, uzun ömürlülüğü nedeniyle yüksek hacimli üretim için çelik olan gerekli dayanıklılık ve üretim hacmine bağlıdır.

Karmaşıklıklarını anlamakEnjeksiyon kalıplama makineleri, Gibi150 ton varyantları, Tüm süreç hakkında bilgi gerektirir. Ürün tasarımının hassasiyetinden kalıp yapısının sağlamlığına kadar, her adım son çıktıda önemli bir rol oynar. Bu temel bilgi, yatırım yapmak isteyen işletmeler için gereklidir.Enjeksiyon kalıplama makineleriPlastik parçaların verimli ve tutarlı üretimi için.

150 ton enjeksiyon makineleriÜretim sektöründe önemli olan, orta ölçekli plastik parçaların hassasiyetle üretilmesi için gerekli olan 150 tonluk sağlam bir sıkma kuvveti sunuyor. Sıkıştırma ünitesi, kalıp boyunca kuvvet dağılımını bile sağlayan doğrudan basınç tipi bir sistemde çalışır. Bu kuvvet seviyesi, kravat iğnesi x 520 mm'lik önemli bir 520 mesafe ile birleştiğinde, çok çeşitli kalıp boyutlarının barındırılmasına izin verir. Merdane boyutları bu çok yönlülüğü daha da tamamlıyor, 750x750mm ölçüyor.

Bu makinelerin enjeksiyon ünitesi, önceden plastikleştirici bir sisteme ve 40 mm'lik bir vida çapına sahip olan verimlilik için tasarlanmıştır. Bu kurulum, karmaşık kalıp tasarımlarını doldurmak için gerekli kuvvet ile malzemelerin enjekte edilmesini sağlayarak maksimum 2390 kgf/cm² enjeksiyon basıncı sağlayabilmektedir. Teorik enjeksiyon hacmi, makinenin tutarlı ürün kalitesini sağlarken yüksek üretim oranlarını koruma kabiliyetinin göstergesi olan 251 cm³/sn 'lik bir enjeksiyon oranıyla eşleştirilen 377 cm³ 'dir.

Sıkıştırma ve enjeksiyon ünitelerinin performansını destekleyen hidrolik sistem, düzgün çalışma için gerekli gücü sağlayan 22 kw'lık bir motorla çalışır. Hidrolik basınç, uzun üretim çalışmaları sırasında sürekli hidrolik performans sağlayan, 170 litre tank kapasitesi ile 220 kgf/cm² 'ye kadar ulaşabilir. Makinenin boyutları ve ağırlığı, 4300x1332x1800mm ölçülerinde ve 7550 kg ağırlığındaki endüstriyel alanlar için optimize edilmiştir ve bu da onu bir üretim ortamında önemli ancak yönetilebilir bir ekipman parçası haline getirmektedir.

150 ton enjeksiyon makinesiDoğrudan basınç tipi sistemli sağlam bir sıkma ünitesine sahiptir ve maksimum 150 ton sıkıştırma kuvveti sağlar. Kravat iğnesi mesafe, 520x520 mm'lik merdane boyutlarıyla tamamlanmış cömert bir 750x750 mm'dir. Bu makine, 570 mm'lik maksimum sıkma stroku sunar ve barındırır Bir gün ışığı 300 mm'ye kadar ulaşan minimum kalıp kalınlığı 870 mm'dir. Hidrolik 5 noktalı ector sistemi, 3.32 tonluk bir eejekuvveti ve 120 'lik bir inme sağlar. Mm.

Enjeksiyon ünitesinin ön tarafında, makine bir vida ve piston çapı 40mm olan bir ön plastikleştirici sisteme sahiptir. 2390 kgf/cm² 'lik maksimum enjeksiyon basıncı altında, teorik bir enjeksiyon hacmi 251 cm³ ile çalışır. Enjeksiyon hızı 377 cm³/sn'de duruyor ve makine maksimum 300mm/sn enjeksiyon hızına ulaşabilir. Plastikleştirici kapasite 90 kg/saat olarak rated miştir ve vida maksimum 290 rpm devresine ulaşabilir. Enjeksiyon ünitesi 8 sıcaklık kontrol bölgesi ve 13.9 kw'lık bir ısıtma kapasitesi ile ince bir şekilde kontrol edilir.

Elektrikli ve hidrolik sistemler, hidrolik pompa için 22 kW motor kapasitesi ve maksimum hidrolik basınç 170 kgf/cm² ile eşit derecede etkileyicidir. Tank kapasitesi 220 litrede geniştir. Makinenin fiziksel özelliklerine gelince, 4300x1332x1800mm ölçülür ve yaklaşık 7550 kg ağırlığındadır. Bu özellikler, makinenin sağlamlığını ve zorlu üretim gereksinimlerini işleme kapasitesini vurgular.

150 ton enjeksiyon makineleriMini ve küçük plastik ürünler üretimi için çoklu boşlukları işlemek için tasarlanmıştır. Bu özellik, özellikle hassas ve karmaşık tasarımların çok önemli olduğu çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Makinelerin sıkıştırma ünitesi, ürünlerin kalitesini ve tutarlılığını korumak için çok önemli olan yüksek basınç altında minimum deformasyon sağlar. Sağlam ve verimli bir geçiş sistemi ile bu makineler, kullanılan kalıpların uzun ömürlü olmasını sağlarken yüksek kaliteli ürünlerin üretimini destekleyebilir.

Bu makineler tarafından işlenebilen malzemeler, hassas enjeksiyon kalıplama gerektiren çeşitli plastikleri içerir. Gelişmiş özellikleri150 tonluk makinelerÇift doğrusal kılavuz raylar ve optimize edilmiş geçiş sistemi gibi, hassas ve tutarlı plastik parçalar üretme kabiliyetlerine katkıda bulunur. Bu özellikler, enerji tasarrufu sağlayan hidrolik üniteler ve enjeksiyon işleminin hassas kontrolü ile birlikte, bu makinelerin farklı malzeme gereksinimlerine sahip çok çeşitli plastik ürünler üretmek için ideal bir seçim olmasını sağlar.

Ayrıca, çift taşıyıcı silindirler ve kaynaksız bir hidrolik devre içeren enjeksiyon ünitesinin tasarımı, dengeli ve yüksek hassasiyetli bir enjeksiyon işlemine izin verir. Bu, üretilen parçaların özel ihtiyaçlarına göre çıkış sürücüsünü ayarlayan ve böylece enerji atıklarını azaltan veMaliyet etkinliğiÜretim sürecinin.

Enjeksiyon kalıplama, kütle üreten plastik parçalar için uygun maliyetli bir çözümdür ve süreç daha yüksek hacimlerde daha verimli hale gelir. Ana maliyet sürücüsü genellikle üretim hacminden, parça karmaşıklığından ve kalıp yapım sürecinden etkilenen kalıp veya takım maliyetidir. 3D baskı kullanarak yaratılanlar gibi basit düşük hacimli kalıplar ekonomik olabilir, karmaşık yüksek hacimli kalıplar daha pahalı olabilir. Malzeme maliyetleri de kullanılan plastik türüne göre değişen genel masraflara katkıda bulunur. İşgücü maliyetleri, otomasyon nedeniyle azalmış olsa da, enjeksiyon kalıplama işleminin kurulumu, onarımı ve izlenmesi dahildir. Enjeksiyon kalıplamanın maliyet-etkinliğini değerlendirirken, bu değişkenleri ve özellikle ekipman kullanırken, parça başına maliyeti nasıl etkilediklerini düşünmek çok önemlidir.150 ton enjeksiyon makinesi.

Enjeksiyon kalıplama maliyeti, çeşitli faktörlerden etkilenen karmaşık bir konudur. Maliyetin önemli bir kısmı, malzeme ücretleri, işleme ücretleri, tasarım ücretleri, kalıp denemeleri, paketleme ve nakliye dahil olmak üzere kalıp fiyatından gelir. Malzeme ve standart parçalar genellikle toplam kalıp fiyatının 15%-30% 'ini oluştururken, ücretler ve kar işlerken 30%-50% için hesap verebilir. Tasarım ücretleri 10%-15% civarındadır ve kalıp denemeleri daha büyük kalıplar için 3% içinde ve daha küçük, hassas kalıplar için 5% 'e kadar kontrol edilebilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama için maliyet muhasebesi söz konusu olduğunda, formül oldukça basittir: kalıplanmış bir parçanın maliyeti, malzeme ücretinin toplamı, işleme ücreti, paketleme ücreti, ve ulaşım ücreti. Üretim sırasında malzeme kaybı genellikle 3%-5% arasındadır ve bu maliyet hesaplamasına dahil edilmelidir. Işleme maliyeti de kalıp boşlukları, kalıplama döngüsü ve ürünün ağırlığı sayısından etkilenir.

Pratik bir anlayış için, bir polipropilenin (PP) ürününün 50g ağırlığındaki bir senaryoyu düşünün. Maliyet hesaplaması, kalıptaki boşlukların sayısına göre farklılık gösterir. Örneğin, tek bir boşluk kalıbı, çoklu boşluklara sahip kalıplara kıyasla farklı bir maliyet etkisine sahip olacaktır. İşlem maliyeti, boşlukların sayısıyla ters ilişkilidir; Daha fazla boşluk, birden fazla parça boyunca kalıplama döngüsü süresinin dağılımı nedeniyle birim başına daha düşük bir maliyete yol açar.

Cooig.com, kapasiteye sahip olanlar da dahil olmak üzere çeşitli plastik enjeksiyon makineleri sunar150 tonÇeşitli endüstrilerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için uyarlanmıştır. Bu makineler, yüksek hassasiyet ve verimlilik ile karmaşık plastik parçaların üretimini kolaylaştıran otomatik sıcaklık kontrolü ve yüksek hızlı enjeksiyon yetenekleri gibi gelişmiş özelliklere sahiptir. Elektrikli ve hidrolik enjeksiyon kalıplama makineleri gibi farklı tipte makinelerin kullanılabilirliği, işletmelere özel üretim gereksinimleriyle uyumlu ekipman seçme esnekliği sağlar.

Mevcut olan plastik kalıplama makineleri on Cooig.com, üretim süreçlerini geliştirmek için tasarlanmıştır ve işletmelerin sürekli olarak yüksek kaliteli plastik parçalar üretebilmesini sağlar. Hassas basınç kontrolüne vurgu yaparak, bu makineler kalıplanmış ürünlerin bütünlüğünü korumaya yardımcı olur, bu da hassas olan endüstriler için çok önemlidir. M Cooig.com için tedarik ederek, üreticiler üretim kapasitelerini ölçeklendirmelerini ve pazar taleplerine hızlı bir şekilde uyum sağlamasını sağlayan çok çeşitli makine seçeneklerine erişebilirler.

Ayrıca, platformun global reach, alıcıları dünyanın dört bir yanından tedarikçilerle birleştirerek rekabetçi fiyatlandırma ve kapsamlı bir makine seçimi sunuyor. Bu çeşitlilik, işletmelerin, makinelerin kalitesinden veya performansından ödün vermeden plastik enjeksiyon kalıplama ihtiyaçları için en uygun maliyetli çözümleri bulabilmelerini sağlar. 150 ton enjeksiyon makineleriO n Cooig.com, performans ve satın alınabilirlik arasında bir dengeyi temsil eder ve bu da onları % üretim hatları 'lerini optimize etmek isteyen üreticiler için bir seçim haline getirir.

Seçerken bir150 ton enjeksiyon makinesiO n Cooig.com, üretim ihtiyaçlarınızla uyumlu özel özellikleri göz önünde bulundurmanız önemlidir. Çok yönlülük sunan ve çeşitli malzeme ve ürünleri kullanabilen makineleri arayın. Bu, makinenin tüketici elektroniklerinden daha özel uygulamalara kadar çeşitli projelere uyum sağlayabilmesini sağlar. Makinenin verimliliği de çok önemlidir; Örneğin bir servo motor, hassas ve enerji tasarrufu sağlayabilir. Üretimin optimize edilmesinde önemli bir avantaj olabilecek çoklu seçkin üst düzey uygulamaları destekleme yeteneğini değerlendirin.

Ayrıca, makinelerin dayanıklılığını değerlendirin, sağlam bir tasarım daha uzun bir servis ömrüne ve potansiyel olarak daha düşük bakım maliyetlerine zaman içinde katkıda bulunur. İlk fiyat bir faktörken, operasyonel ve bakım masrafları da dahil olmak üzere toplam sahip olma maliyeti dikkate alınmalıdır. Cooig.com 'in aralığı150 ton enjeksiyon makineleriPerformans ile maliyet etkinliğini dengeleyen seçenekleri içerir. Belirli markalara odaklanmadan, teknik özelliklerine ve fiyat noktaları için sundukları değere göre farklı makineleri karşılaştırmak tavsiye edilir.

Son olarak, seçtiğiniz makinenin net bir güvenilirlik sicili olduğundan emin olun. Whil e Cooig.com, çok çeşitli tedarikçilere ev sahipliği yapıyor ve tutarlı performans için olumlu geri bildirim alan bir makinenin seçilmesi daha iyi bir memnuniyete yol açabilir. Mevcut makineleri dikkatlice gözden geçirerek ve karşılaştırarak, bir150 ton enjeksiyon makinesiBu, üretim gereksinimlerinizi ve bütçe kısıtlamalarınızı karşılar ve uygun maliyetli bir üretim kurulumu sağlar.

150 ton enjeksiyon makinesiHassas ve verimli plastik parçalar üretmeyi amaçlayan üreticiler için kritik bir yatırımı temsil eder. Bu makalede, bu makinelerin maliyet etkinliğine katkıda bulunan çeşitli yönleri araştırdık. Sağlam tasarımlarından ve gelişmiş özelliklerinden işleyebilecekleri malzemelere ve oluşturabilecekleri ürünlere kadar. Ayrıca, maliyetlerini ve küresel platformlardan kaynak kullanımının avantajlarını etkileyen faktörleri de inceledik. lik e Cooig.com. Doğru makineyi seçerken, teknik özellikleri fiyatına karşı tartmak ve toplam sahip olma maliyetini düşünmek şarttır. Bunu yaparak, üreticiler sadece üretim ihtiyaçlarına uymayan, aynı zamanda finansal hedefleriyle de hizalayan bir makineyi güvence altına alabilirler. Sonuçta, bir150 ton enjeksiyon makinesiBir üretim hattına önemli bir ek olabilir, maliyet, verimlilik ve tutarlı çıktı kalitesi dengesi ile yatırım getirisi vaat ediyor.