All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(27 ürün mevcut)
Kumlama makinesi, özellikle metal olmak üzere herhangi bir eşyanın yüzeyini temizlemek veya parlatmak için kullanılan hava kompresörlü bir makinedir. Bir **350L endüstriyel kumlama makinesi**, yüzeyleri parlatmak veya temizlemek için kullanılan kum veya diğer aşındırıcı malzemeleri tutmak için büyük boy patlatma tankları veya basınçlı kaplar şeklinde gelir. Genel olarak, bir kumlama makinesinin farklı ürünler üzerinde basınç uygulamak ve çalışmak için kullandığı iki yöntem vardır:
Yerçekimi Beslemeli Kumlama Makineleri:
Bu yöntemde, patlatma malzemesini tutan ve ardından kumlama tankına düşen kumlama makinesinin üstünde bir hunisi vardır. Çelik bilye veya başka bir tür ortam tankın içine düştükten sonra, hava basıncı temizleme veya parlatma işlemini başlatmak için kumlama hortumu ve tabancasından yukarı çeker. Bu, birçok kumlama makinesinde kullanılan en yaygın yöntemdir.
Basınçlı Beslemeli Kumlama Makineleri:
Bu tür kumlama makinesinde, aşındırıcı malzeme önce küçük bir tankın içinde hava basıncıyla karıştırılır. Bu karışım tamamlandıktan sonra, işi yapmak için kumlama tabancasından veya hortumundan gönderilir. Bu yöntem, bir görevi tamamlamak için daha fazla basınç gerektiren daha büyük kumlama makinelerinde çoğunlukla kullanılır.
Bir kumlama makinesinin çalışma şeklinin bu iki yönteminin yanı sıra, insanların genellikle kullandığı farklı makine türleri de vardır.
Taşınabilir Kumlama Makineleri:
Bu tür makineler genellikle basınçlıdır ve çok miktarda patlatma ortamı tutabilir. Onları diğer endüstriyel makine türlerinden farklı kılan şey, küçük ve kolay taşınabilir olmalarıdır.
Dolap Kumlama Makineleri:
Bu, temizlenmesi veya parlatılması gereken daha küçük ürünler için kullanılan, büyük boy patlatmalı bir dolabı olan bir tür kumlama makinesi türüdür. Bu kumlama makinesini harika yapan şey, patlatma malzemelerinin israfını azaltmaya yardımcı olan aşındırıcı geri dönüşüm sistemidir.
Otomatik Kumlama Makineleri:
Otomatik kumlama makineleri, yüksek hızlarda WSR (ıslak çamur giderme) için çevrim yapan makinelerdir. Zamandan tasarruf sağlarlar ve çok yüksek bir üretim kapasitelerine sahiptirler. Ağır hizmet tipi bir kumlama makinesi ararken, hızlı ve kısa sürede çok fazla iş yapabildiği için tercih edilecek tür budur. Bu makinede, manyetik bant konveyör ve geçmeli tarzda tek ve çok odalı modeller bulunur.
İşte 350L endüstriyel kumlama makineleri için temel özellikler:
En az haftada bir, siklon toplayıcıyı, filtre torbasını ve endüstriyel kumlama makinesinin diğer boru hatlarını ve parçalarını kontrol edin. Bunu, tıkanıklık veya sızıntı olmadığından emin olmak ve kumlama hava boru hatlarının düzgün olduğundan emin olmak için yapın. Ayrıca filtre torbasını çıkarın ve tozu tahta bir çubukla hafifçe vurarak tozu silkeleyin. Bu, biriken tozdan kurtulmak içindir. Kullanıcılar filtre torbasında herhangi bir hasar bulurlarsa, daha fazla tozun sızmasını önlemek için derhal onarmaları veya değiştirmeleri gerekir.
Ayda bir, kumlama hortumu bağlantısının hava vanasını yağlayın. Bunu, az miktarda yağlama yağı uygulayarak ve vanayı birkaç kez ileri geri hareket ettirerek yapın. Günlük sürekli kullanımda olan vanalar için daha sık yağlama gereklidir. Hava kompresörünün bakımını da üreticinin önerilerine göre yapın. Kumlama vana bağlantısı için aynı prosedürü uygulayın. Ek olarak, kumlama tabancasının memelerini en az haftada bir temizleyin. Bunu, patlatma ortamının meme deliğini tıkamadığından emin olmak için küçük bir tel parçası ile yapın.
Son olarak, kumlama makinesinin çalışma sıcaklığını kontrol edin. Normal sıcaklık aralığı yaklaşık 30-40°C'dir. Sıcaklığın 50°C'yi geçmediğinden emin olun. Eğer geçerse, nedeni belirlemek ve düzeltmek için hemen bir sistem incelemesi yapın. Optimum performansını korumak için tüm kumlama makinesi en az üç ayda bir derinlemesine temizlenmelidir.
Daha önce de belirtildiği gibi, bir endüstriyel kumlama makinesinin temel işlevleri yüzeyleri temizlemek, yüzeyleri hazırlamak ve kaplama uygulamaktir. Bu nedenle, bu işlevler kumlama makinelerinin kullanım alanlarını göstermektedir. Bu kısımda, bu kullanım alanlarının tam olarak ne olduğu ve kumlama makinelerinin tipik olarak nerede kullanıldığı hakkında konuşacağız.
Kumlama makineleri, genellikle yukarıda belirtilen endüstrilerde yukarıda belirtilen görevler için kullanılır. Bununla birlikte, çeşitli endüstrilerde kumlama makinelerinin bazı önemli uygulamaları vardır. İşte bunlardan bazıları:
Verim ve verimlilik, endüstriyel bir kumlama makinesi satın alırken iki önemli husustur. Genel olarak, kapasite ne kadar büyük olursa üretkenlik seviyesi de o kadar yüksek olur. Yüksek bir üretim ve işleme kapasitesi, ürün kalitesini artırmaya ve işletme büyümesini teşvik etmeye yardımcı olabilir. Kapasiteyi ihtiyaçlarla eşleştirmeye çalışırken dikkate alınması gereken çeşitli faktörler vardır, örneğin gerekli patlatma sıklığı, patlatılan eşyaların boyutu ve kullanılan patlatma ortamı türü. Tüm tesisin kapasitesini belirlemek, talebi karşılamaya yardımcı olacak en yüksek kapasiteli makineyi seçmeye yardımcı olmak için önemlidir.
Kapasite ve verimlilik dışında, tasarım da endüstriyel bir kumlama makinesi satın alırken önemli bir faktördür. Üç yaygın tür vardır: basınçlı tanklar, emme patlatma dolapları ve basınçlı patlatma dolapları. Üç türün de farklı özellikleri vardır ve farklı görevlere uygundur. Dolap tasarımı, otomotiv bileşenleri, aletler ve elektronik gibi daha küçük, ayrıntılı parçalar için idealdir. Oda tasarımı, daha büyük, daha hacimli eşyalar için daha iyidir ve elle tutulan kumlama makineleri, nokta tedavileri ve daha küçük projeler için daha iyidir.
Sonuç olarak, endüstriyel bir kumlama makinesi seçerken operatör güvenliği birincil endişe olmalıdır. Güvenlik anahtarları ve ses azaltıcı yapı gibi yerleşik güvenlik özelliklerine sahip makineler satın almak önerilir. Kumlama ortamının solunması zararlı olabilir ve ciddi sağlık riskleri oluşturabilir. Makinenin işlevsel toz giderme sistemlerine sahip olduğundan emin olmak, tehlikeli toza maruz kalmayı sınırlamaya yardımcı olmak için çok önemlidir. Tabancayı topraklamak da statik elektrik birikimini önlemek için çok önemlidir. Sadece önerilen ortamı kullanmak ve makinenin iyi bakımlı olduğundan emin olmak, kullanıcının güvenliğini sağlamada uzun bir yol kat edebilir.
S: Kumlama ile aşındırıcı patlatma arasındaki fark nedir?
C: Kumlama, patlatma malzemesi olarak kum kullanan özel bir aşındırıcı patlatma türüdür. Diğer yandan, aşındırıcı patlatma, patlatma için herhangi bir aşındırıcı malzeme kullanan tüm yöntemleri kapsar.
S: İş için doğru endüstriyel kumlama makinesi nasıl seçilir?
C: Patlatılan eşyanın türü ve boyutu, çıkarılacak malzeme, istenen yüzey, mevcut çalışma alanı ve bütçe kısıtlamaları gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Pp170 ayrıca kumlama makinesinin kapasitesini, verimliliğini ve güvenlik özelliklerini de göz önünde bulundurun. Ardından, kumlama makinesinin amacına uygun bir makine seçin.
S: Endüstriyel bir kumlama makinesi kullanırken alınması gereken güvenlik önlemleri nelerdir?
C: Her zaman uygun aşındırıcı kumlama solunum cihazını ve koruyucu gözlükleri takın. Ayrıca, elektrik çarpmasını önlemek için makinenin iyi topraklanmış olduğundan emin olun ve tüm ürünleri dikkatlice kullanın. Ekipman özellikleri ve geçerli standartlar dahil olmak üzere üreticinin talimatlarını ve yönergelerini izleyin. Daha da önemlisi, bu makineyi yalnızca eğitimli ve kalifiye kişiler çalıştırmalıdır.
S: Endüstriyel kumlama makineleri onarılabilir mi?
C: Çoğu endüstriyel kumlama makinesi onarılabilir, ancak gerekli onarımın kapsamı söz konusu makinenin durumuna bağlı olacaktır. Bazıları tekrar işlevsel hale getirmek için sadece birkaç yedek parçaya ihtiyaç duyarken, diğerleri kapsamlı onarımlar gerektirecektir.
