(309 ürün mevcut)
Asfalt üreticisinin amacı, asfalt üretmek için ham maddeleri ısıtmak, kurutmak ve karıştırmaktır. İşte bazı türleri:
Tamburlu karıştırma tesisi:
Bir asfalt tamburlu karıştırma tesisinde, kurutma tamburu iki işlevi yerine getirir: agregayı kurutmak ve agregaları bitüm ile karıştırmak. Diğer tesis türlerinden farklı olarak, tamburlu karıştırma tesisi, malzemelerini fırın variline periyodik olarak besleyerek sürekli bir işlem elde eder. Agregat besleyici, çeşitli boyutlardaki agregaları sıcak tamburda dağıtan bir konveyördür. Agregalar, eğim açısı ve spiral bıçak tasarımından dolayı dönen varilin tüm bölümlerini kaplar, böylece tamamen kuruyabilirler. Agregat taneleri, farklı bir sıcaklığa sahip olan çıkış bölümüne hareket ettiğinde karıştırma bölümüne düşecektir. Agregat, 10 ila 15 dakika içinde 150 ila 170 santigrat derece sıcaklığa ulaşarak kuruyacaktır. Tamburdaki arka ve ön ateşler ısı sağlar. Karıştırma bölümünde, %3 ila %4 bitüm ve agregat eklenecek ve asfalt haline getirilecektir. Bu tesiste saatte 5 ila 15 ton asfalt üretilecektir. Enerji tüketimi düşüktür. Genellikle küçük ölçekli yol inşaat projelerinde kullanılır.
Toplu karıştırma asfalt tesisi:
Bir toplu karıştırma asfalt tesisinde, kurutulmuş agregalar toplu olarak bir karıştırma ünitesine beslenir, bu nedenle buna toplu karıştırma tesisi denir. Daha sonra, kireç taşı, fiber dolgu maddesi veya silika gibi ince dolgu maddesi, asfalt betonu adı verilen bir karışım oluşturmak için yüksek basınçlı yağ formunda belirli miktarda bitüm ile enjekte edilir. Karıştırma ünitesi, yaklaşık 45 saniye içinde 7'ye kadar agregat türünü ve diğer malzemeleri birleştirir. Agregalar, dolgu maddesi ve bitüm, sıcak karışım asfaltı oluşturacaktır. Bu, bir tür ayırma, ısıtma ve karıştırma işlemidir. İşlem, tamburlu karıştırma tesisinden daha hızlı yapılır, ancak enerji tüketimi daha yüksektir. Bir toplu karıştırma asfalt tesisi, saatte 160 tona kadar asfalt üretebilir.
Karşı akışlı asfalt tambur tesisi:
Sıradan bir tamburlu karıştırma asfalt tesisine benzeyen şekilde, sıcak hava ve agregalar zıt yönlerde akacaktır. Besleme kayışı, agregaları kurutma tamburuna koyacak ve yanma odası agregaları ısıtacaktır. Agregalar aşağıya doğru hareket edecek ve sıcak hava yukarı doğru hareket ederek bir karşı akış oluşturacaktır. Merkezi bir karıştırma kulesi bulunur. Bu kulede, agregalar bitüm ve çimento veya kum gibi diğer dolgu malzemeleri ile karıştırılır. Karşı akışlı asfalt tesisleri düşük toz ve partikül emisyonları, daha yüksek verimlilik ve daha iyi asfalt kalitesi üretir. Bazı modeller saatte 150 ton asfalt üretebilir. Büyük yol inşaat projeleri için uygundur.
Üretim Kapasitesi:
Bir asfalt tesisinin üretim kapasitesi, belirli bir zaman dilimi içinde üretebileceği asfalt karışım miktarını gösterir. Bu genellikle saatte veya günde ton olarak ölçülür. Bir asfalt üreticisinin kapasitesi, tipe ve modele göre değişebilir. Küçük tesisler saatte 40 ila 60 ton üretebilirken, büyük tesislerin kapasitesi saatte 100 tondan 200 tona kadar olabilir.
Karışım Türleri:
Bir asfalt üreticisi, Sıcak Karışım Asfalt (HMA), Ilık Karışım Asfalt (WMA), Soğuk Karışım Asfalt ve Sıcak Tesis Karışımı dahil olmak üzere çeşitli asfalt karışım türleri üretebilir.
Bileşenler:
Bir asfalt üreticisi, bir kurutucu tambur, bir titreşimli elek, bir sınıflandırıcı, bir karıştırma kulesi, bir hunisi, bir depolama silosu ve bir toz toplama ünitesi dahil olmak üzere birkaç önemli bileşenden oluşur. Bunların her biri, asfalt üretiminde çok önemli bir rol oynar.
Enerji Kaynağı:
Asfalt tesisleri, agregayı kurutmak ve karıştırma tamburunu yüksek bir sıcaklıkta tutmak için çok miktarda enerji gerektirir. Tesisler elektrik, dizel ve doğal gaz kullanır. Doğal gaz, enerji seçenekleri arasında temiz yanması ve hızlı ısınması nedeniyle tercih edilen kaynaktır.
Günlük Kontrol:
Asfalt karıştırma tesisinde günlük bir kontrol gerçekleştirin. Çevreyi dolaşın ve karıştırıcı, ısıtıcı, titreşimli elek, şut, silo ve toz toplayıcı gibi kritik bileşenleri inceleyin, gevşek bağlantı veya kaçak yağ boruları olup olmadığını kontrol edin.
Yağlama Yağı Ekleme:
Karıştırma tesisinin ve toz toplama ünitesinin birçok aşınmış parçası için, parçaların aşırı aşınmasını önlemek için yağlama yağı ekleyin. Bu, tüm makinenin kullanım ömrünü düşürür.
Toz Çantası Bakımı:
Bir asfalt karıştırma tesisinin toz toplayıcısı tüm tozu emer, bu nedenle çantaların düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Tozu gidermek ve tıkanmayı önlemek için en az haftada bir çalkalanmalıdırlar.
Karıştırıcıyı Temizleme:
Islak asfalt çimentosu, karıştırıcıda birikmeye neden olabilir. Hızlı bir şekilde çıkarılmazsa, karıştırıcıyı çalıştıran motorun çalışma kabiliyetini etkileyebilir. Bu nedenle, karıştırıcının içindeki her türlü birikimi en az günde bir yıkayın.
Aylık Bakım:
Her ay daha kapsamlı bakım kontrolleri yapın. Bu, motor, redüktör, toz torbası, sıcak agregat hunisi, karıştırma bıçağı ve panoyu kontrol etmeyi içerir. Gevşek bağlantı, yağ boruları veya hasarlı parçalar olup olmadığını kontrol edin.
Asfalt üreticileri, çeşitli sektörlerde ve altyapı geliştirmede hayati öneme sahiptir. İnşaat mühendisliği, inşaat ve yol onarımı gibi çeşitli endüstrilerde kullanılırlar.
Bu ekipman pahalı olabileceği için, satışa sunulan bir asfalt üreticisine yatırım yapmadan önce birkaç önemli şeyi göz önünde bulundurmak çok önemlidir.
Asfalt talebi ve kapasitesi:
Uygun asfalt üreticisini seçerken, tesisinin üretim kapasitesini işletmenin pazarındaki talebe uygun hale getirmek çok önemlidir. Mevcut ve gelecekteki ihtiyaçları kapsamlı bir şekilde değerlendirin ve piyasa gereksinimlerini karşılamak için çok büyük veya çok küçük bir tesise yatırım yapmamak için potansiyel büyümeyi tahmin edin.
İlaç sınıfı malzeme:
Asfalt üreticisi seçimi, inşa edilen yolların dayanıklılığını ve performansını önemli ölçüde etkileyebilir. İlaç sınıfı malzeme işleyebilen bir yol asfalt üreticisi kullanmak, üstün performansa sahip kaliteli bir ürün oluşturmaya yardımcı olacaktır.
Bütçe ve finansman seçenekleri:
Alıcıların, bir asfalt üreticisine karar verirken bütçe ve finansman seçeneklerini göz önünde bulundurmaları gerekir. Alıcılar, işletme maliyetlerini ve yakıt verimliliğini optimize eden tesisler aramalıdır. Bakım masraflarını ve yedek parça erişilebilirliğini göz önünde bulundurun. Mümkünse, finansman seçeneklerini veya kiralama anlaşmalarını inceleyin.
Çevresel etki ve uyumluluk:
Seçilen asfalt üreticisinin çevresel etkisini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Uluslararası standartlara uygun ve modern kirlilik kontrol teknolojilerine sahip bir tesis seçin. Sürdürülebilir uygulamaları vurgulamak, markanın itibarını artırabilir ve uzun vadeli operasyonel başarıyı sağlayabilir.
S1: Taşınabilir bir asfalt tesisi nasıl çalışır?
C1: Agregat malzemelerini birleştirir, uygun dolgu maddeleri ekler ve ardından belirli bir sıcaklıkta karıştırır. Karıştırma ve ısıtma, farklı makineler ve ekipmanlar kullanılarak yapılır ve nihai ürün daha sonra depolanır ve taşınır.
S2: Bir asfalt tesisinin ana bileşenleri nelerdir?
C2: Asfalt tesisinin ana bileşenleri arasında bir besleme sistemi, kurutucu tambur, toz toplama ünitesi, karıştırıcı, asfalt depolama siloları ve kontrol sistemi bulunur.
S3: Hangi tür asfalt tesisleri mevcuttur?
C3: Temel olarak iki tür tesis vardır: toplu tesisler ve sürekli tesisler. Toplu asfalt tesisi, asfalt karışımını partiler halinde üretirken, sürekli tesis sürekli olarak üretir.
S4: Bir asfalt tesisinde karıştırma işlemi nedir?
C4: Bir asfalt tesisinin karıştırma işleminde, kurutulmuş agregalar, varsa asfalt çimentosu ve katkı maddeleri veya dolgu maddeleri ile homojen bir asfalt karışımı oluşturmak üzere karıştırılır.