Otomatik boru haddeleme bükme makinesi

Otomatik Boru Yuvarlama Bükme Makineleri Türleri

Otomatik boru yuvarlama bükme makinelerinin birkaç farklı türü vardır.

• Rulo Bükme Makinesi:

  Borular için otomatik bir rulo bükme makinesi tipik olarak üç ruludan oluşur: sabit iki alt rulonun yanında, hareketli bir üst rulonun da bulunduğu bir sistemdir. Malzeme, üst rulonun malzemenin büküleceği şekilde aşağı bastırabilmesi için makineye yatay olarak beslenir. Metal, yardım olmadan şeklini değiştirmek için yeterince sünek olmadığından, bükmeye yardımcı olmak için genellikle ısı kullanılır.

• Emme Makinesi:

  Otomatik emme boru bükme makinesi, borunun bükülmesine yardımcı olmak için hava basıncını kullanır. İlk olarak, bükülmemiş bir boru kalıba yerleştirilir ve emme kupaları, kalıbı destek plakasına bastırmak için hareket ettirir. Emme, boruyu kalıba doğru istenen şekle çeker. İşlem tamamlandığında, sistemdeki havayı boşaltarak kalıp serbest bırakılır.

• Mandrel Makinesi:

  Otomatik mandrel boru bükme makinesi, boru istenen şekle bükülürken şeklini korumasına yardımcı olmak için mandrel adı verilen dahili bir destek sistemi kullanır. Boru bükülürken daha da sertleşmesini sağlamak için dahili soğutma kullanılabilir. Bükülme tamamlandıktan sonra mandrel geri çekilir.

• Döner Makineler:

  Otomatik döner çekme boru bükme makinesi, boruyu bir bükülmeden çekerek çalışır. Boruyu bükmek için kullanılan dairesel bir kalıbın kullanılmasını içerir. CNC olabilir veya olmayabilir, ancak CNC ise çok hızlı bir şekilde birçok parça üretebilir.

Özellikler ve Bakım

Borular için otomatik bükme makineleri, türüne ve modeline bağlı olarak çeşitli özelliklerde gelir. Temel özellikler kapasite, voltaj ve güç, çalışma sıcaklığı, bükme hızı, boyutlar ve ağırlıktır.

• Kapasite: Makine kapasitesi, bükebileceği maksimum boru veya iş parçası boyutunu ifade eder. Bu, kalıp setlerine ve kalıplara göre değişir. Genellikle, kapasite, bükme aralığı, maksimum bükülme açısı ve makinenin etkili bir şekilde işleyebileceği maksimum kalınlığa göre sınıflandırılır. Örneğin, otomatik boru yuvarlama bükme makineleri için bükme aralığı 0 ila 180 derece arasındayken, belirli malzemeleri bükme kapasitesi yaklaşık 3 ila 6 mm kalınlıktır.

• Voltaj ve Güç: Bu, makinenin çalıştırılırken yaydığı voltaj ve kullandığı gücü ifade eder. Otomatik boru bükme makinelerinin güç derecelendirmesi, tipine ve modeline bağlı olarak genellikle 1,5 ila 4 kW arasında değişir.

• Çalışma Sıcaklığı: Otomatik metal boru bükme makinesi, belirli bir sıcaklık aralığında etkili bir şekilde çalışabilir. 10 ila 40 derece Celsius arasında optimum bir çalışma sıcaklığı olabilir.

• Bükme Hızı: Bu, makinenin bükme işlemini gerçekleştirirken hızını ifade eder. Modele ve tipe bağlı olarak değişir ve bazı makineler boruları saniyede 12 mm'den daha hızlı bir şekilde büker.

• Boyutlar ve Ağırlık: Boyutlar uzunluk, genişlik ve yüksekliktir, ağırlık ise elle tutulan, bağımsız veya CNC türü olup olmadığına bağlı olacaktır.

Metal için otomatik boru bükme makinesinin bakımını yapmak, uzun ömürlülük ve verimlilik için önemlidir. Düzenli bakım kontrolleri, ani arızaları önlemeye ve üretkenliği artırmaya yardımcı olur. Bazı bakım rutinleri arasında makine parçalarını temizlemek ve yağlamak, periyodik muayeneler ve zamanında kalibrasyonlar bulunur.

Temizlik, zamanla performansı etkileyebilecek ve makineye zarar verebilecek kalıntıları, tozu veya tortuyu gidermeyi içerir. Makinenin yüzeylerinde aşınmayı önlemek için hafif deterjanlar ve yumuşak bez kullanılabilir. Temizlemeden sonra, rulmanlar, silindirler ve raylar gibi hareketli parçaların yağlanması, sürtünmeden kaynaklanan aşınmayı ve yıpranmayı azaltmaya yardımcı olur. Yağlayıcılar, nemden ve kirlilikten kaynaklanan korozyonu önler. Ayrıca, kusurlar, gevşek, hasarlı veya eksik parçalar için düzenli muayeneler, sorunları erken aşamalarında belirlemeye ve daha sonraki maliyetli onarımları önlemeye yardımcı olur. Üreticiler, makinenin verimli bir şekilde çalışmasını ve hassas bükülmeler elde etmesini sağlamak için bükme doğruluğu ve ayarlarının periyodik olarak kalibre edilmesini önerir.

Otomatik Boru Yuvarlama Bükme Makinelerinin Uygulamaları

Boru bükme, çok sayıda sektörde hayati bir işlemdir. Mimarlık ve inşaat sektörlerinde, otomatik boru bükme makineleri, kemerler, tenteler, pencere barınakları, seralar, yuvarlak kulübeler ve tabela gibi çeşitli çerçeve yapıların imalatında kullanılır. Ayrıca, makine destek rafları, raflar ve merdivenler yapımında kullanılır. Otomotiv sektöründe, otomatik boru bükme makineleri aşağıdakilerin imalatında kullanılır:

• Egzoz Boruları: Otomatik boru bükme makineleri, motor performansını optimize eden egzoz gazları için karmaşık yollar oluşturmaya yardımcı olur.

• Kafes: Otomotiv tasarımında güvenlik çok önemlidir. Otomatik boru bükme makineleri, yarışlar sırasında sürücüleri koruyan kafeslerin yapımına yardımcı olur.

• Çerçeve: Borular, geleneksel malzemelere göre hafif ve güçlü alternatifler sağlar. Makineler, ağır bileşenlerin yerini alan şekillere boruları büker.

• Özel Şasi: Yüksek performanslı araçlar, yüksek hızlarda daha iyi manevra kabiliyeti için genellikle özel şasiye ihtiyaç duyar. Bükme makineleri bu sağlam ama esnek çerçeveleri oluşturur.

Gemi inşaat sektöründe, otomatik boru bükme makineleri geminin gövdesini, boru sistemini ve yapısını inşa eder. Otomatik boru bükme makinelerinin kullanıldığı diğer sektörler arasında mobilya, havacılık, elektrik ve enerji, işleme ve imalat sektörleri yer almaktadır.

Otomatik Boru Yuvarlama Bükme Makinesi Nasıl Seçilir

• İhtiyaçlarınızı Bilin:

  Hangi tür borularla çalışılacağını belirlemek çok önemlidir. Boru boyutları ve inşaatta kullanılan malzemeler gibi şeyleri göz önünde bulundurun. Karmaşık veya basit bükülmeler yapmak isteyip istemediğiniz gibi bükme özellikleri de bunun bir parçasıdır. Üretim hacmini bilmek, aylık veya yıllık bükülecek boru sayısını işleyebilecek bir makine seçmenize yardımcı olacaktır. Bu değerlendirmeden sonra, ihtiyaçlarınıza uygun operasyonel güce sahip bir boru bükme makinesi seçin.

• Makine Türleri:

  Bükülmeleri yapmak için sıvı basıncı kullanan hidrolik otomatik boru bükme makinesi ile hassas ve tekrarlanabilir bükülmeler için bilgisayar kontrollü CNC seçeneği arasında seçim yapın. Daha az hassasiyet gerekiyorsa hidrolik makine yeterli olabilir. Ancak, her seferinde kesin bükülmeler gerektiren karmaşık işler için CNC modelini tercih edin. CNC bükme makineleri daha pahalı olma eğiliminde olsa da, bilgisayarlaştırılmamış makinelerin sağlayamadığı bükme doğruluğu ve tekrarlanabilirliği sunarlar. İşinizde hassasiyet ihtiyacını göz önünde bulundurarak CNC kontrol sistemli veya sistemsiz bir makine seçebilirsiniz.

• Kontroller ve Otomasyon:

  Daha fazla otomasyon ve gelişmiş kontroller, makinenin kullanılmasını kolaylaştırır ancak maliyete eklenir. Sıkı bir bütçeniz varsa, iyi ama en üst düzey otomasyona sahip olmayan bir modeli arayın. Bazı bükme makineleri, tam CNC yerine, bükülme açılarının ve hızlarının temel dijital kontrolünü sağlar. Bu, yararlı bir kontrol derecesi sağlayarak maliyetleri düşürebilir. Aynı boru şekillerini tekrar tekrar bükmeniz gerektiğinde, bükme programlarının kaydedilmesine ve geri çağrılmasına izin veren sistemleri düşünün.

• Kalite ve Standartlar:

  Kalitenin uluslararası olarak kabul görmüş ISO9001 standartları tarafından onaylandığını kontrol edin. Makinenin önemli güvenlik ve kalite standartlarına uygun olduğunu kanıtlayan belgeleri isteyin. Bu standartlara göre sertifikalandırılmış makineler, bağımsız kuruluşlar tarafından denetlenmiş ve derecelendirilmiştir, bu da alıcılara kalite, güvenlik ve güvenilirlik konusunda güvence verir. Doküman kayıtları, makine onarım veya parça gerektiğinde destek ve servis almayı da kolaylaştırır.

• Bütçe ve Kaynak:

  Boru bükme cihazları için alışverişe çıkmadan önce piyasa araştırmasına dayalı gerçekçi bir bütçe belirleyin. Elektrik ve hidrolik sıvı gibi işletme maliyetlerinin yanı sıra bakım ve yedek parçaları da göz önünde bulundurun. Güvenilir bir tedarikçi bulmak çok önemlidir. Makine satın almış kişilerden tavsiye isteyin ve sağlam bir üne sahip bir üretici seçmek için incelemeleri okuyun.

• Servis ve Destek:

  Boru bükme makinesi arızalandığında, yedek parça, servis ve onarım yardımı almak kolay olmalıdır. Daha yüksek kalitede üreticiler, hızlı yerel hizmet sağlamak için geniş bir bayi ağına sahiptir. Daha az güvenilir makineler, iletişime geçilmesi zor uzak tedarikçilere sahip olabilir. Makinenin uzun süre çalışamaması nedeniyle düzeltilememesinden kaçınmak için ihtiyaç duyduğunuzda destek sağlayan bir tedarikçi seçmek önemlidir.

S&C

S: Bir boru bükme makinesinin bükme kapasitesi nedir?

C: Farklı boru bükme makinesi türleri farklı bükme kapasitelerine sahiptir. Örneğin, manuel bir boru bükücü, her boyutta boruyu bükebilir. Ancak, daha büyük çaplı boruların çalıştırılması için daha fazla fiziksel güç gerekebilir. Öte yandan, elektrikli ve hidrolik makinelerin kalın ve büyük çaplı boruları bükme kapasitesi vardır.

S: Bir bükme makinesi hangi tür borularla çalışabilir?

C: Boru bükme makinesi çeşitli malzemelerle çalışır. Bu, bakır borular, PVC borular, çelik borular, gaz boruları, alüminyum borular, titanyum boru, dökme demir borular ve karbon fiber boruları içerir.

S: Manuel yöntemlere kıyasla boruları bir bükme makinesiyle bükmenin avantajları nelerdir?

C: Boru bükme makinesi kullanmak, eğriler üretmenin verimli bir yöntemidir. Yüksek doğruluk ve tutarlı sonuçlar sağlar. Makinenin kullanımı, borunun yapısal bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur. Ayrıca işlem hızlıdır ve makineyi çalıştırmak için gereken beceri seviyesi düşüktür.

S: Bükme makineleri boruları keser mi?

C: Bazı gelişmiş CNC bükme makineleri, tek bir kurulumda birden fazla görev gerçekleştirebilir. Bu, bükme, delme, kaynak ve kesmeyi içerir. Ancak, tüm bükme makinelerinde kesme yeteneği olmaz. Genellikle, kesen modeller daha pahalıdır.

S: Tüm boru bükme makineleri kalıp gerektirir mi?

C: Hayır, tüm makineler kalıp kullanmaz. CNC, hidrolik ve döner makineler, boruyu bükmek için kalıp gerektirmez. Ancak, Boston makinesi, kalıp ve ram boru bükücüler bunlara ihtiyaç duyar.