(135255 ürün mevcut)
Eksantrik dişli, dişli sistemi içinde kullanılan hayati unsurlardan biridir. Aynı zamanda eksenel dişli veya eksenel pinyon olarak da bilinir. Aksın eksenine paralel çalışan dişlilerin montajı üzerinde yer alır. Eksantrik dişlinin bir yönde döndürülmesi, aksın da aynı yönde dönmesine neden olur. İşte farklı türde eksantrik dişlilerin ve bunların çeşitli uygulamalarının bir gözden geçirilmesi.
Silindirik Dişli
Silindirik dişli, dişleri dişlinin eksenine paralel olan bir eksantrik dişlidir. Bu tür dişli, paralel miler arasında güç iletimi sağlamak için dişli sistemlerinde kullanılır. İki silindirik dişli birleştirildiğinde, dişler yumuşak ve sürekli bir şekilde birbirine geçer ve güç iletimini verimli hale getirir. Dişlerin yönü, dişliler arasında sürekli bir temas sağlar, aşınmayı en aza indirir ve tork ile dönüş hızının dengeli bir şekilde iletilmesini sağlar.
Düz Dişli
Düz dişliler, dişlilerin eksenine paralel olan düz dişlere sahip silindirik dişlerdir. Basit tasarımları ve üretim kolaylıkları nedeniyle en yaygın kullanılan eksantrik dişli türüdür. Dişler, dişlinin çevresinde eşit aralıklarla yer almakta, bu da paralel şekilde montajlı miller arasında doğrudan ve verimli güç iletimini sağlamaktadır. Düz dişliler, tork ve dönüş hareketini aktarmada güvenilirlikleri ve verimlilikleri nedeniyle küçük mekanik cihazlardan büyük sanayi makinelerine kadar geniş bir yelpazede kullanılır.
Helisel Dişli
Helisel dişlilerin dişleri dişlinin eksenine paralel değil, bir açıda yerleştirilerek bir helisel şekil oluşturur. Bu tasarım, dişlerin hepsinin bir anda değil, kademeli olarak geçiş yapmasını sağlayarak düz dişlilere göre daha pürüzsüz ve daha sessiz bir çalışma gerçekleştirir. Helisel dişliler, düz dişlilere benzer şekilde paralel akşar arasında güç iletebilir, ancak aynı zamanda iki helisel dişlinin bir dişli veya pinyon ile kombinasyonu kullanılarak paralel olmayan milleri de bağlayabilir. Açılandırılmış dişler, helisel dişlilerin daha yüksek yükleri kaldırmasını sağlar ve dişlerin birleşimi sırasında yükün daha kademeli bir artışla karşılanmasına olanak tanır, bu nedenle yüksek tork uygulamaları için uygundurlar.
Koni Dişli
Koni dişliler, dişleri genellikle 45 derece bir açıyla kesilmiş özel bir eksantrik dişli türüdür ve konik bir şekil oluşturur. Bu, koni dişlilerin paralel olmayan miller arasında güç iletmesi ve genellikle dik açılarda (90 derece) çalışabilmesi sonucunu doğurur. Dişlinin konik şekli, tork transferini verimli hale getirir ve dönüş yönünü değiştirir, bu da koni dişlileri yön değiştirmesi gereken güç iletimi uygulamaları için ideal hale getirir. Araçlardaki diferansiyel dişlilerde olduğu gibi, mil yön değişikliklerine ihtiyaç duyulan çeşitli makinelerde ve ekipmanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
Bu dişlilerin tasarımı şu öğeleri içerir.
Dişli Gövdesi
Dişli gövdesi, diğer parçaları tutan dişlinin ana parçasıdır. Yuvarlak bir şekle sahiptir ve hafif ve sağlam malzemeler için delikler içerir. Gövde aşağıdaki ana özelliklere sahip olabilir:
Dişler
Dişli dişleri, dişlinin diğerleriyle uyum içinde çalışmasına yardımcı olur. Güçlüdürler ve strese dayanıklıdırlar. Dişlerin aşağıdaki özellikleri vardır:
Sertleştirme süreci, dişlerin dayanıklı olmasını sağlar. Sert bir dış yüzey oluşturur. İç kısım, darbelere karşı yumuşak kalır. Bu çift doğa çatlamaları önler.
Dişler, sürtünme ve yükten kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır. Zamanla şekillerini korurlar. Bu özellik, uzun bir hizmet ömrü sağlar.
Aks ve Montaj
Montaj seçenekleri flanşlar veya braketler içermektedir. Flanşlar, aksta montajlanan disklerdir. Braketler L şeklindedir ve dişliyi yerinde tutarlar. Özellikleri şunlardır:
Kaplama incedir ve aşınmayı önler. Montajın ömrünü uzatır.
Dişli Dişleri
Dişli dişleri, dişlinin tutunmasına ve dönmesine yardımcı olur. Güçlüdürler ve aşınmaya karşı dayanıklıdırlar. Temel özellikleri şunlardır:
Sertleştirme, dişlerin dayanıklı olmasını sağlar. Bu, erken aşınmayı önler ve ömrünü uzatır.
Dişler, aşınmaya karşı dayanıklı olmalıdır. Bu özellik, uzun süre etkili kalmalarını sağlar.
Kaplama ve Yüzeyler
Kaplama, dişlilerin aşınmaya karşı korunmasını sağlar. İncedir ve dişli boyutunu değiştirmez. Kaplamanın aşağıdaki özellikleri vardır:
Kaplama, korozyona karşı dayanıklılık sunar. Ayrıca, hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi azaltır. Kaplama, gözenekli veya gözeneksiz olabilir.
S1: Eksantrik dişliler ne için kullanılır?
A1: Eksantrik dişliler, makinelerde dönen miller arasında hareket ve tork iletimi için gereklidir. Farklı mekanik sistemlerin çalışmasını kolaylaştırarak, döner enerji kontrolü ve aktarımını sağlar, basit makinelerden karmaşık endüstriyel ekipmanlara kadar uzanan bir yelpazede kullanılırlar.
S2: Eksantrik dişliler mekanik avantaja nasıl etki eder?
A2: Eksantrik dişliler, giriş ve çıkış dönüş hızlarının oranını değiştirerek mekanik avantajı belirler. Farklı boyutlarda dişliler kullanarak torku artırabilir veya azaltabilir ve mekanik sistemlerde hız ve kuvvet üzerinde tam kontrol sağlanabilir. Bu ilke, dişli kutuları ve aktarım sistemleri gibi uygulamalarda temeldir.
S3: Dişli oranı nedir ve neden önemlidir?
A3: Dişli oranı, iki dişlinin diş sayısının oranıdır. Dönüş hızları ve torkları arasındaki ilişkiyi belirler. Dişli oranı, mekanik sistemlerde hız ve kuvveti kontrol etmek açısından kritik öneme sahiptir; araçlar, makineler ve robotik gibi uygulamalardaki performansı etkiler.
S4: Eksantrik dişliler hangi malzemelerden yapılır?
A4: Eksantrik dişliler genellikle çelik, pirinç ve bronz gibi metallerden yapılır; çünkü bu malzemeler güç ve dayanıklılık sunar. Bazı dişliler, hafiflik veya korozyona karşı dayanıklılık gerektiren belirli uygulamalar için plastik veya kompozit malzemelerden yapılabilir. Malzeme seçimi, dişlinin performansını, ömrünü ve çeşitli çalışma koşullarına uygunluğunu etkiler.
S5: Eksantrik dişliler hem saat yönünde hem de saat yönünün tersine dönebilir mi?
A5: Evet, eksantrik dişliler hem saat yönünde hem de saat yönünün tersine hareket aktarabilir. Dönüş yönü, dişlilerin yerleşim düzenine ve giriş milinin dönüşüne bağlıdır. Dişliler, her iki yönde de verimli çalışacak şekilde tasarlanmıştır, bu da onları çeşitli mekanik uygulamalar için çok yönlü hale getirir.