Bar ve tel çubuk tesisi

Çubuk ve Tel Çekme Değirmenleri Türleri

Çubuk ve tel çekme değirmenleri için iki ana tür vardır: sürekli değirmen ve yarı sürekli değirmen.

• Sürekli Değirmen

  Sürekli değirmenin ana özelliği, standların düzenlenmesidir. Standlar düz bir çizgi boyunca yerleştirilir ve genellikle dört yükseklikte olan rulolar kullanılır. Dört yükseklikte rulo standları, aralarında iki büyük ve iki küçük rulo içerir. Büyük rulolar metale basınç uygular ve küçük rulolar metalin hareketini kontrol etmeye yardımcı olur. Bu, metalin rulolardan farklı yönlere doğru sıkıştırıldığı anlamına gelir. Bu, metalin çok hassas bir şekilde farklı şekillere dönüştürülmesine yardımcı olur.

  Sürekli değirmende, metal rulolardan geçirilir ve birçok farklı şekle sıkıştırılır. Daha sonra şekil, çubuk, kiriş ve kanal gibi şeyler yapmak için kullanılır. Bir giriş/çıkış sisteminde, kitap işlem başında alınır ve tamamlandığında arkaya çıkarılır.

  Genellikle sürekli değirmen her zaman çalışır ve çok durmaz. Bunun nedeni, bir tür üründen çok miktarda üretmek için daha iyi olmasıdır, ancak çok sayıda farklı şeyden küçük miktarlar üretilirken o kadar iyi değildir.

• Yarı Sürekli Değirmen

  Yarı sürekli değirmen, sürecin ilk kısmını, sürekli değirmende olduğu gibi uzunlamasına bir bölünme kullanarak gerçekleştirir. Ancak sürecin son kısmı, bir dönüş sistemi içinde enine bir bölünme ile yapılır.

  Yarı sürekli değirmen, sürekli değirmenden daha esnektir çünkü nispeten küçük miktarlarda daha çeşitli ürünler üretebilir. Ayrıca, kesitler, kirişler ve kanallar gibi diğer ürün türleri yapmayı mümkün kılar.

Çubuk ve Tel Çekme Değirmenlerinin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Üretim Kapsamı

  Konvansiyonel haddeleme kapasitesi yılda yaklaşık 20.000-60.000 tondur.

• Rulo Çapı ve Uzunluğu

  Yaygın rulo çapları 400 ila 600 mm arasında, uzunlukları 1.200 ila 1.800 mm arasındadır.

• Tek Çubuk Değirmenin Yıllık Çıktısı

  Yüksek verimli tek hatlar için tek çubuk değirmenlerinin yıllık üretimi 60.000-120.000 ton, ultra yüksek verimli tek hatlar için ise 1.000.000 tonun üzerindedir.

• Sıcak Şerit Değirmeni İçin Şerit Genişliği

  Şeritlerin tipik genişliği 1.000 ila 1.800 mm arasındadır, kapasitesi 1.500 mm'ye kadardır.

• Sıcak Şerit Değirmeninin Üretim Kapsamı

  Olağan üretim kapsamı 1.1 mm ila 19.0 mm arasındadır.

• Tek Şerit Değirmenin Yıllık Çıktısı

  Tek şerit değirmenlerinin yıllık üretimi, yüksek verimli tek hatlar için 6.000.000 tona, ultra yüksek verimli tek hatlar için ise 12.000.000 tonun üzerinde olabilir.

Bakım

Çubuk ve tel çekme değirmenlerinin verimli ve güvenli bir şekilde çalışması için düzenli bakım çok önemlidir. İşte bazı genel bakım ipuçları:

• Haftalık Muayene:

  Yağlama sisteminin doğru çalıştığından emin olmak için kontrol edin. Soğutma suyu sistemini temizleyin ve sızıntıları kontrol edin. Elektrik ve kontrol sistemlerini, gevşek kablo veya açıkta kalan parça olmadığından emin olmak için kontrol edin.

• Aylık Bakım:

  Rulo boşluğunu inceleyin ve gerekirse ayarlamalar yapın. Besleme ve deşarj alanlarını inceleyin ve temizleyin. Rulo yataklarını kontrol edin ve gerektiğinde yağlayın.

• Üç Aylık Bakım:

  Rulolar, yataklar, dişliler ve iletim sistemi dahil olmak üzere tüm bileşenlerin kapsamlı bir şekilde muayenesini yapın. Tüm makineyi temizleyin ve pulları veya kalıntıları giderin. Ruloların hizalanmasını kontrol edin ve gerekirse ayarlamalar yapın.

• Yıllık Bakım:

  Kritik bileşenleri sökerek ve aşınma ve hasar açısından inceleyerek tüm değirmeni genel bir bakımdan geçirin. Aşınmış veya hasarlı parçaları değiştirin. Tüm yatakları ve hareketli parçaları yağlayın.

Çubuk ve Tel Çekme Değirmenlerinin Senaryoları

• İnşaat Sektörü: İnşaat sektörü, inşaat demiri ve tel çekme değirmeninin birincil uygulama alanıdır. Çubuk değirmenleri, yapıları desteklemek için büyük ölçekli inşaat demirleri üretir. Bu çelik, mukavemet ve stabilite kazanacaktır. Ayrıca, tel çekme değirmenleri, bağlama telleri ve ağlar haline gelen düşük karbonlu tel ürünleri üretir. Bunlar beton yapıları bağlar, güçlendirir ve korur. Ayrıca, bazı çubuk ve tel çekme değirmenleri yapısal çelik üretir. Bunlar köşeler, kanallar, kirişler ve levhalardır. Hepsi binaların çeşitli yük taşıyan ve destekleyici parçaları haline gelir.
• Makine ve İmalat Sanayileri: Çubuk ve tel çekme değirmenleri, makine ve imalat sanayilerinde parçalar ve ürünler haline gelen çubuklar ve teller üretir. Eski, miller, akslar, dişliler, saplar, pimler, çubuklar, cıvatalar, somunlar, teller ve daha fazlasını içerir. Tellerin bu çözgü ve çözgü iplikleri, ikincisinde filtre ağları, sineklikler, elekler, bahçe ağları, tel sepetler, makine kayışları ve diğer tel ürünleri haline gelir.
• Otomotiv ve Ulaştırma: Otomotiv sektöründe, inşaat demiri ve tel çekme değirmenleri, otomobil gövdesini ve şasisi desteklemek için parçalar üretir. Bunlar çubuklar, çubuklar, teller ve diğer şekilleri içerir. Ayrıca, tel çekme değirmenlerinden gelen alaşımlı çelik teller, dişli milleri ve yaylar için yüksek mukavemetli çelik haline gelir. Bazıları ayrıca lastikleri güçlendiren lifli malzemeler haline gelir. Ek olarak, tel çekme değirmenlerinden gelen yol/ağ telleri, yollar ve demiryolları için çit görevi görür.
• Enerji Sektörü: Enerji sektörü, çubuk ve tel çubukları çeşitli şekillerde kullanmaktadır. Örneğin, enerji transformatörleri, bu malzemelerden yapılmış çerçevelere, destekleyici yapılara ve bağlantı tellerine sahiptir. Ayrıca, çubuk çubukları, enerji tesisleri için muhafazalar ve güvenlik ağları haline gelir.
• Tarım: Tarım, tel ve çubuk değirmenlerine çok fazla talep üretmeyebilir, ancak ihtiyaçlar hala oradadır. Örneğin, tel çubukları, hayvanları ve hırsızları dışarıda tutan tarlalar için çit haline gelir. Çubuklar, çapa ve kürek gibi aletler ve ürünler için destekleyici yapılar haline gelir.

Çubuk ve Tel Çekme Değirmenlerini Doğru Şekilde Nasıl Seçersiniz?

Uygun bir çubuk ve tel çekme değirmeni seçerken göz önünde bulundurulması gereken birkaç faktör vardır. Bunlar şunlardır:

• Üretim Kapasitesi: Alıcılar, değirmenin gerekli üretim kapasitesini belirlemeli ve talebi karşılayabilen makineyi seçmelidir.
• Ham Maddeler: Alıcılar, üretmeyi planladıkları çubuk ve telin türüne ve özelliklerine uygun bir çubuk ve tel çekme değirmeni seçmelidir.
• Teknoloji ve Otomasyon: Verimliliği artırmak, işçilik maliyetlerini azaltmak ve ürün kalitesini sağlamak için gelişmiş teknoloji ve otomasyona sahip değirmenleri arayın.
• Bakım ve Servis: Uzun vadeli operasyonel verimliliği sağlamak için mükemmel bir bakım ve servis destek ağına sahip makineyi seçin.
• Enerji Verimliliği: Alıcılar, üretim maliyetlerini ve çevresel etkiyi azaltmak için enerji tasarrufu sağlayan özelliklere sahip bir değirmen seçmelidir.
• Güvenlik Özellikleri: Seçilen tel çekme değirmeni makinesi, operatörleri korumak ve kaza riskini en aza indirmek için gerekli güvenlik özelliklerine sahip olmalıdır.

SSS

S1: Çubuk ve tel çekme değirmeninin temel bileşenleri nelerdir?

C1: Çubuk ve tel çekme değirmeninin temel bileşenleri arasında yeniden ısıtma fırını, rulo standları, değirmenler, soğutma sistemi, makas, yerleştirme başlığı veya sarıcı, sonlandırma hattı, kalite kontrol sistemi ve yardımcı ekipmanlar bulunur.

S2: Çelik çubuk ve tel çekme değirmenleri nelerdir?

C2: Esasen üç tür değirmen vardır: tel çekme değirmenleri, çubuk değirmenleri ve kombine değirmenler. Tel çekme değirmenleri, çeliği tel çubuklara dönüştürür. Çubuk değirmenleri, özel olarak çeşitli çaplarda ve uzunluklarda çubuklar üretmek için tasarlanmıştır. Kombine değirmenler, hem tel çekme hem de çubuk üretim süreçlerini entegre eder.

S3: Çubuk ve tel çekme değirmeni teknolojisindeki son eğilimler nelerdir?

C3: Çubuk ve tel çekme değirmeni teknolojisindeki son eğilimler arasında çevre dostu uygulamalar, otomasyon ve kontrol sistemleri, enerji verimliliği ve ürün çeşitlendirmesi yer almaktadır.