Bar değirmen

(38068 ürün mevcut)

Inşaat demiri çelik çubuk makineleri haddehane makinesi üretim hattı

Inşaat demiri çelik çubuk makineleri haddehane makinesi üretim hattı

3.854.100,00 - 8.440.479,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
verify6 yrsCNTedarikçi
Çelik tmt <span class=keywords><strong>bar</strong></span> deforme yuvarlak düz çubuk üretim hattı sıcak haddehane

Çelik tmt bar deforme yuvarlak düz çubuk üretim hattı sıcak haddehane

6.216.277,89 - 46.249.200,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
12 yrsCNTedarikçi
Yaygın deforme <span class=keywords><strong>bar</strong></span> haddehane

Yaygın deforme bar haddehane

3.449.419,50
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
verify12 yrsCNTedarikçi
Haddehane 2hi geri dönüşümlü metal levha düz çubuk haddeleme soğuk çelik merdaneli öğütücü

Haddehane 2hi geri dönüşümlü metal levha düz çubuk haddeleme soğuk çelik merdaneli öğütücü

959.670,90 - 963.525,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺25.051,65
15 yrsCNTedarikçi
Çelik endüstrisi için uygun yuvarlak demir sıcak sürekli <span class=keywords><strong>mill</strong></span> hane

Çelik endüstrisi için uygun yuvarlak demir sıcak sürekli mill hane

1.002.066,00 - 1.156.230,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
11 yrsCNTedarikçi
Üst marka iki nervürlü soğuk haddehane yapma makinesi

Üst marka iki nervürlü soğuk haddehane yapma makinesi

1.156.230,00 - 1.927.050,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
6 yrsCNTedarikçi
Küçük haddehane

Küçük haddehane

770.820,00 - 19.270.500,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
verify10 yrsCNTedarikçi
Otomatik çelik çubuk inşaat demiri soğuk haddehane makinesi

Otomatik çelik çubuk inşaat demiri soğuk haddehane makinesi

181.142,70 - 184.996,80
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
verify8 yrsCNTedarikçi

bar değirmen hakkında

Çubuk Değirmen Türleri

Çubuk değirmenin birçok türü vardır, her birinin kendine özgü uygulamaları ve diğer özellikleri vardır. Ana türleri şunlardır:

  • İlk tür, metali istenen şekil ve boyutta çıkarabilmek için üzerine basınç uygulayan silindir tipidir. Çalışma prensibi, malzemeye oda sıcaklığında basınç uygulayarak deforme etmek ve belirli bir kalıba dönüştürmektir. Oluşturulan ürün yaklaşık 1 ila 25 mm boyutlarında olup, daha fazla besleme ile boyutları farklılık gösterir.
  • İkinci tür ise, metali son derece yüksek sıcaklıkta kalıp tarafından belirli bir şekle preslenen kalıptır. Genellikle 1 ila 100 mm boyutlarında, dairesel, dikdörtgen veya altıgen şekilli çelik çubuklarda kullanılır.
  • Soğuk preste metal, oda sıcaklığında bir kalıp ile sıkıştırılarak belirli bir şekle getirilir. Bu işlem çok düşük sıcaklıklar kullanır, bu da bu tür çubuk değirmeninin bir avantajıdır. Bu işlemin kullanılması için gereken enerji, sıcak çubuk değirmenlerinde kullanılan enerjiden daha azdır. Ek olarak, bu işlem metalin mukavemetini ve sertliğini artırmaya yardımcı olur. Bu tür çubuk değirmeninin ürettiği ürünler arasında kanallar, açılar ve yuvarlak çubuklar bulunur. Daha geniş bir boyut aralığı mümkündür, ancak çoğu 100 mm'nin altındadır.
  • Sıcak pres, aşırı ısı prosesi kullanır ve ayrıca metali kalıp sıkıştırması yoluyla şekillendirir. Son ürün genellikle ek işleme gerektirmeden bitirilir.

Diğer türler şunlardır:

  • Orbital çubuk değirmeni, çubukları orbital şekilde öğütmek için kullanılan bir makinedir. Çubuklar cihaza yerleştirilir ve ardından yörüngede öğütülür. Genellikle çelik ve tungsten karbürden yapılır, ancak müşterilerin taleplerine göre başka malzemeler de kullanılabilir. Bu değirmenler çoğunlukla petrol ve gaz endüstrisinde kullanılır.
  • El çubuk değirmeni, çubuğu elle öğüten elle kullanılan bir cihazdır. Üç parçaya ayrılır: çerçeve, namlu ve krank. Çerçeve çubuk değirmenini destekleyen şeydir. Değirmen, çerçeveyi ve namluyu birbirine bağlayan vidaları çıkararak sökülür ve temizlenir. Elektrikli versiyonlar daha hızlı ve daha kolay olduğu için artık çok yaygın olarak kullanılmıyorlar.
  • Demir çubuk değirmeni, demiri belirli bir şekil ve boyutta öğütür. Çelik ürünlerde eklemler oluşturmak için kaynak makinesiyle birlikte kullanılabilir. Çoğunlukla kapı, pencere ve diğer altyapı türleri yapmak için kullanılır.

Çubuk Değirmeni Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Çubuk değirmenlerinin özellikleri türüne ve modeline bağlı olarak değişebilir. Ana özellikler arasında malzeme, kesme kapasitesi ve güç kaynağı bulunur.

  • Malzeme: Çubuk değirmeni, kararlılığı sağlamak ve titreşimi azaltmak için ağır hizmet tipi dökme demir veya alüminyum alaşımdan yapılır.
  • Kesme kapasitesi: Çubuk değirmenleri genellikle maksimum kesme çapını gösterir. Örneğin, 10 inçlik çubuk değirmeni, maksimum 10 inç çapa kesebileceği anlamına gelir.
  • Güç kaynağı: İki ana güç türü vardır: elektrik ve benzin. Elektrikli çubuk değirmenleri, duvardan gelen güç kaynağını kullanır, benzinli çubuk değirmenleri ise açık hava kullanımına uygun benzinle çalışan küçük motorlara sahiptir.

Bakım

  • Temizlik: Kullanımdan sonra çubuk değirmeninin tüm parçaları, kesme bıçağı, gövde ve kanallar dahil olmak üzere temizlenmelidir. Bu, toz ve kalıntıların tıkanmasını önleyebilir.
  • Yağlama: Aşınmayı azaltmak ve düzgün çalışmayı sağlamak için çubuk değirmeninin hareketli parçalarını ve şanzıman bileşenlerini yağlayın.
  • Kontrol ve ayarlama: Kesme bıçağını düzenli olarak kontrol edin ve keskin olduğundan emin olun. Değilse, kullanıcılar keskinleştirme aracı kullanarak keskinleştirebilirler. Ayrıca, kullanıcılar doğru kesmeyi sağlamak için kesme bıçağının konumunu ayarlayabilirler.
  • Güç kaynağını güvenli hale getirme: Kazara çalışmayı önlemek için elektrik enerjisini kesin veya benzin anahtarını kapatın.
  • Depolama: Çubuk değirmeni kullanılmadığında, korozyonu ve hasarı önlemek için güneş ve yağmurdan uzak, kuru bir yerde saklayın.

Çubuk Değirmenlerinin Kullanım Alanları

Çubuk değirmenleri birçok endüstride kullanılır, ancak çoğunlukla inşaat sektöründe kullanılır. Modern makinelerin ve teknolojinin ortaya çıkmasıyla birlikte, yol ve bina inşaatı her ekonomi için vazgeçilmez hale geldi.

Çubuk değirmenleri, inşaatlarda ve diğer altyapı projelerinde farklı şekillerde kullanılan şekillendirilmiş çeliğin şekillendirilmesinde önemli bir rol oynar.

Çelik çubuklar ve çubuklar, aşağıdakiler için kullanılan birincil malzemelerdir:

  • Binanın, köprülerin ve diğer yapıların çekme mukavemetini artırmak için beton için gerekli olan donatı çubukları (demirler).
  • Binanın, köprülerin ve altyapının desteklenmesini ve şekillenmesini sağlamak için gerekli olan kirişler, kolonlar ve çerçeveler gibi yapısal çelik elemanları.
  • Kapılar, çitler, pencere korkulukları, merdiven korkulukları, balkonlar, aydınlatma direkleri, taksi ve otobüs durağı direkleri ve alanları korumak ve güvenliğini sağlamak için birlikte kullanılan diğer parçalar gibi metal işçiliği bileşenleri.
  • Endüstriyel, ticari ve konut alanlarında geçici ve kalıcı destekler ve bölücüler için gerekli olan bariyerler, iskeleler, raflar, montajlar ve stantlar. Bu, sağlık alanında pijama, hemşirelik ve hastane yataklarının inşaatını ve desteklenmesini içerir.

Endüstri ve imalat tesisleri çelik değirmen çubuklarını aşağıdaki şekillerde kullanır:

  • Otomotiv parçaları, ev aletleri, donanım, makineler ve aletler her evde ve otomobilde yapılır. Otomobil şirketleri, tüketicilerin araba satın almasını sağlamak için en son teknolojiyle arabalar üretmek için çaba gösterir. Çubuk değirmenleri, otomotiv endüstrisinde ihtiyaç duyulan süspansiyon, şasi, akslar ve otomotiv test ekipmanları ve eğitim motorları dahil olmak üzere birçok parça üretmek için kullanılır.
  • Genel mühendislik, mühendislik prensiplerinin makineler ve ekipmanlarla birlikte kullanıldığı ve ihtiyaç duyulan ürünleri imal etmek ve üretmek için kullanılan geniş bir alan ve endüstri yelpazesini içerir.
  • Kalınlık ayarı, burçlar, braketler ve diğer kritik bileşenler, belirli parçaların ve parçaların çalışan makinelere ve ekipmanlara uyduğu birçok endüstride kullanılır. Bunlar, diğerleri arasında konveyör bantları ve koşu bantlarını içerir.
  • Ağır makineler ve endüstriyel ekipmanlar, ihtiyaç duyulan ürünleri imal etmek ve üretmek için kullanılır ve hidrolik pompalar, jeneratörler, elektrik motorları, dişli kutuları, kırma ve kum yapma makineleri ve diğer birçok parçayı içerir. Mobilya endüstrisi de özel ekipman ve aletlere ihtiyaç duyar.
  • Madencilik ve petrol çıkarma, bu ürünleri çıkarmak için endüstri hakkında özel bilgi gerektirir. Üretim hatları, madencilik ve petrol endüstrilerinde birlikte kullanılan özel makineler ve ekipmanlarla birlikte olanları içerir.

Çubuk Değirmeni Nasıl Seçilir

Bir işletme kurulumu için doğru çubuk değirmenini seçmek, bazı temel faktörlere bakmayı içerir:

  • Kapasite ve üretim: Çubuk değirmeni seçerken, hedeflenen hedef pazarda çubuk talebiyle örtüşen bir kapasite ve üretim hızına sahip bir makine seçmek önemlidir. Bu, talebi karşılamak için yeterli tedarik olacağından emin olacaktır.
  • Kalite ve toleranslar: Göz önünde bulundurulan çubuk değirmeninin, istenen kalite ve toleranslara sahip çubukları kesme yeteneği çok önemlidir. Son kullanıcı tarafından istenen kaliteye, spesifikasyona ve standarta göre çubukları kesebilen bir değirmen seçin. Bitmiş çubukların kalitesinin doğrudan müşteri memnuniyetini ve işletme itibarını etkileyebileceğini unutmayın.
  • Malzeme uyumluluğu: Göz önünde bulundurulan çubuk değirmeninin, çubukların yapımında kullanılacak malzemelerle çalışabilme kapasitesine sahip olması gerekir. Verimli ve etkili çubuk üretimi sağlamak için malzemelerle uyumlu olmalıdır.
  • Teknoloji ve otomasyon: Göz önünde bulundurulan çubuk değirmenindeki teknoloji ve otomasyon seviyesini düşünün. Bazı gelişmiş özellikler, çubuk üretimini optimize etmeye, atıkları azaltmaya ve üretim sürecini kolaylaştırmaya yardımcı olabilir. (Bu) Bunlara otomatik besleme sistemleri, CNC kontrolleri veya makinenin çalışmasını izlemek ve kontrol etmek için yazılımlar dahil olabilir.
  • Bakım ve destek: İyi bir servis ve bakım desteğine sahip bir çubuk değirmeni seçin. Bu, düzenli bakım ve ihtiyaç duyulduğunda yedek parça ve teknik desteğin bulunması açısından işleri kolaylaştıracaktır.
  • Çevresel hususlar: İncelenen çubuk değirmeninin çevresel etkisini düşünün. Enerji tasarruflu özelliklere ve çevre dostu uygulamalara sahip bir değirmen seçmek, çubuk üretim sürecinin karbon ayak izini azaltmaya yardımcı olabilir.

Çubuk Değirmeni SSS

S1: Çubuk değirmeni bir çubuk değirmeninden nasıl farklıdır?

C1: Her ikisi de yuvarlak ürünler üretmek için tasarlanmış olsa da, bir çubuk ve çubuk değirmeni arasındaki temel fark, son ürünlerinde yatmaktadır.

Çubuk değirmenleri daha büyük ve daha kalın ürünlere odaklanırken, çubuk değirmenleri daha ince malzemeler üretmeye odaklanır. Ayrıca, çubuk değirmenleri genellikle yüksek hızlı silindirler kullanan çubuk değirmenlerinden daha büyük silindir geçişleri kullanır.

S2: Çubuk haddeleme işleminin üç aşaması nelerdir?

C2: Çubuk haddeleme işlemi üç temel aşamaya ayrılabilir: ön ısıtma, kaba haddeleme ve son işlem haddelemesi.

Başlangıçta, çubuklar 1.800 ila 2.200 Fahrenheit derece arasında bir sıcaklığa kadar bir fırında ön ısıtılır. Çubuklar yeterince ısıtıldıktan sonra, kesit alanlarını azaltmak ve uzunluklarını artırmak için bir çubuk değirmenindeki birkaç silindir standından geçirilirler. Son olarak, çubuklar doğal olarak veya hızlandırılmış soğutma yöntemleriyle soğutulur.

S3: Çubuk değirmenlerinin verimliliğinde hangi iyileştirmeler yapıldı?

C3: Günümüz çubuk değirmenleri, geçmişteki çubuk değirmenlerine benzemiyor. Teknolojik gelişmeler, değirmen üretimini daha verimli bir süreç haline getirdi. Otomatik çubuk değirmenleri gibi bilgisayarlı kontrol sistemlerinin tanıtımı, operasyonları kolaylaştırdı, ürün kalitesini artırdı ve manuel gözetim ihtiyacını azalttı.

Bunun dışında, Sürekli Döküm gibi işlemler üretim maliyetlerini ve süresini önemli ölçüde azalttı. Genel olarak, çubuk değirmenlerinin evrimi daha hızlı üretim hızlarına ve kaynakların daha iyi kullanımına yol açtı.

X