(121 ürün mevcut)
Sağlam kombine bloklar, çeşitli şişe ve kaplar için üfleme, dolum ve kapaklama sürecinde önemli bir makine parçasıdır. Genel olarak, aynı makine üç ayrı görevi gerçekleştirir: kapları üflemek, gerekli içerikleri doldurmak ve kapaklamak. Üç görevin tek bir makine tarafından gerçekleştirilmesinin avantajı, büyük verimlilik ve daha az arıza süresine yol açar. Şişeleme hatları, entegre sistemlere sahip bu yüksek hızlı makinelerden yararlanır.
İki ana tür şu şekildedir:
Kombine bloklar, ürünlerin makinede nasıl işlendiğiyle daha da tanımlanır.
Kapasite:
Şişe-üflemeli-dolum-kapak-Kombine-bloklarının kapasitesi, şişelerin büyüklüğüne ve Kombine-bloğun üretim hızına bağlıdır. Örneğin, saatte 1000 hızında 4 litrelik bir Kombine-blok, saatte 5000 hızında çalışan 1 litrelik bir Kombine-blokla karşılaştırıldığında farklı bir kapasiteye sahip olacaktır.
Güç:
Kombine-bloğun, kapasite açısından gücü, hava kompresörü veya hava kurutucu olup olmadığına bağlıdır. Bir hava kompresörü için güç 75 HP olurken, bir hava kurutucu için 15 HP olur.
Operatör Sayısı:
4 litrelik bir Kombine-blok 2 operatöre ihtiyaç duyabilirken, 1 litrelik bir Kombine-blok tüm şişeleri çalıştırmak ve paketlemek için yalnızca 1 operatöre ihtiyaç duyabilir.
Boyutlar:
Kombine-bloklarının boyutları, işlenecek şişelerin türüne ve büyüklüğüne bağlıdır. Uzunluk, genişlik ve yükseklik, sipariş gereksinimleri tarafından belirlenir ve işletmenin ihtiyaçlarına göre özelleştirilir.
Tedarik zinciri veya üretim hattının bir parçası olsun, her makinenin bakıma ihtiyacı vardır. Üflemeli dolum kapaklama kombine bloğu da sorunsuz ve ekonomik bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlamak için rutin bakım gerektirir. Aşağıdaki program, gerekli bakımların zamanını ve sıklığını belirlemeye yardımcı olabilir:
Günlük:
Operatörler, ertesi gün çalışmayı durdurmak veya makineye zarar vermek için hiçbir kalıntı kalmamasını sağlamak için Kombine-bloğun hem iç hem de dış parçalarını temizlemelidir. Konveyör sistemini, gevşek veya arızalı parça olmadığından emin olmak için incelemelidirler. Filtreleme ve yağlama sistemlerinin kontrol edilmesi ve yapılması gereken küçük onarımlar veya ayarlamalar yapılmalıdır. Düzensiz görünen herhangi bir şey için genel bir inceleme yardımcı olacaktır.
Haftalık:
Kombine-bloğun tüm mekanik bileşenlerinde çalıştırılan kontroller, daha uzun süre çalışan parçalar sağlamak için olmazsa olmazdır. Kayışlar, zincirler, kesme bileşenleri, pompalar ve vanalar haftalık olarak incelenebilir. Gelecekte daha büyük sorunları önlemek için herhangi bir hizalama veya aşınma ve yıpranmaya hemen dikkat edilmelidir. Elektrikli ve bilgisayarlı sistemler de kontrol edilmelidir. Bağlantılar, sensörler ve devrelerin tümü dikkatlice incelenmelidir. Filtreleri temizlemek ve fanları kontrol etmek de önemlidir. Erken danışılmazlarsa, aşırı ısınma meydana gelebilir ve tüm sistemi hasar görebilir.
Aylık:
Her ay, elektrik sistemleri ve sensörleri temizlemek ve kalibre etmek önemlidir. Otomatikleştirilmiş bölümlerdeki tahrik kayışlarına da bakılmalı ve gerekirse değiştirilmelidir. Bu aynı zamanda, herhangi bir anormalliğin ortaya çıkıp çıkmadığını görmek ve bunları düzeltmek için eksiksiz bir sistem tanısı yapmak için de doğru zamandır. Sıvı rezervuarları da kontrol edilmeli ve gerektiğinde tamamlanmalıdır. Son olarak, genel güvenlik uyumluluğu da gözden geçirilebilir.
Üflemeli dolum kapaklama kombine bloğu, ürün ambalajlama gerektiren sektörlerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Makine, gıda ve içecek, ilaç, kozmetik ve kimyasal üretim sektörlerinde popülerdir.
Üflemeli, dolum ve kapaklama (BFC) kombine blok ambalaj makinesi seçerken, kontrol edilmesi gereken bazı önemli faktörler vardır. İlki, kombine bloğun uyumlu olduğu şişe türlerini ve şekillerini belirlemektir. Bazı makineler, yuvarlak, kare veya asimetrik şişeler gibi belirli şekillerle iyi çalışır. Diğerleri ise çalışabilmek için özel değişim parçalarına ihtiyaç duyar.
BFC makinesinin ne kadar iyi performans göstereceğini düşünün. Şişe üretebilme veya doldurabilme hızı, dolum sisteminin doğruluğu ve sızdırmazlık etkinliği gibi yönleri kontrol edin. Daha verimli bir kombine blok, daha kısa sürede daha fazla üretmeye yardımcı olabilir.
Kontrol edilecek bir sonraki şey, BFC makinesinin çalışacağı şişelerin malzemesidir. Bazı malzemeler, nihai ürünün optimum kaliteye sahip olmasını sağlamak için özel işleme teknikleri gerektirir. Ayrıca, makinenin uyarlanabilirliğini de göz önünde bulundurun. İşletme ihtiyaçları değiştiğinde, üretim parametrelerini kolayca değiştirebilen bir BFC makinesi bulmak önemlidir.
Birçok işletme ekipmanın kesintisiz kullanımına güvendiğinden, iyi satış sonrası desteğe sahip bir BFC kombine bloğu edinmek çok önemlidir. Tedarikçinin teknik destek, bakım veya yedek parça tedariki gibi yararlı müşteri destek hizmetleri sunup sunmadığını kontrol edin. Ayrıca, kurulum gereksinimlerini bilmek, kurulum için ek yardım veya masrafa ihtiyaç duyulup duyulmayacağını belirlemek açısından önemlidir.
Özel amaçlı BFC makineleri genellikle tercih edilirken, bazı işlemlerin birleşimini sunan hibrit modeller de incelenebilir. Bu tür modeller genellikle maliyetleri ve alan gereksinimlerini azaltır. Son olarak, makinenin çalışma ve bakım gereksinimlerini doğru şekilde anlamak için satın almadan önce her zaman kullanım kılavuzunu veya literatürü inceleyin.
S1: Kombine blok ürün bütünlüğünü nasıl sağlar?
C1: Kombine bloklar, ürün bütünlüğünü, sıkı bir kalite kontrol sistemi uygulayarak, tutarlı ve doğru dolumu sağlayarak ve ürünleri hasardan korumak için müdahaleci olmayan kapaklama teknikleri kullanarak korur.
S2: Bir kombine bloğun tipik çıktı aralığı nedir?
C2: Kombine bloklarının çıktısı, belirli amaçlarına, tasarımına ve yapılandırmasına bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Genel olarak, kombine bloklar saatte birkaç yüz ila on binlerce birim üretebilir.
S3: Kombine bloklar otomatikleştirilebilir mi?
C3: Evet, üflemeli dolum kapaklama kombine bloklar otomatikleştirilebilir. Aslında, modern kombine bloklarının çoğu, şişelerin veya kapların verimli bir şekilde işlenmesini kolaylaştırmak için otomatikleştirilmiş ve akıcı süreçlerin bir kombinasyonuyla üretilir.
null