Gövde öğütme bilyalı değirmen

Gövde Öğütme Toplu Değirmen Türleri

Gövde öğütme toplu değirmenin farklı türleri vardır.

• Tasarımına göre

  Birçok farklı stil olmasına rağmen, genel tasarım basit ve yataydır. Yatay toplu değirmen, yatay bir silindir destek yatağı, bir tahrik cihazı ve bir kontrol panelinden oluşur. Boş şaft ve astar, silindiri birbirine bağlar. Astar pürüzsüzdür ve çelik toplar içine doldurulur. Çalışma sırasında, motor silindiri döndürmek için çalışır ve çelik toplar fırlatılır ve aşağı düşer, bu da malzemeleri daha ince boyutlara öğütür. Gezegensel toplu değirmenin de bir motoru vardır. Ancak, bir kayışla kavanoza doğrudan bağlanır, bu da kavanozun kendi ekseni etrafında dönmesine neden olur. Bu tasarıma bazen güneş ve gezegen tasarımı denir. Bu nedenle, önemli ayrışmalardan biri, kavanozların sadece dönmek yerine kendi eksenleri etrafında hareket etmeleridir.

• Kapasitesine göre

  Küçük toplu değirmenler yaklaşık 1,5-2,5x2m boyutundadır ve yaklaşık 1200-2800 l kapasiteye sahiptir. Küçük ölçekli üretimde veya laboratuvarlarda kullanılırlar. Büyük toplu değirmenler yaklaşık 4,2-5,0x8,0m boyutundadır ve yaklaşık 9000-18000l kapasiteye sahiptir. Bunlar, büyük miktarda malzemenin öğütülmesi gereken endüstriyel üretim hatlarında kullanılır.

• Hızına göre

  Toplu değirmen makinesi hızı, çelik topların ve malzemelerin silindir içinde nasıl hareket ettiğini belirler. Standart hız, çelik topların malzemelere serbestçe düşeceğini gösterir. Diğer hızlar arasında yüksek hız, düşük hız ve ters başlangıç hızı bulunur. Toplu değirmen makinesi genellikle makinenin hızını kontrol eden bir elektrik motoru tarafından çalıştırılır.

• Düzenlemesine göre

  Toplu değirmenlerin en yaygın düzenlemeleri tek ve çift hazneli toplu değirmenlerdir. Tek hazneli toplu değirmen, aynı zamanda tek bölmeli toplu değirmen olarak da bilinir, bir astar ve birkaç kademeli şeride sahip tek bir hazneden oluşur. Çift hazneli toplu değirmenin, değirmenin içinde iki ila üç farklı vurma çubuğuna sahip iki haznesi vardır. Genellikle, besleme malzemesi önce kaba haznede orta derecede inceliğe öğütülür ve daha sonra daha fazla öğütme için ikinci ince hazneye aktarılır.

Özellikler ve Bakım

• Toplam Güç:

  Gövde öğütme toplu değirmenlerin toplam gücü genellikle 30-500kW arasında değişir. Bazı parametreler, belirli değirmen modeli ve konfigürasyonuna bağlı olarak değişebilir. Örneğin, büyük ve ağır hizmet tipi değirmenlerin 500kW'dan fazla gövde öğütme toplu değirmen gücü olabilir. Daha küçük, daha kompakt modeller yaklaşık 10-30kW güce sahiptir.

• Kapasite:

  Gövde öğütme toplu değirmen üretim kapasitesi tipik olarak saatte 1-150 ton arasında değişir. Daha küçük değirmenler için kapasite saatte 1-10 ton kadar düşük olabilir. Öte yandan, daha büyük ve ağır hizmet tipi modeller, saatte 100 tondan fazla kapasitede gövdeleri ve lateksi öğütebilir.

• Boyutlar:

  Gövde öğütme toplu değirmenler, küçük laboratuvar ölçekli ünitelerden büyük endüstriyel ölçekli makinelere kadar çeşitli boyutlarda gelir. Boyutları, uzunluk, genişlik, çap ve varil uzunluğu gibi ölçütlere göre belirlenebilir. Genellikle, gövde öğütme toplu değirmenlerin boyutu, çapları cinsinden ifade edilebilir. Standart boyutlar arasında çapı 4, 4,5, 5, 6, 7, 8 ve 10 feet bulunur.

Bakım

Düzenli bakım, gövde öğütme toplu değirmenin yıllarca tutarlı ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Rutin kontroller ve onarımlar, tam bir değiştirmeyi veya kapsamlı onarımları gerektiren büyük ve maliyetli hasarları önlemeye yardımcı olabilir.

• Haftalık Muayene:

  Öğütme ortamını kontrol etmek ve iyi durumda olduğundan emin olmak çok önemlidir. Top rulmanlarını veya silindirleri aşınma veya hasar belirtileri açısından inceleyin. Etkili bir şekilde çalışmayan tüm ortamları değiştirin. Ayrıca, toplu değirmenin hizalamasını kontrol edin ve gerekirse gerekli ayarlamaları yapın.

• Aylık Muayene:

  Toplu değirmen bileşenlerinin kapsamlı bir şekilde incelenmesini gerçekleştirin. Bunlar arasında motor, dişli kutusu, kavrama ve diğer tahrik sistemi parçaları bulunur. Sızıntı belirtilerini arayın ve yağlama sisteminin verimli bir şekilde çalıştığından emin olmak için kontrol edin. Ayrıca, değirmenin besleme ve boşaltma sistemlerinde tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin.

• Yıllık Muayene:

  Toplu değirmen için profesyonel bakım programlamayı düşünün. Teknisyenler, değirmenin tüm bileşenlerinin ayrıntılı bir muayenesini yapabilecektir. Ayrıca, genel performansı artırmak için ayarlarının kalibrasyonunu sağlayacaklardır. Daha da önemlisi, toplu değirmenin hasarlı parçalarının, contalarının veya yataklarının onarımlarını programlayın.

Gövde Öğütme Toplu Değirmenlerin Uygulamaları ve Kullanım Alanları

Gövde öğütme toplu değirmenlerin birçok sektörde çok fazla uygulaması vardır. Bu değirmen makinesinin birincil uygulaması, ham maddelerin öğütülüp daha sonra bitmiş ürünlere dönüştürülmeden önce daha ince bir şekilde öğütüldüğü çimento endüstrisidir. Ancak, çimento endüstrisi dışında, gövde öğütme toplu değirmenler aşağıdaki sektörlerde de yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Hayvan Yemi Üretimi: Gövde öğütme toplu değirmenler, hayvan yemleri üretmek için yaygın olarak kullanılır. Hayvan yemi fabrikalarında, ham madde, büyük yetişkin toplu değirmenlerde meme sütü olarak öğütülür ve daha sonra hayvanlar tarafından kolayca sindirilmesi ve tüketilmesi için bir gövde toplu yapım değirmeninde daha ince bir şekilde öğütülür.
• Kimya Üretimi: Kimya üretim fabrikaları genellikle kimyasallar üretmek için gövde öğütme toplu değirmenler kullanır. Kimyasal gövdeler, çok yönlü oldukları ve kaplamalar, pigmentler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli kimyasalların öğütülmesinde kullanılabildikleri için, kimyasalların üretimi için kullanılan malzemeleri öğütmek için idealdir.
• Gıda İşleme: Gövde öğütme toplu değirmenler genellikle un veya mısır unu gibi gıda maddeleri üretmek için kullanılır. İlaç fabrikalarında, gövde öğütme toplu değirmenler, ilaç üretiminin maliyetlerini düşürür ve verimliliği artırır.
• İlaçlar: İlaç şirketleri, ilaçları işlemek için gövde öğütme toplu değirmenler kullanırlar. Değirmenler, hap ve diğer tıbbi malzemelerin üretiminde kullanılan ham maddeyi öğütür ve homojenleştirir, böylece israf olmamasını ve üretim sürecinin verimli bir şekilde işlemesini sağlar.
• Madencilik: Madencilik endüstrisi, mineralleri işlemek için gövde öğütme toplu değirmenlere büyük ölçüde güvenir. Birincil azaltma gerçekleştirildikten sonra, madencilik toplu değirmenleri, malzemeyi seçilen mineralin en yüksek verimle çıkarılması için daha ince bir şekilde öğütür.
• Cam ve Seramik: Gövde öğütme toplu değirmen, cam ve seramik malzemeleri kırmak için kullanılır. Güneş panellerinde yaygın olarak kullanılan optik fiberler ve güneş pilleri gibi cam üretimi ve seramik fabrika ürünlerinin ham maddesini oluştururlar.
• Fiyat Teklifi Alın: Müşterilerimizin Bizim Hakkımızda Söyledikleri: Bir gövde toplu değirmen öğütücü, porselen, taş eşya ve toprak çömlek gibi seramik malzemelerin üretiminde kullanılan ham maddeyi parçalar.

Doğru Gövde Öğütme Toplu Değirmeni Seçmek

Bir gövde öğütme toplu değirmeni satın alırken, modelin uygun malzemeleri, üretim süreçleri, çevresel etkisi, güvenliği ve etkinliği ile tedarikçinin marka itibarı ve satış sonrası hizmetleri gibi bir dizi faktör göz önünde bulundurulmalıdır.

• Malzemeler ve üretim süreçleri

  Endüstriyel toplu değirmenlerle ilgilenen kişiler, makinenin uzun süre dayanacağından emin olmak için makinenin malzemelerini ve üretim süreçlerini dikkatlice incelemelidir. Genellikle bu makineler, seramik veya kauçukla kaplanmış yüksek kaliteli çelikten yapılır. Bu, aşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanıklı olmaları, sık kullanıma rağmen daha uzun süre dayanmaları anlamına gelir. Endüstriyel bir toplu değirmenin üretimi için kullanılan yöntemler de kullanım ömrünü etkiler. Doğru montaj ve hizalama gibi yüksek hassasiyetli tekniklerle bir araya getirildiyse, daha az hassas bir şekilde üretilenlere göre muhtemelen daha uzun süre dayanacaktır. Hassas bir şekilde üretilmiş bir değirmen makinesinin, zamanla parçaların aşınma veya kırılma olasılığı daha az olacaktır.

• Çevresel etki

  Hangi toplu değirmeni satın alacağınıza karar verirken, özellikle endüstriyel toplu değirmenler gibi büyük üretim amaçları için kullanılacaksa, toplu değirmenin çevresel etkisini göz önünde bulundurun. Öğütme ortamı, özellikle çelik toplar, kırılmaya neden olabilir ve bu da mikroplastik kirliliğine yol açar. Bu, hava kalitesi için büyük bir endişedir. Ayrıca, büyük toplu değirmenler çok fazla enerji kullanır. Bu nedenle, elektrik tüketimini azaltmak için daha az enerji tüketen modelleri düşünün. Dünyaya zarar vermeyen işletme sınıfı makineler satın almak çok önemlidir.

• Marka itibarı ve satış sonrası hizmet

  Güçlü bir marka itibarına sahip tedarikçilerden toplu öğütme değirmeni satın almak çok önemlidir. Bu, iyi ürünler sağlamak ve müşterilerini mutlu etmek konusunda geçmişleri olduğu anlamına gelir. Ayrıca, tedarikçinin sunduğu satış sonrası hizmeti de düşünün. Satıldıktan sonra makineleri için onarım ve bakım hizmeti veriyorlar mı? Yedek parçalar bulup satın almak kolay mı? Müşteri desteği dost canlısı ve bilgili mi? Ürünlerini iyi bir hizmet ile destekleyen bir tedarikçi seçmek, onların sattıkları şeylere yatırım yapmayı güvenli hale getirir. Yatırım korunacak ve gerekirse her zaman yardım mevcut olacaktır.

Gövde Öğütme Toplu Değirmen SSS

S1: Toplu değirmen ile öğütme değirmeni arasındaki fark nedir?

C1: Bir gövde öğütme toplu değirmen makinesi, malzemeleri daha küçük parçalara ayırır. Besleme, değirmenin öğütme bölümüne girer ve burada daha da parçalanır. Öte yandan, bir toplu değirmen, toplar şeklinde bir öğütme mekanizması içerir. Tüm toplu değirmenler öğütme değirmenleri iken, tüm öğütme değirmenleri toplu değirmen değildir.

S2: Gövde Öğütme Toplu Değirmen uygulamaları nelerdir?

C2: Toplu değirmenler, diğerleri arasında seramik, kimya ve madencilik sektörlerinde uygulanmaktadır. Malzemeleri daha ince partiküllere ayırmak için kullanılırlar, bu da birçok üretim sürecinde olmazsa olmaz bir adımdır.

S3: Gövde öğütme toplu değirmen nasıl çalışır?

C3: Toplu değirmenlerin çalışma prensibi oldukça basittir ve diğer değirmenlere benzer. Öğütülecek malzeme, toplu değirmen gövdesinin öğütme haznesine beslenir. Daha sonra, çamur oluşturmak üzere su veya diğer sıvılarla birlikte ortam - genellikle paslanmaz çelik, seramik veya alaşım - ile doldurulur.

S4: Neden toplu değirmen deniyor?

C4: Toplu değirmen, öğütme ortamının tipik olarak çelikten yapılmış toplar olması nedeniyle böyle adlandırılır. Küresel şekilleri, öğütme işlemine yardımcı olmak için yuvarlanma hareketi sağlar.