All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

sıkıcı torna hakkında

Sıkıcı Torna Çeşitleri

Bir **sıkıcı torna**, halihazırda var olan delikleri yüksek hassasiyetle genişletmek için kullanılan bir makinedir. Yüksek doğruluk ve hassasiyet gerektiren karmaşık parçaların oluşturulması için olmazsa olmazdır. Çeşitli sıkıcı torna türleri vardır ve hepsi mevcut deliklerin doğru bir şekilde genişletilmesini sağlamak için farklı ve benzersiz şekillerde çalışır.

  • Yatay sıkıcı torna makinesi: Bu popüler sıkıcı makine, yatay olarak hizalanmış bir mili vardır. Ahşap, metal ve plastiklere büyük ve derin delikler açma ihtiyacı olduğunda kullanılır. Operatörler bunu delik açmak, karşı delik açmak ve konik delikler oluşturmak için kullanırlar. Genellikle, yatay sıkıcı torna otomotiv ve havacılık endüstrilerinde en popüler olanıdır. Bu makine hakkında ilginç bir şey de, 6 metre çapa kadar delikler açabilmesidir.
  • Dikey sıkıcı torna makinesi: Dikey sıkıcı makine, yatay sıkıcı makinenin tersidir. Yatay olarak hizalanmış bir mili vardır. Operatörler bunu silindirik parçalarda derin delikler ve iç boşluklar oluşturmak için kullanırlar. Bazen basamaklı delikler ve dişli delikler oluşturmak için kullanılır. Yatay muadili gibi, dikey sıkıcı torna makinesi metal, ahşap, plastik ve diğer malzemelerde çalışmak için kullanılabilir.
  • Çizgi Sıkıcı Makinesi: Bu makine, doğrusal bir çizgide birden fazla delik açmak üzere tasarlanmıştır. Genellikle otomotiv ve endüstriyel sektörlerde kullanılan bir çizgi sıkıcı makinesi, hassas delikleri onarır ve oluşturur. Çizgi sıkıcı makineleri genellikle ekskavatörler, yükleyiciler ve rüzgar türbinleri gibi ağır makinelerde çalışmayı içeren işlerde bulunur.
  • Derin Delik Sıkıcı Makinesi: Standart sıkıcı makinelerin aksine, derin delik makinesi, çapından yaklaşık 10 kat daha derin delikler açar. Bu makine, derin delikleri en yüksek hassasiyet seviyelerinde oluşturmak için silah delme, takozlama ve kesme gibi çeşitli teknikler kullanır. Derin delik sıkıcı makineler, yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektiren endüstrilerde kullanılır. En yaygın olanlarından bazıları havacılık, petrol ve gaz, savunma ve tıp sektörleridir.

Sıkıcı Tornanın Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

  • Sıkma aralığı: Bir sıkıcı torna makinesinin sıkabileceği bir çap aralığını gösterir. Bazı torna tezgah makineleri 0.5, 0.75 veya hatta 1 inç sıkabilirken, daha büyükleri 100-700 mm gibi 16 inç veya daha fazla sıkabilir.
  • Sıkma Uzunluğu: Bir sıkıcı torna makinesinin delebileceği deliğin uzunluğu belirtilir. Sıkma uzunluğu, makine türüne göre birkaç santimetreden birkaç metreye kadar değişir.
    • Örneğin, VDL6000 Dikey Sıkıcı Torna Makinesi 6000 mm'lik maksimum iş uzunluğuna sahiptir.
  • Ağırlık Kapasitesi: Her sıkıcı torna makinesinin, çalışırken destekleyebileceği bir ağırlık kapasitesi vardır. Bunun nedeni, makinenin yapımında kullanılan tasarım ve sıkıcı çubuklardır.
  • Motor Gücü: Bir sıkıcı torna makinesi, farklı güç derecelerine sahip bir motor kullanır. Gücün ölçü birimi kw'dir. Yüksek motor gücüne sahip bir sıkıcı torna makinesi, daha doğru ve hızlı bir şekilde delecektir.
    • Bir sıkıcı makinenin motor gücü 2kw, 15.5kw veya daha fazla, örneğin 37kw olabilir.

Not: Daha fazla özellik, ayrıntılı ürün listesi sayfasında bulunabilir.

Bakım

Sıkıcı tornanın çalışmaya devam etmesi ve sıkıcı çubuklarını kullanması için bakım yapılması önemlidir. Bazı sıkıcı çubuklar sıkıcı makineyle birlikte gelmez ve tüm sıkıcı çubuklarla uyumlu olmalıdır.

  • Düzenli Temizlik: Bir sıkıcı torna makinesini günlük olarak temizlemek önemlidir. İşlemden sonra birikebilecek yağ, toz veya metal parçacıklarını temizlemek için tüm yüzeyi, tornanın yatağını da içerecek şekilde silin.
  • Yağlama: Hareketli parçaların yağlanması önemlidir. Bunlar, düzenli yağlama gerektiren kılavuz rayları, vida milleri, yataklar ve diğer bileşenleri içermelidir. Genellikle bileşenler yağlama noktalarıyla işaretlenir ve önerilen yağlamayı kullanmak en iyisidir.
  • Soğutma Sistemi: Hassas bileşenlerde delikler açılırken, körelmiş bir kesici alet istenen şey değildir. Bu nedenle, işlem sırasında sıcaklığı düşük tutmak ve kesici aracın ömrünü uzatmak için soğutucu rezervuarının gerekli sıvılarla dolu olduğundan emin olun.
  • Aylık Muayene: Bu, ayda bir veya üreticilerin talimatlarına göre birkaç saatte bir yapılabilir. Aylık muayene sırasında, sıkıcı torna makinesinin tüm parçalarını ayarlama, değiştirme veya onarım gerektiren herhangi bir parça için kontrol edin. Listede kayışlar ve zincirler, kelepçeler ve mengeneler, fren ve emniyet anahtarları, alet tutucular, sıkıcı çubuklar ve daha fazlası bulunabilir.
  • Depolama: Makinenin her türlü sert çevresel unsordan korunması için kaplı olduğundan emin olun. Uzun süre depolanması gerekiyorsa, korozyon hasarından korumak için pas önleyici bir kaplama ile kaplayın.

Sıkıcı Tornanın Senaryoları

Sıkıcı makine genellikle sert metallerde sıkma işlemleri için kullanılır. Bu makineler silindirik metal işlerinde çeşitli boyutlarda, derinliklerde ve çaplarda delikler açmaya yardımcı olur. Ayrıca şekilden çıkmış olabilecek mevcut delikleri de düzeltebilirler.

Sıkıcı makinenin tabanı genellikle dökme demirden yapılır. Bunun nedeni, bu tür bir malzemenin yeterli destek sağlaması ve makinenin dönen parçaları tarafından üretilen titreşimleri emmesidir. Ağır taban, sıkıcı makinenin kullanım sırasında sabit kalmasını sağlar. Bununla birlikte, dökme demir tabanlı bir sıkıcı makine için uygun olmadığı bazı senaryolar vardır.

Bir kaide veya kaide, yükseltilmiş bir platformdur. Özellikle tarihi öneme sahip olanlar olmak üzere bir nesneyi veya aracı destekler. Bir sıkıcı torna makinesi durumunda, kaideler veya kaideler genellikle takım tezgahını desteklemek için kullanılır. Makine için yükseltilmiş ve kararlı bir yüzey sağlar ve operatörlerin mükemmel yükseklikte çalışmasını sağlar. Sıkıcı makineyi kaideler üzerinde kullanmak aşağıdaki senaryolarda faydalıdır.

  • Ergonomi: Bir sıkıcı torna kullanırken kaide kullanmanın en önemli avantajlarından biri, operatörün rahat çalışma pozisyonuna uyum sağlamak için yüksekliğin kolayca ayarlanabilmesidir. Bu özellik, rahatsız edici bir makine pozisyonunda çalışmanın sonucu olarak operatöre binebilecek gerilmeyi veya yaralanmaları azaltır.
  • Esneklik: Kaideli sıkıcı makineler çok yönlüdür. Atölyeler, imalat birimleri ve hatta evlerde olmak üzere farklı çalışma ortamlarında kullanılabilirler. Operatörler, makinenin yüksekliğini yükseltmek veya azaltmak için kaideleri çıkarabilir veya ekleyebilir. Bu mümkün.
  • Kararlılık: Kaideler, sıkıcı alet ile kararlı bir çalışma yüzeyi sağlar. Kaide kararlılığı, kullanıcıların hassas kesimler yapmasını sağlar. Sıkıcı makine tarafından yapılan hassas kesim, kaliteli nihai ürünlere dönüşür, bu da her zaman bir satış noktasıdır.
  • Üretim birimi: Birçok imalat şirketi, sıkıcı makineleri üretim hatlarının bir parçası olarak kullanır. Bu şirketler, ürünleri büyük miktarlarda oluşturmak için sıkıcı makineyi bir kaide üzerinde kullanmanın daha verimli olduğunu bulmaktadır.

Sıkıcı Torna Nasıl Seçilir

Bir sıkıcı makine satın almadan önce, uygulama alanında kapsamlı bir araştırma yapmak önemlidir. Kullanım alanını bilmek, sıkıcı makinede ihtiyaç duyulan özellikleri anlamanıza ve eldeki görev için uygunluğunu garanti etmenize yardımcı olacaktır. Örneğin, sıkılan eşyaları işlemek için gereken boyutu ve kapasiteyi göz önünde bulundurun. Çalışmayı planladığınız belirli malzemeyle ilgili bilgi, uyumluluğu, optimum performansı ve istenen sonuçların elde edilmesini sağlamaya yardımcı olacaktır.

Mevcut farklı sıkıcı makine türlerini ve özel kullanım durumlarını keşfedin, böylece bilinçli bir satın alma kararı verebilirsiniz. Verimliliği artıran ve işlemleri kolaylaştıran toz giderme sistemleri veya robotik otomasyon gibi ek özellikler ve teknolojilere dikkat edin. Sıkıcı değirmen makinesinin ürettiği gürültü seviyesini değerlendirin ve ortamı ve tesiste çalışan operatörleri korumak için etkili bir gürültü bastırma sistemine sahip birine yatırım yapmayı düşünün.

Sıkıcı makinenin kullanım ve bakım kolaylığını göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı alet değiştirme sistemleri ve erişilebilir bakım noktaları gibi özellikleri arayarak duruş süresini en aza indirin ve verimliliği en üst düzeye çıkarın.

Son olarak, birkaç sıkıcı makineyi kısa listeye aldıktan sonra, değerli bilgiler ve öneriler toplamak için belirli sıkıcı makinelerle deneyimli endüstri uzmanlarına veya profesyonellere danışmanız önerilir. Uzun vadeli destek ve güvenilirliği sağlamak için sıkıcı makine için yedek parça ve onarım hizmetlerinin bulunup bulunmadığını göz önünde bulundurun.

S&Y

S1: Sıkıcı alet ile delme aleti arasındaki fark nedir?

A1: Öncelikle, sıkıcı aletler, bir iş parçasındaki mevcut delikleri geliştirmek, çaplarını artırmak ve yüksek hassasiyetli delik açmak için kullanılır. Öte yandan, delme aletleri bir iş parçasında yeni delikler açmak için kullanılır.

S2: CNC sıkıcı aletler diğerlerinden farklı mı?

A2: Evet, çeşitli CNC sıkıcı alet türleri vardır ve genellikle bunları yapmak için kullanılan teknoloji nedeniyle CNC olmayan aletlerden daha pahalıdırlar.

S3: Bir torna sıkma için kullanılabilir mi?

A3: Evet. Bir torna, iş parçasını miline monte ederek ve bir kelepçeye veya dost bir çeneye tutturularak sıkma işlemi yapmak için kullanılabilir.

S4: Bir delik ile bir delik arasındaki fark nedir?

A4: Bir delik, bir iş parçasındaki herhangi bir açıklıktır, oysa bir delik, bir sıkıcı alet kullanılarak delinmiş ve sonlandırılmış hassas bir deliktir.