Düğme ucu 22

Düğme uçları 22 Türleri

Bir düğme ucu 22, çoğunlukla madencilik ve inşaat sektörlerinde sert yüzeyleri kırmak için matkap başlığı olarak kullanılan bir kaya delme aracıdır. Düğmelerin büyüklüğüne ve düzenine, ayrıca uçun genel şekline göre çeşitli düğme uçları türleri mevcuttur.

• Farklı düğme boyutları ve desenlerine sahip düğme uçları

  20 mm düğme uçları çoğunlukla çeşitli uygulamalarda etkili bir delme performansı sağlayan küresel bir şekle sahiptir. Ayrıca etkili kaya kırma ve verimli yıkama için 2+2, 3w1 ve 3 on 2 gibi farklı desenlere sahiptir. 2+2 düzenleme, çiftler halinde döşenmiş dört düğmeli bir ucu temsil eder. Yapılandırma, çoğunlukla tam olarak 90 mm ve altındaki daha küçük çaplar için uygundur. Bu oluşum, birbirine yakın daha fazla deliğin delinmesini mümkün kılar. 3w1 ucu üç düğme ve bir aşınmaya dayanıklı noktaya sahiptir. Çoğunlukla hassas delmede kullanılır. 3 on 2 düğme ucu üç düğme ve iki aşınmaya dayanıklı noktaya sahiptir ve orta ila büyük çaplı delme için idealdir.

• İkna edici uç şekli

  23 mm düğme matkap uçları, daha fazla kaya kaplaması sağlayacak şekilde çeşitli şekillerde mevcuttur. Ayrıca düzgün delik giriş ve çıkışı sağlarlar. Yaygın şekillerden bazıları arasında kaya kaplamasını artıran ve etkili yıkama sağlayan küresel ofset şekil bulunur. Parabolik Uç Şekli, başka bir yaygın düğme ucu şeklidir. Yuvarlak bir uca doğru kademeli olarak daralan geniş bir omuza sahiptir. Şekil düzgün bir delik bitişi sağlar ve etkili malzeme çıkarılmasına yardımcı olur. Kubbe düğme şekli, delik doğruluğunu artıran ve sallanmayı azaltan kubbeli bir başlığa sahiptir. Yaygın bir başka düğme ucu şekli de konik uç şeklidir. Yuvarlak bir uca doğru daralan konik bir gövdeye sahiptir.

Düğme ucu 22 özellikleri ve bakımı

Düğme uçları, öncelikle döner delme işlemlerinde kullanılan kesici araçlardır. Düğme uçlarının özellikleri, türüne ve uygulandığı yere göre değişecektir. İşte yapılarına dair ayrıntılarla birlikte bazı düğme ucu özellikleri:

• Su Kuyusu Düğme Ucu:

  Bu uçlar, 5.5-16ft (1.7-4.9m) uzunluğunda 4''-12'' (102-305mm) çap aralığında boyutlara sahiptir. Genellikle 11/16''-7/8'' (17-22mm) altıgen veya yuvarlak çubuk onlara bağlanır. Uçta su yıkama için 4-6 delik olabilir ve müşterinin ihtiyaçlarına göre kalibre/öncülük değişebilir.

• Kaya Düğme Ucu:

  Genellikle 4-12'' (102-305mm) çapa sahiptirler. Sap konfigürasyonu, müşterinin ihtiyaçlarına göre değişen erkek/dişi indekslenebilir, 1.5” NC, 3.0” NC veya diğer standartları içerir. Kalibre/öncülük de müşterinin ihtiyaçlarına göre değişir. Tünellerde düğme uçları gibi kaya uçlarında, kalibre düğmeleri deliğin çapını korurken, yüz düğmeleri gerçek delmeyi yapar.

• Trikon Düğme Ucu:

  Boyutu 3.7'' ila 28'' arasında değişir. Düğme uçları genellikle matkabın konisine kaynaklanır. Karmaşık bir geometriye sahiptirler ve karbür takozlar yuvarlak bir başlık ve bir silindire doğru daralan bir sap içerir.

• Hava çekirdekli düğme uçları:

  Uçları genellikle 38 ila 76 mm çapında ve 1.5 ila 3.0 m uzunluğundadır. Kalibre/öncülük, 11/16”, 7/8” veya belirli ihtiyaca göre farklı boyutlarda altıgen veya yuvarlak çubuklar. Uçlarda hava yıkama için 3-5 delik olabilir.

Özelliklere bakılmaksızın, düğme uçlarının amaçlarına etkili bir şekilde hizmet edebilmeleri için bakımlarının yapılması gerekir. Aşağıdaki ipuçları, düğme uçları kullanıcılarının uçlarına iyi bakmalarına yardımcı olacaktır:

• Uçlar, delme sırasında biriken herhangi bir kalıntı veya artığı gidermek için kullanımdan sonra iyice temizlenmelidir.
• Kullanıcılar, pas ve korozyonu önlemek için uçları kurumalı ve ince, koruyucu bir yağ tabakası uygulamalıdırlar.
• Kullanılmadığı zamanlarda uçun kesici yüzeylerini ve alanlarını korumak için düğme ucu fişi veya düğme ucu koruyucuları kullanın. Bu aksesuarlar, depolama veya taşıma sırasında hasar ve bozulmayı önlemeye yardımcı olur.
• Kullanıcılar, düğme uçlarında aşınma, hasar veya bozulma belirtilerini düzenli olarak kontrol etmelidirler. Daha fazla hasarı önlemek için sorunu hızla belirlemeli ve çözmelidirler.
• Kullanıcılar, aşırı ısınmayı önlemek için düğme uçlarını doğrudan güneş ışığı veya ısı kaynaklarından uzak, kuru ve iyi havalandırılmış bir yerde saklamalıdır.

Düğme ucu 22 kullanım senaryoları

Düğme uçları birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Madencilik endüstrisi

  Düğme matkap uçları, madencilik ve çıkarma endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mineraller, cevherler ve kömürün çıkarılması için kaya delinmesinde kullanılırlar.

• Petrol ve Gaz Keşfi

  Petrol ve gaz endüstrilerinde, düğme uçları ham petrol ve doğal gaz keşfi ve çıkarılması için döner delmede kullanılır.

• Jeolojik Araştırma

  Düğme uçları genellikle kaya örnekleri toplamak için jeolojik araştırma ve keşiflerde kullanılır. Araştırmalar, jeolojik bilgi elde etmek ve mineral kaynak potansiyelini değerlendirmek için düğme uçları ile çekirdek delme kullanabilir.

• Tünel İnşaatı

  Düğme uçları, tünel inşaatında ve kazıda kullanılır. İster taşıma tünelleri, ister metro tünelleri veya hizmet tünelleri olsun, çeşitli kaya oluşumlarının delmesini sağlayabilirler.

• Su Kuyusu Delme

  Düğme uçları ayrıca su kuyularının delmesinde kullanılır. Akiferlere ulaşmak ve yeraltı suyunu elde etmek için farklı kaya türlerinden delebilirler.

• Temel Çukuru Kazma

  İnşaat projeleri için temel çukuru kazmasında, düğme uçları diğerleri arasında kesit kazıkları, teğet kazıkları veya takviye kazıkları için delmek için kullanılabilir.

• Hidrolik Kırma

  Doğal gaz çıkarımı için hidrolik kırma (fracking) endüstrisinde, düğme uçları kaya oluşumlarından yatay veya dikey kuyuların delmesinde kullanılır.

• Yeraltı Çalışmaları

  Madencilik endüstrisinde veya büyük inşaat projelerinde olduğu gibi çeşitli yeraltı çalışma operasyonlarında, düğme uçları diğerleri arasında patlatma delikleri, çapa delikleri veya yarıklar için delmek için kullanılabilir.

Çekirdek matkap düğmeleri nasıl seçilir?

Belirli bir delme işi için doğru düğme ucunu seçmek, optimum performans, verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmek için çok önemlidir. Matkap için düğme ucunu seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

• Zemin oluşumları: Kaya tipi, yapı, dayanım ve diğer ilgili faktörler dahil olmak üzere delinmesi gereken jeolojik koşulları analiz edin. Farklı düğme uçları belirli jeolojik koşullar için tasarlanmıştır, bu nedenle oluşumlara uyan birini seçmek, aşırı aşınmayı önlemek ve delme verimliliğini azaltmak için çok önemlidir.
• Uç boyutu: Proje için istenen delik boyutunu belirleyin ve ona karşılık gelen düğme ucunu seçin. Belirli uygulama için gerekli delik boyutunu, istenen hassasiyeti ve ekipmanın uyguladığı herhangi bir sınırlamayı göz önünde bulundurun.
• Düğme şekli ve düzeni: Gerekli delme verimliliği ve döküntü giderimi için uygun bir düğme şekli (örneğin, küresel, düz veya konik) ve düğme düzeni (örneğin, kümelenmiş veya yayılmış) olan bir düğme ucu seçin. Seçilen düğme ucu, kesmelerin yeterli boşluğunu ve etkili soğutma ve yağlamayı sağlamalıdır.
• Kalite ve maliyet: Düğme uçlarının kalitesini ve bunlarla ilgili maliyetleri değerlendirin. Farklı tedarikçilerden gelen fiyatlandırmaları karşılaştırın, ancak daha iyi performans, uzun ömür ve azaltılmış bakım gereksinimleri sağlamak için kaliteyi önceliklendirin.
• Delme tezgâhlarıyla uyumluluk: Seçilen düğme ucunun delme tezgâhı ve özellikleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Ucun bağlantı türünü, ağırlık kapasitesini ve dönüş ve uçta ağırlık sınırlamaları gibi faktörleri göz önünde bulundurarak düzgün çalışmayı sağlayın ve ekipman hasarını önleyin.

S ve C

S1: Düğme uçları aşınır mı?

C1: Evet, düğme uçları bir süre kullanımdan sonra aşınır. Düğmelerin aşınması, donuk bir delme yüzeyi ve çatlaklar veya kırılma gibi bazı hasarlar yaşayacaklardır.

S2: Düğme uçlarının ömrünü etkileyen faktörler nelerdir?

C2: Tipik düğme uçlarının aşınması, bazı faktörlere bağlı olarak daha hızlı veya daha yavaş olabilir. Delinen kaya oluşumları belirleyici bir faktör olabilir. Daha sert, aşındırıcı kaya, ömrü kısaltabilir. Ayrıca uygulanan delme tekniği de düğme uçlarının dayanıklılığını etkileyebilir. Teknik uygun değilse, uçlarda aşırı aşınmaya ve hasara neden olabilir.

S3: Aşınmış düğme uçları onarılabilir mi?

C3: Ne yazık ki, çoğu düğme ucu aşındığında genellikle onarılamaz.

S4: PDC uçları ile düğme uçları arasındaki fark nedir?

C4: Farklar, tasarımda ve delme şekillerindedir. İkincisi, genellikle kaya kırmak ve kırmak için sıkıştırılmış bir aşağı doğru kuvvetle birleştirilmiş bir dönüş hareketini kullanır. Öte yandan PDC uçları, malzemenin üzerinden sıyırmak ve kesmek için uç yüzeyinde sentetik elmas kullanır.