C41 150 pnömatik dövme çekiç

Pnömatik Dövme Çekiç Türleri

Pnömatik çekiç esas olarak hava basıncıyla çalışır. Bu çekiç hafif ve küçüktür, bu da onu hafif ila orta ağırlıktaki işler için ideal bir araç haline getirir. C41 150 pnömatik dövme çekiç örsleri genellikle iki ana örs ağırlığına sahiptir: 150 kg (330,69 lbs) örs çekiç ağırlığı ve 200 kg (440,92 lbs) örs çekiç ağırlığı.

C41 150 pnömatik dövme çekiç birkaç parçadan oluşur. Her parçanın, makinenin genel çalışmasına katkıda bulunan benzersiz bir işlevi vardır. Silindir, pistonu aşağı doğru hareket ettirerek iş parçasına vuran hava dolu bir tüptür. Pistonu çalıştırmak için sıkıştırılmış hava kullanılır. Bu hava, bir tanktan bir çekiç kafasına akabilir veya akmayabilir ve hava içeren bir çekiç veya çekiç kafası odasıdır. Çekiç kafası hava ile dolu olduğunda, bazen baş olarak adlandırılan çekiç kafası aşağı doğru hareket ederek bir külçe veya yarı mamul gibi iş parçasına çarpar. Birkaç saniye sonra hava basıncı düşer ve çekiç kafası yukarı hareket eder. Bu döngü tekrarlanır ve pnömatik çekiçlerin çalışma prensibi budur. Silindirlerdeki pistonun üzerindeki alana kıç denir. Örsler, iş parçasını veya dövme işlemine tabi tutulan metali şekillendiren iki ana kalıp veya yüzeye sahiptir. Bazen örs olarak adlandırılan bunlar, çekicin metal parçasına kuvvet uygulayan belirli şekil ve yapılandırmalara sahip büyük, ağır metal bloklardır. Kuvvet, havayı ve metal parçasının şeklini değiştiren basıncı içerir. Örsler genellikle sertleştirilmiş çelikten yapılır. KiloPascal (kPa), basıncın standart bir birimidir. Hafif, orta veya ağır bir çekiç, kilogram başına yaklaşık 35 ila 40 kiloPascal basınç, dövme gücü veya enerji, kilojoule (kJ) olarak sağlayabilir. Joule, bir nesneyi bir metre iten bir newtonun neden olduğu enerjidir.

Çekiçler ayrıca şunlara sahiptir: kalıp, şekillendirme ve sıcak işleme. Kalıp, belirli bir şekli oluşturan veya yapan bir kalıba benzer. Kalıp tasarımı genellikle ters bir ürün içindir. Şekillendirici bir kalıp, kilogram başına yaklaşık 5 joule kuvvet uyguladıktan sonra ürünü veya malzemenin tasarımını yapar. Sıcak işleme kalıbı, malzeme veya metal dövülebilir hale geldiğinde, 1500 ila 1700 derece F arasındaki bir sıcaklıkta metalleri, alaşımları veya çeliği şekillendirmek veya biçimlendirmek için kullanılır.

Bir diğer yaygın tür ise C41 200 pnömatik çekiçtir. C41 150 çekiç ile aynı şekilde çalışır. Ancak daha ağır bir örs ağırlığına sahiptir.

Kalıplar ayrıca çökme ve çıkış veya taşma ve kırpma olarak sınıflandırılır. Çökme, bir kalıbın kalıp parçaları veya çıkıntılar gibi, kalıptan çıktıklarında çıkarılması gereken bazı malzemeleri emdiğinde meydana gelir. Çıkış, kalıp bu malzemeye bastırdığında veya basınç uyguladığında tutulması gereken bir malzemedir. Kalıp seçerken dikkate alınması gereken parametreler arasında kullanılan malzemenin kalitesi, kalıbın boyutu ve kalıptan geçen malzeme miktarı yer alır. Tipik olarak, t, r, x ve y dikkate alınmalıdır. Çoğu durumda, bir çökme kalıbı, dövülmüş malzemenin şeklini analiz ederken w ve t'yi göz önünde bulundurmak zorunda kalacaktır. Çökme kalıplarıyla uğraşırken, ürünün üstünde bir taşma olup olmadığını bilmek gerekir, yani ürüne darbe kuvvetinin yönüne dik olarak uzanan yüzeyler. Sektördeki bir uzman, kalıplarda doğru çökmeyi veya çıkışı ve pnömatik çekiç kullanılarak ne kadar basınç uygulanması gerektiğini seçmenize yardımcı olabilir.

C41 150 pnömatik dövme çekiç özellikleri ve bakımı

C41 150 pnömatik çekiç özellikleri arasında çalışma ağırlığı, basınç, hacim, itme kuvveti, piston çapı, boğaz derinliği, çekiç boyutu, örs boyutu, hız ve makinenin boyutları yer almaktadır.

• Çalışma ağırlığı 150 kg'dır.
• Gerekli basınç yaklaşık beş ila sekiz kg/cm2'dir.
• Çekiçin itme kuvveti yaklaşık 0,15 tondur.
• Piston çapı yaklaşık 100 mm'dir.
• Boğaz derinliği 127 mm'dir.
• 75 kg'lık bir çekiç boyutuna sahiptir.
• Çalışma hızı dakikada yaklaşık 100 ila 300 vuruştur.
• Makinenin toplam uzunluğu yaklaşık 1300 mm, genişliği ve yüksekliği sırasıyla 500 mm ve 1400 mm'dir. C41 150 dövme çekiç, pnömatik basınç ve kuvvet oluşturmak için bir hava silindiri ve piston bağlantı çubuğuna sahip olacak, bu da makinenin ana özelliği olacaktır.

Makinelerin örsleri iki türdür: düz örs ve eğme bloğu. Eğme bloğu örsleri, farklı metal türlerini şekillendirmeye yardımcı olan çeşitli şekil ve tasarımlara sahiptir. Bunlardan bazıları küresel, düz ve parmak eğmeleri içerir ve benzersiz desenler ve şekiller oluşturmaya yardımcı olurlar. Bir eğme, belirli bir şekil oluşturmak için kullanılır. Şekli değiştirmek için farklı bir eğme veya örs kullanmak gerekir. İstenilen şekli elde etmek için iş parçasına her taraftan vurulması gerekir. Şekillendirme için gerekli sıcaklığa ulaşmak için iş parçasını çekiçle vurulmadan önce tekrar ısıtmak da gerekebilir. Bazı metaller ısınmaz ve çekiçler onları vurmaz, bu nedenle metaller hakkında iyi bir bilgiye sahip olmak gerekir.

Bakım söz konusu olduğunda, makine her gün kullanımdan sonra temizlenmelidir. Görünür yağ sızıntıları hemen giderilmelidir. Tüm hava filtre ünitelerinin bakımı yapılmalı ve hava hortumları ve bağlantıları olan ekipmanlar kontrol edilmelidir. Makinenin yerinde kalmasını sağlamak için tüm bağlantı elemanları sıkılmalıdır. Makinede herhangi bir tıkanıklık veya hasarı önlemek için hareketli parçaların yağlanması ve hava silindirlerinin temizlenmesi gerekir.

Senaryolar

C41 150 pnömatik dövme çekiç, metal işlemede yaygın olarak kullanılır ve birçok alanda müşteriler tarafından beğenilir.

• Endüstriyel üretim

  Çekiç, otomotiv, havacılık ve makine gibi endüstriyel üretim sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu sektörler için olmazsa olmaz olan farklı malzemelerden dişli boşlukları, krank milleri ve akslar gibi parçaları dövmektedir.

• Metal imalat atölyeleri

  Metal imalat atölyeleri (hem büyük hem de küçük) çekiç dövmecilerine güvenir. Buna zanaatkar atölyeleri ve uzman fabrikalar dahildir. Makineler, bu işletmelerin özelleştirilmiş metal parçalar üretmelerine ve prototipler oluşturmalarına yardımcı olur.

• Alet ve ekipman üretimi

  Alet ve ekipman (el aletleri, bahçe aletleri ve endüstriyel ekipman dahil) üreten üreticiler de C41 150 pnömatik dövme çekici kullanmaktadır. Çekiçler, alet başlıklarını, bıçakları ve diğer önemli bileşenleri dövmelerinde onlara yardımcı olur.

• Demircilik ve el yapımı dövme

  Pnömatik dövme çekiçleri için piyasanın küçük ama önemli bir kısmını demircilik ve el yapımı dövme endüstrisi oluşturur. Burada genellikle daha küçük, daha özel çekiç modelleri kullanılır. Bununla birlikte, C41 150, bu endüstri için diğer herhangi bir dövme çekiç modeli kadar önemlidir.

• İnşaat ve altyapı

  Dövme çekiçler, inşaat ve altyapı sektöründe yapısal bileşenler, bağlantı sistemleri ve inşaat aletleri üretmek için kullanılır. Bu sektörler genellikle ağır kullanıma dayanabilen dövme çekiçlere ihtiyaç duyar.

C41 150 pnömatik dövme çekici nasıl seçilir

Dövme için bir güç çekici yatırımı yaparken, en önemli özellikleri ve teknik özellikleri dikkate almak gerekir. Bu, nihai ürün seçimlerinin işletmenin ihtiyaçlarını karşılamasını ve iyi bir yatırım getirisi sağlamasını sağlayacaktır.

• Kapasite: Hem örs hem de çekiç kapasitesi dikkate alınmalıdır. Daha büyük bir kapasite, daha büyük iş parçalarını idare edebilir. Ancak, daha küçük olanlar için çok büyük olabilir.
• Pnömatik güç çekiçler, hafif bir yapıya sahiptir ve diğerlerine göre daha az gürültü üretir. Bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Kapalı veya yarı kapalı bir ortamda çalışacaksa, bir pnh150 çekiç seçmek idealdir.
• Güç: Bu, çekicin ürettiği enerji miktarıdır. Doğrudan verilen darbelerin şiddetini ve genel performansı etkiler. Daha yüksek güç derecelerine sahip çekiçler, daha sert ve daha hızlı vurur. Bu, üretkenliği artırmak için harika olsa da, operatör yorgunluğuna yol açabilir.
• Dakikadaki Vuruş Sayısı: Yüksek sayıda bpm'ye sahip bir çekiç, proje teslim süresini azaltmak için idealdir. Ancak, aşırı vuruş hızı, kontrolün zayıflamasına ve hassasiyetin azalmasına yol açabilir.
• Hareket Mesafe Uzunluğu: Bu, çekicin belirli bir döngü içinde düştüğü ve yükseldiği mesafeyi ifade eder. Daha uzun bir hareket mesafe uzunluğu, daha kalın malzemelerin işlenmesine ve daha fazla çok yönlülüğe olanak tanır. Ancak, hareket mesafe uzunluğu çok uzunsa, kontrol zorlaşabilir ve doğruluk azalabilir.
• Bazen, bir dövme çekici güç çekicinin daha iyi çalışması için dövme aletleri veya aksesuarları gerekebilir. Özelliklerini ve işlevselliğini artırabilecek aksesuarların mevcudiyetini ve çeşitliliğini göz önünde bulundurun.

C41 150 pnömatik dövme çekiç S&C

S: Pnömatik çekiç nedir?

C: Pnömatik çekiç, nesneleri çalıştırmak veya vurmak için sıkıştırılmış hava kullanır. Güç çekici veya hava çekici olarak da bilinir.

S: Dövme çekici kapasitesi nedir?

C: Dövme çekici kapasitesi, bir çekicin bir salınımda veya vuruşta dövülebileceği metal miktarıdır, dolayısıyla çekicin kapasitesi.

S: Dövme çekiç türleri nelerdir?

C: Dövme çekiçlerinin iki ana sınıflandırması vardır. Düşen ağırlık veya yerçekimi çekiçleri ve güç veya makine tahrikli çekiçler. Makine tahrikli çekiçler arasında buhar, pnömatik, hidrolik, mekanik ve elektrikli çekiçler bulunur.

S: Dövme çekiç uygulamaları nelerdir?

C: Dövme çekiçler, havacılık, otomotiv ve imalat gibi endüstrilerde metal parçalar ve bileşenler yapmak için kullanılır. Ayrıca el aletleri, donanım ve spor malzemeleri üretiminde de kullanılırlar.

S: Pnömatik çekiçlerin avantajları nelerdir?

C: Pnömatik dövme çekiçleri dayanıklı, verimli ve hızlıdır. Sabit bir güç-ağırlık oranına sahiptirler. Bakımı kolaydır ve farklı dövme uygulamaları için çok işlevlilik sunarlar.