Dökme demir mill ruloyu

(10005 ürün mevcut)

- 10%
Özelleştirme Logo el Mini dökme demir çelik mücevherat Goldsmith iki rulo <span class=keywords><strong>Mill</strong></span> hane

Özelleştirme Logo el Mini dökme demir çelik mücevherat Goldsmith iki rulo Mill hane

3.423,49 - 3.803,88
Minimum Sipariş Miktarı: 2 Takım
Parça başına nakliye: ₺5.087,98
2 yrsCNTedarikçi

dökme demir mill ruloyu hakkında

Döküm Demir Değirmen Silindir Türleri

Döküm demir değirmen silindirleri, çelik, demir ve metal imalatında, ağır basınç altında demir ve çeliği rulo haline getirerek levha, şerit ve yassı ürünler üretmek için kullanılan ağır sanayi makineleridir. Döküm demir değirmen silindirlerinin iki ana türü vardır:

  • Düz döküm demir silindir

    Düz silindir, basınç altında metal sıkıştıran ve düzleştiren endüstriyel bir makine parçasıdır. Düz silindirler, tezgah üstü veya yazıcı/pres zemininde bulunabilir. Düz silindir genellikle arka silindirlerden veya takip silindirlerinden daha büyük çapa sahiptir. Döküm ve haddeleme işleminde düz silindirler kullanılarak demir ve çelik levhalar/şeritler üretilir. Bunlar genellikle üst/üst değirmen silindirleri olur.

  • Ferrocast peçete ve havlu silindiri

    Peçete ve havlu silindirleri, genellikle daha küçük oldukları ve özellikle peçete ve havlu kağıt endüstrilerinde kullanıldıkları için düz silindirlerden biraz farklıdır. Bunlar genellikle alt/alt değirmen silindirleri olur. Yıkama ve temizleme işlemleri, bu kağıt ürünlerini basınç altında emer ve kurutur. Ferrocast silindirler, işlenmesi gereken malzemeye göre adlandırılır ve kullanılır. Değirmen silindirinin çekirdek malzemesi döküm demir olacaktır. Ancak, dış işleme tabakası, belirli gereksinimi karşılamak için silindiri oyuğa açmak için CNC dahil olmak üzere, belirli malzemenin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış bir polimer türü olacaktır.

Malzemeye göre diğer döküm demir haddehane silindiri türleri şunlardır:

  • Bakır için döküm demir silindir

    Bu silindirler, özellikle bakır haddeleme için uyarlanmıştır ve çekilebilirlik ve dövülebilirlik gibi bakırın benzersiz özelliklerini yönetmek için tasarlanmıştır.

  • Belirsiz döküm deniz demiri silindir makinesi

    Bu silindirler, deniz (tuz) endüstrisinde belirsiz şekillerin dökümünde kullanılır ve tuzlu ortamların aşındırıcı etkilerine dayanacak şekilde inşa edilir.

  • Oluklu döküm demir silindir

    Oluklu silindirlerin yüzeylerinde kesilmiş kanallar veya oluklar bulunur. Bu oluklar, işlenen metali silindir grubundan geçirmek için tutmaya ve çekmeye yardımcı olur. Oluklu silindirler genellikle yüksek indirgenmelerin gerektiği veya haddelenen malzemenin silindirler arasında kayma eğiliminde olduğu uygulamalarda kullanılır.

  • Sürekli döküm demir silindir

    Sürekli döküm silindirleri, erimiş metalin sürekli bir tel halinde katılaştırıldığı ve ardından haddelenerek, soğutularak ve uzunluklara kesildiği sürekli döküm işleminde kullanılır. Bu silindirler, soğutma hızını kontrol etmek ve dökülen malzemenin şeklini vermek için hassas bir şekilde tasarlanmıştır.

Döküm Demir Değirmen Silindirlerinin Özellikleri ve Bakımı

Döküm demir değirmen silindirinin özellikleri bu yönleri içerir.

  • Çap ve Uzunluk

    Bir silindirin çapı ve uzunluğu, kapasitesini ve haddelenmiş ürünün tutarlılığını belirlemede çok önemlidir. Daha büyük silindirler daha büyük hacimleri işleyebilirken, özellikler haddelenmiş malzemenin kalınlığını etkiler. Çeşitli öğütme taleplerine uyum sağlamak için çeşitli çaplarda ve uzunluklarda mevcuttur.

  • Malzeme Bileşimi

    Silindirler, her biri benzersiz özelliklere sahip çeşitli döküm demir türleriyle üretilir. Bir silindirin performansı, dayanıklılığı ve aşınma ve yıpranmaya karşı direnci, malzeme bileşiminden etkilenir.

  • Dokulama

    Belirli uygulamalar için silindirler, belirli dokulara veya gravürlere sahip olabilir. Doku, malzemelerin kavramasını ve kullanımını etkiler, nihai ürünün kalitesini etkiler.

  • Yük Kapasitesi

    Her silindir, mukavemeti ve boyutuna göre belirli bir yük taşıyabilir. Yük, silindirlerin verimli bir şekilde çalışmasını, kırılma veya deforme olmadan yüksek kaliteli malzemeler üretmesini sağlar.

  • Çalışma Hızı

    Tasarıma ve yapıya bağlı olarak, değirmen silindirleri çeşitli hızlarda çalışır. Hız, işleme süresini ve verimliliği etkiler, işlemler sırasında enerji tüketimini etkiler.

  • Yüzey Kaplaması

    Bir silindirin yüzey kaplaması, malzemeleri işlemedeki etkinliğini etkileyebilir. Uygulama gereksinimine bağlı olarak, kaba veya cilalı bir yüzey kaplaması olabilir.

  • Uygunluk ve Anahtar

    Basit kurulum ve bakım için bazı silindirler, miller üzerine tam oturmalarını sağlayan anahtarlar ve oluklar içerir.

Döküm demir değirmen silindirlerinin bakım gereksinimleri

  • Rutin Temizlik

    Silindir yüzeyini düzenli olarak temizlemek, bakımın ilk adımıdır. Hem birikmiş kalıntı hem de ürün kalıntısı çıkarılmalıdır. Bunu yapmak için yüzey hasarına neden olabilecek sert ovma işlemlerinden kaçınarak ılık su ve hafif bir deterjan kullanın.

  • Yağlama

    Silindirleri destekleyen yatakların veya yardımcı parçaların çalışması, düzenli yağlama ile büyük ölçüde iyileştirilir. Kullanılan yağlayıcılar, üreticinin belirttiği yağlayıcılarla uyumlu olmalı ve sorunsuz çalışmayı sağlamalı ve aşınma ve yıpranmayı azaltmalıdır.

  • Hizalama

    Düzgün ürün öğütmeleri elde etmek ve aşırı aşınma ve yıpranmayı önlemek için silindirlerin hizalaması düzenli olarak kontrol edilmelidir. Yanlış hizalama, düzensiz ürün boyutuna ve artan enerji tüketimine yol açabilir.

  • Aşınmış Yüzey Muayenesi

    Döküm demir silindir yüzeyi kolayca aşınır. Silindirlerin çalışma performansı bu aşınmadan etkilenir. Bu nedenle, aşırı aşınma, oluklar veya hasar belirtilerinin olup olmadığını görmek için silindir yüzeyini düzenli olarak incelemek gerekir.

  • Değiştirme

    Aşırı aşınma veya onarılamayan hasar belirtileri varsa, ekipmanın çalışma performansını ve üretim verimliliğini sağlamak için silindirler mümkün olan en kısa sürede değiştirilmelidir.

  • Güvenlik ve Hijyen

    Döküm demir değirmenlerin bakımı sırasında çalışanlar güvenliklerine ve hijyenlerine dikkat etmelidir. Ekipman kapalı olmalıdır. Yaralanmaları önlemek için araçları ve koruyucu ekipmanları uygun şekilde kullanın. Aynı zamanda atık malzemeler atılmalı ve çalışma ortamı temizlenmelidir.

Döküm Demir Değirmen Silindiri Senaryoları

Endüstri CRM

Kauçuk imalat endüstrisinde, döküm demir değirmen silindirleri, kauçuğu karıştırmak ve rafine etmek için iki silindirli değirmenlerde kullanılır. Silindirler, lastik, contalar ve keçeler gibi daha kaliteli kauçuk ürünlere yol açan homojen karıştırma sağlar.

Plastik endüstrisi de plastikleri işlemek ve bileştirmek için döküm demir değirmen silindirlerini kullanmaktadır. Bu durumda, silindirler, katkı maddelerini, renklendiricileri ve dolgu maddelerini plastik reçinelere homojen bir şekilde karıştırmak için kullanılır. Sonuç, tutarlı plastik ürünlerdir.

Gıda endüstrisinde, döküm demir değirmen silindirleri, gıda ürünlerini düzleştirmek ve açmak için gıda işlemede kullanılır. Bu tür ürünlere örnek olarak tortilla, krep ve hamur işleri verilebilir. Uygun yönergeler altında kullanıldığında, döküm demir silindirler gıdayı güvenli bir şekilde işleyebilir.

Metal üretim endüstrisi, döküm demir değirmen silindirlerini birçok amaç için kullanabilir. Ana roller, metal levha ve şeritleri haddelemek ve sonlandırmaktır. İstenilen kalınlığa, genişliğe ve kaliteye bağlı olarak, silindirler tek silindir olarak veya çift olarak kullanılabilir.

Tekstil endüstrisinde, döküm demir değirmen silindirleri, kumaş, halı ve astar gibi tekstil malzemelerini işlemek ve sonlandırmak için kullanılabilir. Silindirler, tekstil malzemesine desen ve desenleri basmaya yardımcı olur.

Matbaacılık şirketleri, matbaa makinelerinde döküm demir silindirleri kullanır. Baskı altlıklarına mürekkebi homojen bir şekilde aktarırlar. Altlıklar arasında kağıt, film ve etiketler olabilir. Çift olarak kullanıldığında, silindirler büyük ölçekli baskı görevlerini verimli bir şekilde ele alarak üretkenliği artırır.

Kullanıldığında, döküm demir silindirlerin, gereksiz sürtünmeyi önlemek ve pürüzsüz, zahmetsiz bir çalışma sağlamak için iyi yağlanmış olması çok önemlidir. Silindirler, tartışıldığı gibi, istenmeyen paslanmaya yol açabileceği için aşırı neme maruz bırakılmamalıdır.

Döküm Demir Değirmen Silindiri Nasıl Seçilir

Değirmenler için demir silindir seçerken birkaç faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Bu faktörler, silindirlerin endüstri uygulamalarının talebini karşılamasını sağlar.

  • Uygulama gereksinimleri: Döküm demir değirmen silindiri seçerken ilk adım, endüstri uygulamalarını bilmektir. Örneğin, gıda endüstrisinde kullanılan silindirler, kauçuk veya baskı endüstrilerinde kullanılanlardan farklıdır. Uygulama bilindiğinde, belirli gereksinimleri karşılayan silindirleri bulmak daha kolay olacaktır. Bu, uygulamaya göre gerekli yüzey dokusunu, sıcaklık direncini, basınç toleransını ve diğer gereksinimleri içerir.

  • Silindirlerin malzemesi: Daha önce de belirtildiği gibi, döküm demir değirmen silindirleri yapmak için farklı malzemeler kullanılır. Her malzemenin kendine özgü özellikleri, artıları ve eksileri vardır. Satın almadan önce, malzemenin avantajlarını ve dezavantajlarını araştırarak basınç altında nasıl yandığını öğrenin.

  • Silindirlerin boyutu: Pigment öğütme endüstrisinde kullanılan silindirler, gıda endüstrisinde kullanılanlardan farklıdır. Örneğin, gıda endüstrisi, daha büyük hacimlerde gıda maddelerinin işlendiği için daha büyük silindirlerle çalışır. Öte yandan, pigment ve kauçuk endüstrileri, işlenen malzemelere bağlı olarak değişen boyutlarda silindirler kullanır. Satın almadan önce, altlık ve istenen kalınlığa göre silindirlerin ne kadar büyük veya küçük olması gerektiğini belirleyin.

  • Bakım ve servis: Bakım, makine ömrü için önemlidir. Mükemmel bakım ve onarım hizmeti sağlayan bir tedarikçi veya servis seçin. Özel hizmetler sunup sunmadıklarını ve uzun vadeli destek sağlamaya istekli olup olmadıklarını öğrenin. Kazaları ve yaralanmaları önlemek için silindir bakım uygulamalarını anlayın.

  • Tedarikçinin itibarı: Bir tedarikçi seçmeden önce, endüstri içindeki itibarını ve puanını araştırın. Ne kadar süredir faaliyet gösterdiklerini ve önceki müşterilerden kaç tane olumlu yorum aldıklarını öğrenin. Mümkünse, eski müşterilere tedarikçiyle ilgili deneyimleri hakkında sorun. Bu, tedarikçinin ürün kalitesi ve müşteri hizmetleri hakkında fikir verecektir.

S&C

S1: Sıcak haddeleme değirmeni ile soğuk haddeleme değirmeni arasındaki fark nedir?

C1: Sıcak haddeleme değirmeninde, döküm demir değirmen silindiri, işlemeyi istenen şekle dönüştürmeden önce, üstün esneklik için malzemenin kritik sıcaklığının üzerine ısıtır. Sıcak haddeleme, kaba bir yüzey kaplaması ve zayıf boyut doğruluğu oluşturur, ancak hedef daha büyük, daha az rafine ve çalışması daha kolay olduğunda yararlı olabilir. Tersine, soğuk haddeleme değirmeni döküm demir silindiri, malzemenin mukavemeti, sertliği ve dayanıklılığı gibi yapısal özelliklerini daha iyi bir yüzey kaplaması ve daha yüksek hassasiyetle birlikte keskinleştiren oda sıcaklığında veya yakınında işler.

S2: Haddelemenin üç ana adımı nelerdir?

C2: Haddeleme işlemi, üç ana adımı içerir: indirgeme, uzama ve kalınlık artışı. Ürünün boyutu sıkıştırma yoluyla azaltılır, ardından azaltılmış boyutları korurken uzunluk artırılır.

S3: Silindirler neden önemlidir?

C3: Silindirler, değirmenlerde ana üretim cihazı görevi gördükleri için çok önemlidir. Üretilen ürünlerin şeklini, boyutlarını ve yüzey kalitesini kontrol ederler. Silindir makinelerinin verimliliği ve etkinliği, tüm değirmenin üretkenliğini, verimini ve ürün standardını etkileyebilir. Silindir makinelerindeki anormallikler, bir değirmenin çalışmasında önemli aksaklıklara yol açabilir.

X