(99 ürün mevcut)
Çimento dikey ön ısıtıcı, bir kalsinatör ve birkaç parçayı destekleyen bir gaz sistemine ayrılır. Ön ısıtıcıların ana türleri şunlardır.
Süspansiyon ön ısıtıcı
Çimento fırını süspansiyon ön ısıtıcı, gaz akışındaki tozu bir torba filtre veya elektrostatik çökeltme cihazı kullanarak ayırır. Filtrelenmiş toz, işleme geri döndürülür. Tek kademeli ve çift hatlı olmak üzere süspansiyon ön ısıtıcılarının birçok çeşidi vardır." İki hatlı sistemlerin, daha küçük, daha kompakt ve daha yüksek bir alanda gazın çıkması için daha fazla dikey hareket olduğu için birim yoğunlaştırma başına daha büyük ısı transfer alanı vardır. Bu, torba filtre verimliliğini artırır ve daha düşük bir gaz sıcaklığında ayrılmaya izin verir. Süspansiyon ön ısıtıcıları genellikle üç ila beş kademeden oluşur ve her kademe dikey bir şaft, bir dizi eğik plaka ve bir gaz kanalı içerir.
Basamaklı ön ısıtıcı
Çimento ön ısıtıcıları tipik olarak platformlu dikey bir şafta sahiptir. Bu platformlar basamaklar oluşturarak, cihaza adını verir. Soğuk beslenen ham öğütme üst seviyeden girer, basamaklardan inerken sıcak gaz ters yönde hareket eder.
Izgara Ön Isıtıcı
Izgara ön ısıtıcı, soğutucu içinde bulunur. Ham çimento malzemesi, çimento soğutma işleminden üretilen sıcak hava ile bir ızgara üzerinde ön ısıtılır. Izgara, ham öğütmenin ters yönünde hareket eder, bu da karşı akışlı ısı transferine yol açar.
Kurutucu Ön Isıtıcı
Çimentoyu bir soğutucu içindeki ısıyı kullanmanın yanı sıra, kurutucu ön ısıtıcı, ham malzemenin buharlaşmasından kaynaklanan ısıyı kullanır. Bu işlem genellikle dikey bir şaftta gerçekleşir. Islak ham karışım, düşerek ham malzemenin boyutunu küçültmeye de yarayan sıcak hava ile temas halindedir.
Sanghi Ön Isıtıcı
Sanghi ön ısıtıcı, bir süspansiyon ön ısıtıcıyı ve bir ızgara soğutucuyu birleştirir. Yüksek gaz hızları nedeniyle ayrılabilen normal süspansiyon ön ısıtıcılarının aksine, Sanghi ön ısıtıcıları kalsinatöre, ön kalsinatörün son kademesinden doğrudan besler. Izgara soğutucuları, fırından gelen gaz akışının ters yönünde olan klinkerini soğutmak için karşı akışı kullanır. Bu, daha verimli ısı geri kazanımına yol açar. Ters hava akışı, birkaç kimyasal reaksiyonu tetikleyen ikincil yanmaya olanak tanır.
Hava Ön Isıtıcı
Çimento ön ısıtıcıya benzer bir işlevi olabilirken, hava ön ısıtıcı ayrı bir makinedir. Amacı, ana yanmadan üretilen ısıyı, aynı işlemde kullanılacak havayı ısıtmak için kullanmaktır. İçinde bir ısı değiştirici bulunan bir jeneratör kullanır.
Kalsinatör
Kalsinatörün amacı, fırına girmeden önce ham malzemenin kısmi olarak kalsinasyonunu sağlamaktır. Bu cihaz fırının verimliliğini artırır ve CO2 emisyonlarını azaltır. Çoğu durumda, kalsinatör ön ısıtıcı ile çimento fırını arasında bulunur. Üç parçadan oluşur: altta bir yanma odası, dikey bir kanal ve bir gaz dağıtıcı. Gaz dağıtıcı, modern kalsinatör tasarımlarını ayırt eden şeydir.
Çimento dikey ön ısıtıcının özellikleri ve bakım gereksinimleri, tasarımına ve hizmet verdiği fırın türüne göre değişir. Bununla birlikte, bu özellikler çimento sektöründe tipik olarak kullanılan dikey ön ısıtıcılarla uyumludur.
Kapasite ve Boyut
Çimento dikey ön ısıtıcıları, belirli çıktı ihtiyaçlarını karşılamak ve fırın kurulumlarıyla uyum sağlamak için farklı kapasiteler ve boyutlara sahiptir. Bu boyutlar, çimento fabrikasının belirli konfigürasyonuna ve işlenmesi gereken ham öğütme miktarına bağlıdır. Daha küçük çimento fabrikaları için ön ısıtıcılar, çapı yaklaşık 4 ila 10 metre ve yüksekliği 10 ila 30 metre olabilirken, daha büyük olanlar çapı 6 ila 15 metre ve yüksekliği 20 ila 45 metre arasında değişebilir.
Sıcaklık ve Basınç
Sıcaklık: Dikey ön ısıtıcıların 700 ila 1.100 santigrat derece (1.292 ila 2.012 Fahrenheit derece) aralığında yüksek sıcaklıklarda çalışması gerekir. Bu, ekipmanın performansını düşürmeden bu sıcaklık aralığını kaldırabilmesi gerektiği anlamına gelir; bu da refrakter malzemelerin ve gelişmiş mühendislik çözümlerinin kullanılmasını gerektirir. 350 ila 800 santigrat derece (662 ila 1.472 Fahrenheit derece) arasındaki sıcaklıklarda fırın gazları, kalsinatöre veya döner çimento fırınına girmeden önce ham malzemesi ısıtmak için ön ısıtıcıdan geçer, aynı zamanda besleme malzemesi olarak da bilinir.
Basınç: Dikey çimento ön ısıtıcıları atmosferik basınçta çalışır, ancak bazılarında uygun gaz akışını ve sızdırmazlığı sağlamak için sistem içinde hafif bir pozitif basınç olabilir. Bu kurulum, toz sızıntısını önler ve ön ısıtıcının amaçlandığı gibi çalışmasını sağlar.
Besleme ve Ürün
Ham öğütme, genellikle kireçtaşı, kil ve diğer mineraller olan ön ısıtıcıya beslenen malzemedir. İşlenmiş ham öğütme, ağırlıkça tipik olarak %80 ila %90 kalsiyum karbonat, %5 ila %15 silikat ve geri kalan %1 ila %5 alümina ve demir oksitler gibi diğer bileşenleri içerir. Ön ısıtıcıda işlendikten sonra, öğütme kalsine edilmiş malzeme olarak adlandırılır ve bu da klinker üretiminin hazırlanması için kimyasal reaksiyonlardan geçer.
Çimento dikey ön ısıtıcının verimliliği ve üretkenliği büyük ölçüde ham öğütmenin sıcaklığını yükseltme yeteneğine bağlıdır. Daha yüksek sıcaklıklar daha geniş bir kalsinasyona ve öğünlerin azaltılmasına yol açacaktır, daha düşük sıcaklıklar ise eksik işlemeyle sonuçlanabilir.
Düzenli bakım, çimento dikey ön ısıtıcının en yüksek performansta çalışmasını sağlarken planlanmamış duruş süresini ve bakım maliyetlerini en aza indirir. Dolayısıyla, genel bir bakım programı şöyledir.
Günlük denetimler
Bunlar her gün yapılan kısa kontrollerdir. Operatörler, sistemdeki gaz sızıntılarını kontrol ederler. Yanma sürecini incelerler ve bacadan çıkan gazlarda yakılmamış yakıt olmadan tam yanmanın olduğundan emin olurlar. Ayrıca, ön ısıtıcıya ham malzeme beslemesinin tutarlı ve düzgün olduğundan emin olmak için besleme sistemini incelerler.
Haftalık bakım
Bu, rutin ön ısıtıcı temizliğini içerir. Bu, ısı transfer verimliliğini azaltabilecek tortu birikimini önler ve yakıt akışını ve yanma verimliliğini etkileyebilecek tıkanıklıkları önlemek için yanma odalarının ve brülörlerin temizlenmesini içerir. Operatörler ayrıca, yalıtım etkinliğini azaltabilecek çatlaklar, delaminasyon veya yerel aşınma gibi aşınma belirtileri açısından refrakter astarları incelemeli ve ön ısıtıcının aşırı ısı kaybını önlemek için hava akış hızlarını düzenlemelidir.
Aylık bakım
Operatörler, gaz akış modellerinde, sıra dışı sıcaklık gradyanlarında veya çalışma sorunlarının belirtilerinde herhangi bir anormallik olup olmadığını kontrol etmek için kapsamlı bir ön ısıtıcı incelemesi yapmalıdır. Ayrıca, dönen parçalarının düzgün çalıştığından emin olmak için ön ısıtıcı fanlarını ve üfleyicilerini incelemelidir. Ön ısıtıcılar, çalışmaya yardımcı olan hareketli parçalara ve fanlara sahiptir. Bunu yaparken, operatörler aşınmayı ve sürtünmeden kaynaklanan ısıyı en aza indirmek için rulmanlar dahil olmak üzere tüm hareketli parçaları yağlamalıdır.
Üç Aylık Bakım
Bu, daha kapsamlı incelemelerin yapılmasını gerektirir. Bakım personeli, ön ısıtıcıların ve çimento üretim hatlarının çalışmasını etkilememek için duruş süresi planlaması gerekebilir. Bu planlanan duruş süresi boyunca, tüm ön ısıtıcı bölümlerinin refrakter astarlarının durumunu ve bütünlüğünü kontrol ederler. Ayrıca, contalar, fanlar, motorlar veya sensörler gibi aşınmış, hasarlı veya arızalı olan ön ısıtıcı bileşenlerini ve yedek parçalarını inceler, değiştirir veya onarırlar.
Üç aylık bakımla, ön ısıtıcı kontrol sistemlerini kalibre edebilir ve ince ayar yapabilir ve çalışma verimliliğini ve yakıt tüketimini optimize edebilirler.
Ön ısıtıcılar, esas olarak çimento sektöründe kullanılır. Birincil amaçları, kalsinasyon için döner fırına girmeden önce ham malzemenin ısıtılmasıdır. Çimento dikey ön ısıtıcı, aşağıdaki sektörlere ve uygulamalara hitap eder:
Çimento için dikey bir ön ısıtıcı seçerken, geliştiricinin ihtiyaçlarına göre en uygun makineyi seçmek için bazı temel faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir.
Yeşil besleme için kullanılacak malzeme:
Dikey ön ısıtıcıya yeşil besleme sağlamak için kullanılan malzeme, ısıtıcının seçimini etkiler. Malzeme çok miktarda biyokütle içeriyorsa, biyokütlenin ön ısıtıcı içinde ısınması ve parçalanması daha uzun sürecektir. Bu nedenle, biyokütle hammaddesi kullanılacaksa, verimli bir ısıtma mekanizmasına sahip bir ön ısıtıcı kullanılması önerilir.
Saatlik tahmini çimento üretimi:
Kullanılacak dikey çimento ön ısıtıcının kapasitesi, saatte gerekli ön ısıtılmış malzeme miktarına göre seçilmelidir. En verimli üretimi en düşük maliyetle elde etmek için harcayacağı saat sayısını hesaplayın.
Yerel iklim:
İklim, dikey ön ısıtıcı seçimini etkiler çünkü hava, besleme malzemesinin nem içeriğini etkiler. Bunun nedeni, operatörlerin işlenmiş malzemenin üretimini daha fazla ayarlamak veya malzemelerin kurutulmasını yönetmek için uygun ekipman seçmesi gerekebilir.
Hava akışı ve yapay zeka kontrolü:
Kapasite, fabrikanın ekipmanı izleme ve kontrol etme yeteneğine göre seçilmelidir. Yüksek düzeyde dijital izleme ve kontrol varsa, daha karmaşık bir hava akışı düzeni kullanılabilir. Ancak, ekipmanı izlemek için az personel varsa, sorunsuz çalışmayı sağlamak için daha basit bir hava akışı düzenleme sistemi kullanılmalıdır.
S1: Çimento dikey ön ısıtıcının birincil işlevi nedir?
C1: Çimento dikey ön ısıtıcının ana amacı, kalsinasyon ve daha fazla çimento üretimi için çimento fırınına girmeden önce kireçtaşı gibi ham malzemeleri ısıtmaktır.
S2: Çimento fabrikasında çimento dikey ön ısıtıcı kullanmanın faydaları nelerdir?
C2: Çimento dikey ön ısıtıcının avantajları arasında, enerji verimliliğinin artması, çevresel etkiyi azaltması ve ham malzeme kullanımının optimize edilmesi yer alır. Ham malzemeleri önceden ısıtmak, fırını ısıtmak için gereken yakıt miktarını azaltarak daha düşük işletme maliyetlerine yol açar.
S3: Çimento dikey ön ısıtıcılar için belirli bakım gereksinimleri var mı?
C3: Evet, dikey ön ısıtıcılar, düzgün çalıştıklarından emin olmak için düzenli bakım kontrolleri gerektirir. Bu, aşınma ve yıpranma açısından refrakter astarları incelemeyi, tıkanmayı veya aşırı tozu önlemek için hava akışı dinamiklerini kontrol etmeyi ve ısıtma sıcaklıklarını izlemeyi içerir.
S4: Tüm çimento fabrikaları dikey ön ısıtıcılar kullanabilir mi?
C4: Hayır, dikey ön ısıtıcılar, kireçtaşı için dikey fırınlara da sahip olan çimento fabrikalarında tipik olarak kullanılır. Çimento fabrikalarının farklı konfigürasyonlarında diğer ön ısıtıcı türleri kullanılabilir.