CGL hattı

(363 ürün mevcut)

CGL hattı hakkında

CGL Hatlarında Türler

CGL hatları, kaplama hatlarında uygulama süreçlerinin omurgasını oluşturur. CGL hatları, CGL sisteminin çeşitli türlerine göre kategorize edilir. Bunlar; çıkış masaları, kompozisyon istasyonları, basınç kutuları, sel kaplama makineleri, uygulama ruloları, kurutma bölümleri, yanma odaları, deri kaplama makineleri, kazıma üniteleri ve giriş masalarıdır.

  • Çıkış Masaları

    Kaplama hatlarının çıkış masaları, kaplanmış ürünlerin kaplamalarını aldıktan sonra transfer edildiği yatay yüzeylerdir. Yatay yüzeyler genellikle CGL sisteminin ihtiyaçlarına uygun olarak çelik, PVC veya başka bir malzemeden (sert plastik) yapılır. Kaplanmış ürünler, bir hatın kaplamakla ilgilendiği her türlü ürün olabilir, örneğin kağıt, karton veya önceki paragrafta belirtilen alt tabaka, ne olursa olsun.

  • Kompozisyon İstasyonları

    CGL hatları, uygulamalardan önce farklı web akışlarını birbirine bağlayan kompozisyon istasyonları içerir. Kompozisyon istasyonunun rolü, takip eden işlemlere giren ürünlerin hizalama ve tekdüzelik açısından kalite standartlarını karşılamasını sağlamaktır. CGL hatlarında genellikle taramak, birleştirme ve kesme yetenekleri bulunur. CGL hatlarında, iki farklı alt tabakanın aynı anda kaplanması ve lamine edilmesi gibi belirli uygulamalar için kompozit istasyonda ek cihazlara ihtiyaç duyulabilir.

  • Basınç Kutuları

    Bir CGL hattındaki basınç kutusu, alt tabakaya veya webe kaplamayı uygular. Tekdüze uygulama sağlamak için uygulama cihazı ile alt tabaka arasında gerekli kuvveti oluşturmak önemlidir. Basınç kutusu, süreç boyunca kaplamanın sıcaklığını, viskozitesini ve basıncını korur.

  • Sel Kaplama Makineleri

    CGL hatları genellikle yüzeylere tekdüze bir şekilde kaplamalar uygulayan sel kaplama makineleri içerir. Rulolar veya püskürtme memeleri kullanılsın, önemli olan tam ve eşit bir kapsama sağlamaktır. Sel kaplama makinesi, boyutunu, şeklini ve konfigürasyonunu ayarlayarak (örneğin, sel ve dar odaklı bir kaplamanın kombinasyonu olan bir sel-sonra-nokta kaplama makinesi kullanarak) çok çeşitli kaplamaları işleyebilecek şekilde özelleştirilebilir.

  • Uygulama Rulları

    CGL hatları bazen ek kaplama yöntemleri içerir, örneğin rulo uygulamasıyla kaplama (gravür, flekso veya kazınmış rulolar kullanarak), bu da formüle, hacme ve bir uygulamanın gerektirebileceği hassasiyet ve kapsama için özel taleplere bağlıdır. Bununla birlikte, aplike itself genellikle kazınmış veya serigrafi ile yapılır ve yüzeyin tüm kısımları istenen kapsamayı alsın diye, gerekli bölümler kaplanmamış bırakılır.)). Ters yığın, mürekkebin alt tabakanın ters yönünde hareket ettiği klasik bir ters akım konfigürasyonudur. Başka bir seçenek ise mürekkebin alt tabaka ile aynı yönde hareket ettiği, aynı zamanda yaygın olarak kullanılan doğrudan yığın kullanmaktır.

  • Kurutma Bölümleri

    CGL hatlarının kurutma bölümleri, kaplanmış malzemelerden çözücüleri ve nemi uzaklaştırır, bozulmayı önlemek için sıcaklık kontrolünü korurken kaplamaları kürler. Kağıt, plastik, metal ve diğer alt tabakalar çeşitli kurutucu formları (gaz, sıcak hava, kızılötesi, buhar, su veya kombinasyon) tarafından karşılanır. Örnek çeşitler, bant, tünel, kutu, yüksek hız ve darbeli sıcak hava kurutucularıdır. CGL hatlarında en yaygın kurutucular bant ve tünel kurutucularıdır.

  • Yanma Odaları

    CGL hatlarının yanma odaları, yanıcı gazları ve buharları güvenli bir şekilde yakarak atmosferye geri girmelerini önler ve çevresel uyumluluğu sağlar.

  • Deri Kaplama Makineleri

    CGL hatlarında deri kaplama makineleri, kaliteyi korurken üretim maliyetlerini düşürmek için ince kaplamalar uygular. Deri kaplama, genellikle çok küçük olan ve hatta sadece birkaç mikrometreye kadar inen, yalnızca alt tabakanın belirli bir alanının gerekli kapsamayı aldığından emin olmak için diğer tekniklerle birleştirilmesi gerekebilir.

  • Kazıma Üniteleri

    CGL hatlarında kazıma üniteleri, aşırı malzemeyi kaldırarak ve film birikimini önleyerek tekdüze kaplama katmanları sağlar. Kazıma ünitesi, bir planya bıçağına oldukça benzer bir şekilde çalışır - bir tahta parçasına giren ve bir tahtadan dış kısımlarını kısmen veya tamamen kaldıran bir bıçaktır.

  • Giriş Masaları

    Bir CGL hattındaki önceki ünite, alt tabakaları kaplama uygulama süreçlerine hazırlayan giriş masasıdır. CGL hatlarında giriş masaları, alt tabakaların sonraki işlem adımları için hazır olduğundan emin olarak malzemeleri hizalar ve iklimlendirirken güvenlik ve konfor sağlar. Giriş masaları, kaplamaların eşit ve tekdüze bir şekilde uygulanabilmesi için sabit alt tabaka hızlarının korunmasına yardımcı olur.

CGL Hatlarının Özellikleri ve Bakımı

  • Kalınlıklar: CGL hatları, belirli şerit kalınlığı aralıklarını işleyecek şekilde tasarlanmıştır. Kalınlık aralığı, galvaniz hattının özel konfigürasyonuna, bileşenlerine ve hizmet verilen piyasanın ihtiyaçlarına bağlı olarak değişebilir. Fabrikalar genellikle 0,1 ile 3 milimetre arasında değişen kalınlıkları işler.
  • Genişlikler: İşlenen çelik şeridin veya levhanın genişliği bir diğer önemli özelliktir. Verimli bir şekilde işlenmesini ve uygun şekilde ele alınmasını sağlamak için genişlik hattın kapasitesine uymalıdır. CGL hatları tipik olarak 600 ile 1.600 milimetre arasında genişlikleri karşılamak üzere yapılır.
  • Üretim hızı: Bir CGL hattının verimliliğini belirleyen bir diğer faktör ise çelik şeritleri işleyebildiği üretim hızıdır. Bu hız, hattın genel verimliliğini ve işleme taleplerini karşılama yeteneğini etkiler. CGL hatları için tipik işleme hızları dakikada 50 ile 200 metre arasında değişir.
  • Yıllık üretim: Bir CGL'nin (Sürekli Galvanizleme Hattı) kapasitesi, yılda üretilen galvanizli çelik ton sayısını ifade eder. Bu rakam, hattın galvanizli çelik üretimindeki genel payını ve piyasa taleplerini karşılama yeteneğini belirlemek için çok önemlidir. Boyutuna, teknolojisine ve verimliliğine bağlı olarak bir AGL hattı yılda 600.000 tona kadar galvanizli çelik üretebilir.

Bakım

Rutin bakım başlangıç ve muayene rutini

  • Güç kaynağı dolabı, çalışma konsolu ve marş motorunu içeren ana elektrik bileşenlerini kontrol edin.
  • Makinenin bazı yağlama noktalarını, yağlama gresini ve yağlama yağını kontrol edin.
  • Özellikle hidrolik ve pnömatik kanallarda, gevşek bağlantılar ve makine parçaları ve bağlantı cıvataları için kontrol edin.
  • Aşınma ve katı bağlantılar için şanzımanı ve tahrik sistemini inceleyin.
  • Alet aşınması, kalıp hataları vb. için kontrol edin, ayarlamalar yapın, temizleyin ve değiştirin.
  • Hidrolik sistemin yağlama yağının güvenlik seviyesinde olup olmadığını ve yağın temiz olup olmadığını kontrol edin.
  • Yan rayların güvenli olduğundan emin olmak için sıkıca sabitleyin.
  • Makineyi test edin, yük olmadan ve bir süre çalışmalıdır. Anormal gürültü ve titreşim olmamalıdır. Herhangi bir olağan dışı durum varsa durdurulmalı ve incelenmelidir.

Genellikle rutin bakım işlemleri gerçekleştirin

  • Gerektiğinde yağlama yağını değiştirin ve sistemin hidrolik ve yağlama parçalarını düzenli olarak bakımdan geçirin.
  • Tahrik kayışının ve zincirin gerginliğini ve hizalamasını ayarlayın.
  • Elektrik bileşenlerini inceleyin ve parçaları değiştirin.
  • Makineyi iyice temizleyin ve döküntüleri giderin.
  • Soğutma ve egzoz sistemlerini kontrol edin ve temizleyin.
  • Sızdırmazlık elemanlarında ve hortumlarda herhangi bir hasar ve aşınma belirtisini inceleyin ve değiştirin.
  • Soğutma suyu sistemlerini ve pompaları düzgün çalışıp çalışmadığını test edin ve gerektiğinde onarın veya değiştirin.

CGL Hattı Senaryoları

  • Plastik Şişe CGL Hatları:

    Coca-Cola Great Lake Plastics Initiative, şişeleri nasıl geri dönüştürdüğünü yeniden düşünüyor. Şirket, tedarik zincirini kısaltmak ve bu süreçte daha verimli ve çevre dostu hale getirmek için kuzey Indiana'da yeni bir şişe üretim tesisi kurdu. Bu kapalı devre sistem, ülke çapında üretilen yeni plastik miktarını azaltmak için de çok önemlidir.

  • Ambalaj CGL Hatları:

    Mart 2023'te yayınlanan bir raporda, Dünya Ambalaj Organizasyonu içindeki işbirlikçi ambalaj Zincir Liderliği Grubu'nun (CLG), CGL hatları için yeni kılavuzlar geliştirmek üzere çalıştığı ve evrensel ambalaj tanımları ve sınıflandırmaları oluşturmak istediği belirtildi. Grup, diğer paydaşlarla işbirliği içinde, herkes tarafından kullanılabilecek kapsayıcı bir ambalaj taksonomisini oluşturmayı da hedefliyor. Bu, CGL hatları endüstrisinin oyuncularını ambalaj pazarına girmeye teşvik edecektir.

  • Cam Şişe CGL Hatları:

    Cam üretimi için yeni ve uygulanabilir bir strateji geliştirmek kolay bir iş değildir. Son Gals Konferansı'nda delegeler, CGL hatları üreticilerinin küresel tedarik zincirleri üzerindeki COVID-19'un etkilerinden kurtulmaları gerektiğini belirtti. Enerji ve hammadde maliyetlerinin artmasının üstesinden gelmenin yollarını aramaları gerekiyordu. Ayrıca, istekli tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için sürdürülebilir tedarikler elde etme mücadelesi, üretim için yeni bir strateji oluşturmayı zorlaştırıyordu.

  • Gıda İşleme Sektöründe CGL Hatları:

    Birçok restoran ve kafe, tedarik zinciri sorunlarını önlemek için kendi yiyeceklerini yetiştirmenin ve ürünlerini üretmenin yollarını arıyor. Belirli bir malzeme çok talep görüyorsa, kendi soslarını ve baharatlarını üretmek için bir CGL makinesi kullanmak, bir işletmenin büyük stokları depolama zorunluluğundan kurtarabilir.

CGL Hatları Nasıl Seçilir?

Hattı yapanların ve iş alıcılarının hedef müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamak için dikkate alabileceği çeşitli faktörler vardır.

  • Üretim Kapasitesi

    Bir CGL hattı seçerken üretim kapasitesi önemli bir faktördür. Üretim kapasitesi hedeflenen çıktıya uygun bir makine seçmek çok önemlidir.

  • Esneklik ve Ölçeklenebilirlik

    Piyasa talepleri değiştiğinde, çeşitli kağıt hattı türleri ve özelliklerini üretebilen bir CGL kağıt hattı seçmek çok önemlidir. Bu tür bir makinenin, farklı kağıt türlerinin üretim gereksinimlerini karşılamak üzere kolayca değiştirilebilen farklı konfigürasyonları olacaktır. Ayrıca, gerekirse üretim kapasitesini artırmak için genişletilebilen bir CGL hattı seçmek harika bir fikirdir.

  • Enerji Verimliliği

    Enerji verimli makineler enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir. Makul enerji geri kazanım sistemlerine sahip hatlar, kaynak kullanımını optimize edebilir. Örneğin, buhar geri kazanım sistemlerine sahip CGL hatları, yeni buhar tüketimini azaltmak için kurutma işleminden sonra buharın ısıını geri dönüştürebilir.

  • Otomasyon ve Zeka

    Bir CGL hattı seçerken, işlemleri kolaylaştırmaya ve manuel müdahaleyi en aza indirmeye yardımcı olmak için otomatikleştirilmiş ve akıllı sistemleri göz önünde bulundurmak önemlidir. Bu tür sistemler, üretim hattının verimliliğini, kararlılığını ve genel üretim kapasitesini artırır.

  • Bakım ve Destek

    Yüksek kullanılabilirliğe ve kolay bakıma sahip ekipman seçmek çok önemlidir. Seçilen makinenin, duruş süresini ve işletme maliyetlerini azaltmak için iyi bakılabilirlik özelliğine sahip olması gerekir. Sonuç olarak, işletme sahipleri destek ve bakım hizmetlerine yatırım yapmalıdır.

  • Çevresel Uyumluluk

    Bir CGL hattı seçerken çevresel uyumluluk önemli bir husustur. Olumsuz çevresel etkileri azaltmak için çevre standartlarını karşılayan ekipman seçmelisiniz.

CGL Hattı S&C

S1. Çelikte CGL nedir?

C1. Sürekli Galvanizleme Hattı (CGL), galvanizli çelik ürünlerin üretiminde kullanılan sürecin bir parçasıdır. CGL, galvanizleme tesisinin, genellikle sürekli daldırma yoluyla gerçek galvanizlemenin gerçekleştiği bileşenidir.

S2. Galvanizlemenin iki ana türü nelerdir?

C2. Çelik galvanizlemenin iki ana yöntemi, genellikle daha küçük miktarlar için kullanılan 'toplu sıcak daldırma galvanizleme' ve daha büyük hacimler ve sürekli üretim için uygun olan 'sürekli sıcak daldırma galvanizleme'dir.

S3. Sürekli Galvanizleme nedir?

C3. Sürekli Galvanizleme, koruyucu bir çinko kaplama oluşturmak için çeliğin erimiş çinko banyosundan geçirilmesini içerir, genellikle sürekli bir üretim hattının bir parçası olarak.

S4. CGL kullanmanın faydaları nelerdir?

C4. Çelik üretimi için Sürekli Galvanizleme Hattı (CGL) kullanmak, artan üretim verimliliği, maliyet etkinliği, üstün kaplama tekdüzeliği, gelişmiş zincir esnekliği, daha iyi kalite kontrolü, piyasa taleplerine hızlı yanıt verme ve diğer işleme hatlarıyla entegrasyon dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar.

X