Krom aşınma direnci etki plakası

Krom Kaplamalı Aşınmaya Dayanıklı Darbe Plakaları Türleri

Krom kaplamalı aşınmaya dayanıklı darbe plakaları üç ana tipte mevcuttur: çift geçiş tipi, ön doğrusal tipi ve kabuk tipi. Aşağıdaki tablo, her bir darbe plakası tipinin özelliklerini ve uygulama alanlarını özetlemektedir.

• Çift geçiş tipi: Çift geçiş tipi darbe plakası, sağlam bir merkezi kısma ve her iki tarafında bir geçiş arkına sahiptir. Çift geçiş tipi, çeşitli sertlik seviyelerindeki malzemeleri kırmak için uygundur. Tasarımı malzeme akışını iyileştirir ve aşınma yoğunluğunu azaltır.
• Ön doğrusal tipi: Ön doğrusal tipi darbe plakasının ön kısmında düz bir plaka ve daha arkada kavisli bir yüzey bulunur. Bu tasarım, kırma işleminin birincil ve yüksek darbe bölgeleri için etkilidir. Büyük parçacıkların doğrudan darbelerini emer ve ekipmanı hasardan korur.
• Kabuk tipi: Kabuk tipi darbe plakası, kabuk gibi kavisli bir yüzeye sahiptir. Bu plaka, gelen malzemelerden gelen darbeyi ve aşınmayı eşit şekilde dağıtır. Kabuk tipinin kubbe şekli, yüksek aşınmaya karşı dayanıklılık gösterir ve şiddetli darbe bölgelerinde hizmet ömrünü uzatır.

Bu üç ana tip dışında, krom darbe plakasının bazı diğer varyasyonları da mevcuttur. Bunlar, düz tip, dışbükey tip, içbükey tip, çift eğimli tip, çift kavisli tip ve silindir tipi darbe plakalarıdır. Her durumda, krom plakanın belirli şekli, kırma işleminde belirli bir işlevi yerine getirmesini sağlar.

Krom Kaplamalı Aşınmaya Dayanıklı Darbe Plakalarının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Krom darbe plakalarının özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Malzeme bileşimi: Malzeme bileşimi, yüksek kromlu alaşımlar ve diğer kompozit malzemeleri içerir. Farklı tablo bileşimleri, farklı performanslara sahip darbe plakaları oluşturur.
• Sertlik: Darbe plakalarının sertliği, aşınma dirençlerini ölçen önemli bir indekstir. Darbe plakalarının tipik sertlik aralığı 58-65 HRC'dir. Daha yüksek sertlik daha iyi aşınma direnci anlamına gelir; ancak kullanım uygunluğunun değerlendirilmesi gerekir.
• Kalınlık: Darbe plakalarının kalınlığı, darbeye ve aşınmaya karşı dirençlerini etkileyebilir. Tipik darbe plakası kalınlıkları 20 mm, 40 mm ve 60 mm'dir. Farklı kalınlıklar, farklı ekipmanlara ve çalışma ortamlarına uygulanır.
• Özelleştirilebilir şekil ve boyutlar: Ekipmanın şekline ve boyutuna ve müşterilerin taleplerine bağlı olarak, darbe plakaları düz plakalar, kavisli plakalar veya diğer özel şekiller olarak üretilebilir.

Bakım

Uzun vadeli performanslarını ve kararlılıklarını sağlamak için darbe plakalarının bakımı gereklidir. İşte krom aşınmaya dayanıklı darbe plakaları için bazı bakım yöntemleri ve ipuçları:

• Düzenli inceleme: Darbe plakasının yüzeyini, kenarlarını ve köşelerini aşınma, hasar veya çatlak açısından düzenli olarak kontrol edin. Daha fazla ekipman hasarını önlemek için olası sorunları bulun ve giderin.
• Yüzeyi temizleyin: Darbe plakasının yüzeyindeki kir, aşındırıcı ve diğer yapışmalar zamanında temizlenmelidir. Bu, eşit olmayan kuvvetlerin darbe plakasının hizmet ömrünü etkilemesini önler. Molozları çıkarın ve ılık su ve hafif bir deterjanla temizleyin. Ardından temiz bir havluyla kurulayın.
• Hasarı onarın: Darbe plakasının inceleme sırasında hasarlı veya aşınmış olduğu tespit edilirse, kullanmaya devam etmek yerine hemen onarılmalı veya değiştirilmelidir. Bu, ekipman ve personel güvenliğini tehdit edebilecek tehlikeyi önler.
• Kaplamayı koruyun: Darbe plakasının yüzeyindeki koruyucu kaplamanın korunması gerekir. Darbe plakasının aşınma direncini etkileyen, dış kuvvetlerden veya sürtünmeden kaynaklanan kaplama hasarını önler.
• Aşırı yüklemeden kaçının: Kullanıcılar, aşırı yüklemeyi önlemek ve darbe plakasının hizmet ömrünü uzatmak için darbe plakasının türüne, özelliklerine ve yükleme kapasitesine göre işletimi ve kullanımını makul bir şekilde belirlemelidir.

Krom Kaplamalı Aşınmaya Dayanıklı Darbe Plakalarının Kullanıldığı Senaryolar

Madencilik, muhtemelen darbe plakaları ile en çok ilişkilendirilen sektördür, çünkü cevherleri parçalamak için kullanılan çekiçli kırıcılar genellikle darbe plakalarına sahiptir.

Ancak, diğer sektörler de krom alaşımlarından yapılmış plakalar kullanmaktadır. İşte, öncelikle krom alaşımından yapılmış darbe plakalarının kullanıldığı diğer bazı senaryolar:

• Çimento üretimi

  Üreticiler, çekiçli kırıcılar içinde kireç taşı ve diğer hammaddeleri parçalamak için darbe plakaları kullanarak çimento üretirler.

• Atık işleme

  Darbe plakaları, belediye katı atıklarını, inşaat atıklarını veya plastik geri dönüşümünü işlemek için atık parçalama makinelerinde yaygın olarak kullanılır. Darbe plakaları, farklı atık malzemelerine darbe uygulayarak ve bunları ayırarak atık hacmini azaltmaya ve sıralama doğruluğunu artırmaya yardımcı olur.

• Cam üretimi

  Darbe plakaları, kırık cam (geri dönüştürülmüş cam) ve diğer hammaddeleri parçalamak için kullanıldıkları cam üretim tesislerinde yaygın olarak bulunur. Bu plakalar, cam üretim sürecinde homojenliği sağlamak için malzemelerin parçalanmasını ve karışımını kolaylaştırır.

• Agregat üretimi

  Darbe plakaları, inşaat ve altyapı projeleri için agregaların üretimde kullanılır. Yüksek kaliteli ince agrega üretmek için sert kayaları, taşları veya çakılları işlemek için darbeli kırıcılar veya kum yapım makinelerinde kullanılırlar.

• Metalürji sanayi

  Krom alaşımlarından döküm darbe plakaları, cevher, kömür ve katkı maddeleri gibi hammaddeleri işlemek için metalürji sanayisinde yaygın olarak kullanılır. Metalürjik işlemler sırasında malzemelerin kırılmasını, karıştırılmasını ve beslenmesini kolaylaştırmak için fırınlarda, çekiçli kırıcılar ve diğer ekipmanlarda kullanılırlar.

Darbe plakaları genellikle uzun süre yoğun aşınmaya dayanacak şekilde ağır hizmet tipi malzemelerden üretilirken, bunları kullanan kişilerin makinenin genel gereksinimlerinin ve darbe plakasının belirli amacının bilincinde olması gerekir. Farklı uygulamalar, farklı krom alaşımı kalitelerine, plaka kalınlıklarına ve şekillerine ihtiyaç duyabilir.

Krom Kaplamalı Aşınmaya Dayanıklı Darbe Plakaları Nasıl Seçilir?

Belirli uygulamalar için uygun aşınma plakası malzemelerini ararken, aşağıdaki faktörler dikkatlice değerlendirilmelidir:

• Ekipmanla malzeme uyumluluğu

  Darbe plakaları seçerken, aşınmaya dayanıklı plakanın temel ekipman malzemesiyle eşleştiğinden emin olun. Uygun montajı sağlamanın yanı sıra, bu yaklaşım, malzeme uyumsuzluğundan kaynaklanan sorunları en aza indirir.

• Aşınma modeli analizi

  Kullanıcıların değiştirmek istedikleri aşınma modelini, aşınma, darbe veya her ikisinin bir kombinasyonu gibi faktörlere göre belirleyin. Kullanıcılar, ekipmandaki mevcut aşınma modellerini analiz ederek tanımlanan aşınma modellerini gidermek için özel olarak tasarlanmış malzemeler seçebilirler.

• Aşınma plakası şekilleri ve tasarımları

  Bunlar düz plakalar, kavisli plakalar veya özel geometriler içerir. Ekipmanın benzersiz gereksinimlerine bağlı olarak, yeterli kapsama ve koruma sağlamak için geometri, boyut ve kalınlık gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

• Sıcaklık ve kimyasal direnç

  Kullanıcılar, seçilen darbe plakalarının uygulamalarının kimyasal ve sıcaklık koşullarına dayanabildiğinden emin olmalıdır. Bazı malzemeler, uzun vadeli performans ve dayanıklılık sağlayan belirli kimyasal direnç özelliklerine sahiptir.

• Kurulum ve bakım gereksinimleri

  Kullanıcılar, darbe plakasının kurulumu, değiştirilmesi ve bakımı gibi faktörleri göz önünde bulundurmalıdır. Kolay kurulum süreçleri, düşük bakım gereksinimleri ve uzun hizmet ömrü sunan darbe plakaları seçin.

• Maliyet etkinliği analizi

  İlk satın alma maliyetleri, kurulum maliyetleri, değiştirme oranları ve uzun vadeli performansı göz önünde bulundurarak kapsamlı bir maliyet etkinliği analizi gerçekleştirin. Bazı aşınma plakaları daha yüksek ön maliyetlere sahip olabilir, ancak daha iyi performans ve dayanıklılık sağlayarak uzun vadeli masrafları azaltır.

S&C

S1: Krom aşınmaya dayanıklı darbe plakası ile sıradan darbe plakaları arasındaki farklar nelerdir?

C1: Sıradan malzemelerden yapılmış darbe plakaları düşük sertliğe, daha iyi kırılma tokluğuna sahip olabilir ve yüksek aşınma süreçlerinden etkilenebilir. Ancak krom alaşımından yapılmış darbe plakaları, daha uzun bir ömür beklentisi sağlayan yüksek sertliğe ve daha iyi kırılma tokluğuna sahiptir.

S2: Krom aşınmaya dayanıklı darbe plakalarının madencilik ve metalürji sektörlerine faydaları nelerdir?

C2: Faydalar arasında daha uzun hizmet ömrü, azalmış bakım ve değiştirme maliyetleri, iyileştirilmiş operasyonel verimlilik, değerli ekipmanların daha iyi korunması ve yüksek darbe ve aşındırıcı malzemeleri işleyebilme yeteneği yer alır.

S3: Krom aşınmaya dayanıklı darbe plakalarının kurulum adımları nelerdir?

C3: Darbe plakaları, gerekli ayarlamalar yapıldıktan sonra cıvatalarla sabitlenir. Cıvataların sıkılığının ilk dört saatlik çalışmadan sonra ve sonraki çalışmalarda düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Herhangi bir gevşeme varsa, lütfen tekrar sıkın.

S4: Krom aşınmaya dayanıklı darbe plakalarının uzun ömürlü olmasını sağlamak için özel bakım ipuçları var mı?

S4: Plakaları aşınma veya hasar belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Aşırı darbeyi önlemek için besleme hızını izleyin ve önerilen aralıkta olduğundan emin olun. Sürtünmeyi ve ısı üretimini azaltmak için uygun yağlamayı sağlayın. Eşit olmayan plaka aşınmasını önlemek için periyodik dengeleme ve hizalama kontrolleri yapın. Plaka aşınmasını tespit etmek ve aniden arızaları önlemek için zamanında değiştirmeyi planlamak üzere durum izleme tekniklerini kullanarak öngörücü bakım uygulayın.