(47325 ürün mevcut)
Bir CIP (yerinde temizleme) temizleme makinesi, gıda ve içecek, ilaç ve kimya gibi çeşitli endüstrilerde kullanılan ekipmanları temizlemek için tasarlanmıştır. İşte bu sistemlerin yaygın türlerinden bazıları:
Kapasite:
Bir CIP sisteminin kapasitesi, temizlenen ekipmana sağlanabilen temizlik solüsyonu miktarı ve konsantrasyonunun yanı sıra etkili temizlik sağlamak için gereken akış hızları ve temas süreleri ile belirlenir.
Akış hızları:
Bu, sistemden zaman birimi başına dolaşabilen temizlik solüsyonu miktarını ifade eder.
Sıcaklık kontrolü:
Temizlik solüsyonlarının etkinliği, kullanıldıkları sıcaklığa bağlı olduğundan CIP makinesi özelliklerinin önemli bir parçasıdır. Yüksek sıcaklık seviyeleri, kimyasalların temizleme etkisini artırabilir ve toprak ve kirleticilerin çözünmesine yardımcı olabilir.
Basınç kontrolü:
CIP makinesinin, temizlik solüsyonunun temizlenen ekipmanın tüm parçalarına nüfuz ettiğinden emin olmak için belirli bir aralıkta basınçları koruyabilmesi gerekir.
Temizlik kimyasallarıyla uyumluluk:
CIP makineleri, deterjanlar, dezenfektanlar ve asitler dahil olmak üzere çeşitli temizlik kimyasallarıyla çalışacak şekilde tasarlanmalıdır.
Kalite güvencesi:
Makinenin temizliği ve dezenfeksiyonu, gıda güvenliğini sağlamak ve kontaminasyonu önlemek için çok önemli adımlardır. Konveyör bantları, huniler, kepçe bantları, asansörler ve yiyecekle temas eden diğer yüzeyler dahil olmak üzere tüm gıda ambalaj ekipmanları, işleme öncesi ve sonrasında temizlenmelidir. Kir ve yağı gidermek için kullanılan temizlik kimyasalları da gıda güvenli olmalıdır. Temizlik prosedürleri düzenleyici kurum tarafından onaylanmalı ve doğrulanmalı ve uyumluluğu kanıtlamak için kayıtlar tutulmalıdır.
Temizlik kimyasallarını yeniden doldurun:
Temizlik işleminde kullanılan temizlik kimyasallarını düzenli olarak doldurun. Temizlik adımında hangi kimyasalların ve ne kadar kullanıldığını öğrenmek için operatör kılavuzunu izleyin. Doğru dağıtım ve hesaplama için her zaman operatör kılavuzunu izleyin.
Mekanik parça bakımı:
Parçaların temizliği ve dezenfeksiyonu gıda güvenliği için çok önemlidir. Yüksek sıcaklıklarda çalışan mekanik parçalar, çoğu bakteriyi öldürmeye yardımcı olur. Soğutma sistemleri de parçaların oda sıcaklığında kalmasına yardımcı olur. Çoğu mekanik arıza yetersiz yağlamadan kaynaklanır. Yağ ve yağlayıcı için operatör kılavuzunu izleyin. Rulmanlar, miller ve contalar dahil olmak üzere kritik ve hareketli mekanik bileşenler için kılavuzda belirtilen yağlayıcıları uygulayın. Gerektiğinde makine onarımı gerçekleştirin ve herhangi bir sorunu erken tespit etmek için düzenli olarak muayeneleri planlayın. Makine arızasını önlemek için özellikle düzenli olarak değiştirilen kritik parçalar için yedek parçaları güncelleyin.
Kapalı bir döngüde herhangi bir aktivite olmadan temizlik yapan makineler, zaman, para, su, kimyasal madde ve elektrik tasarrufu sağladıkları için dünya genelinde gıda ve içecek işleme ve ilaç üretim sistemlerinde kullanılmaktadır.
Bira fabrikaları, makinelerdeyken değil, kullanıldıkları sırada katı sağlık kodlarına uymak zorunda oldukları farklı ürünler ürettikleri için makinelerin büyük kullanıcılarıdır. Makinede tek bir bileşik değiştirilerek bira, elma şarabı veya gazlı su yapılabilir. Çapraz kontaminasyonun olmamasını sağlamak için temizlik gereklidir.
Fırınlar da bu makineleri kullanmaktadır çünkü büyük ulusal ve uluslararası pazarlara sürekli olarak ekmek ve diğer fırınlanmış ürünleri üretmeleri gerekmektedir ve kaybedilen her dakika milyonlarca dolara mal olabilir. Hamuru mayalamak için adımları da içeren diğer fırınlar, makinelerinin katı sağlık kodlarına uygun olmasını sağlamalıdır. Ayrıca diğer endüstri standartlarına uymaları gerekir, ancak makinelerinin kullanıldıkları zaman ilk öncelik olmak zorunda olmadığından emin olmaları gerekir.
İlaç ve biyoteknoloji endüstrileri bu makinelerin büyük kullanıcılarıdır çünkü ilaç şirketleri, ürünler makinelerden geçerken makinelerinin katı ilaç ve hijyen standartlarını karşılamasını sağlamalıdır. Hastaneler, klinikler ve doktor muayenehaneleri günlük temizlik gerektiren tıbbi makineler kullanır. Anti mikrobiyal, antibakteriyel, antifungal ve antiviral olabilirler. Etkin madde, kullanılmakta olan makinelerde değil, makinede mevcut olmalıdır. Üretim hatları, verimli, sorunsuz ve takılması, çıkarılması ve temizlenmesi kolay olması gereken makineler kullanmaktadır. Zaman her zaman önemlidir ve 90 litrelik mobil bir araba, daha büyük ölçekli endüstrilerde daha fazla kullanılabilen 400 litrelik bir makineden daha erişilebilir ve pratiktir.
Raporlar, küresel segmentin 2022 yılında piyasanın %70'inden fazlasını oluşturduğunu gösteriyor. Gıda ve içecek işleme endüstrileri, yerinde temizleme sistemlerinin birincil son kullanıcılarıdır. Bununla birlikte, steril üretim sistemlerine olan artan talep nedeniyle, önümüzdeki yıllarda ilaç sektöründen de bu sistemlere önemli bir talep geleceği tahmin ediliyor. Geliştirilmiş etkinliğin yanı sıra akıcı üretim süreçlerini sağlamak için kimya endüstrisinde de yerinde temizleme sistemlerine olan talebin artması muhtemeldir.
S1. Bir işletmenin neden bir CIP temizleme sistemine ihtiyacı vardır?
A1. Saygın bir gıda işleme işletmesi, makine temizliğinin önemini anlar. Bir CIP temizleme sistemi, makine sökülmeden makine temizliğini sağlar, zaman kazandırır ve verimliliği artırır.
S2. Tüm CIP'ler aynı mıdır?
A2. Hayır, farklı CIP temizleme makinesi türleri farklı uygulamalar için tasarlanmıştır. Bazıları gıda işleme sektörüne odaklanırken, diğerleri ilaç sektörüne yönelik özel özelliklere sahip olacaktır.
S3. Bir CIP temizleme makinesi mevcut ekipmanlara uyarlanabilir mi?
A3. Birçok durumda, mevcut ekipmanlara bir CIP temizleme sistemi eklenebilir. Ancak, bu, makine türüne ve kapasitesine bağlı olacaktır.
S4. CIP temizleme teknolojisindeki son trendler nelerdir?
A4. Bazı trendler arasında daha çevre dostu temizlik çözümlerine doğru bir hareket ve otomasyon ve optimizasyon teknolojilerinin artan kullanımı yer almaktadır.