CNC koleti er8

ER8 Tipli CNC Kaba Türleri

ER8 tipli CNC kaba için çeşitli türler mevcuttur. ER8 somun, ER8 yay, ER8 kaba çenesi, ER8A, ER8M ve ER8C popülerdir.

• ER8 Somun:

  Bir ER8 somun, aletlerin kabalar içinde çalışması için sabitleme görevi gören bir parçadır. İçinde dişleri bulunur. Kaba dişleri, somun üzerindeki dişlerle aynıdır. Kullanıcılar, sıkma kuvvetini artırmak veya azaltmak için somunu kaba üzerinde döndürebilirler. ER8 somun, oluklu ve düz varyantlarda bulunur. Oluklu tip, somunun bir anahtar ile döndürülmesini sağlar. Düz versiyon manuel olarak döndürülmeyi gerektirir.

• ER8 Yay:

  Yay, kabayı tuttuğu parçadan geri çeker. Ayrıca aletin tutulmasını ve çıkarılmasını kolaylaştırır.

• ER8 Kaba Çenesi:

  Bu parça, CNC veya manuel freze makinelerinde kullanılır. Küçük bir merkez sapması vardır ve aletleri aynı miktarda tutar.

• ER8A:

  Bu ER8 kaba türü, yaklaşık 10 mm gövde çapına sahip bir adaptördür. Aletlerin sapını, bir ER8 miline sığacak şekilde küçültür. Ayrıca, merkez sapması ve sıkma kuvvetlerinde bir azalma olacaktır.

• ER8M:

  M versiyonu, hafif işler için uygun ince bir gövdeye sahiptir. Ancak, ağır işler için iyi çalışmaz.

• ER8C:

  M'den daha fazla yuvası vardır. C tipi kabalar, hafif ve orta yoğunluklu işler için uygundur.

Özellikler & Bakım

ER8 tipli CNC kaba satın alırken veya kullanırken aşağıdaki özellikler dikkate alınmalıdır:

• Çalışma Çapı : ER8 kabasının çalışma çapı 1-8 mm arasındadır. Ancak bu, kabanın gerçek çapının aynı olacağı anlamına gelmez. İş parçasının uygun bir şekilde oturmasını ve kavranmasını sağlamak için, kabanın gerçek çapı çalışma yarıçapından biraz daha büyük olacaktır.
• Kavrama Aralığı: Kavrama aralığı 0,5-7,5 mm'dir, yani bu boyut aralığında iş parçalarını tutabilir.
• Sap Çapı: Bu, CNC makinesine veya alete takılan parçanın çapını ifade eder. ER8 tipli CNC kaba için sapın çapı yaklaşık 16 mm'dir.
• Uzunluk: ER8 kabasının uzunluğu yaklaşık 33 mm'dir. Bu, bir uçtan diğerine olan eksenel uzunluktur.

Bakım İpuçları

ER kabalar, zamanla optimal performans göstermeleri ve mükemmel çalışma kapasitelerini korumaları için uygun bakım ve özen gerektirir. Aşağıda, modeli veya serisi ne olursa olsun herhangi bir CNC kaba için geçerli olan bazı faydalı ipuçları verilmiştir.

• Kabayı Temizleyin: Kabalarınızı düzenli olarak temizleyerek sıkıştırılmış parçacıkları, kalıntıları ve tozu gidermek faydalı olacaktır. Temizlik sırasında, solventli parça yıkama cihazları veya naylonlu bir temizleme fırçası kullanın ve görülebilir malzeme veya toz parçacıklarını çıkarın. Aseton veya üfleme tabancası tekniklerini kullanmayın çünkü bunlar kabanın içinde kalıntı toz bırakabilir.
• Yağlayın: Yağlama, kaba bakımı için çok önemli bir parçadır. Sıkıştırılmış parçalar arasında sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak sorunsuz bir şekilde çalışmasına yardımcı olur. Kabanın dış ve iç yüzeylerine düzenli olarak ince bir yağ filmi veya gres uygulayın.
• Uygun Şekilde Saklayın: Kullanılmadığı zamanlarda kabalarınızı tozsuz bir ortamda saklayın. Aletlerinizi düzenli tutmak için bir saklama kutusu kullanabilir veya bir rafa asabilirsiniz. Bu, sonradan ihtiyaç duyulduğunda bulunmasını kolaylaştıracaktır.

Senaryolar

CNC kaba tutucu, çok çeşitli endüstrilerde çeşitli kullanım senaryolarına sahiptir. İşte bunlardan bazıları.

• CNC işleme: CNC kabalar, CNC işleme işlemleri sırasında farklı sap boyutlarına sahip aletleri güvenli bir şekilde tutmak için kullanılabilir. Çeşitli malzemelerin hassas kesimi, şekillendirilmesi ve frezelenmesi için kararlı alet sıkıştırması sağlar.
• Freze makineleri: ERC kabalar, uç frezeler, frezeler ve matkaplar gibi dönen aletleri tutmak için CNC freze makinelerinde yaygın olarak kullanılır. Hassas alet hizalaması ve hızlı alet değişimleri sağlarlar.
• Torna tezgahları: CNC tornalarda ER8 kabalar, torna uçları ve konikler gibi kesme aletlerini tutmak için kullanılabilir. Silindirik parçaların torna işlemleri sırasında hassas dönme ve düzgün kesme sağlarlar.
• Yüksek hassasiyetli uygulamalar: CNC kabalar, maksimum işleme doğruluğu ve tekrarlanabilirlik gerektiren yüksek hassasiyetli uygulamalar için idealdir. Hassas CNC işlemede sıkı toleranslar ve yüksek kaliteli yüzeyler elde etmeye yardımcı olurlar.
• Hızlı alet değişimleri: CNC kabalar, işleme merkezlerinde ve CNC ekipmanlarında hızlı ve kolay alet değişimlerine olanak tanır, kurulum ve işleme süresini azaltır, böylece verimliliği ve üretkenliği artırır.
• Prototipleme ve üretim: CNC kabalar, karmaşık parçalar, prototipler ve yüksek hacimli hassas işlenmiş bileşenler üretmek için prototipleme ve üretimde yaygın olarak kullanılır.
• Özel parça imalatı: CNC kabalar, özel mühendislik ve tasarım gereksinimlerini karşılamak için özel parçalar ve tek seferlik hassas bileşenler yapmak için uygundur.
• Malzeme çeşitliliği: CNC kabalar, çeşitli metaller, plastikler, ahşap, kompozit malzemeler ve diğer malzemelerin işlenmesinde kullanılabilir, bu da onları çoklu malzeme işleme uygulamaları için uygun hale getirir.
• Sıkışık alan işleme: CNC kabalar, hassas kontrol ve erişim gerektiren aletleri kullanarak karmaşık iç yapıları ve ulaşılması zor alanları işlemek için sıkışık alan işlemede kullanılabilir.

Doğru CNC Kaba Seçimi

• İşleme talebi analizi

  İşleme talebinin malzemesine, şekline ve boyutuna göre uygun CNC kaba seçilebilir. Örneğin, düzensiz iş parçaları işlenirken, otomatik CNC kaba çenesine ER9 seçilebilir; daha yüksek hassasiyet gereksinimleri işlenirken, hava geçirmez conta gibi yüksek hassasiyetli bir CNC kaba seçilebilir.

• Makine alet uyumluluğu

  CNC kabası ile makine aletinin uyumluluğunu göz önünde bulundurmak önemlidir. Seçilen CNC kabasının, montaj veya kullanım sorunlarını önlemek için makine aletinin miline veya alet tutucusuna uyarlanabilir olduğundan emin olun.

• Tutma kuvveti ve kararlılık

  Kararlılık ve sıkma kuvveti, işlemede önemli faktörlerdir. Kararlılık, işleme doğruluğu için önemlidir, sıkma kuvveti ise doğrudan iş parçasının tutma kabiliyetini etkiler. Gerekli işleme hassasiyetine ve iş parçasının ağırlığına göre yeterli sıkma kuvvetine ve kararlılığa sahip bir CNC kaba seçin.

• Kaba uyarlanabilirliği ve çok yönlülüğü

  CNC kaba, farklı aletlere ve makinelere uyum sağlayabilir, bu da önemli bir husustur. Kaba uyarlanabilirliği, çeşitli şekil ve boyutlarda iş parçalarını tutabileceği anlamına gelirken, çok yönlülük, başka bir işleme ortamında kullanılmasını sağlar.

• Üreticilerin kalitesi ve güvenilirliği

  Ürünün kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için saygın bir üretici tarafından üretilmiş ve tedarik edilen bir CNC kaba seçmek hayati önem taşır. İyi bilinen bir üretici tarafından üretilmiş ve tedarik edilen bir ürün satın almak, daha iyi satış sonrası hizmet ve teknik destek sağlayacaktır.

Cnc kaba er8 SSS

S1: CNC kabalar için hangi malzeme kullanılır?

C1: Genellikle, yüksek kaliteli CNC kabalar yay çeliğinden veya paslanmaz çelikten yapılır. Yüksek mukavemeti ve elastikiyeti nedeniyle, yay çeliği daha iyi kavrama ve sıkma kuvveti sağlayabilir, iş parçalarının işleme sırasında sıkıca ve güvenilir bir şekilde tutulduğundan emin olur. Paslanmaz çeliğin kullanımı, korozyona karşı direnç ve daha uzun ömür gibi avantajlar sağlayabilir. Bu, CNC kabalarının daha geniş bir ortam ve uygulama yelpazesinde kullanılmasını sağlar.

S2: CNC kabalarını doğru şekilde nasıl kullanır ve çalıştırırsınız?

C2: İlk olarak, CNC kabasının sıkma parçalarının ve makine aletinin temiz ve kirden arındığından emin olun. Ardından, aletin sapının çapına göre kabanın uygun özelliklerini seçin. Aleti kabaya monte ederken, aletin önceden belirlenmiş konuma yerleştirildiğinden ve düzgün sıkıştırmayı kolaylaştırmak için hafifçe döndürüldüğünden emin olun. Ardından, kabayı alet tutucusuna yerleştirin ve alet tutucusunu uygun sıkma torkuna sıkın. Son olarak, resmi işlemden önce dengeyi kontrol edin ve düşük hızda sorunsuz bir şekilde çalıştırın.

S3: ER8 ve ER11 kabalar arasındaki fark nedir?

C3: ER8 kabalar yalnızca daha küçük çaplı alet saplarını tutabilirken, ER11 kabalar biraz daha büyük çaplı alet saplarını tutabilir. Ayrıca, ER11 kabaların sıkma aralığı ER8 kabalardan daha geniştir. Bu nedenle, ER11 kabalar genellikle daha fazla sıkma seçeneği gerektiren durumlarda kullanılır.