CNC dik kalıp işleme merkezi

Dikey CNC Kalıp İşleme Merkezleri Türleri

Bir dikey CNC kalıp işleme merkezi, çeşitli işleme yetenekleri sunar. Bunlardan bazıları şunlardır:

• Delme ve Tapalama:

  Bir dikey CNC işleme merkezi, kendi kendine kolayca delikler açabilir ve diş açabilir. Hassas aletler kullanarak konumlandırma ve delmeyi hassasiyetle gerçekleştirir, böylece tutarlı delik yerleşimi ve delik boyutlarının kontrolünü sağlar. Dişli delikler açarken, besleme hızı ve mil hızını ihtiyaca göre kontrol ederek, manuel müdahale olmaksızın dişlerin kalitesini ve hassasiyetini sağlayabilir.

• Çok Eksenli İşleme:

  İki eksenden fazla eksene sahip bir CNC işleme merkezi, farklı yönlerde frezeleme ve delme işlemleri gerçekleştirebilir. Kendi kendine karmaşık şekillerin frezelenmesini ve çeşitli açılarda delme işlemlerinin yapılmasını sağlar. Bu özellik, ek fikstür ve makinelere olan ihtiyacı ortadan kaldırarak, tek bir çalışma kurulumundan tüm yönlü işlemeyle daha fazla hassasiyet ve verimlilik sağlar.

• Alet Değiştirme:

  Bu işleme merkezleri ayrıca, çeşitli işleme operasyonları için farklı aletlerin kullanılmasını sağlayan otomatik alet değiştiricilere sahiptir. CNC programı, işleme sırasında gerekli aletin otomatik olarak çıkarılıp takılmasını sağlayan alet değiştiriciyi kontrol eder, bu da mükemmel verimlilik ve üretkenlik sağlar. Sonuç olarak, birden fazla alet birlikte kullanıldığında, işleme esnekliği artar ve işleme süreleri azalır.

• Sezgisel Programlama:

  CNC işleme merkezleri, verimli ve otomatikleştirilmiş işlemeyi sağlayan programlama yöntemlerine sahiptir. İşleme talimatları, işleme süreci boyunca manuel müdahale ihtiyacını ortadan kaldıran basit, sezgisel diller veya görsel programlama araçları kullanılarak girilebilir. Bu tür programlama genellikle işleme yolunun, işleme sırasının ve alet gereksinimlerinin belirtilmesini içerir, bu da işleme operasyonlarının otomatikleştirilmesini kolaylaştırır.

• Makrolar ve Özelleştirme:

  Bu merkezler, özel işleme gereksinimlerini karşılamak için makrolar ve özelleştirmeler kullanma seçeneğine sahiptir. İşleme makroları, belirli işleme operasyonlarını gerçekleştirmek için doğrudan çağırılabilen önceden programlanmış işleme rutinleridir, bu da programlama süresini azaltmaya ve işleme verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Dahası, özelleştirme, özel ihtiyaçlara göre işleme parametrelerinin ve ayarlarının yapılmasını sağlar, böylece işleme esnekliği ve uyumluluğu artırılır.

• Çevrimdışı Simülasyon:

  İşleme programının işleme öncesi simülasyonu ve doğrulaması, çevrimdışı simülasyon yazılımı yardımıyla yapılabilir. Bu, programcıların işleme sürecini simüle etmelerini ve programı gerçek işleme merkezinde çalıştırmadan önce sanal bir ortamda işleme yörüngesini görselleştirmelerini sağlar. Bu nedenle, olası işleme sorunları veya çarpışmalar önceden tespit edilip düzeltilebilir, böylece işleme sırasında hata riskini azaltır ve işleme kalitesi ve güvenilirliğini artırır.

Dikey CNC Kalıp İşleme Merkezi Özellikleri ve Bakımı

Özellikler:

• CNC Kontrol Sistemi

  Tüm makineyi kontrol etmek için kullanılan yazılım ve donanım içeren bir cihazdır. Bilgisayar ve kontrol ünitesi gibi CNC kontrol sisteminin çeşitli bileşenlerinin, insanların makineyle etkileşim biçimini değiştirdiği bilinmektedir. İnsanların geçmişte makineyi nasıl kontrol ettiği ve şu anda kullanmak için kullanılan yöntemler, iki farklı yaklaşımdır.

• Mil

  Bir motor tarafından çalıştırılan bir eksen olan CNC işleme merkezinde mil, işleme operasyonuna ihtiyaç duyduğu torku ve döner hareketi sağlamaktan sorumludur. Milin ayrıca, çeşitli alet türlerinin kullanılabilmesi için aletleri otomatik olarak değiştiren bir cihaz (ATC) olduğu bilinmektedir.

• İşleme Kapasitesi

  Bu, bir dikey CNC işleme merkezinin işleyebileceği iş parçalarının (işlenecek malzemelerin) maksimum boyutunu ve ağırlığını ifade eder. Ayrıca makinenin gerçekleştirebileceği işleme operasyonlarının (delme ve kesme gibi) sayısını da ifade eder.

• Sürücü Sistemi

  Bu, dikey kalıp işleme merkezine manevralarını gerçekleştirmek için gereken gücü sağlayan bir sistemdir. Makinenin, değişen yapılara sahip çoklu motor ve dişliler içerdiği bilinmektedir ve bu bileşenler, gerekli hareketi sağlamak için bir araya getirilmiştir.

Bakım:

• Düzenli yağlama ve yağlama

  Hareketli parçalar arasında sürtünmeyi ve aşınmayı önlemek için uygun yağlama esastır. Özellikle kılavuz raylar, kremayerler, miller vb. için CNC kalıp işleme merkezinin yağlanması ve yağlanması, belirtilen yağlama noktalarına ve bakım aralıklarına göre sık sık yapılmalıdır. Uygun yağlayıcıyı seçmek, yağlanan parçaların direncini ve enerji tüketimini azaltabilir, böylece ekipmanın daha sorunsuz ve daha hassas bir şekilde çalışmasını sağlar.

• Ekipmanı düzenli olarak temizleyin

  İşleme işlemi sırasında oluşan toz, talaş ve kalıntıları dikey işleme merkezinden zamanında çıkarmak gerekir. Ek olarak, iyi havalandırma ve ısı dağılımını sağlamak için soğutma sistemini ve hava filtrelerini temizlemek önemlidir. Ekipmanı temiz tutmak, arızaları etkili bir şekilde önleyebilir ve onarım sıklığını azaltabilir.

• Kullanım ayrıntılarına dikkat edin

  Dikey CNC işleme merkezini kullanma sürecinde, ekipman kılavuzunda belirtilen teknik parametrelere ve gereksinimlere dikkat etmek gerekir. Örneğin, iş parçasının sabitleme yöntemi ve sıkma kuvveti, alet değiştirme yöntemi, işleme aletleri vb. Yalnızca ekipmanın özelliklerine uyum sağlayarak ekipmanın kullanım ömrünü uzatabilir ve kararlılığını ve güvenilirliğini artırabilirsiniz.

Dikey CNC Kalıp İşleme Merkezlerinin Senaryoları

Bir dikey CNC kalıp işleme merkezinin çalıştığı bir senaryo, plastik sektöründe ürünler için kalıp yapımında yer alır. Tek bir makine kullanımı maliyetleri düşürür ve genellikle, kalıp oluşturulduktan sonra ek nakit gerektirmeden, yüksek kaliteli popülasyonları büyük hacimlerde üretir. Aynı makinenin kullanışlı olacağı diğer sektörler şunlardır:

• Otomotiv

  C3D'ler, gösterge panelleri, kapı döşemeleri ve tamponlar gibi otomobil parçaları için kalıplar yapmak için kullanılır. Dikey CNC işleme merkezleri, daha yüksek hassasiyet sağlar ve bu parçaların montajının ve uyumunun gerekli standartları karşılamasını sağlar.

• Elektronik

  Elektronik endüstrisinde dikey CNC işleme merkezleri, elektronik muhafazalar, konektörler, gövdeler ve diğer bileşenler için kalıplar oluşturmak için kullanılır. CNC işleme hassasiyeti, bu kalıpların bu alanda gerekli olan küçük ve kompakt parçalar için uygun olacak şekilde yapıldığından emin olur.

• Tıbbi

  Tıp alanında, özelleştirilmiş cerrahi cihazlar ve implantlar arayan uzmanlar bulunmaktadır. Ayrıca, tıbbi aletler ve ekipman bileşenleri için kalıplar yapmak istiyorlar. Bunu, bir makine kadar iyi yapabilen bir insan yoktur, bu nedenle bu kalıplar genellikle dikey CNC makineleriyle yapılır. Kolay temizlenebilir tasarımlar ve son derece steril tasarımlar vardır, bu nedenle kalite ve hassasiyet burada çok önemlidir.

• Havacılık

  Havacılık sanayileri, iç uygulamalarda kullanılan hafif plastik bileşenlerin yanı sıra havacılık yapısal parçaları için kalıplar yapmak için dikey CNC işleme merkezlerine ihtiyaç duyar. Titanyum veya alüminyum gibi malzemeler, çok güçlü oldukları ve makinenin sahip olduğu tüm sağlamlığı ve hassasiyeti gerektirdikleri için dayanıklı ve hassas işleme ekipmanları gerektirir. CNC makinenin hassasiyeti, havacılık uygulamalarının katı ağırlık ve mukavemet gereksinimlerini karşılayan kalıpların üretilmesini sağlar. Ek olarak, dikey CNC işleme merkezleri, havacılıkta kullanılan sert malzemelerin işlenmesini iyileştirmek için ultrasonik destekli işleme gibi özellikler entegre edebilir."Kalıp oluşturulduktan sonra ek bir el gerektirmez."

• Ambalaj

  CNC dikey işleme, blister paketler, kabuklar, kaplar ve özel ambalaj çözümleri dahil olmak üzere ambalaj kalıpları oluşturmak için yaygın olarak kullanılır. CNC işleme hız ve hassasiyeti, ambalaj sektörünün taleplerini karşılamak için ambalaj kalıplarının hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar.

• Optik

  Optik sektöründe dikey CNC işleme merkezleri, lensler, lens gövdeleri, optik düzenekler ve diğer optik bileşenler için kalıplar oluşturmak için kullanılır. CNC işleme, bu kalıpların optik netlik ve işlevsellik için gereken hassasiyetle yapıldığından emin olur.

• Yarı İletken

  Çekirdek kalıplar, yarı iletken endüstrisinde gerekli olan yarı iletken kalıpları, wafer taşıyıcıları ve diğer hassas takım tezgahlarını yapmak için kullanılır. Dikey CNC makinelerinin sahip olduğu hassasiyet, yarı iletken bileşenlerinin her seferinde iyi özelliklerle kolayca uyum sağlamak ve kullanmak için yapıldığından emin olur.

CNC Dikey Kalıp İşleme Merkezi Sıkça Sorulan Sorular

S1: CNC ve VMC arasındaki fark nedir?

A1: CNC, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol anlamına gelirken, VMC Dikey İşleme Merkezi anlamına gelir. Basitçe söylemek gerekirse, VMC bir CNC makinesi türüdür. Bu nedenle aralarında farklar vardır. Örneğin, VMC sadece bir makine takımının bulunduğu kapalı bir alanın bir tasarımıdır. Başka tasarımlar da vardır. Ayrıca, CNC makinenin daha önce bahsedilen dikey ve yatay işleme merkezleri gibi farklı konfigürasyonları olabilir.

S2: CNC'nin yapabileceği en büyük kalıp nedir?

A2: CNC makinesi, parça daha küçük parçalara ayrılabilirse, her boyutta herhangi bir kalıp oluşturabilir. Bununla birlikte, 50 fit uzunluğunda parçaların genellikle tek bir yönde yaklaşık 50 fit olması tercih edilir.

S3: Bir CNC makinesi ne kadar kalınlıkta malzeme kesebilir?

A3: Genellikle CNC, malzemenin 8 inçini geçebilir, ancak bu malzeme ve makine türüne bağlı olarak değişir.

S4: Bir CNC makinesi 3B yapabilir mi?

A4: Evet. Dikey CNC kalıp işleme merkezinin 3B CNC yetenekleri oldukça yaygındır. Bu makineler, oldukça derin desenleri kolayca kazıyabilir, oyabilir ve yüksek hassasiyet ve doğrulukla karmaşık desenler tasarlayabilir.