Kompresyon tipi soğutma ünitesi

Kompresyon Tipi Soğutma Üniteleri Türleri

Bir kompresyon tipi soğutma ünitesi, çevresinden ısı emmek için bir gazın basıncını değiştirerek çalışır. Aşağıda dört yaygın kompresyon soğutma ünitesi türü verilmiştir.

• Redresörlü kompresyon soğutma üniteleri

  Redresörlü kompresyon soğutma ünitesi, soğutucu akışkan gazını sıkıştırmak için pistonlu bir motor kullanır. Gaz, motor odasına emilir. Piston yukarı hareket ettikçe hacim azalır ve gazın basıncı artar. Yüksek basınçlı gaz, odadan dışarı atılır ve kondenser bobinine yönlendirilir. Daha sonra motor işlemi tekrarlar. Redresörlü kompresörler, döner ve kapalı çevrim düzenlerinde çalışabilir. Küçük ve orta ölçekli soğutma uygulamalarında yaygın olarak kullanılmasına rağmen, redresörlü kompresörler genellikle döner kompresörlerden daha sağlam ve daha az dayanıklıdır.

• Silindir döner kompresyon soğutma üniteleri

  Döner kompresörlerin yapısı, iç tarafında eksantrik olarak hareket eden iki rotor bulunan bir diske benzer. İki rotor döndükçe, hacim azalır, soğutucu akışkan gazının basıncı artar ve gaz kondensere boşaltılır. Döner kompresörler, yuvarlanma ve kaydırma olmak üzere iki varyantta bulunur. Döner soğutma kompresyon üniteleri, özellikle yuvarlanma tipi, redresörlü kompresörlerden daha sessiz, enerji tasarruflu ve dayanıklıdır, bu da onları klima için tercih edilen seçenek haline getirir.

• Vida kompresyon soğutma üniteleri

  Vida kompresör, helezonik iki rotora sahiptir. Biri tahrikli rotor, diğeri ise serbest rotordur. Soğutucu akışkan gaz, rotorlar ve muhafaza arasında oluşan boşluklara girer. Rotorlar döndükçe boşluktaki hacim azalır, basınç artar ve gaz muhafazadan boşaltılır. Vida kompresörler ayrıca, sürekli veya kayar vana kontrolü gibi değişken kapasite kontrolüne sahip olacak şekilde yapılabilir. Soğutucu akışkan gazının sürekli tedarikini gerektiren endüstriyel uygulamalar için uygundurlar.

• Çoklu kompresyon soğutma üniteleri

  Kombinasyon kompresörüne bir örnek, ortak bir deşarj hattını paylaşan iki redresörlü kompresörden oluşan tandem bir makinedir. Bir diğer örnek ise, bireysel kompresörlerin bağımsız olarak çalıştığı seri yapılandırmadır. Kompresörleri birleştirmek, belirli gereksinimleri karşılamak için değişen kapasiteler sağlama esnekliği sunar. Çoklu kompresyon soğutma üniteleri, sıklıkla endüstriyel soğutma uygulamalarında veya daha büyük klima sistemlerinde bulunur.

Özellikler ve Bakım

Özellikler

Soğutucu kompresyon ünitelerinin bazı özellik detayları aşağıdadır.

• Kompresör Boyutu: Kompresörün boyutu, silindir deplasmanı açısından ifade edilir. Yaygın boyut aralığı 6,0 ile 12,0 arasındadır. Daha büyük boyuttaki kompresörün daha fazla soğutucu akışkan deplasmanı vardır.
• Giriş Gücü: Kompresörün nominal giriş gücü kW cinsinden ifade edilir. Kompresörün güç tüketimini belirler. Tipik bir giriş gücü yaklaşık 3,5 kW'dır.
• Motor Türü: Motor türü, AC motor veya DC motor olarak belirtilir. AC motor, kompresyon soğutma kompresör ünitesinde yaygın olarak kullanılır.
• Hız: Motor hızı, dakikadaki devir (RPM) cinsinden ifade edilir. Normal motor hızı yaklaşık 1.400 ila 1.600 RPM'dir. Motorun hızı, soğutucu akışkan sıkıştırma verimliliğini ve gürültüyü etkileyebilir.
• Basınç Oranı: Basınç oranı aralığı, düşük basınç/yüksek basınç olarak listelenir. Örneğin, düşük basınç 0,1 MPa olabilir ve yüksek basınç 0,25 MPa olabilir.
• Gürültü: Kompresörün gürültüsü desibel (dB) cinsinden ölçülür. Bir soğutma ünitesinin kompresörü tipik olarak 55 dB ile 65 dB arasında gürültü seviyeleri üretir.
• Soğutucu Akışkan: Soğutucu akışkan tipi, teknik özellikler arasında yer alır. Kompresörün hangi tür soğutucu akışkanı kullanabileceğini gösterir.

Bakım

Önlem, tedaviden iyidir. Düzenli bakım, kompresyon soğutma ünitelerinin uzun süre iyi durumda kalmasına yardımcı olabilir. Ayrıca performans, verimlilik ve güvenliği sağlayabilir.

• Kondenser Bobinlerini Temizleyin: Bir kompresyon soğutma ünitesinin dış kondenser bobinlerini ve iç bobinlerini düzenli olarak temizlemek, en önemli bakım adımıdır. Toz, kir ve diğer kalıntılar zamanla kondenser bobinlerini tıkayabilir. Bu nedenle, bunları düzenli olarak temizlemek ısı transferini daha iyi hale getirebilir. Isının kondenser bobinlerinden verimli bir şekilde açığa çıkmasını sağlar.
• Fanı Kontrol Edin: Bobin fanlarını düzenli olarak kontrol edin, düzgün çalışıp çalışmadıklarını kontrol edin. Fanların görevi, kondenser bobinleri için yeterli hava akışı sağlamak, böylece ısı açığa çıkarma işlemine yardımcı olmaktır. Toz zamanla fanın kanatlarına birikebilir ve performansını azaltabilir. Fan kanatlarını sık sık temizlemek, düzgün çalışmasını sağlamak için çok önemlidir.
• Contaları İnceleyin: Bir kompresyon soğutma ünitesinin contaları, düzenli olarak herhangi bir hasar veya sızıntı açısından incelenmelidir. Contalar sayesinde soğutucu akışkan muhafaza edilebilir ve sızıntılar önlenebilir. Contaları iyi durumda tutmak, ünitenin enerji verimliliğini ve soğutucu akışkan muhafazasını artırabilir.
• Sızıntı Kontrolü: Kullanıcılar, yağ havuzları veya soğutucu akışkan kalıntıları gibi herhangi bir sızıntı belirtisine dikkat etmelidir. Herhangi bir sızıntı tespit edilirse, derhal onarım gerekir. Sızıntı hemen ele alınmazsa, soğutma ünitesinin performansı ve enerji verimliliği etkilenebilir. Aynı zamanda, potansiyel güvenlik riskleri oluşturabilir.

Kompresyon tipi soğutma üniteleri için uygulama senaryoları

Kompresyon soğutma çevrimi, birçok uygulama senaryosu bulan çoğu soğutma ünitesinin arkasındaki ilkedir.

• Gıda Endüstrisi

  Gıda işleme tesisleri, süpermarketler ve restoranlar, gıdayı korumak için kompresyon soğutma ünitelerine güvenir. Vale kompresyon soğutma üniteleri, gıda depolarını dondurma veya soğuk sıcaklıklarda tutabilir, böylece yiyecekler çürümez. Süpermarket buzdolapları ve dondurucuları, endüstriyel yürüyüş yolu dondurucuları, hızlı dondurucular ve dondurma tünelleri, hepsi kompresyon soğutmayı içerir. Soğuk zincir için de aynı şey geçerlidir - soğuk kompresyon soğutma, soğuk tedariğin omurgasıdır.

• Soğuk Depolama

  Benzer şekilde, eşyaları soğuk depolama tesislerinde veya depolarda depolayan depolama, bu işlev için kompresyon soğutmaya güvenir. Aslında, kompresyon soğutma üniteleri sadece gıda, çiçek, ilaç vb. için soğuk depolama tesisleri değil, aynı zamanda buz patenleri de oluşturur. Veya, muz, mango vb. gibi belirli meyvelerin olgunlaşmasını kontrol etmek için dondurma, soğutma ve temperleme işlemleri ve olgunlaştırma odaları için hassas bir şekilde kontrol edilen sıcaklıklarla ortam odaları yaratabilirler.

• Klima

  Aynı kompresyon soğutma çevrimi, klima sistemleri aracılığıyla evleri ve tüm binaları soğutur. Merkezi klima sistemleri veya pencere/taşınabilir klimalar olsun, hepsi dış kondenser ünitesi aracılığıyla dış ortama ısı salarak iç mekanlardan ısıyı ortadan kaldırır. Yaşamı evde konforlu hale getirmenin yanı sıra, kompresyon soğutma klimaları, diğer iç mekan işyerlerinin de ideal ve keyifli olmasını sağlar. Ofisler, okullar, hastaneler, fabrikalar, spor salonları vb. düşünün.

• Otomotiv Endüstrisi

  Otomotiv endüstrisi, araba sürücülerini ve yolcularını konforlu tutan klima sistemi için kompresyon soğutmaya güvenir. Arabalar, ev klimalarında kullanılan aynı küçük ama verimli kompresyon soğutma üniteleriyle donatılmıştır. Ayrıca, son yıllarda birçok elektrikli araç, pil sıcaklığını kontrol etmek için araç termal yönetim sistemleri için kompresyon soğutma ünitelerini benimsedi.

• Tıbbi Tesisler

  Kompresyon soğutma, sağlık hizmetlerinde de çok önemli bir rol oynar. Hastanelerin ameliyathaneleri, koğuşları ve diğer alanları konforlu sıcaklıklarda tutmak için bunlara ihtiyaçları vardır. Ayrıca, hastaneler ve eczaneler gibi tıbbi tesislerin ilaç ve tıbbi ekipman depolama için bunlara ihtiyaçları vardır. Kompresyon soğutma üniteleri, gerekli sıcaklığı koruyarak hayati ilaçları ve tıbbi ekipmanları korur. Ek olarak, tıbbi tesisler genellikle buz yapım makineleri ve soğuk beden depolama tesisleri kullanır, bunların hepsi kompresyon soğutmaya dayanır.

Kompresyon tipi soğutma üniteleri nasıl seçilir

• Depolama gereksinimleri

  İşletme alıcılarının ihtiyaç duyduğu depolama alanı miktarını ve ihtiyaç duydukları sıcaklık aralığını göz önünde bulundurmak önemlidir. Bazı endüstriyel kompresyon soğutma üniteleri -20 santigrat dereceye kadar soğuyabilirken, diğerleri sadece 0 santigrat dereceye kadar soğuyabilir. Belirli sıcaklık ve depolama ihtiyaçlarını karşılayan bir makine idealdir.

• Enerji verimliliği

  Bir kompresyon soğutma ünitesi seçerken, işletme maliyetlerini düşünmek önemlidir. Makinenin enerji verimliliği, çalıştırmanın ne kadar maliyetli olacağını etkileyebilir. Alıcılar, enerji tasarrufu sağlayan özelliklere ve iyi bir enerji performans derecesine sahip modelleri aramalıdır.

• Dayanıklılık

  İşletmelerin uzun ömürlü olacak şekilde üretilmiş kompresyon soğutma makineleri seçmeleri gerekir. Alıcılar, üretim kalitesini, güvenilir performansı ve kompresörün dayanıklılığını aramalıdır. Uzun ömürlü bir kompresyon soğutma ünitesi, zamanla sık onarımlar ve değiştirmelerden kaynaklanan ekstra masrafları azaltabilir.

• Esnek yapılandırmalar

  İşletme alıcıları, belirli uygulamaları karşılamak için farklı kurulumlar sunan bir kompresyon soğutma ünitesi seçmelidir. Kondenser, evaporatör seçeneklerini ve soğutucu akışkan ve kompresör boyutunu özelleştirme olanağını göz önünde bulundurun.

• Basit servis

  Bir soğutma makinesinin bakımı ne kadar kolay olduğunu düşünmek önemlidir. Alıcılar, basit ve hızlı servis yapılmasına olanak tanıyan, duruş süresini azaltan ve operasyonel verimliliği artıran modelleri aramalıdır. Servisi kolay bir ünite, işletmenin sorunsuz çalışmasına yardımcı olacaktır.

• Maliyet

  İşletme alıcılarının hem ilk satın alma maliyetini hem de uzun vadeli işletme giderlerini göz önünde bulundurmaları gerekir. Genel maliyetleri düşük tutmak için, ön yatırım ve potansiyel enerji tasarrufları arasında iyi bir denge sağlayan bir ünite seçin.

S&C

S: Hangi tür mallar kompresyon soğutma ünitesi için uygundur?

C: Kısa raf ömrüne sahip ve taze tutulması gereken mallar, kompresyon soğutma ünitesi için uygundur. Bu, et, balık, kümes hayvanları, süt ürünleri, meyveler ve sebzeler gibi yiyecekleri, ayrıca fırınlanmış ürünleri içerir. Ayrıca, aşılar ve insülin gibi bozulabilir eczacılık ürünlerini ve bazı kimyasal ürünleri de depolamak için kullanılabilir.

S: Mallar, taze kalırken ne kadar süre bir soğutma ünitesinde kalabilir?

C: Genellikle, mallar, taze kalırken bir soğutma ünitesinde şu süre boyunca kalabilir. Soğutma üniteleri, bozulabilir eşyaların raf ömrünü bazen haftalar veya aylar uzatabilir. İşte bazı örnekler. Çiğ Sığır Eti, bir soğutma ünitesinde genellikle 2 ila 4 hafta kalabilir. Tavuk, bir soğutma ünitesinde 1 ila 2 gün kalabilir. Süt, son kullanma tarihinden 1 hafta sonra depolanabilir ve sert peynir 3 ila 8 ay dayanabilir. Meyveler ve sebzelerin raf ömrü daha sınırlıdır ancak türüne bağlı olarak birkaç günden haftalara kadar taze kalabilir. Aşılar, yeni malzemeler eklemek için son zamanlarda açılmamışsa, genellikle 6 ay boyunca bir soğutma ünitesinde depolanabilir.

S: Bir soğutma ünitesinde malların tipik raf ömründe istisnalar var mı?

C: Evet, bir soğutma ünitesinde malların tipik raf ömründe bazı istisnalar vardır. İşte bazı örnekler. Dondurucu bölmeleri olan soğutma üniteleri, bozulabilir eşyaların raf ömrünü önemli ölçüde uzatabilir. Örneğin, etler birkaç ay hatta yıllarca bir dondurucu bölümünde depolanabilir. Ayrıca, bazı meyve ve sebzeler, bir dondurucu bölümünde depolanırsa 10 ila 24 aya kadar saklanabilir. Ancak, tüm yiyecekler dondurmaya uygun değildir. Ayrıca, bazı yiyecekler dondurulmaktan ziyade soğutulması daha iyidir. Bunlar şunlardır. Kremalı peynirler, mayonez ve salata sosları genellikle bir soğutma ünitesinde 2 aya kadar dayanır, ancak dondurulmaya uygun değildir.