All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

konik rafine hakkında

Konik Rafine Edici Türleri

Konik rafine ediciler, kağıt üretim sürecinde olmazsa olmaz makinelerdir. Dışarıdan aynı görünseler de, farklı konik rafine edici türleri, selüloz liflerini işlerken belirli işlevleri yerine getirebilir.

  • Laboratuvar konik rafine edicileri: Laboratuvar konik rafine edicisi, genellikle saatte yaklaşık 4 ila 15 litre hamur rafine eden küçük ölçekli testler için mükemmel hamur işleme sağlar. Daha büyük üretim CONCOV rafine edicilerinin nasıl çalışacağını tahmin etmeye yardımcı olur. Belirli kullanımına bağlı olarak, laboratuvar konik rafine edicisi dikey veya yatay olabilir. Daha küçük bir ölçekte bile, bu laboratuvar rafine ediciler hamur özelliklerini ölçmek için çok önemlidir.
  • Küçük üretim konik rafine edicileri: Testten ziyade çıktıya odaklanan laboratuvar modellerinin aksine, küçük üretim konik rafine edicileri her saat yaklaşık 1.000 ila 2.000 litre hamur işleyebilir. Laboratuvar türlerinden daha büyük olsalar da, yine de büyük ölçekli üreticiler olarak kabul edilmezler. Yatay ve dikey olarak bulunabilirler. Kompakt boyutları, daha az yerle sürekli rafineye ihtiyaç duyan orta ölçekli işletmeler için idealdir.
  • Büyük üretim konik rafine edicileri: Büyük üretim konik rafine edicileri, saatte 10.000 litreden fazla hamur işleyerek endüstriyel ölçekte zirveyi temsil eder. 12 metre uzunluğunda ve 45 tona kadar ağırlığa sahip olabilen bu yatay makineler, minimum arıza süresiyle sürekli rafineye ihtiyaç duyan yüksek kapasiteli kağıt fabrikaları için idealdir. Büyük konik rafine ediciler tarafından sağlanan önemli üretim, büyük kağıt üretim endüstrilerinin taleplerini karşılamaya yardımcı olur.

Konik Rafine Edicilerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Tipik olarak, konik rafine ediciler, rafine edicinin veya diskin üstünde 5-10 mm'lik bir giriş ve rafine edicinin alt kısmında yuvalı delikli bir egzoz (80 mm- 100 mm) bulunur. Konik rafine edicilerin yüksekliği 1,5 m ila 2 m'dir ve boyutları yaklaşık 3000 kg ağırlıkta 240 mm ile 600 mm çap arasında değişir. Rafine ediciler, bir dişli kutusu (31 ile 300 kW arasında güç derecesine sahip), yataklar, bir kaplin ve doğrudan motora bağlı bir rotor gibi bir tahrik mekanizmasıyla birlikte gelir. Rotor, 1200 ila 1500 dev/dak arasında optimum bir hızda döner. Stator (veya rafine etme plakası), hamuru homojenleştirmeye ve rafine edilmiş hamur haline dönüştürmeye yardımcı olan oluklar ve çatlaklara sahiptir. Hamur, 0,4 ila 1,2 MPa basınç altında konik rafine edicilere beslenir. Frekans dönüştürücü, diskin dönme hızını değiştirmeye yardımcı olur ve su basıncı, otomatik bir kontrol sistemi yardımıyla değiştirilebilir.

Bakım

Konik rafine edicinin, optimum şekilde çalışabilmesi ve daha uzun bir raf ömrüne sahip olabilmesi için düzenli bakım gerekmektedir. İşte birkaç tane:

  • Rafine Edici Disk Değişimi: Hem konik hem de çift konik rafine ediciler artık üretim talebini karşılayamadığında, konik rafine edici disklerini değiştirmeye çalışın. Belirli bir rafine edici disk değiştirme programı olmasa da, şimdi değiştirmek ve enerji maliyetlerinden tasarruf etmek iyi bir fikir olacaktır. Çalışmalar, işletmelerin disklerini değiştirdikten sonra enerji maliyetlerinden %30'a kadar tasarruf sağladığını göstermiştir.
  • Rafine Edici Motoru Onarımı ve Değiştirilmesi: Konik rafine edici motorunun parçalarını değiştirmeye ve aşırı ısı üretimi, titreşim, nem, sesli gürültü, çalıştırılamama veya aralıklı çalışma gibi herhangi bir durum fark edilir edilmez bunları onarmaya çalışın. Parçalar değiştirilirse, daha iyi yalıtım ve sızdırmazlık sağlayın. Bu, optimum motor performansını sağlayacaktır.
  • Bıçaklı Rafine Edici Bakımı: Rafine edicinin bıçaklarına özen göstermek önemlidir; yani temizlemek, bilendirmek ve düzeltmek. Bu, kesme verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve enerji israfını en aza indirir.

Konik Rafine Edicilerin Kullanım Senaryoları

Konik rafine ediciler öncelikle hamur endüstrisinde kullanılır ancak diğer sektörlerde kullanım varyasyonları bulunmuştur. İşte bu endüstri kullanımlarından bazıları.

  • Hamur ve kağıt endüstrisi, ahşap öğütmek, lifleri parçalamak ve kağıt üretimi için rafine edilmiş hamur üretmek için konik rafine edici değirmenleri kullanır. İstenilen lif kalitesine, tutarlılığa ve dolguya ulaşmaya yardımcı olarak, yüksek mukavemetli, pürüzsüz kağıt elde edilir.
  • Tekstil endüstrisinde, konik rafine ediciler pamuk ve diğer bitki bazlı tekstil liflerinin işlenmesinde kullanılır. Lifi, mukavemeti, pürüzsüzlüğü ve eğrilebilirliğini iyileştirmek için rafine eder, bu da tekstil üretiminde uygun hale getirir.
  • Bazı gıda işleme şirketleri, yağ, nişasta ve şeker gibi gıda ürünlerini çıkarmak ve işlemek için koni rafine edicileri kullanır. Rafine edici, nihai gıda ürünlerinin kalitesini ve saflığını artırmaya ve verimlerini artırmaya yardımcı olur.
  • Kimya üretim şirketleri, selüloz asetatlar ve viskon rayon gibi hamur bazlı kimyasalların üretimi de dahil olmak üzere kimyasal işlem uygulamalarında koni rafine etme makineleri kullanır. Lif özelliklerini ince ayar yaparak, konik rafine ediciler hamurdan belirli kimyasal bileşenlerin çıkarılmasına yardımcı olur.

Konik Rafine Ediciler Nasıl Seçilir

Konik rafine ediciler öncelikle hamur ve kağıt endüstrisinde kullanılır. Satılık yeni konik rafine ediciler satın alırken veya mevcut olanları değiştirirken, aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir.

  • Kağıt Türü

    Göz önünde bulundurulması gereken önemli bir faktör, üretilen kağıt türüdür. Farklı kağıt türleri, farklı rafine etme işlemleri gerektirir. Örneğin, güçlü kağıt üretmek hedefleniyorsa, optimal bir konik rafine edici yeterli olacaktır. Bunun nedeni, mukavemet kağıtlarının yüksek serbestliğe ihtiyaç duymasıdır. Öte yandan, yazma kağıdı veya gazete kağıdı üretilecekse, yüksek serbestlikli rafine ediciler kullanılmalıdır.

  • Üretim Kapasitesi

    Göz önünde bulundurulması gereken bir diğer önemli faktör ise üretim kapasitesidir. Bu temelde, bir yılda veya bir ayda rafine edilecek toplam hamur miktarıdır. Konik rafine edicinin işleyebileceği toplam kapasiteyi bilmek önemlidir. Bu, konik rafine edicinin gerçekte gerekli üretim seviyeleriyle eşleşmesi için seçilmesini sağlayacaktır. Üretim kapasitesi için tam olarak doğru boyutta bir konik rafine edici seçmek, verimliliği optimize etmeye yardımcı olur. Ayrıca, üretimi yavaşlatabilecek olası darboğazlardan kaçınmaya yardımcı olur.

  • Enerji Verimliliği

    Konik rafine edicinin enerji tüketimi, çalışma maliyetleri üzerinde büyük bir etkiye sahip olma olasılığı olduğu için göz önünde bulundurulmalıdır. Yüksek enerji verimli bir konik rafine edici seçmek, toplam rafine etme enerji gereksinimini azaltmaya yardımcı olacaktır. Bu aynı zamanda, buna paralel olarak çalışma maliyetini de azaltmaya yardımcı olacaktır. Enerji verimli bir konik rafine edici seçerken, enerji kullanımını optimize eden tasarımı ve çalışma parametrelerini göz önünde bulundurmak önemlidir.

  • Aşınma ve Yıpranma

    Bir konik rafine edici seçerken aşınma ve yıpranma da önemli bir faktördür. Rafine etme temelde aşındırıcı bir işlemdir. Yani rotor ve stator plakaları zamanla aşınır. Aşınma ve yıpranmaya karşı yüksek tolerans gösteren bir konik rafine edici seçmek, bakım ihtiyaçlarını azaltmaya ve kullanım ömrünü uzatmaya uzun bir yol kat edecektir. Ayrıca zamanla daha tutarlı performansa yol açar.

Konik Rafine Edici S&C

S1: Konik rafine edicilerdeki en son trendler nelerdir?

C1: Konik rafine edicilerdeki en son trendler arasında, lif rafine etme işlemleri sırasında daha az enerji kullanan enerji verimli tasarımlar yer almaktadır. Ayrıca, üreticiler, hassas ve otomatik lif rafine etme için dijital kontrol sistemleri ile daha otomatik ve akıllı olan rafine ediciler üretiyor. Dahası, son zamanlarda konik rafine ediciler, daha uzun kullanım ömrü ve daha az arıza süresi için aşınmaya dayanıklı malzemeler ve kaplamalarla inşa edilmiştir. Son olarak, hava ayrıştırma teknolojisindeki ilerlemeler, aynı miktarda ham maddeden daha fazla lif çıkarılmasını sağlamıştır.

S2: Kullanılmış konik rafine ediciler yenilenebilir mi?

C2: Evet, kullanılmış konik rafine ediciler yenilenebilir. Bazı üreticiler, bileşenleri değiştirmek, sistemleri yükseltmek ve makineyi orijinal performans seviyelerine geri döndürmek için yenileme hizmetleri sunmaktadır.

S3: Konik rafine edicinin markası ne kadar önemlidir?

C3: Konik rafine edicinin markası önemlidir. Bilinmeyen bazı markalar nispeten iyi makineler sunabilirken, daha iyi performans gösteren makineler, makine sektöründe geniş deneyime sahip saygın markalar tarafından üretilecektir. Daha iyi markalar ayrıca, teknik destek ve kurulum hizmetleri de dahil olmak üzere daha iyi satış sonrası hizmetler sunmaktadır.

S4: Konik rafine edicilerin herhangi bir kritik işleme sınırlaması var mı?

C4: Evet, konik rafine ediciler, aşırı yüksek kıvamlı hamuru veya tasarımla uyumsuz belirli malzeme türlerini işleme yeteneği gibi bazı sınırlamalara sahip olabilir. Bunun yanı sıra, mevcut alana bağlı olarak, makinenin boyutu sınırlı olabilir.