Bakır ile rbd makinesi tavlama

Tavlama İçeren Bakır RBD Makineleri Türleri

Tavlama içeren bakır RBD (Rulo, Banyo, Çekme) makineleri, rafine edilmiş, ölçeklenebilir bakır tel üretmek için kullanılan endüstriyel kurulumlardır. İki temel amacı yerine getirirler: bakır çubuk çapını azaltmak ve bakırın sünekliğini artırarak tel çekmeyi kolaylaştırmak. Birkaç tür Bakır RBD makinesi mevcuttur:

• Sürekli döküm ve haddeleme makineleri

  Bu makineler döküm ve haddeleme işlemlerini tek bir ünitede birleştirir. Erimiş bakırı doğrudan katılaşmış bir bakır kütüğe veya külçeye dökerken aynı zamanda kütüğün veya külçenin çapını azaltmak için haddeleme işlemini gerçekleştirirler. Sürekli döküm ve haddeleme makineleri oldukça verimlidir ve üretim süresini kısaltır.

• Parti tipi haddeleme makineleri

  Bu makineler önce düzenli döküm işlemiyle bakır kütükleri veya külçeleri üretir. Kütükler veya külçeler daha sonra çaplarının daha da azaltılması için parti tipi haddeleme makinesine beslenir. Parti tipi haddeleme makineleri sürekli döküm ve haddeleme makineleri kadar verimli olmasa da, çalıştırılması ve bakımı daha kolaydır.

• Tavlama ve turşulama üniteleri

  Bu makineler bakır tellerin haddelenmesinden sonra ek işlemler gerçekleştirir. Tavlama işlemi telin mekanik özelliklerini iyileştirirken, turşulama işlemi telin üzerindeki oksit katmanlarını gidererek temizler. Tavlama ve turşulama üniteleri bağımsız makineler olabilir veya bir haddeleme makinesi hattına entegre edilebilir.

• Tel çekme makineleri

  Bu makineler bakır malzemenin haddelenmesinden sonra çapını daha da azaltır. Bakırı ihtiyaca göre daha ince tellere çekerler. Tel çekme makineleri bağımsız modeller olabilir ve üretim verimliliğini artırmak için genellikle bir seride birden fazla makine bulunur.

• Uçan testereler ve makaslar

  Bu makineler haddelenmiş bakır teli istenen aralıklarla keser. Üretim verimliliğini sağlamak için yüksek hızlı bir işlem gerçekleştirirler.

• Çevrimiçi tavlama üniteleri

  Bunlar, haddeleme, tavlama ve diğer işlemlerin tek bir makine kurulumunda gerçekleştirildiği entegre ünitelerdir. Daha yüksek üretim çıktısına ihtiyaç duyan üretim tesisleri genellikle bu entegre üniteleri kullanır.

Tavlama İçeren Bakır RBD Makinelerinin Özellikleri ve Bakımı

Makine özellikleri

Bakır RBD makinesi, müşteri ihtiyaçlarına göre belirtilen birkaç temel işlevi yerine getirir. İşletmenin ölçeğine bağlı olarak saatte 1000-3000 kg işlem kapasitesine sahip olabilir. Bakır RBD makinesi, %99,99 saflıkta RDS bakır üreterek, elektroliz tankındaki katotlardan eş zamanlı olarak bakırın rafine edilmesi için çalışır.

• Genel boyutlar: Bakır makinesi, yaklaşık 4100 mm genel boyut, 2000 mm genişlik ve 3200 mm yükseklikten oluşan standart bir boyutta üretilir. Bu, makinenin endüstriyel amaçlara oldukça kolay uyum sağlamasını sağlar.
• Elektroliz tankı: Elektroliz tankı, elektrolitin sıcaklığını korumak için çalışan otomatik bir sıcaklık kontrol sisteminden oluşur. Bu, havaya zararlı gazların salınmadığından emin olmak için hava geçirmez bir ortamda gerçekleştirilir; bu nedenle, süreç çevre dostudur. Genellikle tankta oluşan voltajlar yaklaşık 2,0 ila 2,5 V'dir ve bakır plaka sayısı yaklaşık 232 adettir. Tankın boyutları L*W*H = 3200 * 2000 * 3800 mm'dir. Tank genellikle yalıtımlı elektrolitik işlemle FRP'den yapılır.
• Güç kaynağı sistemi: Bakır RBD makinelerindeki güç kaynağı sistemi, bakır elektroliz işlevlerini gerçekleştirmek için 2000 A doğrudan akım (DC) sağlar. Önemli olarak, bu güç kaynağı sistemi otomatiktir; yani makinenin elektroliz taleplerine göre voltaj ve akım çıkışını ayarlayacaktır. Bu, elektrokimyasal işlemler üzerinde optimum verimlilik ve kontrol sağlar, yani görevleri yönetirken insan müdahalesi azalır. Ayrıca, transformatörler 2500 kVA gerçek kapasiteye sahiptir ve Çin'in Xiangtan ve Fenghua istasyonlarında bulunur.
• Elektro-rafinasyon işlemi: Tanktaki elektrolitik işlem, katot plakalarına yüksek saflıkta bakır (bakır RBD) çökelmesine yol açar, ki bu Refi neD Copper (RBD)'dir. Bu nedenle, bu makinelerin bitmiş ürünü %99,99 saflıkta bakır katotlardır. Elektro-rafinasyon işlemi ayrıca elektrolit içinde daha sonra ayrı olarak çıkarılan ve işlenen kirleticiler üretir.
• Fan: Soğutma fanı, bu bakır rafine etme işleminde kullanılan elektrolitin sıcaklığını düzenleme ve kontrol etme amacına hizmet eder. Fanın hızı yaklaşık 1450 RPM'dir ve genellikle kullanılan güç çıkışı 11 kW ila 15 kW arasındadır.

Diğer özellikler arasında dünyanın her yerinde standart olan 380/220V güç çıkışı ve tüm makinenin ağırlığı yaklaşık 18.000 kg'dır, bu da tek bir kişinin makinenin verimli bir şekilde çalıştırılmasını sağlar.

Bakım gereksinimleri

Bakır RBD makinesinin bakım gereksinimleri, her ay iki kez düzenli bakım içerir. Bunlar, ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, haftalık bakım, sistem bakımı, düzenli küçük onarımlar, elektrolit değişimi, makine muayenesi, katot değişimi, anot değişimi ve klima bakımı olabilir. Bakır makinesinin bakım türleri genel olarak iki bölüme ayrılabilir - düzenli bakım ve periyodik bakım.

• Düzenli bakım:

Bu, elektrolit, katot ve anodun değiştirilmesini içerir. Elektrolit, anotlardan katotlara akan bakır iyonlarının iletkenliğinde önemlidir ve bileşimi, etkili bir bakır rafine etme işlemini sağlamak için genellikle yakından izlenir. Genellikle elektrolit yaklaşık %40-60 sülfürik asit ve diğer gerekli bileşikleri içerir. Elektrolitin değiştirilmesi, konsantrasyona bağlı olarak yaklaşık her 3-4 ayda bir gerçekleşir.

Makinedeki katotlar, rafine edilmiş bakırın biriktirilmesi için kullanılırken, anotlar, çözünen ve kirleticileri serbest bırakan elektrotlardır ve her ikisinin de bakıma ihtiyacı vardır. Katotlar, elektrolit işleminde bakır iyonlarının kendilerine yapıştığı bakırdan yapılmış levhalardır. Tipik olarak bir makinede yaklaşık 12-18 katot bulunur ve bunlar yerine RBD bakır üretmek için kullanılır. Anotlar, elektroliz sırasında çözünen bakır ve kirleticilerden yapılmış elektrotlardır ve değiştirmeleri yaklaşık her 1-2 ayda bir yapılır.

• Periyodik bakım:

Periyodik bakım, makine muayenesi ve küçük onarımlara ayrılır. Bu durumda, makinelerin düzgün çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için her hafta makine muayeneleri yapılır. Ek olarak, bağlantıları, hatları ve elektrik ekipmanlarını incelenir ve bulunan herhangi bir anormallik, riskten kaçınmak için derhal ele alınır. Makineleri yağlamak ve temizlemek gibi, daha iyi ve daha verimli bir iş yapıldığından emin olmak için küçük onarımlar da yapılabilir.

Senaryolar

Bakırın birçok uygulama alanı olduğundan, tavlama içeren bakır RBD makinesi çeşitli endüstrilerde kullanılabilir. İşte kullanıcıların bakır RBD makinelerini yararlı bulacağı bazı alanlar:

• Elektronik Sanayi:

  Bakır RBD makinesi, bakır şeritler ve çubuklar üretmek için kullanılır. Bunlar, elektrik telleri, devreler, konektörler, anahtarlar ve diğer elektronik cihazların üretiminde olmazsa olmaz bileşenlerdir. Makine, elektronik üretimde gereken kalite standartlarını karşılayacak düzgün bakır bileşenlerinin bulunmasını sağlar.

• Elektrik Sanayi:

  Elektrik sektöründe RBD makinesi, kablolar, iletkenler ve konektörler yapmak için kullanılır. Bu bileşenler genellikle mükemmel elektrik iletkenliği nedeniyle bakırı kullanır. Bakır RBD makinesinin tel çekme aşaması, elektrik kabloları yapmak için kullanılan bakır telin çapını azaltır ve uzunluğunu artırır. Uygun tavlama, elektrik iletkenlerinin iletkenliğini korumasını ve aynı zamanda iyi esnekliğe sahip olmasını sağlar.

• Otomotiv Sanayi:

  Otomobil üretimi, konektörler, kablo demetleri veya elektrik motorları gibi belirli araç bileşenlerini üretmek için RBD bakır makinesini kullanabilir. Bu, özellikle iyi elektrik iletkenliğinin gerekli olduğu yerlerde geçerlidir. Tel çekme işlemi, üreticinin bakırı çeşitli otomotiv parçaları için gerekli şekil ve boyutlarda kalıplamasını sağlar. Diğer kullanım örneklerinde olduğu gibi, tavlama işlemi otomotiv bileşenlerinin malzeme özelliklerini geliştirmeye yardımcı olur.

• Robotik ve Otomasyon:

  Robotlar ve otomasyon sistemleri gibi makineler de bakırdan yapılmış elektrik kabloları kullanır. Bakır tel çekme ve tavlama makineleri olmadan, kompakt tasarım ve işlevsellik için gereken ince telleri üretmenin uygun bir yolu olmazdı.

• Yenilenebilir Enerji:

  Yenilenebilir enerji sektörü, güneş enerjisi invertörleri ve rüzgar türbini jeneratörleri de dahil olmak üzere rüzgar ve güneş enerjisi sistemleri üretir. Ayrıca çok sayıda bakır tel kullanır. Bu tellerden büyük miktarda akım geçer. Bu, bakırı, üstün elektrik iletkenliği nedeniyle yenilenebilir enerji sistemleri için en çok tercih edilen malzeme haline getirir. Bakırı ince tellere çekebilen makineler, sürdürülebilir bir ortamı destekleyen yenilenebilir enerji sistemlerinin üretiminde olmazsa olmazdır.

Tavlama İçeren Bakır RBD Makinelerinin Seçimi

• Kalite ve dayanıklılık:

  İşletme alıcıları, makinelerin yapı kalitesini ve dayanıklılığını göz önünde bulundurmalıdır. Yüksek kaliteli malzemelerle üretilmiş ve tekrarlanan kullanıma dayanıklı olduğu kanıtlanmış makineleri arayın. Dayanıklı bir makine, sürekli çalışmanın zorluklarına dayanabilir ve sabit bir RBD bakır boru çıkışı sağlar.

• Üretim kapasitesi:

  RBD bakır makinesinin üretim kapasitesi bir diğer önemli faktördür. Alıcılar, makinenin belirli bir sürede ne kadar hammadde işleyebileceğini bilmek isteyecektir. Uygun üretim kapasitesine sahip bir makine seçmek, işletmenin taleplerini karşılayacağından emin olacaktır.

• Teknoloji ve otomasyon:

  Farklı makinelerin sunduğu teknoloji ve otomasyon seviyesini göz önünde bulundurun. Bazı makineler, üretim sürecini kolaylaştıran gelişmiş otomasyon özelliklerine sahip olabilir. Bu özellikler verimliliği artırabilir ve iş gücü için çalıştırmayı kolaylaştırabilir.

• Enerji verimliliği:

  Günümüzün çevreye duyarlı dünyasında enerji verimliliği çok önemlidir. Daha az enerji tüketen bir makine, işletme maliyetlerini azaltmaya ve işletmenin karbon ayak izini en aza indirmeye yardımcı olacaktır.

• Bakım ve servis desteği:

  Seçilen makinenin bakım ve servis desteğinin bulunabilirliğini kontrol edin. Kolayca erişilebilen servis desteğine sahip makineler, zamanında onarımları sağlayacak ve üretim kesintilerini en aza indirecektir.

Tavlama İçeren Bakır RBD Makinesi S&C

S: Bakır makinesinde tavlamanın amacı nedir?

C: Tavlama, işlenebilirliği iyileştirir, sünekliği artırır, elektrik iletkenliğini artırır, sertliği azaltır ve bakırın daha zahmetsiz şekillendirilmesini sağlar.

S: Bakır makinelerinde RBD ne anlama geliyor?

C: RBD, rulo, bant ve çekme anlamına gelir. Bakır çubukların ve külçelerinin rafine edilmesi ve çapının azaltılması için kullanılan bir işlemdir.

S: Bakır üretiminde RBD makinesi kullanmanın avantajları nelerdir?

C: RBD makinesi kullanmak, bakırın mikro yapısının daha iyi kontrol edilmesine yardımcı olabilir ve bu da daha yüksek mukavemet ve elektrik iletkenliğine yol açar. Ayrıca üretim verimliliğini ve verimini artırabilir.

S: RBD ve sürekli döküm makineleri nasıl farklıdır?

C: RBD makinelerinde, işlem sırasında bakırın sıcaklığı daha düşüktür, bu da bakırın soğuk ve ısıda azaltılmasını mümkün kılar. Sürekli döküm, bakır teli su püskürtülerek soğutmayı içerir.