All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(38561 ürün mevcut)
Otomotiv sektörü, otomobil talebinin sürekli artmasıyla 2025 yılına kadar 7 trilyon dolarlık bir değere ulaşmaya hazırlanıyor. Bu durum, **metal kırma** için büyük bir pazar yaratıyor. Kırıcılar, arabaları, boruları, bisikletleri, kutuları ve diğer hafif ve ağır metalleri, endüstriler tarafından geri dönüştürülebilecek küçük parçalara ayırıyor.
Araba gövdeleri gibi büyük parçalar, önce dev makas gibi davranan hidrolik makaslar yardımıyla kırılıyor. Bundan sonra, parçalar, ağır hizmet tipi metal kırma çubuklarının yıllık olarak koruduğu büyük boyutlu metal kırıcılarına besleniyor. Bu kırıcılar, metal parçalarını küçük parçalara ezmek için güçlü ve sağlam motorlar kullanıyor. Dişliler ve diğer mekanik cihazlar, yerçekimi ile birlikte, parçaları kırıcıya beslenen malzemelerin ezildiği hunide hareket ettiriyor. Kırma diskleri, bantlı konveyörler tarafından, daha da ayrıştırıldığı çıkış havalandırma deliğine taşınıyor. Bazen, süreçte geri dönüştürülmemesi gereken büyük pil parçalarını ayırmak için mıknatıslar kullanılıyor.
Ağır hizmet tipi metal parçalama makinesi bir diğeridir. Ağır hizmet tipi parçalama makineleri, kalın, ağır hizmet tipi metal parçalarını daha küçük parçalara parçalamak için tasarlanmış keskin çelik bıçaklara sahiptir. Kırma parçaları için kullanılan sert ve aşınmaya dayanıklı bir çelik alaşımı olan manganez, yüksek darbe dayanımına ve çekme dayanımına sahiptir. İşlemler sırasında ağır basınca ve gerilmeye dayanır ve uzun bir ömre sahiptir. Parçalama makinesi, araba parçaları, borular, cerrahi aletler vb. gibi büyük metal parçalarını kırmak için son derece yüksek dönüşlü miller ve kesme disk bıçakları kullanır. Büyük parçaları doğramak için çok fazla kuvvet gereklidir ve bu kuvvet, parçalama makinesi tarafından diskleri ve milleri yüksek hızda döndürerek sağlanır.
Her şey yaklaşık olarak homojen bir boyuta geldiğinde, metal dedektörleri, parçalama makinesinden veya kırıcıdan hangi tür metalin çıktığını bulmak için kullanılabilir. Eddy akımı ayırıcıları ve hava sınıflandırıcıları gibi metalleri türe göre ayıran başka ileri ayrıştırma yöntemleri de vardır. Eddy akımı ayırıcılar, demir dışı metalleri ayırma kutularına atmak için itici kuvvetler kullanır, hava sınıflandırıcılar ise belirli bir haznede hava akışını kullanarak nesneleri yoğunluklarına göre ayırır.
Sensörler, her nesnenin boyutunu ve şeklini tespit etmek için daha da kullanılır. Şu anda çoğu geri dönüşüm endüstrisinde, gelişmiş sensör teknolojisi biçimleri sayısız metal türünü ayırdığı için dakikada 60 nesneye kadar ayırabilen hareketli konveyör bantları bulunmaktadır.
Neredeyse tüm metal kırıcı türleri için geçerli olan iki temel özellik, saatlik kapasite ve güç gereksinimleri.
Saatlik Kırma Kapasitesi
Saatlik verim veya kırma kapasitesi, kırıcının bir saatte işleyebileceği metal miktarıdır. Bu genellikle ton/saat (TPH) cinsinden ifade edilir ve endüstriyel kırıcılar için kritik bir özelliktir. Genellikle, makinenin fiziksel boyutu ne kadar büyük olursa, verimi de o kadar yüksek olur. Çeşitli kırıcı türleri, tasarımlarına bağlı olarak farklı kapasitelere ulaşır. Örneğin, bir rotor darbeli kırıcı 70 ila 350 TPH kırabilirken, metal parçalama makinesi olarak da bilinen bir çekiçli kırıcı 1.500 ila 6.000 TPH işleyebilir.
Güç Gereksinimleri
Küçük bir metal kırıcı yaklaşık 5 ila 10 beygir gücü gereksinimine sahip olabilirken, daha büyük makineler, kırma mekanizmalarını çalıştırmak için çok daha fazla güç gerektirir. Öğeler çok büyük olduğunda, 100 beygir gücüne veya daha fazlasına sahip makineler olması mümkündür. Endüstriyel kırıcılar için tipik bir aralık 15 ila 1500 beygir gücüdür. Daha yüksek kapasite için tasarlanan kırıcılar, makinenin verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için daha güçlü motorlara sahiptir. Bu güç ihtiyacı genellikle kilovat (KW) veya beygir gücü (HP) cinsinden ifade edilir.
Bu özelliklere ek olarak, alıcılar kurulum gereksinimleri, dahil olan aksesuarlar ve makinelerin sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamak için gerekli bakım hizmetleri hakkında bilgi edinmek isteyebilirler.
Kurulum
Kırıcı, bir güç kaynağına bağlanması gerekecek ve türe bağlı olarak, kırma işlemi sırasında su kullanmak üzere bir su çıkışına bağlanabilir. Üst akış besleme sisteminin ve alt akış işleme sistemlerinin uygun şekilde bağlandığından emin olmak için planlanması gereken giriş açıklıkları ve boşaltma çıkışları olacaktır. Üreticinin talimatları, kurucunun kılavuzu için gerekli ayrıntıları sağlayacaktır.
Dahil Olan Aksesuarlar
Bazı küçük kırıcılar, kırılmış malzemeyi toplamak için bir sehpa veya bir çöp kutusu içerebilir. Diğer büyük ölçekli endüstriyel kırıcılar, geri dönüşüm sistemine sıkıca entegre edilmiş kendi karmaşık tasarımına sahip olacak ve ek aksesuarlar gerektirmeyecektir. Siparişle birlikte neyin dahil olduğunu tedarikçiyle görüşün.
Bakım Gereksinimleri
Belirtilen metal kırıcının daha sonra kullanılabilir olması için bakım gereksinimlerini anlamak çok önemlidir. Hangi parçaların yağlanması gerektiğini, hangi yağların gerekli olduğunu ve bakım işlevini gerçekleştirmek için gereken diğer ekipmanları veya araçları öğrenin. Genel olarak, contalar, kayışlar, yataklar ve sık kullanılan herhangi bir parça gibi yedek parçalar, tedarikçiden veya yerel bir servis sağlayıcıdan temin edilebilir.
Metal kırıcıların birincil uygulaması, çeşitli metal atıkları öğütmek ve böylece geri dönüşüm girişimlerine yardımcı olmaktır. Bununla birlikte, çeşitli endüstriler ve sektörler, bu makineleri yalnızca metal kırmanın dışında bir dizi amaç için kullanmaktadır.
Geri Dönüşüm Merkezleri:
Metal kırıcılar, geri dönüşüm merkezlerinde ve bağımsız geri dönüşüm yapanlar tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makineler, kutular, kaplar ve hurda borular gibi büyük miktarda metal atığı hızla sıkıştırmaya yardımcı olur; bu da ayrıştırma işlemini kolaylaştırır ve depolama kapasitesini artırır.
Kırılmış metaller kategorize edildikten sonra depolanabilir ve eriticilere taşınması kolaylaşır.
Otomotiv Sektörü:
Otomobil üretim şirketleri, metal kırıcılarına büyük ölçüde güvenir. Arabalar, bisikletler ve diğer araçlar çok sayıda metalden yapılır. Hasar gördükten sonra, bunlar önemli miktarda alan kaplayabilir.
Otomobil üretim işletmeleri, bu hurda araçları ve boş alanı ele almak için metal kırıcıları kullanır. Böylece, metal kırıcılar, otomotiv işletmesinin alanı korumada yardımcı olur.
Metal kırıcıların otomotiv işletmesinde yaptığı bir diğer önemli işlev de metal bileşenlerin üretimini kolaylaştırmaktır. Örneğin, günümüzdeki otomobillerin büyük bir kısmı üretimlerinde alüminyum bileşenler kullanmaktadır. Metal kırıcılar bu araçların tamamını kırdıktan sonra, elde edilen alüminyum hurda, karmaşık işleme aşamalarından geçmeden, motor parçaları gibi yeni otomotiv parçaları üretmek için kullanılabilir.
İnşaat Sektörü:
İnşaat projeleri genellikle donatı çubuklarından çatı levhalarına kadar çeşitli metaller kullanır. Bu inşaat projeleri söküldüğünde, yeni metal alaşımlarına karıştırılabilmeleri için kırılması gereken çok sayıda metal atık üretilir.
Metal kırıcılar, bu metalleri ön kırma işleminde önemli bir rol oynar. İnşaat projelerinde kullanılan kolektörler daha sonra ergitme tesislerine taşınır ve yeni metal alaşımları üretmek için bakir malzemelerle karıştırılır.
Endüstriyel Üretim:
Ağır İmalat Endüstrileri:
Büyük miktarda pahalı metal üreten endüstriyel tesisler, daha fazla üretim için alan açmak için kırıcıları kullanır. İmalat aşamasında üretilen ön tüketici hurda, imalat sürecinde kullanılan metalin önemli bir yüzdesini oluşturabilir. Bu tesislerde, bu hurdanın içeride yeniden kullanılabilmesi veya işlemden sonra dışarıya taşınabilmesi için anında işlenmesi amacıyla metal kırıcıları kullanılıyor.
Bu tür ağır hizmet tipi metal kırıcılar, büyük üretim endüstrileri için idealdir. Büyük miktarda metali kolayca kırabilirler; bu da geri dönüşüm girişimlerine yardımcı olur ve çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur.
Eğlence Mekanları:
Tiyatrolar, stadyumlar, konser salonları ve diğer eğlence mekanları, sıklıkla içecekleri kutularda veya şişelerde satar. Bu içecekler tüketildikten sonra, kaplar genellikle atılır ve bu da çok miktarda metal atığa yol açar.
Bu tür eğlence mekanları tarafından yaygın olarak kullanılan metal kırıcıları, kapları hızla kırıyor ve daha sonra geri dönüşüm için toplanıp ayrıştırılıyor. Bu, yalnızca alan korumaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda sorumlu atık yönetimine de katkıda bulunur.
Aşağıdaki ipuçları, işletme alıcılarının operasyonları için doğru metal kırıcıları seçmelerine yardımcı olacaktır.
İstenen Çıkışı Anlamak
Tesisin istenen üretim kapasitesi, dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Malzemeler, hacim ve diğer özellikler temelinde tesisin ihtiyaçlarına uygun olmalıdır. Küçük ölçekli bir metal kırıcı, büyük ölçekli bir tesisin kapasitesini karşılamaz ve büyük ölçekli bir makine küçük bir tesis için aşırı pahalı olur.
Yapı Malzemelerini Değerlendirmek
Metal kırıcının performansı ve kullanım ömrü, yapı malzemelerine bağlıdır. Ana bileşenler çerçeve, rotor ve kırma bıçaklarıdır. Bu parçaların imalatında kullanılan alaşımlı çeliklerin, karbon çeliklerin ve diğer malzemelerin karşılaştırılması, sürekli kullanımdan kaynaklanan aşınma ve yıpranmaya dayanabilen bir makine bulmanıza yardımcı olur.
İşletme Maliyetlerini İncelemek
Alıcılar, ilk satın alma maliyetlerine ek olarak, metal kırıcının işletme maliyetlerini de hesaplamalıdır. Maliyetler, elektrik tüketimi ve yedek parçaları içerir. Verimli bıçaklara sahip bir makine, elektrik ve yedek parça maliyetlerini en aza indirecektir.
Güvenlik Özelliklerini Kontrol Etmek
Alıcılar, kırıcının güvenlik özelliklerinin yerel standartlara uygun olduğundan emin olmalıdır. Güvenli bir makinede koruyucu kapaklar, acil durdurma düğmeleri ve tehlike uyarı işaretleri bulunur.
Çevresel Etkiyi Düşünmek
Makinenin çevresel etkisi, emisyonların ötesine geçiyor. Ürettiği gürültü, çevreyi etkileyebilir. İyi yalıtımlı bir makine, tesise daha iyi bir işletme ruhsatı vermek için gürültü kirliliğini en aza indirecektir.
S: Hangi metal kırıcı türleri vardır?
C: İki ana metal kırıcı türü vardır. Birincisi, esas olarak metallerin kolay ve rahat bir şekilde geri dönüştürülmesi için kutuları kırmak için kullanılanlardır. Bunlar genellikle evlerde kullanılan küçük makinelerdir. İkincisi, daha büyük kapasiteye sahip ve endüstrilerde kullanılan endüstriyel metal kırıcılarıdır. Bunlar, bağımsız makineler olabilen veya entegre bir metal geri dönüşüm sisteminin parçası olabilen kutu kırıcıları olarak adlandırılır.
S: Metal kırıcı nasıl çalışır?
C: Metal kırıcılar, metal malzemelerin boyutunu küçültmek için tasarlanmıştır. Metal malzemelere deforme olana kadar kuvvet ve basınç uygulayarak çalışırlar. Kırıcılar, metalleri kırma işini gerçekleştiren bıçaklar, çekiçler ve silindirler gibi birden fazla mekanik bileşene sahip olabilir. Bazı metal kırıcıları, kırma işlemine yardımcı olan hidrolik sistemlere sahiptir. Metaller istenen boyuta kırıldıktan sonra, makineden çıkarılır ve daha fazla işleme veya geri dönüşüm için toplanır.
S: Metal kırıcının faydaları nelerdir?
C: Metal kırıcıların birincil ve en belirgin faydası, metal malzemelerin hacmini azaltmaya yardımcı olmalarıdır. Bu, kırılmış metalleri geri dönüştürmeyi kolaylaştırır. İkincisi, metal malzemeleri kırmak, çöplüklerde daha fazla yer açar. Kırılmış metal malzemeler, geri dönüştürülmeden önce depolandığında da daha az yer kaplar.
S: Tüm metaller metal kırıcı ile kırılır mı?
C: Hayır, tüm metaller metal kırıcı ile kırılmaz. Farklı kırıcı türleri, belirli metal türleri için özel olarak tasarlanmıştır. Örneğin, demir ve çelik gibi daha büyük, daha sert metaller genellikle dönen bir tambur ve bir çekice sahip bir makinenin parçasıdır. Bunlara parçalama çekiçleri denir. Genellikle borular, dişliler, eklemler ve levhalar gibi daha büyük metal parçalarını kırmak için kullanılırlar.
