All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Özel alaşım tekerlek üreticileri

(24583 ürün mevcut)

özel alaşım tekerlek üreticileri hakkında

Özel Alaşım Jant Üreticisi Türleri

  • Sıvama alaşımlar

    Sıvama jantlar, katı bir metal bloğa yoğun bir basınç uygulamasıyla oluşturulur. Bu basınç, metalin moleküllerinin daha yoğun bir yapıya yeniden hizalanmasına yol açar. Sonuç olarak, yalnızca hafif değil, aynı zamanda son derece güçlü jantlar ortaya çıkar. Güçleri nedeniyle, motorsporlarında ve yüksek performans uygulamalarında son derece faydalıdırlar. Ayrıca daha hafif olmaları, aracın yakıt verimliliğini artırır.

  • İlk alma alaşımlar

    Jantlar, sıvı metalin bir kalıba dökülmesiyle oluşturulur ve sertleşmesi için bekletilir. İlk alma yöntemi, diğer yöntemlere kıyasla daha basit ve maliyet etkin bir süreçtir. Özel dökme alaşım jantlar, çeşitli tasarımlarda üretilebilir. Sıvama jantlar kadar güçlü olmasalar da, günlük yol kullanımına uygundurlar.

  • Akışkan şekillendirme alaşımları

    Akışkan şekillendirme jantları, sıvama ve dökme jantlar arasında bir hibrittir. Jantın dış kenarı, epoksinin hâlâ sıvı olduğu sırada mekanik olarak gerilir. Bu, sıvama jantın yoğunluk ve gücünü verirken, iç tüp dökme janta benzer kalır. Bu kombinasyon, akışkan şekillendirme jantlarını sıvama jantlardan daha hafif ve daha uygun hale getirir. Ayrıca, standart dökme jantlarla karşılaştırıldığında daha iyi darbe dayanımına sahiptirler. Genellikle performans ve lüks araçlarda kullanılırlar.

  • Çelik alaşımı

    Yaygın inanışın aksine, çelikten özel jantlar üretmek mümkündür. Bu, dökme alaşımlar ile benzer bir yöntem kullanılarak yapılır, ancak sıvı çelik kullanılır. Çelik jantlar dayanıklılıklarıyla tanınır ve genellikle kamyonlar ve hizmet araçlarında kullanılır. Diğer jant türlerine göre daha az çekici bulunurlar.

  • Alüminyum alaşımları

    Alüminyum jantlar en popüler jant türleridir. İyi bir dayanıklılık-ağırlık oranına sahiptirler ve korozyona karşı dirençlidirler. Bu, onları çeşitli uygulamalar ve farklı ortamlar için uygun hale getirir. Aynı zamanda karmaşık tasarımlara kolayca işlenebilirler, bu da üreticiler ve müşteriler için özelleştirme sürecini kolaylaştırır.

  • Çok parçalı jantlar

    Çok parçalı jantlar, birkaç bileşenden oluşan ve bir araya getirilen jantlardır. Bu, onları çok özelleştirilebilir hale getirir. Jantlar kolayca sökülebilir ve aşınan parçalar değiştirilebilir. Bu, daha iyi performansa ve daha düşük uzun vadeli bakım maliyetlerine yol açar. Lüks ve tuning piyasalarında popülerdirler.

Özel Alaşım Jantların Özellikleri ve Bakımı

Özel alaşım jantların spesifikasyonları, nihai alıcıların ihtiyaçlarına ve üreticinin sunumuna bağlı olarak farklılık gösterir. Aşağıda bazı genel spesifikasyonlar bulunmaktadır:

  • Jant Boyutu: Özel alaşım jantlar farklı boyutlarda mevcuttur. 14 inçten 26 inç veya daha fazlasına kadar uzanır. Jant boyutu, aracın performansını, yol tutuşunu ve hızını etkiler.
  • Jant Genişliği: Özel alaşım jantın genişliği, lastik ile jant arasındaki temas alanını etkiler. Daha geniş jantlar, yolda stabilite ve daha iyi tutuş sunar. Ayrıca aracın yol tutuşunu da iyileştirir. Özel alaşım jantlar, 6 inçten 12 inç veya daha fazla genişliğe sahiptir.
  • Vida Deseni: Vida deseni, vidaların sayısı ve aralarındaki mesafedir. Bu özellik, jantın aracın tekerlek merkezine uyum sağlaması için önemlidir. Özel alaşım jantlar, farklı vida desenlerine sahiptir. Örneğin, bazıları 100 mm çapında 5 vida desenine sahiptir.
  • Jant Offset’i: Offset, alaşım jantın aracın süspansiyonu ve gövdesi ile ilişkisini kontrol eder. Pozitif bir offset, jantı araca daha yakın iterken, negatif bir offset bunun tersini yapar. Özel alaşım jantların offset değerleri -15 mm ile +60 mm veya daha fazla arasında değişir.
  • Yük Kapasitesi: Bu, jantın taşıyabileceği maksimum yükü ifade eder. Yük kapasitesi, özel alaşım jantlar için önemlidir çünkü jantların dayanıklılığını ve direnç seviyesini belirler. Yük kapasitesi genellikle pound veya kilogram cinsindendir.

Özel alaşım jant bakım gereksinimleri:

  • 1. Fren tozunu ve yol kiriği, hafif sabun ve su ile düzenli olarak temizleyin.
  • 2. Korozyonu önlemek için iyice durulayın.
  • 3. Koruyucu kaplamalar (sızdırmazlar veya seramik kaplamalar) uygulayın.
  • 4. Kenar hasarlarını, çatlakları veya eğilmeleri kontrol edin.
  • 5. Küçük kusurları zamanında onarın.
  • 6. Jantları serin, kuru ve doğrudan güneş ışığından uzakta bir yerde saklayın.

Özel Alaşım Jant Üreticileri Nasıl Seçilir

Özel alaşım jant tedarikçilerini seçerken göz önünde bulundurulması gereken birkaç faktör vardır, bunlar arasında;

  • Üretim kapasitesi:

    Alaşım jant temininde, perakendecilerin yüksek üretim kapasitesine sahip tedarikçilerle işbirliği yapması gerekmektedir. Bunun nedeni, uzun vadede iş ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini karşılayabilme yetenekleridir.

  • Ürün yelpazesi:

    Tedarikçinin sunduğu ürün yelpazesi de dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Daha geniş bir ürün yelpazesi ile alıcılar, farklı müşterilerin tercihlerine uygun çeşitli tasarımları ve boyutları bulabilirler.

  • Kalite kontrol:

    Alıcılar, alaşım jant tedarikçisinin kalite kontrol önlemlerini de göz önünde bulundurmalıdır. Bu önemlidir çünkü alıcıların, tutarlı ve belirlenen standartlara uygun ürünler almasını sağlayacaktır.

  • Özelleştirme seçenekleri:

    Özel jantlar sunma pozisyonundaki üreticilerle işbirliği yapmak isteyen alıcılar, özelleştirme seçeneklerini dikkate almalıdır. Böylece, jantları belirledikleri spesifikasyonlara göre özelleştirebilecek bir üretici ile işbirliği yapabilirler.

  • Alaşım jant tedarikçileri

    Jantları, güvenilir tedarikçilerden temin etmek önemlidir. Bunun nedeni, tedarikçilerin, kalite ve güvenilirliğiyle tutarlı ürünler sunmasıdır.

  • Alaşım jant tedarikçileri

    Jantları, güvenilir tedarikçilerden temin etmek önemlidir. Bunun nedeni, tedarikçilerin, kalite ve güvenilirliğiyle tutarlı ürünler sunmasıdır.

Kendin Yap ve Özel Alaşım Jantları Değiştirme Nasıl Yapılır

Alaşım jant değiştirmek, doğru alet ve malzemelerle yapılabilen basit bir işlemdir. İşte adımlar:

Gerekli Aletler:

  • Kriko
  • Kriko destekleri
  • Vidalamak anahtarı
  • Socket anahtarı
  • Moment anahtarı
  • Jant blokları

Gerekli Malzemeler:

  • Yeni alaşım jant
  • Yeni jant vidaları veya somunları (gerekliyse)
  • Jant spacer'ı (gerekliyse)

Alaşım jant değiştirme adımları

  • 1. Aracı düz bir yüzeye park edin ve el freni çekin.
  • 2. Jant somunlarını veya vidalarını hafifçe gevşetin.
  • 3. Krikoyu belirlenen kaldırma noktasının altına yerleştirin ve aracı, jantın yerden yüksekte kalacak şekilde kaldırın.
  • 4. Ek güvenlik ve stabilite için araca kriko desteklerini yerleştirin.
  • 5. Jant somunlarını veya vidalarını tamamen çıkarın ve eski jantı çıkarın.
  • 6. Yeni özel alaşım jantı jant merkezi ile hizalayın ve somunları veya vidaları el ile sıkıştırın.
  • 7. Aracı kriko desteklerinden indirin ve krikoyu yere biraz daha yükseltin.
  • 8. Jant havada iken moment anahtarı ile jant somunlarını veya vidalarını üreticinin belirttiği tork değerine sıkıştırın.
  • 9. Aracı tamamen indirin ve krikoyu ve kriko desteklerini çıkarın.

S:Soru & Cevap

S1: Özel alaşımlar ne kadar dayanır?

A1: Özel alaşımlar, diğer jant malzemelerinden daha uzun süre dayanır. Dayanıklıdırlar ve korozyona karşı dirençlidirler. Özel alaşım jantların ömrü bakım, sürüş alışkanlıkları ve yol koşullarına bağlıdır.

S2: Özel alaşımlar bir aracı yavaşlatır mı?

A2: Özel alaşım jantlar bir aracı yavaşlatmaz. Ancak, eğer mevcut jantlardan daha ağır veya büyüklerse, aracın performansını etkileyebilirler. Özel alaşımlar, çeşitli boyut ve ağırlık seçenekleriyle gelir. Bu nedenle, aracın performansını artıran özel alaşım jantlar bulmak mümkündür.

S3: Alıcılar özel alaşımlar için garanti alabilir mi?

A3: Evet, alıcılar özel alaşımlar için garanti alabilirler. Garanti süresi, üreticiden üreticiye değişir. Bazı üreticiler bir yıl garanti sunarken, diğerleri iki yıl garanti sunmaktadır.

S4: Özel alaşımlar off-road kullanıma uygun mu?

A4: Özel alaşımlar off-road kullanım için uygundur. Bununla birlikte, alaşımlar off-road uygulamalar için özel olarak tasarlanmamışlarsa aşırı off-road koşullarında hasar görebilirler.