(84 ürün mevcut)
Diabaz öğütme değirmenlerinin çeşitli modelleri vardır, bunlardan verimlilik ve üretkenlikleri nedeniyle silindir değirmeni ve yüksek basınçlı değirmeni öne çıkmaktadır. Bazı değirmenler öğütme aracı olarak diabazın kendisini kullanır.
Çekiçli Değirmen
Çekiçli değirmen, kırılmış malzemeyi çekiçler, duvar ve elek arasında etkileştirerek çalışır. Çekiçlerin tekrarlanan darbeleri ve yüksek hızlı dönüşüyle ince toz, çıkış ağzından boşaltılır. Çekiçli diabaz öğütme değirmeni, kaba toz üretmek için uygundur.
Jet Değirmen
Jet değirmen, malzemeyi yüksek hıza çıkarmak için sıkıştırılmış hava kullanır. Değirmenin içindeki malzeme çarpışması, malzemenin boyutunun küçülmesine yol açar. Bu tip diabaz toz değirmeni, on mikrondan daha az çapa sahip ince toz üretebilir.
Çekiçli Değirmen
Çekiçli değirmen, kırılmış malzemeyi çekiçler, duvar ve elek arasında etkileştirerek çalışır. Çekiçlerin tekrarlanan darbeleri ve yüksek hızlı dönüşüyle ince toz, çıkış ağzından boşaltılır. Çekiçli diabaz öğütme değirmeni, kaba toz üretmek için uygundur.
Silindir Değirmen
Silindir değirmen, hafifçe yükseltilmiş kenarlara sahip bir öğütme tablasına sahiptir. Öğütme tablası yüksek hızda dönerken, silindirler diabaz kayasına basınç uygular, bu da öğütülür ve tablanın kenarlarına doğru hareket eder ve burada daha fazla işlenir.
Silindir değirmenin başka bir adı da dikey değirmendir. Elektrik santralleri, çimento fabrikaları ve metalurji sanayileri sıklıkla bu değirmeni kullanmaktadır. Bir diabaz öğütme silindir değirmeni, işletmelerin kullanması için popüler bir seçimdir.
Yüksek Basınçlı Değirmen
Yüksek basınçlı diabaz öğütme değirmeni, malzemeyi öğütme silindiri ve öğütme halkası arasında dışarı çıkaran bir yaylı silindir presine sahiptir. Ekipman öğütme basıncını artırır, bu da daha kısa sürede daha fazla diabaz öğütülmesini mümkün kılar. Bu nedenle, yüksek basınçlı değirmenin üretim kapasitesi genellikle diğer öğütme değirmenlerinden daha yüksektir.
Bazı üreticiler, diabazdan yapılmış bir öğütme aracı ve çelikten yapılmış bir destek çerçevesi ile bir diabaz öğütme değirmeni sağlar. Bir yandan, bu tür değirmen sağlam ve dayanıklıdır ve diğer yandan, malzemeyi öğütmek için doğal bir çözüm sunar.
Kapasite
Bir diabaz öğütme değirmeninin kapasitesi, belirli bir zaman dilimi içinde işleyebileceği toz miktarını ifade eder. Bu genellikle ton/saat veya kilogram/saat gibi birimlerle ifade edilir. Tam kapasite, öğütme değirmeninin belirli modeline ve işlenen malzemenin doğasına bağlı olacaktır.
Güç
Öğütme makinesinin gücü, genellikle kilovat (kW) cinsinden ifade edilir ve diabazı öğütmek için olan güç çıkışını gösterir. Diabaz öğütme değirmenleri için bu genellikle 60-75 kW arasındadır. Daha büyük ve daha güçlü modeller daha yüksek güce sahip olabilir.
Ağırlık
Öğütme değirmeninin ağırlığı, makinenin kendisinin ne kadar ağır olduğunu gösterir. Bu, taşıma ve kurulum gibi faktörleri etkileyebilir. Bir diabaz öğütme değirmeninin ağırlığı, modele bağlı olarak 6 ila 12 ton arasında değişir.
Uygulamalar
Diabaz öğütme değirmenleri, dolerit olarak da bilinen diabaz kayasının işlenmesinde öncelikle kullanılır. Bu kaya türü çok ince kristal yapıya ve yüksek mukavemete sahiptir - bu da diğer kaya türlerinden öğütülmesini daha zor hale getirir. Diabazla çalışma konusunda temel uygulamalarına ek olarak, bu makineler bazalt, granit ve çimentolu karbür gibi çeşitli diğer sert ve dayanıklı malzemeleri de işleyebilir.
Düzenli temizlik ve yağlama
Öğütme değirmeninin yüzeyini temizleyin ve molozların öğütülmüş malzemelere karışmasını önlemek için malzemeleri ve tozu temizleyin. Düzgün çalışma sağlamak ve aşınmayı önlemek için rulmanlar ve dişliler gibi değirmenin hareketli parçalarını yağlayın.
Aşınan parça incelemesi ve değiştirilmesi
Diabaz öğütme değirmenleri genellikle öğütme diskleri, bıçaklar ve astarlar gibi aşınan parçalara sahiptir. Bu parçaları periyodik olarak inceleyin ve öğütme kalitesini ve verimliliğini sağlamak için gerektiğinde değiştirin.
Ekipman hata ayıklama
Parçaların değiştirilmesi veya onarılmasının ardından, elektrik sistemi, yağlama sistemi ve diğer ilgili sistemlerin düzgün çalışmasını ve öğütme makinesinin normal çalışmasını ve besleme ekipmanı ile uyumluluğunu sağlamak için öğütme değirmenini hata ayıklayın.
Çevreyi dikkate alın
Diabaz öğütücünün çevresini temiz ve düzenli tutun ve odanın içindeki konsantre tozdan gelen yüksek sıcaklığın önlenmesi için bulunduğu odanın havalandırıldığından emin olun.
Diabaz için öğütme değirmenlerinin temel uygulaması diabazın işlenmesidir. Ancak öğütücüler, farklı malzemeleri öğütmek için çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır. İşte diabaz için öğütme değirmeni kullanan bazı endüstriler ve ürünleri nasıl kullandıkları.
Daha önce belirtildiği gibi, diabaz için öğütme değirmenlerinin temel uygulaması diabazın işlenmesidir. Ancak öğütücüler, farklı malzemeleri öğütmek için çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır. İşte diabaz için öğütme değirmeni kullanan bazı endüstriler ve ürünleri nasıl kullandıkları.
Madencilik ve Oca Madenciliği Endüstrisi: Bu endüstri, bazalt gibi sert kaya malzemesini işlemek için öğütme değirmenini öncelikle kullanır. Malzeme, endüstri içindeki çeşitli uygulamalar ve kullanımlar için farklı boyutlarda kırılır, öğütülür ve sınıflandırılır.
Çimento ve Beton Üretimi Endüstrisi: Üretim endüstrisi, diabazı ince tozlara öğütmek için öğütücüyü kullanır. Tozlar, çimento ve beton üretimi için kompozisyonun veya malzemenin bir parçası haline gelir.
Peyzaj ve İnşaat Endüstrisi: Bu endüstri üyeleri öğütme değirmenini doğrudan kullanmayabilir. Ancak, aracın işinden yararlanırlar. Öğütme değirmeni tarafından işlenen kırılmış diabaz veya bazalt malzeme, peyzaj ve inşaat uzmanları tarafından agrega, dekoratif taş veya temel malzeme olarak kullanılır. Malzeme, yol inşaatı, temel çalışmaları, peyzaj projeleri ve daha fazlası için kullanılır.
Tozlu İşleme Endüstrisi: Bu endüstri, diabazı işlemek ve kaplamalar, dolgu maddeleri, plastikler, seramikler ve güzellik ürünleri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılan ince tozlar veya mineral tozları üretmek için öğütücüyü kullanır.
Endüstriyel Mineral İşleme Endüstrisi: Bu endüstri, diabazı stabilize etmek ve işlemek için öğütme değirmenini kullanır. İşlenmiş malzeme daha sonra toprak stabilizasyonu, atık malzeme işleme ve mineral geri kazanım işlemleri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda endüstriyel mineral olarak kullanılır.
Metalurji Endüstrisi: Diabaz öğütme değirmeni, metalurji endüstrisinde cevher çıkarma, işleme veya rafine etme sırasında kullanılabilir. Cevher işlendikten sonra, toz ergitme ve diğer ilgili metalurjik faaliyetler için kullanılır.
Diabaz değirmeni seçerken, öncelikle üretim talebinin, satın alma bütçesinin ve diğer özel ihtiyaçların dikkate alınması çok önemlidir.
Üretim Talebi
Üretim talebi, satın alma kararlarını etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Farklı öğütme makineleri çeşitli çıktı seviyeleri sağlar. Mevcut üretim taleplerini karşılayabilecek bir makine seçin, ancak gelecekteki genişleme olasılıklarını da göz önünde bulundurun.
Satın Alma Bütçesi
Satın alma bütçesi de seçilen öğütücü türünü etkileyecektir. Farklı öğütme makineleri arasında geniş bir fiyat aralığı vardır. Daha yüksek fiyatlı cihazlarda yüksek kaliteli malzemeler kullanılır ve performansları ve kararlılıkları da daha iyidir.
Ham Madde Uyumlu
Her değirmenin belirli bir işleme kapasitesi ve parçacık boyutu vardır. Bazı cihazlar yumuşak, lifli malzemeler için daha uygundur, diğerleri ise sert, kristalize maddeler için tasarlanmıştır. Optimal işleme verimliliği sağlamak için diabazın öğütme gereksinimlerine uyan bir makine seçmek çok önemlidir.
İşlevsellik
Farklı öğütme makineleri, kırma, öğütme ve sınıflandırma gibi farklı işlevler sunar. İstenen işlevi belirleyin ve uygun bir öğütücü seçin.
Otomasyon ve Kontrol
Öğütme makinesinin sunduğu otomasyon ve kontrol seviyesini göz önünde bulundurun. Gelişmiş operasyonel verimlilik ve kolaylık için dijital kontroller, otomatik besleme ve boşaltma sistemleri ve izleme yetenekleri gibi özellikleri arayın.
Üretici ve Tedarikçi
Üreticinin veya tedarikçinin itibarını ve güvenilirliğini göz önünde bulundurun. İyi bir yatırım ve güvenilir bir ürün sağlamak için geçmişlerini, müşteri yorumlarını ve satış sonrası desteğini araştırın.
S1: Bir diabaz öğütme değirmeninin işlevi nedir?
C1: Bir diabaz öğütme değirmeni, büyük bazalt kaya parçalarını silindirlerin sıkıştırması ve çekiçlerin etkisiyle toz veya daha küçük parçalara ayırır.
S2: Hangi diabaz öğütme değirmeni türleri vardır?
C2: Beş ana diabaz öğütme değirmeni türü vardır: bilyalı değirmenler, çekiçli değirmenler, jet değirmenler, darbeli değirmenler ve koni değirmenler. Malzemeyi öğütmek için farklı yöntemler kullanırlar ve farklı amaçlara uygundurlar.
S3: Diabaz öğütme değirmenlerini kim ve ne için kullanır?
C3: Diabaz öğütme değirmenleri, bazalt veya diğer sert kayaları işleyen madencilik şirketleri ve malzeme işleme tesisleri tarafından kullanılır. Bu tür şirketler değirmenlerinden verimlilik ve yüksek üretim kapasitesi arar.
S4: Bir diabaz öğütme değirmeninin genel boyutu nedir?
C4: Bir öğütme değirmeninin genel boyutları, türüne ve modeline bağlıdır. Örneğin, bir bilyalı değirmenin uzunluğu ve çapı 2-8m olabilir. Ağırlık 20-70 ton arasında olabilir.
S5: Bir diabaz öğütme değirmeni ile bir taş kırıcı arasındaki ilişki nedir?
C5: Bir diabaz öğütme değirmeni, ince toz veya daha küçük parçacıklar oluşturmak için taşı işler. Bir taş kırıcı rolü, taşı daha küçük parçalara ayırmaktır. İki makine, bir madencilik veya malzeme işleme hattında birlikte çalışabilir.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4