Taş ocağı delme

Maden Ocaklarında Kullanılan Delgi Türleri

Maden ocaklarında kullanılan delgi uçlarının her birinin, belirli ihtiyaçları karşılamak için tasarlanmış benzersiz özellikleri bulunur. Bu, maden ocaklarında delgi uçlarının değişen kullanımlarını ve önemini göstermektedir.

• Çekirdek Delgi: Çekirdek delgi, oyuk silindirik bir şekle sahip maden ocaklarında kullanılan bir delgi ucu türüdür. Genellikle sert bir çerçeveye monte edilir veya elle tutulan makinelere entegre edilir. Çekirdek delgiler, silindirik kaya örneklerinin çıkarılması için büyük çaplı delikler açar. Bu örnekler, jeologların kayaların iç yapısını anlamalarına yardımcı olur. Çekirdek delme hassastır ve çevreye minimum rahatsızlık verir.
• Sürüklenme Delgi: Sürüklenme delgiler, delik açmak için malzemenin içinden çekilen döner olmayan aletlerdir. Basit bir tasarıma sahiptirler ve tırtıklı bir diskten veya oval şekilli bir başlıktan oluşurlar. Sürüklenme delgiler genellikle çeşitli malzemelerde küçük, yuvarlak delikler açar. Genellikle yumuşaktan orta sertliğe kadar olan kaya oluşumlarında kullanılırlar. Sürüklenme delgilerin verimliliği daha sert kaya oluşumlarında azalır. Sürüklenme delgi örnekleri arasında düğme delgi uçları ve PDC delgi uçları bulunur.
• Elmas Delgi: Elmas delgiler, maden ocaklarında kullanılan popüler delgi uçlarıdır. Ek dayanıklılık ve kesme gücü sağlayan elmas kaplı segmentlere veya taçlara sahiptirler. Elmas delgiler düzgün delikler açar ve sert kaya oluşumlarında iyi çalışırlar. Beton ve asfalt gibi çeşitli malzemeleri de işleyebilirler. Ancak elmas delme genellikle diğer yöntemlere göre daha pahalıdır.
• Delik Altı Delgi: Delik altı (DTH) delme, çekiç darbelerinin doğrudan delme deliğinin arkasına yerleştirildiği bir yönteme işaret eder. Bu, darbeyi oluşturan çekicin delinmekte olan deliğin içinde olduğu anlamına gelir. DTH delgiler, yüksek sıcaklıklara ve basınçlara karşı dayanıklıdır. Bunun yanı sıra, yüksek hassasiyet ve verimlilik ile sert kaya oluşumlarından da kolayca geçebilirler. Ayrıca DTH delgiler derin delik delmeye uygundur. DTH delmede kullanılan bazı yaygın teknolojiler DTH çekiçleri ve DTH delgi uçlarıdır.
• Hava Bacaklı Drifter: Hava bacaklı drifterlar maden endüstrisinde yaygın olarak kullanılan delme makineleridir. Yüksek delme hızı, kompakt tasarım ve güvenilirlikleri, onları delgiciler arasında popüler bir seçim haline getirir. Hava bacaklı drifterlar, sıkıştırılmış hava ile çalıştırılan bir sistem aracılığıyla çalışır. Bu da onları hem dikey hem de yatay deliklerde kullanılmaya uygun hale getirir. Ayrıca hava bacaklı drifterların yarı otomatik özelliği, delgicilerin makine delik açarken diğer görevlerle ilgilenmelerini sağlayarak genel üretkenliği artırır.

Maden Ocaklarında Delgi Uçlarının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Güç:

  Bir delme makinesi, çeşitli malzemelerde farklı boyutlarda delikler açmak için çok yönlü bir araçtır. Genellikle 1/2 ile 3 beygir gücü arasında değişen büyük motoru, bu görevleri gerçekleştirmek için yeterince güçlüdür.

• Pnömatik Sistem:

  Bu, kompresör ve kontrol cihazını içerir. Kontrol cihazı, dakikada kübik fit (CFM) veya dakikada litre (LPM) cinsinden ölçülebilen sıkıştırılmış havanın akışını ve basıncını düzenler. Kompresörün kapasitesi delginin ihtiyaçlarına uygun olmalıdır.

• Delgi Ucu:

  Bir delme makinesinin uç boyutu ve türü, delmesi gereken malzemeye ve istenen delik şekline bağlı olarak belirlenir. Uçlar, yüksek hızlı çelik (HSS), kobalt, karbür ve titanyum gibi her biri farklı uygulamalar için uygun olan çeşitli malzemelerden yapılır.

• Soğutma Sistemi:

  Birkaç ons soğutucuya ihtiyaç duyulur; genellikle en az 5 galon (yaklaşık 20 litre) kapasiteli bir rezervuar kullanılır. Ortak soğutucular arasında suda çözünebilen yağlar ve sentetik soğutucular bulunur. Sistem, aşırı ısınmayı önlemek ve sürtünmeyi azaltmak için soğutucuyu etkili bir şekilde dolaştırmalıdır.

Bakım

• Rutin Muayene:

  Kullanıcılar, her kullanımdan önce ve her günün çalışmasından sonra maden ocaklarında kullanılan taş delme makinesini muayene etme alışkanlığı edinmelidirler. Makineyi muayene ederken, bağlantı elemanları, delgi uçları, kayışlar, hortumlar ve hatlar dahil olmak üzere kritik alanlara dikkat etmelidirler. Bütün gevşek parçalar sıkılmalı, aşınmış alanlar (delgi uçları gibi) ise onarılmalı veya değiştirilmelidir. Aşınma veya hasar belirtileri gösteren kayışlar ve hortumlar da ele alınmalıdır. Bu rutin muayene, çalışma sırasında beklenmedik makine arızasını önlemede büyük rol oynayacaktır.

• Yağlama:

   Maden ocaklarında kullanılan taş delme makinesinin hareketli parçalarının tamamı düzenli olarak yağlanmalıdır. Yağlama, üreticinin belirlediği özelliklere uygun yüksek kaliteli gres ile yapılmalıdır. Gerekli yağlama, sorunsuz çalışma sağlar ve sürtünme ile aşınmayı azaltır.

• Temizleme ve Enkaz Kaldırma:

  Kullanıcılar, delme makinesini sık sık temizleyerek tüm kir ve enkazı kaldırmalıdırlar. Sıkıştırılmış hava kullanarak ulaşılması zor alanlardan toz ve enkazı üflemek de iyi bir uygulamadır.

• Soğutucu Sistem Bakımı:

  Rezervuardaki soğutucu seviyesi düzenli olarak kontrol edilmelidir. Kullanıcılar, çalışma sırasında yeterli soğutma sağlamak için gerektiğinde tamamlamalıdırlar. Sistem ayrıca sızıntılara karşı da kontrol edilmeli ve olası sorunları önlemek için bunlar hemen ele alınmalıdır.

• Eğitim ve Dokümantasyon:

  Kullanıcılar, tüm makine operatörlerinin delme makinesi için doğru çalışma teknikleri ve bakım uygulamaları konusunda düzgün bir şekilde eğitildiğinden emin olmalıdır. Bu, güvenliği sağlayacak ve ekipmanın ömrünü uzatacaktır. Ayrıca, bakım kayıtlarını tutmak ve makinenin bakımı için üreticinin yönergelerine uymak, makinenin optimum durumda kalmasını sağlayacaktır.

Maden Ocaklarında Delgi Uçlarının Kullanım Senaryoları

Delgi, inşaat, peyzaj ve bahçe bakımı, petrol ve gaz, madencilik, su altı keşfi, arama ve kurtarma, askeri ve savunma, arkeoloji ve paleontoloji ve emlak dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde ve sektörlerde kullanılan çok yönlü bir araçtır.

İnşaat sektöründe, maden ocaklarında kullanılan delme makineleri, temel, sütun ve demirler ve çeşitli diğer yapıların deliklerini açmak için kullanılır. Projenin belirli gereksinimlerine ve toprak koşullarına bağlı olarak döner, darbeli ve çekirdek delgiler gibi farklı delgi türleri kullanılabilir.

Peyzajcılar, çit direkleri, ağaç ve çalı kökleri, sulama sistemleri, aydınlatma armatürleri ve diğer peyzaj elemanları için yer açmak üzere maden ocağı delgisini kullanabilirler.

Petrol ve gaz sektöründe, endüstriye özel delgiler, yerin altındaki gaz veya petrolü bulmak için delikler açmak için kullanılır.

Madencilik sektöründe, mineral delme makinesi, patlatma için delikler açmak veya mineral örnekleri almak için kullanılır.

Su altı delme makineleri, deniz tabanında delikler açarak su altı topografyası veya değerli mineraller hakkında bilgi elde eder.

Arama ve kurtarma operasyonlarında, araçlar veya beton yapılar içinde mahsur kalan insanları bulmak ve onlara yardım etmek için bir delgi kullanılabilir.

Askeri alanda, bir delgi, düşman siperlerini veya tahkimatlarını delmek için kullanılabilir. Arkeolojide, bir delgi bazen bir sitenin geçmişini ve geçmiş uygarlıklarını incelemek için antik alanlardan çekirdek örnekleri toplamak için kullanılır.

Emlak işinde, bir delgi, perakende mağazaları, alışveriş merkezleri ve depolar gibi yerlere güvenlik sistemleri, aydınlatma armatürleri ve kameralar kurmak için kullanılabilir. Ayrıca, diğerleri arasında boru hatları, elektrik kabloları veya kablolar kurmak için de kullanılabilir.

Maden Ocaklarında Delgi Uçlarını Nasıl Seçersiniz?

• Delik Derinliği:

  Hassas deliklere ihtiyaç duyulduğunda, tipik derinlikleri yaklaşık 6 fit olan çekirdek delgiler tercih edilir. Bıçaklı dairesel delgiler 12 fit derinliğe kadar ulaşabilirken, açık delik delgiler daha da derinlere gidebilir. Hava raylı delgiler, genellikle 50 fitin üzerinde olan önemli derinliklere ulaşmada mükemmeldir.

• Delgi Çapı:

  Çekirdek delgiler, belirli delik çaplarına ulaşmak için idealdir, oysa kıvrımlı delgiler büyük, düzensiz açıklıklar oluşturmak için uygundur. Zil ağızlı delgiler, daha küçük bir çapla başlayarak ve daha aşağıya doğru genişleyerek delikleri kademeli olarak genişletmek için kullanılabilir.

• Delme Yöntemi:

  Döner delgiler genellikle genel delme amaçları için kullanılırken, kablolu delgiler belirli jeolojik koşullarda delme için uygundur. Hava raylı delgiler, patlatma deliği delme veya üretim kuyuları aracılığıyla yeraltı suyunu çıkarma gibi dikey delme için uygundur.

• Güç Kaynağı:

  Dizel motorlu delgiler, elektrik erişimi sınırlı olan uzak yerler için veya elektrik erişimi sınırlı olduğunda uygundur. Elektrikli delgiler, elektrik gücünün kolayca erişilebilir olduğu sahada delme işlemleri için tercih edilir.

• Montaj Türü:

  Kamyonlu delgiler genellikle, kurulu erişim yolları bulunan delme alanlarında dolaşmak için kullanılır. Aksine, paletli delgiler, yol erişimi olmayan uzak alanlarda delme için tercih edilir.

SSS

S1: Maden ocağı delgisinde elmas çekirdek uçlarının amacı nedir?

C1: Maden ocağı delgisinde elmas çekirdek uçlarının amacı, çeşitli farklı malzemelerden hassas ve kaliteli kesimler elde etmektir.

S2: Maden ocağı delme makinesinde güç kaynağının rolü nedir?

C2: Maden ocağı delme makinesinde güç kaynağının rolü, delgiyi çalıştırmak ve işlevini yerine getirmek için gerekli enerjiyi sağlamaktır.

S3: Maden ocağı sektöründe kullanılan yaygın delme yöntemleri nelerdir?

C3: Maden ocağı sektöründe kullanılan yaygın delme yöntemleri arasında döner delme, telli testereler ve elmas delme bulunur.

S4: Modern maden ocağı delmesinde otomasyon ve teknolojinin önemi nedir?

C4: Modern maden ocağı delmesinde otomasyon ve teknolojinin önemi, delme işleminde verimliliği, hassasiyeti ve kontrolü artırmaktır.