Kuru ızgara bilyalı değirmen

Kuru Izgara Toplu Değirmen Türleri

Kuru izgara toplu değirmen, kuru malzemelerle en iyi şekilde çalışan bir tür toplu öğütme makinesidir. Ürünlerin boşaltılması için değirmenin taşmasını kullanan standart taşma toplu değirmeninden farklı olarak, kuru izgara toplu değirmen, ürünlerin geçmesi ve boşaltılması için sert bir ızgara kullanır. Bu ızgara iki temel amaca hizmet eder: sadece öğütülmüş ürünlerin geçmesine izin verirken öğütme toplarını geri tutar.

Kuru izgara toplu değirmenler, farklı endüstriyel ihtiyaçlara cevap veren çeşitli türlerde gelir. İşte bunlardan bazıları:

• Seramik kuru izgara toplu değirmen: Bu tür kuru izgara toplu değirmenin birincil işlevi seramikleri öğütmektir. Standart kuru izgara toplu değirmene benzer şekilde çalışmasına rağmen, makine, seramik öğütme için daha uygun hale getiren bazı özelliklere sahiptir. Örneğin, öğütme ortamı genellikle çelik toplardan ziyade seramik toplar içerir. Bu seçim, kontaminasyonu en aza indirir ve öğütülmüş seramiklerin bütünlüğünü sağlar. Ayrıca, toplu değirmenin tasarımı, belirli seramiklere zarar verebilecek aşırı ısınmayı önlemek için uygun soğutmayı sağlayabilir.
• Çimento kuru izgara toplu değirmen: Çimento kuru izgara toplu değirmenin amacı, çimento hammaddelerini ve klinkerini toz haline getirmektir. Standart kuru izgara toplu değirmenlerle benzer bir çalışma prensibine sahip olan bir çimento kuru izgara toplu değirmen, genellikle çimento üretiminin son aşamalarında kullanılır. Kaba çimento malzemelerini ve çimentonun aşındırıcı özelliklerini idare etmek için daha geniş kapasiteye sahip olabilir ve daha sağlam bir yapı kullanabilir. Ek olarak, bazı çimento kuru izgara toplu değirmen türleri, aşırı öğütmeyi önleyen ve nihai ürünün kalitesini sağlayan özel boşaltma sistemlerine sahiptir.
• Metalurjik kuru izgara toplu değirmen: Bu tür toplu değirmen esas olarak metalurji endüstrisi için kullanılır. Geçirgen ızgaralar veya eleklerden demir ve çelik malzeme besleyerek çalışır. Çene plakaları genellikle manganez çelik, manganez alaşımı veya karbon alaşımından yapılır. Amaç, üstün kalite ve artan verimlilik elde etmektir.
• Endüstriyel kuru izgara toplu değirmen: Bu tür kuru izgara toplu değirmen genellikle daha büyüktür ve demir, çelik veya diğer alaşımlar gibi farklı öğütme ortamlarına sahip olabilir. Endüstriyel kuru izgara toplu değirmenler, madencilik operasyonları ve birincil indirgeme işlemleri için idealdir, örneğin kırma, öğütme ve öğütme. Ayrıca cevherleri ayırmak ve yıkamak, kuyruklu damları yeniden işlemek ve çimento agrega için de uygundurlar.

Kuru Izgara Toplu Değirmenin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Kapasite:

  Kuru izgara toplu değirmenin kapasitesi, belirli bir zaman dilimi içinde işleyebileceği maksimum malzeme miktarını ifade eder. Farklı çap ve uzunluklara sahip toplu değirmenler farklı kapasitelere sahip olacaktır.

• Güç:

  Kuru izgara toplu değirmenin gücü, onu çalıştıran motorun güç tüketimini ifade eder. Genellikle kilovat (KW) veya beygir gücü (HP) olarak ifade edilir. Güç, toplu değirmenin boyutuyla ve ağırlığıyla ilgilidir. Daha büyük ve daha ağır bir kuru izgara toplu değirmen genellikle daha yüksek güce sahiptir.

• Ağırlık:

  Kuru izgara toplu değirmenin ağırlığı kütlesini temsil eder ve ton (T) cinsinden ifade edilir. Ağırlık, toplu değirmenin boyutuyla ve yapısıyla yakından ilişkilidir. Daha büyük kuru izgara toplu değirmenler genellikle daha büyük ağırlığa sahiptir.

Bakım

• Yağlama sistemi:

  Ekipmanın iyi yağlanmasını sağlamak ve kuru izgara toplu değirmen aşınmasını ve yıpranmasını azaltmak için kuru izgara toplu değirmen makinesine zamanında yağlama yağı ekleyin.

• Rulmanları kontrol etme:

  Kuru izgara toplu değirmen makinesinin yataklarını kuru izgara toplu değirmen belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edin. Kuru izgara toplu değirmenler bulunursa, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için zamanında değiştirilmeleri veya onarılmaları gerekir.

• Ekipman temizliği:

  Ekipmanın tıkanmasını ve performansını etkilemesini önlemek için kuru izgara toplu değirmen malzemelerini ve tozunu gidermek için kuru izgara toplu değirmen makinesini düzenli olarak temizleyin.

• Bağlantıları kontrol etme:

  Cıvatalar ve somunlar gibi kuru izgara toplu değirmenin bağlantı elemanlarını sağlamlıkları ve güvenilirlikleri açısından düzenli olarak kontrol edin ve çalışma sırasında gevşemeyi ve kuru izgara toplu değirmen makinesinin güvenlik tehlikesi oluşturmasını önleyin.

• Periyodik bakım:

  Üreticinin kuru izgara toplu değirmen bakım el kitabına göre, ekipmanın normal çalışmasını ve uzun ömrünü sağlamak için kuru izgara toplu değirmen makinesi contalarını, contalarını, filtrelerini ve diğer bileşenlerini değiştirmek gibi ekipmanın periyodik bakımını ve kontrolünü yapın.

Senaryolar

• Çimento endüstrisi:

  Çimento endüstrisinde kuru izgara toplu değirmenler, öncelikle hammaddeleri ve çimentoyu öğütmek için kullanılır. Toplu değirmen, basınç uygulayarak ham malzemeyi parçalıyor, bu da üniform çimentonun oluşmasına neden oluyor.

• Madencilik ve metalurji:

  Kuru izgara toplu değirmenlerin büyük bir kısmı madencilik ve metalurji endüstrilerinde kullanılır. Madencilik endüstrisinde toplu değirmenlerin birincil işlevi, değerli metaller elde etmek için cevher ve mineral malzemeleri ezmektir. Ezilmiş cevher, daha fazla işleme ve ayrıştırma için gönderilir.

  Metalurjide kuru izgara toplu değirmenler esas olarak metal cevherlerini ve alaşımlarını öğütmek için kullanılır. Öğütülmüş malzemelerin daha yüksek ekstraksiyon verimliliği ve saflığı vardır.

• Kimya ve ilaç:

  Kimya ve ilaç endüstrilerinde kuru izgara toplu değirmenler, esas olarak kimyasal hammaddeleri, ara ürünleri ve aktif ilaç bileşenlerini öğütmek için kullanılır. Toplu değirmen, üniform partikül boyutu dağılımı ve ince öğütme etkisi elde eder.

• Gıda işleme:

  Gıda işleme endüstrisinde kuru izgara toplu değirmenler, tahılları, baharatları, kahve çekirdeklerini ve diğer gıda malzemelerini öğütmek için kullanılabilir. Toplu değirmen, tüm gıda malzemelerini daha fazla işleme ve üretim için ince toza ayırır.

• Geri dönüşüm ve atık işleme:

  Kuru izgara toplu değirmenler, plastik, cam ve kauçuk gibi katı malzemeleri öğütmek için kullanılabilir. Ezilmiş malzemeler, geri dönüşüm yoluyla ele alınması ve işlenmesi daha kolaydır.

Kuru Izgara Toplu Değirmen Nasıl Seçilir?

Kuru toplu değirmen satın alırken, alıcılar özel üretim ihtiyaçlarına göre optimum kapasite ve ızgara malzemesi tüketimi gereksinimlerini hedeflemelidir. Azalan getiriler görmemek için, alıcılar bir değirmene yatırım yapmadan önce yıllık öğütme taleplerini hesaplamalıdır.

Ek olarak, malzeme uyumluluğu, kuru toplu öğütme değirmeni seçerken değerlendirilecek önemli bir özelliktir. Belirli maddeleri öğütüyorsanız, alıcılar değirmenlerin yapısının ve iç kısımlarının kontaminasyon veya bozulma yaşamayacağından emin olmalıdır.

Ayrıca, değirmenlerin mevcut bir üretim hattına entegre edilip edilmeyeceğini veya bağımsız olarak çalışıp çalışmayacağını belirleyin. Seçim, değirmenlerin boyutunu ve teknik özelliklerini etkileyecektir.

Ek olarak, alıcılar bir değirmenin kullanım ömrü boyunca gereken bakım ve yedek parçaları incelemelidir. Tipik bakım gereksinimlerini değerlendirmek için kuru toplu değirmenin erişilebilirliğini ve tasarımını göz önünde bulundurun, bu da zamanla ek bir masrafa neden olabilir.

Ayrıca, aşırı yük ve acil durdurma koruması gibi kuru toplu değirmenlerin güvenlik özelliklerini değerlendirin. Personelin korunması ve şirket tesislerinde kazaların önlenmesi en büyük önemdedir, bu nedenle satın alınan ekipmanın güvenliğini de göz önünde bulundurmak akıllıca olacaktır.

Yumuşak veya kauçuk ızgara değirmenleri, genellikle çelik ızgara toplu değirmenlerden daha uygun fiyatlıdır. Çelik ızgaralar genellikle daha yüksek fiyatlara sahiptir. Üretim kapasitesinde önemli bir artış bekleniyorsa, kauçuk ızgara ile kuru toplu değirmen yükseltme haklı olabilir. Bu durumda, azalan çalışma süresi ve daha düşük enerji tüketimi yoluyla uzun vadeli maliyet tasarrufları, ilk yatırımı aşabilir.

Sadece kapasitede hafif bir iyileşme bekleniyorsa, buna değmeyebilir. Böyle bir karar vermeden önce bakım maliyetleri, enerji verimliliği ve üretim talepleri göz önünde bulundurularak kapsamlı bir mali analiz gereklidir.

S&Y

S: Neden toplu değirmen olarak adlandırılıyor?

Y: Adı, değirmenin öğütme ortamının toplar olması gerçeğine dayanmaktadır. Değirmenler, tek basınçlı değirmenler, çift basınçlı değirmenler ve üçlü basınçlı değirmenler gibi farklı türlerde mevcuttur.

S: Kuru değirmen ile ıslak değirmen arasındaki fark nedir?

Y: Kuru değirmende su %1'den azdır ve ürün genellikle ince tozlar şeklindedir. Öte yandan, ıslak öğütme, sıvı bir süspansiyonda gerçekleşir ve nihai ürün genellikle %20 ile %50 arasında su içeriğine sahip bir çamurdur.

S: Kuru izgara toplu değirmen seçerken hangi faktörler dikkate alınmalıdır?

Y: Dikkate alınması gereken bazı faktörler arasında uygulama, kapasite, boyut ve çap, motor gücü ve malzeme bulunur. Ayrıca karar vermeden önce uzmanlarla görüşmek önemlidir.

S: Toplu değirmenler verimli midir?

Y: Kuru izgara toplu değirmenin verimliliği genellikle %20 ile %30 arasındadır ve değirmen, hava sınıflandırıcıları ile kapalı devrelerde çalıştırılırsa %50 ile %70'e çıkarılabilir.