(3138 ürün mevcut)
DTH çekiçinin çalışma bileşeni kömür ucu olarak bilinir.
Çoğunlukla kömür için kullanılan 3B çapraz başlı uçlar, genellikle aynı çapa sahip çekiçlerde uygulanır. Etkili sulama ve işlev için düğme ve delik desenlerinin belirli yapılandırmaları standarttır. Çapraz uç baş şekli aşağıdaki resimde görülebilir. Baş şekli bir haça benzeyen uç genellikle düz veya hafif yuvarlak bir yüzeye sahiptir.
Çapraz Uçlar
Çapraz ucun X şeklindeki gövdesi, tipik kaya oluşumlarında daha yüksek bir penetrasyon oranı sağlamak için üretilmiştir. Bu tasarım, kömür madenlerinde yaygın olarak kullanılan ve daha büyük sondaj delikleri oluşturmak için dört arka baş yapılandırmasına sahip olma eğilimindedir. Çeşitli çapraz uç türleri vardır: delik tamamlamayı kolaylaştırmak için düz yüze sahip üç tür çapraz uç ve delik tamamlamayı daha yumuşak hale getirmek için yuvarlak yüze sahip üç tür çapraz uç. Düğme düzenlerine göre üç tür çapraz uç, 9 düğmeli çapraz şekilli 3B çapraz uçlar, 6 düğmeli 2B çapraz uçları içerir. Hepsi ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir. Kullanım alanına gelince, kömür çapraz uçları öncelikle kömür madenleri ve petrol şist madenleri sondaj sürecinde kullanılır.
Alternatif Olarak Trikonlar
Diğer durumlarda, kömür madenciliği için yaygın olarak kullanılan DTH uçları arasında Trikon sondaj uçları bulunur. Genellikle yumuşaktan orta sert oluşumlarda kullanılırlar ve üç koni şekilli dönen bileşene sahiptirler. Çalışma prensipleri, bu konilerin yuvarlanması ve dişlerin kömür kaya katmanlarına nüfuz etmesine dayanır, bunlar daha sonra ezilir ve çıkarılır. Trikonun avantajları şunlardır: Geniş Uygulamalar. Çeşitli malzeme türlerini işlemek mümkündür. Trikon uç türleri su kuyusu sondajı, mineral arama, petrol ve gaz sondajı ve hendek açma için kullanılabilir. Yüksek verimli kömür trikon uçları, geleneksel statik sondaj uçlarından daha yüksek bir penetrasyon oranı sağlayabilir. Çoklu Değiştirme Seçenekleri Trikon uçlarını seçmek için çok sayıda değiştirme seçeneği mevcuttur.
Yine de, 3B çapraz başlı uçlar, daha iyi delik kalitesi sağladıkları için kömür deliği sondajı için tercih edilir.
DTH kömür sondaj uçlarının özellikleri çeşitlidir ve aşağıdakiler, sondaj uçlarının özellik gereksinimlerine karşılık gelen yönlerdir.
Uç çapı
DTH çekiçli sondaj uçları, sondaj yapılan deliğin boyutuna uygun, karşılık gelen bir çapa sahiptir. Uç çapı, birkaç santimetre gibi küçük boyutlardan birkaç düzine santimetre gibi büyük boyutlara kadar değişebilir.
Çalışma uzunluğu
DTH kömür sondaj uçlarının çalışma uzunluğu, sondaj için mevcut olan etkili çalışma uzunluğunu ifade eder. Aynı zamanda sondaj yapılabilir delik derinliğidir. Daha uzun bir çalışma uzunluğu, kömür damarlarında veya tabakalarında daha derin sondaj yapmayı sağlar.
Sap
DTH kömür sondaj ucu sapı, uç ile DTH çekici arasındaki bağlantı parçasıdır. Farklı DTH çekiç türlerinin farklı sap türleri vardır. Sondaj sisteminin verimli çalışmasını sağlamak için sapın istikrarlı bir bağlantıya ve iyi iletim performansına sahip olması gerekir.
Kesici yapı
DTH kömür sondaj uçlarının kesici yapısı, düğme tipi kesici, diş tipi kesici vb. dahil olmak üzere çeşitli tiplere ayrılabilir. Farklı kesici yapıları, farklı jeolojik koşullarda sondaj yapmak için uygundur. Farklı kaya kırma mekanizmaları ve etkileri vardır.
Malzeme
DTH kömür sondaj uçları, alaşımlı çelik, tungsten karbür ve diğer özel malzemeler dahil olmak üzere farklı mukavemet ve direnç sağlayan çeşitli malzemeler kullanılarak üretilir. Bu malzemeler, farklı sondaj ortamlarında sondaj uçlarının ömrünü ve güvenilirliğini garanti edebilir.
Aşağıda DTH kömür uçları için bazı bakım gereksinimleri verilmiştir:
Uç muayenesi
DTH kömür ucunu aşınma, hasar veya deformasyon belirtilerine karşı düzenli olarak kontrol edin. Bu, olası sorunları erken tespit etmeye ve uygun bakım veya değiştirme yapmaya yardımcı olacaktır.
Keskin kenar bakımı
DTH uçlarının keskin kenarlarını korumak, etkili sondaj için çok önemlidir. Aşırı uç aşınmasını önlemek ve sondaj verimliliğini korumak için keskin kenarları düzenli olarak onarın ve koruyun.
Uç temizliği
DTH kömür ucunu düzenli olarak temizlemek, kir ve kalıntıları gidermeye yardımcı olur. Bu, uç deliklerinin tıkanmasını önler ve kullanım sırasında ucun daha iyi soğutulmasını ve yağlanmasını sağlar.
Yağlama
Kullanım sırasında sürtünmeyi azaltmak ve yumuşak bağlantı sağlamak için DTH ucu ile sondaj borusu arasındaki bağlantı ve kayan parçalara uygun miktarda yağlayıcı uygulayın.
Depolama
DTH kömür ucunu kullanmadığınız zamanlarda kuru ve temiz bir yerde saklayın. Bu, korozyonu ve hasarı önlemeye ve böylece ucun ömrünü uzatmaya yardımcı olacaktır.
DTH kömür uçlarının bazı uygulama senaryoları aşağıdadır:
Derin Delik Sondajı
DTH çekiç uçları, zor veya kalın kaya katmanları gibi büyük hacimli sondajlar için tasarlanmıştır. Doğrudan, çekiç, alanın içine doğru sondaj yapmak için darbeler veya vuruşlar kullanır, bu da daha iyi kontrol ve hassas sondaj sağlar. Ayrıca, uç, kaya katmanının kalitesine veya sondaj alanının ihtiyaçlarına uygun olana kolayca değiştirilebilir.
Çok Yönlü Sondaj
DTH çekiçlerinin kullanılması, sondaj ekipmanını değiştirmeden aynı yerde paralel delikler veya açılı delikler oluşturmaya yardımcı olur. DTH çekiç uçları, tek bir uçla daha basit sondaj sağlar.
Sıkışık Alanlarda Sondaj
Zaten kısmen kazılmış madenler veya yer altı tünelleri gibi sıkışık veya erişimi zor alanlarda DTH çekiçleri, dar alanlarda sondaj için uygundur. DTH çekicin daha küçük boyutu, sıkışık alanlarda daha erişilebilir hale getirir. Ayrıca, kalabalık alanlarda hassas sondaj yapmayı sağlar, bu da mevcut yapıları veya oluşumları yanlışlıkla hasar verme riskini azaltır.
Üretim Sondajı
Madencilik endüstrisinde, DTH çekiçleri, kömür, metal cevheri veya diğer değerli minerallerin çıkarıldığı açık ocak veya yer altı madenlerinde büyük ölçekli üretim sondajı için kullanılır. DTH çekiçleri, jeolojik keşif için yüksek verimli sondaj aletleridir. Değerli mineral yataklarının sondajı için aynı şekilde DTH çekiçleri, tahrikler, DTH çekiçleri ve kömür uçları kullanılır, bu da alanın bileşimini ve değerini belirlemeye yardımcı olur.
Doğru DTH kömür kaya uçlarını seçmek, sondaj verimliliğini artırmak, maliyetleri en aza indirmek ve tüm sondaj operasyonunun güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Aşağıdaki temel faktörlere göre DTH sondaj uçlarını seçmek çok önemlidir:
Sondaj Ortamı:
DTH kömür ucu seçerken, kullanılacağı sondaj ortamını göz önünde bulundurmak önemlidir. Farklı jeolojik oluşumlar, sertlik, aşındırıcılık ve çatlak veya boşlukların varlığı gibi değişen özelliklere sahip olabilir. Sonuç olarak, maden alıcıları, sondaj sırasında karşılaşacakları belirli jeolojik koşullara göre uç tasarımını eşleştirmelidir.
Boyut ve Delik Çapı:
DTH kömür uçlarının performansı, boyutlarına ve delik çaplarına büyük ölçüde bağlıdır. Bir araştırmaya göre, alıcıların %35'i, uygun olmayan boyutlarda uçlar kullanırken delik kalitesiyle ilgili sorunlar bildirmiştir. Sondaj verimliliğini ve doğruluğunu sağlamak için, hedeflenen delik özelliklerine uygun boyutta ve çaplı ucu seçmek çok önemlidir.
Malzeme ve Kaplamalar:
DTH kömür uçlarının uzun ömrü ve etkinliği, yapımında kullanılan malzemelerden ve kaplamalardan etkilenir. Ucun gövdesi ve ekleri veya düğmeleri dahil olmak üzere ucun malzemesi, dayanıklılığını ve aşınmaya karşı direncini etkiler. Ayrıca, özel kaplamalar, bir ucun belirli sondaj koşullarındaki performansını artırabilir. Alıcılar, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için seçtikleri uçlarda kullanılan malzemeyi ve kaplamaları göz önünde bulundurmalıdır.
S1: DTH kömür ucu nasıl çalışır?
C1: DTH kömür ucu, darbe ve rotasyonlu sondaj yöntemini kullanır. Uç sondaj borusuna bağlandıktan sonra, sondaj borusunun içindeki bir kontrol mekanizması çekicin vurmasını sağlar. Vuruş hareketi, sıkıştırılmış havanın pistonu vurmasını sağlar. Keski daha sonra delikte ilk çatlakları oluşturur. Sondajcının aşağıya doğru kuvveti, deliğin derinleşmesini sağlar. Delikten çıkan kaya molozları, pistonun arkasından gelen sıkıştırılmış hava tarafından dışarı üflenir.
S2: DTH kömür uçlarının bazı boyutları nelerdir?
C2: DTH kömür uçları, 6 ila 24 inç arasında değişen farklı boyutlarda mevcuttur. Popüler olanlar 6", 8", 10", 12", 14", 16", 18", 20", 22" ve 24"tür.
S3: DTH kömür uçlarının bazı avantajları nelerdir?
C3: DTH kömür uçları, sondaj durma süresini azalttıkları için büyük ölçekli madencilik projeleri için mükemmeldir. Tasarımları ayrıca sondaj deliği hizalamasının korunmasına yardımcı olur. İşçiler mineralin sondaj deliklerinden çıkarılmasını daha kolay bulacaklardır. Uçlar ayrıca sert kaya oluşumlarında da iyi çalışır.
S4: DTH kömür ucunun bileşenleri nelerdir?
C4: DTH kömür ucunun ana bileşenleri arasında gövde/topuk, ekler/halkalar, kalibre ve kubbe/yüz bulunur. Ucun gövdesi veya topuğu sondaj çubuğuna bağlanır. Sondaj çubuğunun ağırlığını, gerçek sondaj işini yapan ekleri/halkalara aktarır. Sondaj deliği, sondajın çevresini tutan kalibre nedeniyle dairesel bir çapa sahiptir. Sondaj ucunun kubbesi veya yüzü, kaya katmanlarından geçmesini sağlayan simetrik özelliklere sahiptir.