(60 ürün mevcut)
Bir elektro plazma parlatma makinesi, metal yüzeyleri parlatmak için plazma elektrolizini kullanan bir metal yüzey işleme cihazıdır. Bu makineler, parlatılacak metal parçanın etrafında iyonize gaz veya plazma bulutu oluşturarak çalışır. Plazma, yüzey düzensizlikleri (örneğin çapaklar ve pürüzlülük) gidererek nesnenin şeklini değiştirmeden pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturur. Makineler öncelikle paslanmaz çelik parlatma ile biliniyor olsa da, titanyum dahil diğer metal türlerini parlatmak için de kullanılabilir; titanyum, son derece güçlü, hafif ve korozyona dayanıklı olmasıyla bilinen, oldukça değerli bir metaldir.
Elektrokimyasal parlatma makinesi, plakalar, valfler, borular ve bağlantı parçaları gibi herhangi bir şeklin küçük parçalarını işlemek için kullanılabilir. Ayrıca, büyük tamburların içleri veya büyük plakaların katıları gibi daha büyük parçaları işlemek için de kullanılabilir. Bu durumlarda, bir tamburun içi için V-Kalıplar veya bir katının içi için 3-Merkezli bir sabitleme gibi özel bir sabitleme gereklidir.
Elektro plazma parlatma makineleri, parlatılacak paslanmaz çelik bileşeninin alanına, iş için gereken sabitlemeye ve kullanılan elektrolit türüne bağlı olarak özelleştirilebilir. Elektrokimyasal parlatma için iki temel makine türü vardır:
Özellikler açısından, bazı makinelerin voltaj aralığı 12 ile 24 volt arasında değişebilirken, elektro temizleme çözeltisi sıcaklığı 15 ile 25 santigrat derece arasında değişebilir. Makine, standart bir geçiş anahtarı kullanılarak açılıp kapatılabilir veya 4 basamağa kadar doğrulukta voltajı ayarlamak için dijital bir kontrol ekranına sahip olabilir.
Malzeme Kapasitesi:
Her elektro plazma parlatma makinesinin çalışabileceği malzeme türleri için bir limiti vardır. Normalde bu makineler, paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum, kobalt, krom ve nikel gibi metal kumaşları parlatmak için yapılır. Malzeme bu malzemelerden farklıysa, makine iyi veya hiç çalışmayabilir.
Güç:
Makinenin gücü, watt (W) cinsinden gösterilir ve parlatma için yeterli olmalıdır. Düşük güç, yavaş veya zayıf bir parlatmaya yol açabilir. Yüksek güç, daha hızlı işlere ve daha iyi parlatma sonuçlarına yol açabilir. Doğru güç seviyesini seçmek, maliyet ve parlatma ihtiyaçlarını birbirine bağlar.
Elektrolit Hacmi:
Makinenin parlatma sıvısı miktarı önemlidir. Küçük sıvı miktarları maliyeti düşürür, ancak daha sık sıvı değişimi gerektirir. Daha büyük hacimler, daha fazla sıvı tutar, bu da doldurmayı azaltır. Sıvı hacmi, aşırı harcamadan parlatma ihtiyaçlarını karşılamalıdır.
Tezgah Boyutu:
Makine çalışma alanının boyutları, neyin parlatılabileceğini etkiler. Küçük bir tezgah, küçük parçalar için uygundur, ancak büyük nesneler daha fazla alana ihtiyaç duyar. Tezgah boyutu, alan ihtiyaçlarını makine boyutu ve uyumu ile dengeler.
Düzenli Temizlik:
Parlatma masalarının ve parçaların, hareketli elektrotlar dahil, yumuşak bir bezle günlük olarak silinmesi yardımcı olur.
Elektrolit Çözeltisi İncelemesi:
Her kullanımdan sonra her zaman elektroliz sıvısını kontrol edin. Gerekli işaretin altındaysa sıvıyı tamamlayın. Çözeltideki anotun, yani kabın temizliğini sağlayın.
Düzenli Yağlama:
Elektrotlar sıklıkla hareket ettirilir, bu nedenle pürüzsüz hareket için kayar rayları yağlayın. Sürekli hareketten kaynaklanan hızlı aşınmayı durdurur.
İnceleme ve Sıkma:
Kullanımdan sonra, makine parçalarının tümünün sıkılığını kontrol edin. Aşınmış veya aşırı gerilmiş olup olmadıklarına bakın. Parçaları gerektiği gibi inceleyin ve ayarlayın.
Tıbbi cihaz üretimi
Cerrahi aletler, implantlar ve tanı ekipmanları gibi bu cihazlar, aşırı doğruluk ve temizlik gerektirir. Elektro plazma parlatma makineleri bu gereksinimleri karşılamaya yardımcı olabilir. Bu makineler tarafından parlatıldıktan sonra, tıbbi cihazların yüzeyleri pürüzsüz olacak, kirletici maddelerden arınmış olacak ve bakterilere ev sahipliği yapma olasılığı daha düşük olacaktır.
Havacılık ve Otomotiv Sektörleri
Havacılık ve otomotiv sektörlerinde, elektro plazma parlatma makineleri, türbin kanatları, egzoz boruları ve yakıt enjektörleri gibi bileşenlerde kullanılır. Parlatma makineleri yüzey kaplamalarını iyileştirebilir ve sürtünmeyi azaltabilir, bu da performansı artırmak ve ürün ömrünü uzatmak için ideal seçenekler haline getirir.
Kalıp ve Matris Parlatma
Elektro plazma parlatma makineleri, kalıp ve matris parlatmasında da yararlıdır. Makineler, enjeksiyon kalıpları, damgalama kalıpları ve sıkma kalıpları gibi kalıp ve matris yüzeylerinde yüksek parlaklıkta finisajlar elde etmek için kullanılabilir. Parlatma işlemi, kalıplanmış parçaların serbest bırakma özelliklerini iyileştirir, kalıp ve matris bakım ihtiyacını azaltır ve üretim döngülerini kısaltır.
Metal Sanat ve Heykel Parlatma
Elektro plazma parlatma makineleri, bazen paslanmaz çelik, titanyum ve alüminyum gibi metallerden yapılmış sanat ve heykel eserlerini bitirmek için kullanılır. Parlatma makineleri, sanatçıların heykellerinde pürüzsüz ve yüksek parlaklıkta bir yüzey elde etmelerine yardımcı olabilir, bu da heykellerin güzelliğini ve estetik cazibesini artırır.
Elektronik ve Yarı İletken Sektörleri
Elektro plazma parlatma makineleri, elektronik ve yarı iletken sektörlerinde yüzey hazırlamada hayati bir rol oynar. Waferlar, konektörler ve devreler gibi substratlardaki oksitleri, kirleticileri ve doğal katmanları gidermeye yardımcı olabilirler. Sonuç olarak, elektriksel bağlantılar güçlendirilir ve elektriksel performans artar.
Satış için veya kendi işletme kullanımınız için bir elektro parlatma makinesi satın alırken, iyi bir satın alma kararı vermenize yardımcı olmak için makinede göz önünde bulundurmanız gereken özellikler vardır. Bunlar şunlardır:
İş Parçası Uyumluluğu
Makineyi satın almadan önce, makinenin hangi metal malzeme türüyle çalıştığını belirlemek önemlidir. Çalışmayı planladığınız metal türleriyle çalıştığından emin olun. Örneğin, paslanmaz çelik çalışmayı planladığınız birincil metal ise, özellikle paslanmaz çeliği elektro parlatma için tasarlanmış bir makine seçin.
Yüzey Kaplama Gereksinimleri
İş parçalarında elde etmeniz gereken pürüzsüzlük, parlaklık ve yüzey kaplama kalitesini göz önünde bulundurun. Farklı elektro parlatma makineleri, mattan ayna benzeri finisajlara kadar çeşitli yüzey kaplamaları sunar. Çalışmayı planladığınız iş parçası için istenen yüzey kaplamasını sağlayan bir makine seçin.
İş Parçası Boyutu ve Geometrisi
İş parçası boyutu ve geometrisi de dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir. Alıcılar, makinenin işleyeceği iş parçalarının boyutlarını ve şekillerini göz önünde bulundurmalıdır. Makinenin boyutu ve şekli, parlatılacak iş parçalarının boyutlarını ve şekillerini barındırmalıdır.
Elektrolit Sistemi
Elektrolit sisteminin seçilen makineyle uyumlu olması gerekir. Farklı elektro parlatma makineleri, fosforik asit, sülfürik asit veya asit kombinasyonu gibi çeşitli elektrolit çözeltileri kullanır. Makinenin çevresel gereksinimlerini karşılayan ve işletmenin özel uygulamaları için etkili parlatma sağlayan bir elektrolit sistemi seçin.
Otomasyon ve Kontrol
Elektro parlatma makinesinin sunduğu otomasyon ve kontrol özelliklerini göz önünde bulundurun. Bazı makinelerde programlanabilir kontroller bulunur, bu da farklı parlatma görevleri için hassas parametre ayarlarına olanak tanır. İstenip istenmediğine karar verin ve iş için gereken otomasyon ve kontrol özelliklerine sahip bir makine seçin.
S: Bir elektro parlatma makinesi hangi metal yüzeyleri işleyebilir?
C: Elektro parlatma, çeşitli alaşımların dahil olduğu paslanmaz çelik için ağırlıklı olarak kullanılır. Karbon çeliğin elektro parlatılması da yaygındır, ancak çelik işlem sırasında çarpıtabileceğinden dikkatlice yapılmalıdır. Elektro parlatılabilen diğer yaygın metaller arasında bakır, titanyum, alüminyum ve pirinç bulunur.
S: Bir elektro plazma parlatma makinesi pası kaldırabilir mi?
C: Bir elektro parlatma makinesi pası gidermek için kullanılmaz. Pas veya hadde pulları çıkarılması gerekiyorsa, kumlama veya aşındırma kullanmak daha iyidir. Ancak, elektro parlatma, paslanmaz çeliğin yüzeyinden demir gibi kirleticileri kaldırabilir, bu da gelecekteki korozyonu önlemeye yardımcı olabilir.
S: Bir elektro parlatma makinesi çeliği ne kadar pürüzsüz hale getirir?
C: Elektro parlatmadan sonra bir yüzeyin ortalama pürüzlülüğü, başlangıç pürüzlülüğüne ve parlatma süresine bağlıdır. Genellikle, 20 ila 250 mikrometre pürüzlülüğe sahip yüzeyler, 0,05 mikrometreden az bir pürüzlülüğe sahip ayna yüzeyi elde edilebilir.
S: Elektro parlatma ile elektrokaplama arasındaki fark nedir?
C: Her iki işlem de elektrot çökeltmeyi içerse de, zıt işlemlerdir. Elektro parlatma, pürüzsüz, parlatılmış bir yüzey oluşturmak için malzemeyi giderirken, elektrokaplama, nesnenin yüzeyine bir katman oluşturmak için malzeme çökeltir.