Son koşucu değirmeni

Son Koşucu Değirmen Türleri

Bir son koşucu değirmeni, sabit bir plaka veya taşın üstünde kendi ekseninde dönen iki ağır tekerlek/tava veya koşucudan oluşan bir değirmendir. Son koşucu değirmeninin temel işlevi, daha sert malzemeleri kırmaktır. Bununla birlikte, daha yumuşak malzemeler de son koşucu değirmeni kullanılarak işlenebilir. Sert malzemeleri kırarken çok fazla zorlamaya dayanabilecek sağlam bir yapıya sahip olması son koşucu değirmeni için çok önemlidir. Değirmeni çalıştırma sırasında yerinde sabitlemek için kelepçe cihazları kullanılır.

Altın son koşucu değirmeni gibi son koşucu değirmenleri, Afrika madencilik endüstrilerinde yaygındır. Ayrı amalgamasyon varillerinin yardımıyla altın cevherini işlemek için kullanılırlar. Altın amalgam son koşucu değirmeni, küçük ölçekli altın madencileri için olmazsa olmaz bir araçtır. Bir amalgamasyon varilinin temel işlevi, altını cıvadan ayırmaktır. Altın işleme için tasarlanmış bir son koşucu değirmeni, genellikle kırılan cevher türüne bağlı olarak değiştirilebilen ayarlanabilir bir basınç mekanizmasıyla birlikte gelir.

Endüstriyel son koşucu değirmenleri, günlük olarak büyük miktarda cevher işleyen büyük madencilik şirketlerine kurulur. Endüstriyel son koşucu değirmeni, kırılan malzemeye sürekli basınç uygulayan motorlu bir mekanizmaya sahiptir. Güvenlik özellikleri, ağır hizmet tipi bir son koşucu değirmeninde olmazsa olmazdır. Bunlar arasında acil durum düğmeleri, aşırı yük koruması ve kaymaz mekanizmalar bulunur.

Laboratuvar son koşucu değirmeni, genellikle bir masaya veya tezgaha yerleştirilen daha küçük ve daha kompakt bir versiyondur. Küçük örnek miktarları üzerinde doğru kontrol sağlar ve araştırma amaçlı olarak yaygın olarak kullanılır. Değirmen günlük olarak 25 kg'a kadar cevher işleyebilir. Daha taşınabilir bir versiyon, çoğunlukla laboratuvarlarda eğitim amaçlı ve eğitim için kullanılan el kranklı son koşucu değirmenidir.

Malzemeye bağlı olarak, son koşucu değirmeni dökme demir, paslanmaz çelik veya alüminyum alaşımdan yapılabilir. Koşucunun üst kısmı genellikle daha uzun çalışma ömrü sağlamak için paslanmaz çelikten yapılır. Son koşucu değirmeninin belirli bileşenleri, işlenen aşındırıcı herhangi bir malzemeye dayanabilmeleri için galvanizlenir.

Son Koşucu Değirmenlerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Güç: Ağır endüstrilerde kullanılan son koşucu değirmenleri güçlü bir elektrik motoruna sahiptir. Gücü genellikle yaklaşık 22 kw'dır. Bazıları bundan daha yüksek olabilir. Gıda endüstrisinde kullanılan son koşucu değirmenleri daha az güce sahiptir. Fıstık, fasulye ve buğday gibi gıdaları öğütmek için 3 kw'dan fazla yeterlidir.
• Silindirin çapı: Büyük son koşucu değirmeni yaklaşık 1.000 mm çapa sahiptir. Daha küçük versiyonlar yaklaşık 300 mm olabilir.
• Ağırlık: Ağır bir son koşucu değirmeni 3.000 kg'a kadar ağırlığa sahip olabilir. Gıda endüstrisi için tasarlanan daha küçükleri daha az ağırlığa sahiptir - yaklaşık 1.200 kg.
• Güç kaynağı: Ağır sanayideki son koşucu değirmenleri ana güç kaynağı olarak elektriği kullanır. Bazılarında benzinli motorlar bulunur. Bu, uzak yerlerde kullanılan daha küçük modeller için yaygındır. Gıda endüstrisinde kullanılan son koşucu değirmenleri şebeke elektriğine bağlıdır veya dizel motorlarla çalışır.

Bakım

• Silindiri yağlayın: Son koşucu değirmenindeki öğütme silindirleri düzgün bir şekilde yağlanmalıdır. Kullanıcılar, değirmeni gün için çalıştırmadan önce makinenin parçalarını yağlamalıdır. Öğütme silindirleri sürtünmeye maruz kalır, bu nedenle aşınma ve yıpranma olup olmadığını kontrol edin. Aşınmış parçaları hemen değiştirin.
• Hasarlı parçaları kontrol edin: Makinenin tamamını hasarlı parçalar açısından inceleyin. Kazalara neden olmadan önce onları hemen tamir edin veya değiştirin.
• Güvenlik cihazları: Güvenlik cihazlarının ve acil durum kapatma düğmelerinin çalışır durumda olduğundan emin olun. Son koşucu değirmenleri tonlarca ağırlığa sahip olabilir ve öğütme silindirleri çok güçlü olabilir. Güvenlik cihazları çalışmıyorsa, değirmen cevher öğütürken ölümcül kazalara neden olabilirler.

Son Koşucu Değirmenlerin Uygulamaları

Son koşucu değirmenlerinin farklı sektörlerde birçok uygulaması vardır.

• İlaç şirketleri için

  Son koşucu değirmenleri, un, özüt, toz ve yağ üretmek için toplu gıdaları öğütür. Paslanmaz çelik ve kolay temizlenen parçalara sahip değirmenler, ilaç şirketleri için uygundur. Bitkisel ilaç, antibiyotik ilaç ve hastalık önleyici takviyeler için bitki gibi ham maddeyi işlerler. Makineler ham maddeyi kapsüle edilmesi veya paketlenmesi kolay ince parçacıklar halinde ezer ve öğütür.

• Gıda Endüstrisi için

  Fırıncılık şirketleri, damıtım fabrikaları, bira fabrikaları ve gıda işleme tesisleri, buğday, arpa, baharat, pirinç ve kahve çekirdeklerini öğütmek için son koşucu değirmenleri kullanır. Makineler, fermantasyon için un veya malt üretmek üzere tahılları ezer. Yağ çıkarma şirketleri ve fıstık ezmesi üreticileri, tohumlardan ve kuruyemişlerden yağ çıkarmak için makineleri kullanır. Gıda Şirketleri, fırınlanmış ürünlerin lezzetini artırmak için öğütülmüş baharat ve kahve ürünlerini kataloglarına ekler.

• Kimyasal Üretim için

  İlaçlar, pestisitler ve pigment üretim şirketleri, etkin maddeler, renk katkı maddeleri ve haşere kontrolü için kullanılan kimyasallar gibi kimyasal bileşikleri öğütmek için son koşucu değirmenleri kullanırlar. Makineler, daha fazla karıştırılma, reaksiyona girme veya kalıplanmadan önce ince öğütme gerektiren kimyasal ürünleri işler. Büyük kimya şirketleri, verimli üretim için son koşucu değirmenlerini diğer öğütme makineleriyle birleştirebilir.

• İnşaat için

  Son koşucu değirmenleri, alçı ve çimento gibi inşaat malzemeleri üretmek için alçı taşı, çimento ve kireç gibi malzemeleri ezer. Güçlü motorlu dayanıklı değirmenler inşaat için uygundur. Daha güçlü son koşucu değirmenleri, mermer ve granit taşları gibi inşaat malzemelerini işleyebilir.

• Tekstil ve Malzeme Endüstrisi

  Tekstil şirketleri, pamuk, yün, kenevir, sentetik malzemeler ve diğer fiber türlerinden fiberleri işlemek için son koşucu değirmenleri kullanır. Makine tarafından üretilen ince fiber püresi, eğirme ve dokuma için uygundur. Kompozit malzeme şirketleri, devre kartları ve lityum piller gibi elektronik parçaları öğütmek için, kullanılmış lityum pilleri ve devre kartlarını parçalamak için özel son koşucu değirmenleri kullanır. Makineler, malzemeleri değerli bileşenlerin ayrılması ve geri dönüşümü için hazırlar.

Bu sektörlerin yanı sıra, son koşucu değirmenlerinin diğer sektörlerde de birçok uygulaması vardır.

Son Koşucu Değirmeni Seçimi

Herhangi bir işletme uygulaması için satılık bir son koşucu değirmeni satın almak istediğinizde, bazı önemli faktörlere bakmak çok önemlidir. Bu faktörler, satın alınan model veya makinenin amaçlanan amaca verimli bir şekilde hizmet edeceğinden emin olmanızı sağlayacaktır.

• Üretim Kapasitesi

Ona başlamadan önce satın alma işleminin amacını belirlemek çok önemlidir. Alıcılar, gerekli üretim kapasitesini verimli bir şekilde yönetecek modellere bakmalıdır. Bu, hem işletme uygulamaları hem de sonunda müşteri taleplerini karşılamak için önemlidir.

Ona başlamadan önce satın alma işleminin amacını belirlemek çok önemlidir. Alıcılar, gerekli üretim kapasitesini verimli bir şekilde yönetecek modellere bakmalıdır. Bu, hem işletme uygulamaları hem de sonunda müşteri taleplerini karşılamak için önemlidir.

• Tahıl Boyutu Gereksinimleri

Farklı son koşucu değirmeni makineleri, çeşitli tahıl ve partikül boyutları üretme yeteneğine sahiptir. İşletmeler, belirli uygulamalar için istenen partikül boyutunu göz önünde bulundurmalıdır. Gerekli son ürün tutarlılığını sağlayacak makineleri almalıdırlar. Belirli bir tahıl boyutuna ihtiyaç duyan bir endüstri örneği, ince toza ihtiyaç duyan ilaç endüstrisidir.

Farklı son koşucu değirmeni makineleri, çeşitli tahıl ve partikül boyutları üretme yeteneğine sahiptir. İşletmeler, belirli uygulamalar için istenen partikül boyutunu göz önünde bulundurmalıdır. Gerekli son ürün tutarlılığını sağlayacak makineleri almalıdırlar. Belirli bir tahıl boyutuna ihtiyaç duyan bir endüstri örneği, ince toza ihtiyaç duyan ilaç endüstrisidir.

• Malzeme Uyumluluğu

Farklı son koşucu değirmenleri, çeşitli malzeme uyumluluklarıyla çalışır. Alıcılar, işlenecek malzemelerle uyumlu makineleri tercih etmelidir. Uygun bir seçim, verimli öğütme sağlayacak ve gereksiz aşınma ve yıpranmayı önleyecektir.

Son Koşucu Değirmeni S&C

S: Son koşucu değirmeni ile kenar koşucu değirmeni arasındaki farklar nelerdir?

C: Son koşucu değirmeni, sabit ezilmiş cevher deşarjı üzerinde dönen ağır bir taş tekerlek kullanır. Öte yandan kenar koşucu değirmeni, öğütme odasında dairesel bir yol üzerinde çalışan iki veya daha fazla tekerleğe sahiptir.

S: Son koşucu değirmenlerinin sınırlamaları nelerdir?

C: Bir son koşucu değirmeninin temel dezavantajı, çalışma sırasında aşırı gürültü üretmesidir. Ek olarak, bu makineler büyük miktarda malzeme işlerken hızla ısınır, bu da kalitede daha fazla düşüşe yol açar.

S: Son koşucu değirmenleri top değirmenlerinden daha mı verimlidir?

C: Son koşucu değirmenleri, top değirmenlerinin verimliliğini, daha kısa sürede daha ince öğütmeler üreterek geliştirir. Ayrıca daha az güç kullanırlar ve enerji harcamalarıyla ilgili azalan üretim maliyetlerine sahiptirler.

S: Bir son koşucu değirmeni ne tür bir bakım gerektirir?

C: Bu makineler için gereken ana bakım, tüm hareketli parçaların düzenli olarak yağlanması ve herhangi bir bileşende arızaya veya arızaya neden olabilecek bir aşınma olup olmadığından emin olmaktır. Son değirmenler, kir içlerine girmesin ve ömürlerinin uzamasına izin versin diye her kullanıldığında iyice temizlenmelidir.