(256 ürün mevcut)
Bir gübre enjeksiyon pompası, sulama sistemlerinde gübre uygulamak için kullanılan bir cihazdır. Sistem, besin maddelerini suya enjekte ederek eşit dağılım ve uygulama sağlar. Her biri benzersiz özelliklere sahip çeşitli gübre enjeksiyon pompası türleri vardır.
Elektrikli
Bu tür gübre enjeksiyon pompası, motoru çalıştırmak için elektrik kullanır. Çeşitli uygulamalar için uygun hale getiren sabit bir akış hızı üretir. Ek olarak, minimum titreşimle düzgün bir akış hızına sahiptir. Elektrikli pompalar ayrıca kontrol edilmesi ve ayarlanması kolaydır. Ancak, ilk maliyetleri yüksektir ve sürekli bir güç kaynağı gerektirirler.
Hidrolik
Bu tür pompa, gübreyi suya enjekte etmek için sulama sistemindeki su basıncı farkını kullanır. Pompa, az sayıda hareketli parçaya sahip basit bir tasarıma sahiptir. Ayrıca ilk maliyeti düşüktür ve minimum bakım gerektirir. Ancak, hidrolik pompaların menzili ve akış hızı sınırlıdır. Ek olarak, su kalitesi pompanın performansını etkiler.
Venturi
Venturi gübre enjeksiyon pompaları, gübreleri sulama suyuna enjekte etmek için Venturi etkisini kullanır. İlk maliyeti düşüktür ve kurulumu kolaydır. Pompa ayrıca kompakt bir tasarıma sahiptir ve minimum bakım gerektirir. Ancak, Venturi pompaların menzili ve verimliliği sınırlıdır. Ek olarak, su kalitesi ve sıcaklığı pompanın performansını etkiler.
Pistonlu
Pistonlu gübre enjeksiyon pompaları, pozitif deplasmanlı bir tasarıma sahiptir. Çeşitli uygulamalar için uygun hale getiren yüksek ve sabit bir akış hızı üretirler. Pompalar ayrıca yüksek basınç kapasitesine sahiptir ve uzun mesafeli taşıma için uygundur. Ancak, ilk maliyetleri yüksektir ve düzenli bakım gerektirirler.
Diyafram
Bu tür gübre enjeksiyon pompaları, hidrolik ve deşarj odalarını ayıran bir diyaframa sahiptir. Ayrıca düşük ve ayarlanabilir bir akış hızına sahiptir ve düşük basınçlı uygulamalar için uygundur. Diyafram pompaları ayrıca korozyona karşı oldukça dayanıklıdır ve çeşitli kimyasallarla kullanılabilir. Ancak, düzenli bakım gerektirirler ve sınırlı bir deşarj basıncına sahiptirler.
Bunlar, fertirrigasyon için enjeksiyon pompalarının özellik ayrıntılarıdır.
Akış Hızı
Akış hızı, enjeksiyon pompasının dakikada suya verebildiği gübre miktarıdır. Akış hızı, pompanın boyutuna bağlı olarak saatte 0,25 litre kadar düşük veya saatte 1200 litre kadar yüksek olabilir.
Gübre Konsantrasyon Oranı
Bazı enjeksiyon pompaları, diğerlerine göre sulama suyuna daha fazla gübre verme kapasitesine sahiptir. 1:1.000'den 1:32.000'e kadar gübre oranına sahip olabilirler.
Güç Kaynağı
Elektrikle çalışan bazı enjeksiyon pompaları varken, bazıları da sulama suyu akışından gelen enerjiyle çalışır. Gaz veya benzinli motorla çalışan bazıları da vardır.
Basınç Aralığı
Basınç aralığı, pompa boyunca su ve gübre akışına karşı direncin ölçüsüdür. Basınç aralığı, pompanın boyutuna bağlı olarak 0,5 bar ile 8,5 bar arasında olabilir.
İnşa Malzemesi
Enjeksiyon pompasının, özellikle sulama suyuna gübre enjekte etmek için kullanılacağından, korozyona dayanıklı malzemelerden yapılması önemlidir. Bu nedenle, enjeksiyon pompası çoğu zaman plastik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi malzemelerden yapılır.
Boyutlar
Enjeksiyon pompasının boyutu, taşınabilirliğini ve ayrıca kurulum sırasında ne kadar yer gerektireceğini etkileyecektir. Bu nedenle, pompanın boyutu 20 cm ile 100 cm arasında değişebilir.
Ağırlık
Gübre enjeksiyon pompasının ağırlığı 5 kg ile 100 kg veya daha fazla olabilir. Daha ağır pompalar, kurulum sırasında daha fazla çaba gerektirecektir ve ayrıca bakımı daha zor olabilir.
Sıcaklık Aralığı
Sıcaklık aralığı, pompanın çalışma sıcaklığıdır. Sıcaklık 0 santigrat derece ile 50 santigrat derece arasında değişebilir. Bu, pompanın arıza olmadan o sıcaklık aralığında optimum şekilde çalışabileceği anlamına gelir.
Garanti
Garanti, üreticiye göre değişir. Bazı üreticiler 5 yıla kadar garanti sunmaktadır. Garanti, pompanın optimum şekilde çalışacağını garanti eder ve ayrıca üretim hatalarından kaynaklanan herhangi bir hasara karşı da korur.
Aşağıda gübre enjeksiyon pompası için bakım gereksinimleri verilmiştir.
Doğru gübre enjeksiyon pompasını seçmek zorlu bir görev olabilir. Karar vermeden önce dikkate alınması gereken birçok faktör vardır. İşte dikkate alınması gereken bazı faktörler:
Bir gübre pompasının arızalanmasına birçok basit ve karmaşık faktör neden olabilir. Birkaç olası neden olmasına rağmen, kullanıcılar pompanın profesyonel müdahaleye ihtiyaç duyup duymadığını belirlemek için bazı temel kontroller gerçekleştirebilir. İşte arızalı bir gübre enjeksiyon pompasının bazı belirtileri:
Sorun tanımlandıktan sonra, ya onarılır ya da değiştirilir. Bir gübre enjeksiyon pompasını değiştirmek için:
S1: Gübre enjeksiyon pompalarında yaygın sorunlar nelerdir?
C1: Gübre enjeksiyon pompalarındaki yaygın sorunlar arasında tıkanma, diyafram aşınması, vana yuvası aşınması, hava sızıntısı, basınç dalgalanması, pompa kalibrasyon sorunları ve kimyasal uyumluluk sorunları yer alır. Bu sorunların, uygun bakım, inceleme ve aşınmış parçaların zamanında değiştirilmesiyle hızla ele alınması, gübre enjeksiyon pompalarının güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayabilir.
S2: Kullanıcılar ihtiyaçlarına uygun gübre enjeksiyon pompasını nasıl seçer?
C2: Gübre enjeksiyon pompası seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun: sulama sisteminin türü ve boyutu, gerekli enjeksiyon hızı, enjekte edilen malzemenin pompa ile uyumluluğu, güç kaynaklarının bulunabilirliği ve bütçe.
S3: Gübre enjeksiyon pompası, gübrelerin yanı sıra başka maddeleri de enjekte etmek için kullanılabilir mi?
C3: Evet, bir gübre enjeksiyon pompası, pestisit, herbisit ve toprak düzenleyicileri de dahil olmak üzere diğer maddeleri enjekte edebilir.
S4: Gübre enjeksiyon pompaları kullanırken alınması gereken güvenlik önlemleri var mı?
C4: Evet, gübre enjeksiyon pompaları kullanırken alınması gereken güvenlik önlemleri vardır. Kullanıcılar üreticinin talimatlarına uymalı, kimyasalların uygun şekilde taşınmasını ve depolanmasını sağlamalı, kişisel koruyucu ekipman (KKE) kullanmalı, iyi havalandırma sağlamalı, pompayı ve bileşenlerini düzenli olarak sızıntı veya hasar açısından incelemeli ve operatörleri güvenli ve doğru kullanım konusunda eğitmelidir.