(774 ürün mevcut)
Zorlanmış çekişli makine, genellikle yakıtın tam yanmasını veya sistemin daha yüksek verimliliğini sağlamak için bir fırına daha fazla hava itmek için kullanılan zorlanmış bir birincil üflemecidir. Bir fırın üflemecisi veya fanı, endüstriyel uygulamalarda kullanılan zorlanmış bir çekişli fan sisteminin bir parçası olarak kullanılır. Sıkıca kapatılmış bir yanma sisteminde, zorlanmış çekişli üflemeci, boru hattı içinde hava ve egzoz dahil gazları hareket ettirmek için hafif bir pozitif basınç veya düşük bir negatif basınç altında çalışır.
Genellikle, zorlanmış çekişli üflemecilerin üç ana türü vardır:
Eksenel Akışlı Üflemeci
'Enerji Sözlüğü' kitabında eksenel üflemeci tanımına göre, eksenel akışlı fan, 'pervanesi gaz akışını pervanenin ekseniyle paralel olarak döndüren bir makine' olarak tanımlanır. Bu nedenle, eksenel akışlı çekişli üflemecinin pervanesi havayı veya gaz akışını eksenine paralel olarak döndürecektir. Eksenel üflemeci, havayı çekmek veya itmek için kanatlar kullanır. Yüksek hacimli akış ancak düşük statik basınç gerektiren uygulamalarda daha verimli çalışır. Başka bir deyişle, eksenel akışlı çekişli üflemeci, büyük miktarda hava hareket ettirmek için daha uygundur.
Santrifüj Çekişli Üflemeci
Eksenel çekişli üflemecinin aksine, santrifüj fanın pervanesinin dönmesi, hava veya gaz akışının yönünü 90 derece değiştirir. Santrifüj çekişli üflemeci, sistem basıncı yüksek olduğunda eksenel üflemecidenden daha iyi çalışır. Çoğunlukla endüstriyel fabrikalarda bulunur. Sağlam bir muhafaza gövdesi, toz gibi dış faktörlerden korunabilir. Ayrıca, kapalı alana daha fazla bulaşıcı elementin girmesini önlemek için filtreleme katmanı eklenebilir, bu da işlem veya ürünlere zarar verebilir.
Yeniden Kullanılmış Üflemeciler
Bunlar, geçmişte başka bir amaç için kullanılmış ve şimdi zorlanmış çekişli üflemeci işlevi gören üflemecilerdir. Örneğin, bir arabanın motor soğutma sistemi, radyatörü ısıdan soğutmak ve daha iyi çalışmasını sağlamak için eksenel akışlı bir fan veya üflemeci kullanır. Araba radyatörü, zorlanmış çekişli üflemeciye benzer şekilde çalışır. Her ikisi de sistemden daha fazla hava geçmesini sağlayarak çalışma verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır. Bazı kişiler artık çalışmayan bir araba fanını zorlanmış çekişli üflemeci olarak kullanabilir.
Basınç üflemecisinin parametreleri, uygulamasıyla yakından ilgilidir. Genellikle, dış tekerlek çapı daha büyük olmalıdır. Daha geniş bir pervane daha yüksek basınç artışına sahip olabilir. Sürücü motorunun daha yüksek bir beygir gücü derecesine ihtiyacı olabilir.
Hava üflemecisini ve çevresini her türlü toz ve molozdan arındırmak çok önemlidir. Makinenin çalışma verimliliği, makine etrafındaki giriş ve egzoz alanlarının temizliğine bağlıdır. Tüm hareketli parçaların, bağlantı elemanlarının, kayışların, kasnakların ve elektrik bağlantılarının düzenli olarak kapsamlı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Kayış tahrikli çekişli makinelerde, gerginliğin üreticinin talimatlarına göre kontrol edilip ayarlanması gerekir.
Çok yüksek sıcaklıklarda çalışan makineler için yağlanmış motorlar kullanılmalıdır. Rulmanlar kontrol edilmeli ve üreticinin yönergelerine göre yağlayıcı değiştirilmelidir. Doğrudan tahrikli alternatif akım (AC) indüksiyon motorları daha az bakım gerektirir. Yine de, gevşek bağlantılar, yanmış alanlar veya yıpranmış kablolama olmadığından emin olmak için elektrik bağlantıları periyodik olarak kontrol edilmelidir.
Herhangi bir anormal çalışma sesi veya titreşim hemen kontrol edilmelidir. Hava akışında, statik basınçta azalma veya ekipmanlara ölümcül yaralanmalar varsa, araştırılması gerekir. Pervane çelik veya alüminyumdan yapılmışsa, sıcak, soğuk veya herhangi bir çatlak olup olmadığı kontrol edilmelidir.
Zorlanmış çekişli fanlar, özellikle verimli yanma süreçlerine önem veren endüstrilerde, çok sayıda endüstriyel ve üretim ortamında kullanılmaktadır. İşte üflemecinin yaygın bazı uygulamaları:
Elektrik Üretimi
Zorlanmış çekişli üflemeciler, kömür, biyokütle, gaz ve petrolle çalışan elektrik santrallerinin önemli bileşenleridir. Yakıt tutuşturulması ve yanmayı sürdürmek için gereken birincil havayı sağlayarak yanma süreçlerinin verimliliğini artırırlar. Geliştirilmiş yanma verimliliği, doğrudan zorlanmış çekişli üflemecinin performansıyla ilgili olan optimum hava-yakıt oranlarıyla bağlantılıdır. Elektrik enerjisi sektöründeki katı çevre düzenlemelerinin korunması, kirletici emisyonları azaltmak için etkili yanmayı ve gaz arıtımını gerektirir. Zorlanmış çekişli üflemecilerden gelen hassas bir şekilde kontrol edilen hava akışları tarafından sağlanan sürekli, kararlı ve verimli yanma süreçleri, elektrik santrallerinin gerekli emisyon standartlarını karşılamasına yardımcı olur.
Çimento Üretimi
Çimento üretim sürecinde, fırın çimento üretimi zorlanmış çekişli üflemecilere büyük ölçüde dayanmaktadır. Üflemeciler, yakıtın tutarlı ve yüksek sıcaklıkta yanması için uygun havayı sağlamasını sağlar. Bu, döner fırınlarda kalsinasyon işlemi için temeldir. Ayrıca, kliniklerin hızlı bir şekilde soğutulması, klinkeri soğutuculara soğutma havası enjekte etmek için üflemeciler kullanılmasını gerektirir. Havanın enjekte edilmesi, ısı alışverişini kolaylaştırır, böylece klinkerin katılaşmasını sağlar. Dahası, optimize edilmiş yanma ve ısı transferi ile ekipmanın ömrü ve çalışma verimliliği korunarak çimento fabrikalarının genel verimliliği artırılır.
Metalurji Endüstrisi
Çelik üretiminin temeli yüksek fırınlarda yapılır. Bu fırınların çalışması, her ikisi de zorlanmış çekişli üflemeciler kullanılmasını gerektiren karmaşık bir yanma ve indirgeme sürecine bağlıdır. Yüksek fırınlarda üflemecilerin temel kullanımı, demir cevherinin eritilmesidir. Demir cevherinin indirgeyici olarak görev yapan karbon monoksit üretmek için kokun yanmasını desteklerler. Benzer şekilde, pirometalürjik işlemlerle bakır, çinko ve alüminyum gibi demir dışı metallerin üretiminde, zorlanmış çekişli üflemeciler kullanılır. Demir dışı metallerin çıkarılmasına yol açan metal cevherlerinin eritilmesini ve indirgenmesini kolaylaştırırlar.
Cam Üretimi
Cam üretiminde, ham maddelerin birleştirilmesi işlemleri yüksek sıcaklıklara bağlıdır. Zorlanmış çekişli üflemeciler, cam üretiminde, yüksek sıcaklıkta fırınlarda büyük miktarda ham maddenin yanmasını desteklemek için yaygın olarak kullanılır. Üflemeciler tarafından sağlanan normalize edilmiş hava kaynağı, tutarlı ve etkili yanmayı besler, cam ergitme fırınlarında yüksek sıcaklık seviyelerini korur. Bu, ham maddelerin sorunsuz bir şekilde erimesine yol açar. Ek olarak, zorlanmış çekişli üflemeciler cam tavlama fırınlarında kullanılır. Cam ürünleri, termal stresi en aza indirerek ve boyutsal hassasiyeti sağlayarak eşit ve hızlı soğumayı desteklerler.
Alıcıların, bir FD üflemeci seçmeden önce uygulamalarının ihtiyaçlarını anlamaları çok önemlidir. Bu, seçilen FD üflemecinin amaçlanan amaç için uygun olmasını sağlayacaktır. Alıcılar, kapasitesi ve basınç derecesi gibi bir FD üflemecinin temel özelliklerine odaklanmalıdır. Kapasite, FD üflemecinin işleyebileceği hava akışı hacmiyle ilgilidir. Genellikle dakikada kübik fit (CFM) cinsinden ölçülür. Alıcılar, gerekli hava akışı hacmini hesaplayarak uygulamaları için uygun bir FD üflemeci kapasitesi belirleyebilirler. Basınç derecesi, FD üflemecinin havayı sağlayabileceği kuvvet veya basıncı ifade eder. Kare inç başına pound (PSI) veya su manometresi inç (WG) cinsinden ölçülür. Farklı FD üflemecilerinin basınç dereceleri değişir. Alıcılar, işleri için yeterli basınç derecesine sahip bir üflemeci seçmelidirler. Ayrıca, alıcılar FD üflemecinin yapımında kullanılan malzemeleri de düşünmelidir. Bir FD üflemecinin dayanıklılığı, onu yapmak için kullanılan malzemelere bağlı olabilir. Sağlam malzemelerden yapılmış bir FD üflemeci seçmek, uzun ömrü artırır ve sık sık değiştirmeyi en aza indirir.
Seçilen FD üflemeci türü ne olursa olsun, uygun kurulum ve düzenli bakım, optimum performans için çok önemlidir. Alıcılar ayrıca FD üflemecinin enerji verimliliğini de göz önünde bulundurmalıdır. Enerji verimli FD üflemeciler, elektrik tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Mümkünse, değişken hız kontrolü gibi enerji tasarruflu özelliklere sahip olanları tercih etmelidirler. Gürültü seviyesi, alıcıların göz ardı edemeyeceği bir diğer önemli faktördür. Yüksek gürültü seviyesine sahip bir FD üflemecisinin çalıştırılması, çevre kirliliğine katkıda bulunabilir ve kabul edilebilir sınırların standart ölçümlerini aşabilir. Üreticinin garantisi ve müşteri desteği önemli hususlardır. İyi bir garanti, alıcılara kullanım sırasında ihtiyaç duydukları güvenceyi verir. Ayrıca, güvenilir müşteri desteğine sahip üreticiler, alıcıların taleplerine hızlı bir şekilde cevap verebilir.
Patlamaya dayanıklı veya korozyona dayanıklı tasarımlar gibi uygulamaya özel özellikler, bazı uzmanlaşmış endüstriler için gerekli olabilir. Bu tür uygulamalar ayrıca yüksek performanslı motorlu veya birinci sınıf rulmanlı FD üflemeciler gerektirebilir. Genellikle, zorlanmış çekişli üflemeci basıncı, sistemin çalışma basıncını etkiler. Ancak, birçok sistem çok fazla veya daha yüksek basınç gerektirir. Bu nedenle, sistemin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için sistem için doğru basınç derecelerine sahip FD üflemecilerini seçmek çok önemlidir.
S1: Zorlanmış çekişli üflemeci, mekanik bir fırındaki doğal çekişten nasıl farklıdır?
C1: Doğal çekişli fırında, yerleşik hiçbir fan yardımı yoktur. Sıcak havanın doğal kaldırma kuvveti ve ortam sıcaklığına güvenir. Zorlanmış çekişli üflemeci mekanik fırında, yanma odasına ve dışarıya hava akışını zorlamak için bir fan veya üflemeci kullanılır.
S2: Bir fırında çok fazla hava olduğunda ne olur?
C2: Fazla hava olan bir fırın, sıcaklığı düşürecektir. Fazla hava, ayrıca daha yüksek üflemeci ve fan enerji tüketimine yol açabilir. Ekipmanın ömrünü de kısaltabilir. Fazla hava, daha yüksek baca gazı hacimlerine ve daha düşük yakıt verimliliğine yol açar.
S3: Zorlanmış çekişli bir jeneratörün dezavantajları nelerdir?
Bazı dezavantajlar, üflemeciler nedeniyle daha yüksek bakım maliyetleridir. Zorlanmış çekişli bir üretim sisteminde bulunan daha fazla hareketli parça da arıza riskine yol açar. Zorlanmış çekişli sistemlerde baca gazından külleri ayırmak için kullanılan elektrostatik çökeltme cihazları veya ESP'ler pahalı olabilir.
S4: Fırın üflemecilerinin diğer türleri nelerdir?
C4: Fırın üflemecilerinin diğer türleri arasında, yanma gazlarını fırından çeken ID veya indüklenmiş çekişli üflemeci bulunur. Doğal çekiş, doğal kaldırma kuvveti nedeniyle fırına hava çeker.