Git veya gitme jig

Go No Go Jig Türleri

Bir Go No Go jig, parçaların veya montajların belirtilen tolerans seviyeleri içinde olup olmadığını kontrol etmek için çeşitli üretim ve montaj süreçlerinde kullanılan bir araçtır. Jig, bir parça uygunluk gösterdiğinde geçmesi gereken bir "Go" ölçüsü ve parça uygunluk gösterdiğinde geçememesi gereken bir "No Go" ölçüsü sağlar. Bu ölçüleri kullanarak, üreticiler işlenmiş parçaların boyutlarını ve toleranslarını hızlı ve doğru bir şekilde kontrol edebilir, kalite kontrolünü sağlamış olur ve hatalı ürün riskini azaltır.

Türlerin genel bir özeti aşağıda verilmiştir:

• Temel Jigler

  Bunlar, iş parçalarını konumlandırma ve tutma konusunda yardımcı olan basit ve anlaşılır araçlardır. İki formda gelirler: spesifikasyonlara uygun parçaların geçmesine izin veren Go jig ve uygun olmayanları engelleyen No Go jig.

• İleri Düzey Jigler

  Bu jigler, parçaların profillerini daha hassas bir şekilde kontrol etmek için pimler, bloklar veya diğer şekiller gibi daha sofistike mekanizmalar içerir. Ayrıca, sertleştirilmiş parçalar veya hassas işleme gibi dayanıklılık ve hassasiyeti artıran özellikler de içerebilirler.

• Modüler Jigler

  Bunlar, farklı iş parçalarını barındırmak için yeniden yapılandırılabilen çok yönlü araçlardır. Temel ve çeşitli şekillerde düzenlenebilen değiştirilebilir bileşenlerden oluşurlar ve farklı görevler için jigler oluştururlar. Modüler jigler, sık iş parçası veya spesifikasyon değişiklikleri gerektiren operasyonlarda özellikle kullanışlıdır, çünkü yeni gereksinimlere uyacak şekilde kolayca ayarlanabilirler.

• Elektromekanik Jigler

  Bu jigler, operasyonlarını geliştirmek için elektriksel veya mekanik yöntemler kullanır. Örneğin, bazı jigler kuvvet uygulamak veya bileşenleri hareket ettirmek için solenoidler, motorlar veya diğer aktüatörler kullanabilir. Elektromekanik jigler, manuel jiglere göre daha büyük bir hassasiyet ve verimlilik sağlayabilir ve karmaşık veya hızlı işlemler için uygundur.

• Manyetik Jigler

  Bunlar, iş parçalarını yerinde tutmak için mıknatıslar kullanan uzmanlaşmış araçlardır. Demir veya çelik gibi ferromanyetik malzemeleri tutmak için özellikle faydalıdırlar, çünkü güçlü mıknatıslama kuvveti iş parçalarını güvenli bir şekilde sıkıştırabilir. Manyetik jigler, kesim aletlerini engelleyebilecek veya işleme sürecinin doğruluğunu etkileyebilecek titreşimler oluşturabilecek geleneksel tutma mekanizmalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, verimliliği artırır ve kurulum sürelerini azaltır.

Go No Go Jig Senaryoları

Go No Go Jig'ler, çeşitli uygulamalarda hassas ölçümler ve denetimler için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte bazı yaygın kullanım senaryoları:

• Havacılık Endüstrisi

  Bu endüstriler, bileşenlerin toleranslarını kontrol etmek için Go No Go araçları kullanır. Braketler, gövde ve kanat yapıları gibi parçalar üretirler. Ayrıca, parçaların doğru olmasını sağlar ve hatalı bileşenleri ortadan kaldırır.

• Otomotiv Endüstrisi

  Bu endüstriler, üretim sırasında ve sonrasında parçaların boyutlarını kontrol etmek için Go No Go jig'leri kullanır. Örneğin, gövde, motor bileşenleri ve iç mekan donanımlarının bölümlerini kontrol ederler. Ayrıca, parçaların hassas ve toleranslar dahilinde olması, etkin montaj ve işlemi sağlar.

• İnşaat Endüstrisi

  Bu endüstriler, yapı bileşenlerinin boyutlarını kontrol etmek için Go No Go araçları kullanır. Örneğin, kirişler, sütunlar ve diğer yapısal elemanları kontrol ederler. Bu, bileşenlerin doğru ve diğer parçalarla uyumlu olmasını sağlar, bu da yapıların güvenliğini ve stabilitesini garanti eder.

• Elektronik Endüstrisi

  Bu endüstriler, konektörler, PCB ve diğer elektronik bileşenlerin boyutlarını kontrol etmek için Go No Go araçları kullanır. Bileşenlerin hassas ve yerinde olmasını sağlar, bu da etkin bağlantı ve işlevsellik sağlar.

• Üretim Endüstrisi

  Yukarıdaki endüstrilerde kullanılmanın yanı sıra, Go No Go araçları, alet ve kalıp üretim endüstrisinde de kullanılabilir. Alet imalatçıları, aletler ve kalıpların boyutlarını kontrol etmek için bu araçları kullanabilir. Bu, aletlerin ve kalıpların doğru olmasını ve toleranslar dahilinde olmasını sağlayarak etkin üretimi mümkün kılar.

• Gemi İnşaatı Endüstrisi

  Bu endüstriler, deniz bileşenlerinin toleranslarını kontrol etmek için Go No Go araçları kullanır. Gemi gövdesi, güverte ve diğer parçaların boyutlarını kontrol ederler. Bu, parçaların doğru ve uyumlu olmasını sağlar, bu da geminin güvenliğini ve performansını garanti eder.

Go No Go Jig'leri Nasıl Seçilir

Bir Go No Go iğne yatakları alırken, işletme müşterileri malzeme, tür ve boyutu dikkate almalıdır.

Go No Go ölçüm şablonunun malzemesi, dayanıklılığı ve performansını etkiler. Yaygın malzemeler çelik, paslanmaz çelik ve karbon çeliğidir. Her malzemenin avantajları ve dezavantajları vardır. Örneğin, çelik jigler daha ucuzdur ancak hızla paslanabilirler. Öte yandan, paslanmaz çelik jigler daha dayanıklıdır ve korozyona karşı dirençlidir. Ancak, daha pahalıdırlar. Çoğu durumda, alıcıların sık kullanıma dayanıklı malzemelerden yapılmış Go No Go ölçüm aletleri edinmeleri gerekir.

Alınacak Go No Go ölçüsünün türü, müşterinin hedef pazarına bağlıdır. Go No Go ölçüm cihazları, çeşitli uygulamalar için farklı türlerde gelir. Bunlar; diş ölçüleri, delik ölçüleri, oluk ölçüleri ve şekil ölçüleri gibi türlerdir. Her tür Go No Go ölçüm aleti, belirli bir ürünün toleranslarını ölçmek için tasarlanmıştır. Bu nedenle, işletme müşterilerin en çok ihtiyaç duyduğu Go No Go ölçüm türlerini edinmeleri gerekir.

Son olarak, alıcılar Go No Go ölçüm aletlerinin boyutlarını dikkate almalıdır. Farklı toleransları ölçmek için çeşitli boyutlarda mevcutturlar. Geniş bir boyut yelpazesi satın almak, işletme müşterilerinin çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamasını sağlayacaktır.

Go No Go Jig'lerin Fonksiyonları, Özellikleri ve Tasarımı (Birleşik)

Go No Go jig'leri, belirli fonksiyonları ve gereksinimleri karşılamak için çeşitli tasarımlarda gelir. İşte bazıları ve bunların fonksiyonları ile özellikleri:

• Basit Levha Tasarımı

  Bu tasarım, her biri iş parçasının istediği şekline veya boyutuna karşılık gelen kesiklere sahip iki levhadan oluşur. Levhalar hizalanır ve bir araya getirilerek geçiş ve geçiş yapmama ölçüsü oluşturulur. Bu tasarımın ana fonksiyonu, işlenmiş parçaların boyutlarını kontrol etmek için basit ve düz bir yöntem sağlamaktır.

• Silindirik Tasarım

  Yuvarlak parçaların çapını kontrol etmek için özel olarak kullanılır. Bu tasarım, parçanın çapına uyacak halkasal kesite sahip bir geçiş ölçüsü ve gerekli çaptan herhangi bir sapmayı belirten düzensiz şekilli geçiş yapmama ölçüsü içerir. Tasarımın ana fonksiyonu, silindirik bileşenlerin boyutsal doğruluğunu garanti etmektir.

• Oluk ve Kenar Tasarımı

  Bu tasarım, üretilmiş parçalardaki olukların ve kenarların şekil ve boyutunu kontrol etmek için kullanılır. Geçiş ölçüsü, oluk veya kenara mükemmel bir şekilde otururken, geçiş yapmama ölçüsü biraz büyük veya farklı şekildedir. Bu tasarımın ana fonksiyonu, olukların ve kenarların doğru kesildiğinden ve belirtilen toleranslar içinde olduğundan emin olmaktır.

• İç Tasarım

  Bu, iç özelliklerin boyutlarını, örneğin delikler, cepler veya profiller gibi, kontrol etmek için kullanılır. Bu tasarım, hedef özelliğin iç boyutlarını tekrar eden bir geçiş ve geçiş yapmama ölçüsü içerir. Bu tasarımın ana fonksiyonu, iç özelliklerin doğru bir şekilde işlenmesini ve kusursuz olmasını sağlamaktır.

• Şablon Tasarımı

  Bu tasarım, birden fazla parçanın boyutlarını kontrol etmek için ölçüleri yerleştirmek ve güvence altına almak için bir şablon veya gölge tahtası kullanır. Bu tasarım, üretim sürecindeki parçaların boyutlarını kontrol etmek için özellikle kullanışlıdır, çünkü birden fazla parçanın hızlı ve verimli bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.

• Hareketli Tasarım

  Hareketli tasarımlar, kolay erişim ve işlem için bir menteşe mekanizması içerir. Bu tasarım, sık kontrol gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılır, çünkü ölçümlere erişim için kullanıcı dostu ve pratik bir yöntem sağlar.

Soru&Cevap

S1: Üretimde "Go-No-Go" ne anlama geliyor?

C1: Üretimde, "Go-No-Go", bir şeyin düzgün yapılıp yapılmadığını veya reddedilmesi gerekip gerekmediğini kontrol etmek için kullanılan basit bir testtir. Bu test, bir tarafın ( "Go" tarafı) uyum sağlaması ve diğer tarafın ( "No-Go" tarafı) sağlamaması gereken araçlar kullanır. "Go" tarafı uyarsa, bu ürünün doğru ölçüm aralığı içinde olduğu anlamına gelir. Ancak, "No-Go" tarafı uyarsa, bu, nesnenin gerekli ölçüm aralığının dışında olduğunu ve reddedilmesi gerektiğini gösterir.

S2: Go-No-Go ölçüm aleti ne için kullanılır?

C2: Go-No-Go ölçüm aleti, üretilen öğelerin hassasiyetini ölçer. Uygun boyutta olup olmadıklarını ya da reddedilmeleri gerekip gerekmediğini belirlemede yardımcı olur. Bu araçlarla yapılan basit testler sayesinde üreticiler, ürünlerin kalite standartlarını karşıladığından emin olabilir.

S3: İnşaatta Go-No-Go aracı ne için kullanılır?

C3: Go-No-Go aracı, inşaat veya diğer görevler sırasında parçaların doğru boyutta olup olmadığını ölçer. Parçaların doğru yapılıp yapılmadığını veya reddedilmesi gerekip gerekmediğini kontrol eder. Bu, inşaatçılara ve üreticilere işlerin doğru yapıldığını ve kaliteyi koruduğunu garanti eder.

S4: Go-No-Go eklemi nedir?

C4: Go-No-Go eklemi, genelde ahşap işçiliğinde kullanılan basit bir eklemdir. Uyum gösteren "Go" kısmı, "No-Go" oluk içine oturur. Bu eklem kolay yapılır ve her şeyi yerinde tutar. Ayrıca, kolay ayarlamalara ve sökme işlemlerine de olanak tanır.