All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(91472 ürün mevcut)
Makineler genellikle belirli bir yolda hareket etmelerine veya belirli bir işi yapmalarına yardımcı olmak için bir yönlendirilmiş sisteme ihtiyaç duyarlar. Aşağıdakiler, yönlendirme mekanizmaları tarafından desteklenen ve sınırlandırılan en yaygın makine hareket türlerinden bazılarıdır.
Doğrusal Hareket Kılavuzları
Doğrusal hareket kılavuzları, makinelerin düz çizgiler halinde hareket etmesini sağlar. Genellikle raylar, slaytlar veya miller kullanırlar. Bir ray, paralel kenarlara sahip uzun ve ince bir metal parçasıdır. Yerine sabitlenir ve ardından hareket etmek isteyen bir şey, kaydırıcı veya taşıyıcı olarak adlandırılır, ray boyunca yuvarlanır veya kayar. Kaydırıcı genellikle düz bir çizgide hareket etmesi gereken bir makine parçasına bağlanır. Doğrusal hareket rayları, yalnızca bir yönde pürüzsüz ve hassas hareket sağlar.
Dairesel Hareket Kılavuzları
Bu kılavuzlar, makinelerin daireler halinde hareket etmesini sağlar. Dairesel hareket kılavuzuna bir örnek rulmandır. Bir rulman, tekerlekler, miller veya mil gibi dönen veya dönen hareketli parçaları desteklemeye yardımcı olur. Mil, merkezi etrafında dönebilen veya dönen düz silindirik bir nesnedir ve bir daire oluşturur. Bir rulman, bu dairesel hareketlerin serbestçe ve pürüzsüz bir şekilde gerçekleşmesini sağlar.
Kayma halkası, dairesel hareket sağlayan başka bir cihazdır. Bir makinenin iki dönen parçası arasında veri veya güç iletmeye yardımcı olan bir cihazdır. Rulmanlar gibi kayma halkaları da dairesel olarak dönme hareketine izin verir.
Döner Hareket Kılavuzları
Döner hareket kılavuzları, makinelerin dairesel bir şekilde hareket etmesine yardımcı olur. Genellikle bir daire içinde hareket eden bir makinenin bir tür desteğe ihtiyacı vardır. Bu destek, dairesel hareketin düzgün ve doğru bir şekilde gerçekleşmesini sağlar. Döner hareket kılavuzları aynı zamanda dönme hareketi yatakları olarak da adlandırılabilir. Diğer yatak türleri gibi çalışırlar ve hareketli parçanın bir eksen veya döner nokta etrafında dairesel bir yolda dönmesine izin verirler.
Bir yönlendirilmiş sistemin özellikleri, kullanılan sistem türüne ve onu kullanan sektöre göre değişecektir. Her türlü özellik arasında, yük ve kiriş özelliklerinin ayrımı yaygındır.
Yük Özellikleri
Bu, yönlendirilmiş sistemin kaldırabileceği ağırlığı içerir. Ağır sanayilerde, yük özelliği genellikle daha ağır olma eğilimindedir ve bazen birkaç tona ulaşır. Öte yandan, hafif sanayiler biraz daha düşük ağırlıklara sahip olabilir. Örneğin, otomatik depolar, yaklaşık 1000 kg yük özelliğine sahip yönlendirilmiş araçlara sahip olabilir.
Kiriş Özellikleri
Kiriş özelliği, kılavuz yolun veya rayın boyutlarını ve malzemesini ifade eder. Kılavuz rayın boyutları genellikle araçlara ve kullanılan sistem türüne bağlı olacaktır. Örneğin, geleneksel ray yolları daha geniş kirişlere sahipken, manyetik raylar daha incedir. Kılavuz raylar için malzemeler arasında çelik, beton veya özel manyetik malzemeler bulunur.
Belirli bir yönlendirilmiş sisteme bakarken bulunabilecek diğer özellikler arasında hız, pil kapasitesi ve doğruluk bulunur. Aşağıda, bu özelliklerin nasıl değiştiğine dair birkaç örnek verilmiştir.
Hız
Yönlendirilmiş bir aracın hareket ettiği hız. Örneğin, bir AGV taşıma sistemi 1 m/s'lik bir maksimum hıza sahip olabilir. Bu, görevlerini, çalışanların veya diğer ekipmanların güvenliğini etkilemeden gerçekleştirebilmesi için yeterince hızlıdır.
Pil Kapasitesi
Bu, yönlendirilmiş sistemin pilinin tutabileceği enerji miktarıdır. Aracın şarj edilmesi gerekmeden ne kadar süre çalışabileceğini etkiler. Bir AGV, 240Ah'lik bir pil kapasitesine sahip olabilir, bu da tek bir şarjla 12 saat çalışmasını sağlar.
Doğruluk
Yönlendirilmiş bir aracın kendisine atanmış yola uyduğu veya belirlenen noktalarda durduğu hassasiyet. Düzgün çalışma ve diğer otomasyon sistemleriyle koordinasyon için yüksek doğruluk çok önemlidir. Yönlendirilmiş bir sistemde doğruluğa bir örnek 10 mm konumlandırma doğruluğudur. Bu, aracın hedef konumunun 10 mm'si içinde güvenilir bir şekilde durabileceği veya yanaşabileceği anlamına gelir.
Bir yönlendirilmiş sistemi korumak, sorunsuz çalışma ve uzun ömür için zorunludur. Düzenli olarak yapılması gereken birkaç bakım görevi vardır. Kullanıcıların, üreticinin yönergelerine ve belirli sistem gereksinimlerine göre ek görevler gerçekleştirmeleri gerekebilir.
Düzenli Muayeneler
Kullanıcılar, kılavuz rayları veya kirişleri herhangi bir hasar, aşınma veya engel belirtisi için düzenli olarak incelemelidir. Ayrıca, lastikler, tekerlekler ve direksiyon mekanizması dahil olmak üzere aracın bileşenlerini de incelemelidirler. Çökme veya çatlak gibi olağandışı bir işaret hemen ele alınmalıdır. Bu yönlendirilmiş sistemler genellikle bileşen değiştirilebilirliğine sahip olduğundan, tedarikçiler hasarlı bir parçayı hızla değiştirebilirler.
Temizlik
Toz, kalıntı ve kirleticiler, aracın hareketli parçalarında ve kılavuz rayında birikerek performansı ve doğruluğu etkileyebilir. Çoğu zaman, kir birikimi sistem arızalarının temel nedenidir. Bu nedenle, kullanıcılar hem rayları hem de aracı düzenli olarak temizlemeye öncelik vermeldir. Yumuşak fırçalar ve aşındırıcı olmayan temizlik solüsyonları kullanabilirler.
Yağlama
Manyetik olmayan yönlendirilmiş sistemler için, kullanıcının tüm hareketli parçalara periyodik olarak yağlama uygulaması gerekir. Yağlama, hareketli parçalar arasında karşılaşılan sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur. Bu, yönlendirilmiş sistemin ömrünü uzatır ve sorunsuz çalışmasını sağlar.
Lazerle yönlendirilen bir makinenin kullanım senaryoları, özellikle imalat ve inşaat sektörlerinde çok geniştir. İmalat tesislerinde, bu makineler genellikle metal, ahşap ve plastik gibi malzemeleri kesmek için kullanılır. Lazer ışını kesme aracı olarak, bir makine, yönlendirilmiş bir sistem kullanarak bir tasarım yolunu izler ve malzemeleri son derece hassas bir şekilde keser.
Taş veya metal gravür sektöründe, lazer makineleri taş yüzeylerde veya metallerde kolayca karmaşık tasarımlar veya desenler oluşturabilir. Genellikle belirli desenleri izlemek üzere programlanırlar. Bu sayede, makine hareket ettiğinde, istenen gravürleri hassasiyetle oluştururlar.
Lazerler genellikle çeşitli malzemeleri kesmek için kullanılırken, lazer ışını kullanarak malzemeleri de işaretleyebilirler. Buradaki malzemeler arasında metaller, plastikler ve hatta insan derisi olabilir. Bu, genellikle ürün parçalarının seri numaralandırılması veya markalanması için kullanılır. Genellikle, bir nesnenin parçası, yapısal bütünlüğünü etkilemeden bile işaretlenir.
Lazerle yönlendirilen makineler ayrıca tabela yapım sektöründe de uygulama bulur. Plastik, ahşap ve akrilik gibi malzemeleri farklı şekillerde kesmek veya gravürlemek için kullanılırlar. Daha sonra şekiller, yüksek seviyeli özel tabelalar oluşturmak için kullanılır.
Otomotiv yapımında ve montajında, yönlendirilmiş bir sisteme sahip bir lazer makinesi, otomotiv montajı için parçalar yapmak üzere hassas bir şekilde kesebilir. Hassasiyet genellikle otomotiv gövde panelleri ve çerçeveler gibi otomotiv bileşenlerinin üretimi için gereklidir. Lazerle yönlendirilen makineler, tanımlama numaraları veya logolar eklemek gibi otomotiv parçalarını işaretlemek için de kullanılabilir. Bu, kolay izleme ve daha iyi envanter yönetimi sağlar.
İnşaat sektöründe, yönlendirilmiş bir sisteme sahip lazer makineleri genellikle panel sistemleri yapmak için kullanılır. Metal veya ahşap gibi malzemelerle yapılırlar. Lazer makineleri, panel ve çerçeve sistemleri için hassas kesimler oluşturur.
Lazer makineleri, nesneleri düz bir çizgi veya kare konfigürasyonda yerleştirirken hizalamada yardımcı olabilir. Bu özellikle inşaat sektöründe, bina veya montaj sırasında referans için zeminlere, duvarlara ve tavanlara noktalar ve çizgiler yerleştirilmesi gerektiğinde geçerlidir.
Mücevherat sektöründe, yönlendirilmiş bir sisteme sahip lazer makineleri, mücevher yapımında yaygın olarak kullanılan metallerde ve diğer malzemelerde hassas kesimler yapabilir. Ayrıca yüksek hassasiyet ve kontrolle işaretlerken gravürler de yapabilirler.
Belirli bir uygulama için bir yönlendirilmiş sistem seçerken, uygulamanın gereksinimlerini ve mevcut seçeneklerin birkaç önemli özelliğini göz önünde bulundurmak önemlidir.
Yük kapasitesi
Uygulamalar genellikle başa çıkmak zorunda oldukları belirli ağırlıklar, yükler veya kuvvetlere sahiptir. Yük kapasitesi uygulamanın yük gereksinimleriyle eşleşen bir sistem seçmek önemlidir. Ek olarak, sistemin ağırlığın dağılımına, dalgalanmalarına ve momentlerine dayanma yeteneğini göz önünde bulundurun.
Doğruluk ve hassasiyet
Eldeki göreve göre, gereken hassasiyet ve tekrarlanabilirlik seviyesini sağlayan bir yönlendirme sistemi seçin. Örneğin, CNC işleme gibi uygulamalar çok yüksek hassasiyet gerektirebilirken, diğerleri yalnızca orta derecede hassasiyet gerektirebilir.
Çalışma ortamı
Yönlendirme sisteminin çalıştığı ortam da göz önünde bulundurulmalıdır. Örneğin, makine tozlu veya nemli bir ortamda çalışacaksa, sızdırmaz veya kapalı bir sistem gerekecektir. Koroziv ortamlarda, bozulmayı önlemek için malzemeler seçilmelidir.
Entegrasyon ve uyumluluk
Düzgün ve kolay çalışma için, seçilen yönlendirme sistemi, aktüatörler ve sensörler gibi kurulumdaki diğer bileşenlerle uyumlu olmalıdır. Ayrıca entegrasyon kolaylığını da göz önünde bulundurun. Bazı sistemlerin standartlaştırılmış arayüzleri ve modüler tasarımları vardır, bu da kurulumlarını ve entegrasyonlarını kolaylaştırır.
Maliyet ve bütçe
Sonuç olarak, yönlendirilmiş sistemler, proje için mevcut olan bütçeye göre seçilir. Mevcut seçeneklerin performans-fiyat oranını her zaman göz önünde bulundurun. Bütçe sınırları içinde kalmak önemli olsa da, uygulamanın verimliliğini etkileyebilecek sistemin temel performans yönlerinden ödün vermemek de aynı derecede önemlidir.
S: Yönlendirilebilir bir sistem, geleneksel bir yönlendirme sisteminden nasıl farklıdır?
C: Yönlendirilmiş sistem, makinenin kontrolünü ve çalışma kapasitesini önemli ölçüde artırır. Geleneksel yönlendirme sistemleri hareketli parçaları hizalı tutabilirken, yönlendirilmiş sistem hareket yönünde daha fazla hassasiyet sağlar. Bu fayda, karmaşık görevler gerçekleştiren veya yüksek seviyede hassasiyet gerektiren makineler için özellikle önemlidir.
S: Bir yönlendirilmiş sistem, mevcut makinelere sonradan monte edilebilir mi?
C: Belirli durumlarda, yerinde bulunan makinelere yönlendirilmiş bir sistem eklemek pratiktir. Bu genellikle makinenin yapısına ve dikkate alınan yönlendirilmiş sistem türüne bağlıdır. Ancak, doğru çalışmayı ve uyumluluğu sağlamak için dikkatli inceleme ve planlama önemlidir.
S: Bir yönlendirilmiş sistem hangi bakımı gerektirir?
C: Kılavuzlu sistemler genellikle sorunsuz çalışmasını sağlamak için hareketli parçaların yağlanmasını gerektirir. Ayrıca, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri için periyodik muayeneler de gereklidir. Ayarlama veya onarım gerekirse, hızlı işlem yapılmalıdır. Belirli bakım gereksinimleri, kullanılan yönlendirilmiş sistem türüne bağlı olabilir.
S: Yönlendirilmiş sistemler tüm makine türleriyle uyumlu mudur?
C: Çoğu makine bir tür yönlendirilmiş sistem kullanabilse de, her tür yönlendirilmiş sistem belirli bir makineye uygun olmayacaktır. Seçim, makinenin işlevine, boyutuna ve ihtiyaç duyduğu hassasiyete bağlı olacaktır. Bu nedenle, makinenin ihtiyaçlarına uyan bir yönlendirme sistemi seçmek için dikkatli bir değerlendirme gereklidir.
