Hidrolik döner tambur kesici

Hidrolik Döner Tambur Kesiciler Türleri

Bir hidrolik döner tambur kesici, hidrolik sistemler tarafından güçlendirilen özel bir kazı aracıdır. Ana kesme bileşenleri, üzerlerine dişler takılmış silindirik tamburlardır. Dönüş yönlerine göre iki ana kesici türü vardır. İlki, tamburu besleme yönünde dönen bir kesicidir. İkincisi, tamburu besleme yönüne karşı dönen bir kesicidir.

Karşı dönen tambur kesiciler, besleme yönünde dönenlere göre daha iyi performans gösterir. Daha ince malzeme üretir, operatör kontrolünü artırır ve kesici tamburunun tıkanmasını azaltır. Sonuç olarak, hidrolik döner tambur kesici pazarında yaygın olarak kullanılırlar.

Kesme tamburu sayısına göre üreticiler iki yaygın tasarım belirlemişlerdir; tek ve çift tamburlu kesiciler. Tek tamburlu kesiciler, birincil kesme bileşeni olarak tek bir dönen tambur içerir. Öte yandan, çift tamburlu kesiciler, kesiciyi stabilize etmeye ve kesme verimliliğini artırmaya yardımcı olan ek bir ikincil tamburla birlikte birincil döner tambur kombinasyonuna sahiptir.

EidtehCutterrotationarcwfdthwfdartfwddhaatdhjgjbghajgafgcljbnfclgjbnbgbj, çift hidrolik tamburlu kesicinin tipik bir örneğini temsil eder. Dar alanlarda hassas kesme işlemleri için uygun hale getiren kompakt bir tasarıma sahiptir. jjtrjlljqgt qBeklenen Performans M ve Ömür Boyu Faktörlerjtrm,oumjyySetnqi,fmujHidrolik tambur kesiciler, tasarımlarına göre farklı uygulamalar için uygundur. Örneğin, küçük ila orta güç değerlerine sahip tambur kesiciler, hafif ve orta görev uygulamaları için idealdir. Zor ulaşılabilen alanlarda hassas kesimler yapmak, çentik açmak ve oluk açmak ve tuğla ve betondan kontrollü yıkım için kullanılırlar. Yüksek güç değerlerine sahip tambur kesiciler, sert kaya alanlarında kazı, tüneller ve hendekler açma gibi ağır iş uygulamaları için idealdir. Ayrıca, çok işlevli tambur kesiciler, ek görevleri yerine getirmelerini sağlayan ek parçalara sahiptir. Bunlar arasında kaya delinmesi, donmuş zeminin kırılması ve yapıların yıkımı yer alabilir.

Hidrolik Döner Tambur Kesicilerin Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Boyut/Ağırlık: Hidrolik kesiciler, uygulamalarına bağlı olarak farklı boyutlarda bulunur. Standart bir tambur kesici, örneğin 1020 mm uzunluğunda ve 120 kg ağırlığında olabilir. Daha büyük makineler için tasarlanan daha büyük kesiciler, 3000 mm veya daha fazla uzunluğunda olabilir ve 1000 kg veya daha fazla ağırlığında olabilir.
• Kesme Çapı: Tambur kesiciler farklı kesme çaplarına sahiptir. Küçük bir tambur kesici, örneğin 400 mm'lik bir kesme çapına sahip olabilir. Daha büyük hidrolik tambur kesiciler, modele ve özelliklere bağlı olarak bir metre veya daha fazla bir kesme çapına sahip olabilir.
• Kesme Derinliği: Kesme derinliği de, uygulamasına bağlı olarak bir tambur kesici modelden diğerine değişir. Bir tambur kesici için standart bir derinlik yaklaşık 300 mm olacaktır, ancak daha büyükleri bir metreye kadar derinliğe sahip olacaktır.
• Ses Gücü: Bir tambur kesici tarafından yayılan ses gücü seviyesi, modele bağlı olarak değişir. Ayrıca ağır hizmet tipi, standart veya mini kesici gibi kesici türüne de bağlıdır. Ses seviyesi 109 ila 120 dB(A) arasında değişebilir.
• Çalışma Basıncı: Çalışma basıncı da modellerden modellere ve kesicilerden kesicilere değişir. Standart bir döner tambur kesici hidrolik basıncı 10 ila 30 MPa arasında olacaktır.
• Akış Hızı: Tambur kesicilerinin akış hızı da farklı modellere ve özelliklere göre değişir. Tipik olarak, akış hızı dakikada 50 ila 150 litre (L/dk) arasında değişir.

Bakım

• Düzenli Muayene: Görünür bir kusur veya hasar olup olmadığını sağlamak için hidrolik tambur kesiciyi düzenli olarak incelemek çok önemlidir. Aşınma ve yıpranma belirtilerine, çatlaklara veya gevşek bileşenlere bakın. Fonksiyonel bir kontrol yapın ve tüm parçaların düzgün çalıştığından emin olun.
• Yağlama: Rulmanlar, zincirler ve kayışlar vb. dahil olmak üzere kesicinin tüm hareketli parçalarını yağlayın. İnce bir yağ veya yağ tabakası uygulamak, hızlı aşınan bileşenlerin kolayca aşınmasını veya sıkışmasını önler.
• Filtre Temizliği: Hidrolik filtreler, sisteme girmeden önce herhangi bir kirleticinin giderilmesini sağlar. Filtreyi düzenli olarak temizlemek, tıkanıklıkları önlemeye ve hidrolik yağın sorunsuz bir şekilde akmasını sağlamaya yardımcı olacaktır.
• Hidrolik Yağ Değişimi: Uzun ömürlü performans için hidrolik sistemin iyi bakımlı olması gerekir. Üreticinin talimatlarına göre hidrolik yağı değiştirmek, kesiciyi iyi durumda tutmaya yardımcı olacaktır. Yağ seviyelerini her zaman kontrol edin ve gerekirse tamamlayın.
• Bıçak Bakımı: Hidrolik tambur kesici bıçaklarına iyi bakın. Kesme verimliliğini korumak için bıçakları gerektiğinde bilen veya değiştirin. Temiz ve herhangi bir tıkanıklıktan arındıklarından emin olun.
• Ekipman Temizliği: Her kullanımdan sonra kesiciyi düzgün bir şekilde temizlemek önemlidir. Herhangi bir kir veya kalıntıları çıkarmak, korozyonu önlemeye ve görünümünü korumaya yardımcı olacaktır. Kesiciyi saklamadan önce tamamen kurumasını sağlayın.

Hidrolik Döner Tambur Kesicilerin Kullanım Senaryoları

İnşaat ve toprak işleme endüstrilerinde olmazsa olmaz bir araç olarak, hidrolik tambur kesicilerin uygulamaları geniş ve çeşitlidir.

• Tünel projeleri:

  Hidrolik tambur kesicinin birincil kullanımı, yeni tüneller oluşturdukları ve yer altı alanlarını kazdıkları tünel projelerindedir. Tambur kesiciler, diğer yöntemlere göre tercih edilir çünkü daha az yer sarsıntısına neden olurlar ve dar çalışma alanları için daha uygundurlar. Bu özellik, onları yollar, demiryolları, metro hatları, fayda koridorları ve maden işletmeleri için tüneller oluşturmak için ideal bir seçim haline getirir.

• Toprak karıştırma projeleri:

  Tambur kesiciler, toprağı karıştırmayı kolaylaştırmak için toprakta dikey, yatay veya eğimli yuvalar oluşturabilir. Kesme yuvaları işlemi hassas bir şekilde gerçekleştirilir, bu da stabilize edici maddenin ve toprağın kontrollü bir şekilde karışmasına yol açar. Bu karışım, toprak iyileştirme özellikleri sağlar ve karıştırılmış toprağın artan stabilitesine yol açar.

• Hendek kazısı:

  İnşaat projelerinde hidrolik kesiciler, minimum malzeme yer değiştirmesi ile çeşitli toprak ve kaya türlerinde hassas ve dar hendekler oluşturmak için kullanılabilir. Bu, azaltılmış kazı hacmine yol açar ve maliyet açısından etkili çözümler sunar.

• Kaya takviyesi:

  Kaya cıvataları kullanılarak takviye edilmesi gereken herhangi bir inşaat projesi için, kaya cıvataları için delikler oluşturmak üzere bir hidrolik tambur kesici kullanılabilir, bu da sağlam ve güvenli bir kaya kütlesi ile sonuçlanır.

• Yıkım projeleri:

  Köprüler, iskeleler ve duvarlar gibi yapıların hassas bir şekilde yıkılması gerektiğinde, aşındırıcı testere veya karşılıklı testere yerine minimum gürültü üretimi ve herhangi bir titreşim oluşturmadan hassas kesimler yapmak için bir hidrolik tambur kesici kullanılabilir.

• Yol inşaatı

  Yol inşaatı projelerinde hidrolik tambur kesiciler, genişleme derzleri kesmek, beton kaldırımları onarmak ve doğrudan yol erişimleri oluşturmak gibi görevler için kullanılır. Kesicinin hassasiyeti, maliyetli onarımlar ihtiyacını azaltır ve trafiğe olan aksamayı en aza indirir.

• Maden işletmeleri:

  Maden işletmelerinde hidrolik tambur kesiciler, erişim tünelleri, mağaralar ve havalandırma bacaları oluşturmak için kullanılabilir. Ayrıca, dik veya dar alanlarda hassas kaya parçalama, aşırı boyutlu malzemenin azaltılması ve kazı yapabilirler.

• Boru döşeme:

  Bir hidrolik tambur kesici, boru döşeme, kablo döşeme veya diğer yer altı hizmetleri için hendekler hazırlamak için kullanılabilir. Kesicinin hassasiyeti, çevredeki toprağın bozulmasını en aza indirir ve altyapı sistemlerinin entegrasyonunu kolaylaştırır.

• Tarım:

  Hidrolik tambur kesiciler ayrıca hassas tarımda da kullanılır. Doğal yapıyı bozmadan toprağa oluk oluşturmak veya mahsul dikmek için kullanılırlar. Bu yöntem su tasarrufunu artırır ve toprak erozyonunu azaltır.

Hidrolik Döner Tambur Kesiciler Nasıl Seçilir

Tambur kesici eki seçmeden önce, projenin ve iş sahasının ihtiyaçlarına hangi tip kesicinin uygun olacağını belirlemek için birkaç şeyi değerlendirmek önemlidir.

• Tambur Boyutu ve Malzemesi:

  Bir endüstriyel iş için döner tambur kesici seçerken, tambur kesicinin kesme kapasitesini göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Farklı türlerde tambur kesiciler mevcut olduğundan, her biri belirli bir malzeme türünü kesmek için uzmanlaşmıştır, tambur kesicinin konfigürasyonunu ve tasarımını kesilmesi gereken malzemeye uyumlu hale getirmek çok önemlidir. Bu, operasyonel başarı ve verimliliği sağlayacaktır.

• Hidrolik Güç Gereksinimleri:

  Tambur kesici seçmek, kullanıcının hidrolik güç sisteminin gereksinimlerini ve işlevselliğini büyük ölçüde etkileyebilir. Tambur kesicinin hidrolik güç ihtiyaçlarını mevcut hidrolik güç kaynağına uyumlu hale getirmek çok önemlidir. Bunu yapmakta başarısız olmak, verimsiz kesme performansına veya yetersiz çalışma gücüne yol açabilir.

• Kesme Eklentileri ve Aksesuarları:

  Tambur kesici seçerken, çeşitli kesme ekleri ve aksesuarlarının mevcutluğunu göz önünde bulundurmak çok önemlidir. Farklı projeler belirli kesme ihtiyaçları gerektirebilir ve çeşitli ekleri sunan bir tambur kesici seçmek, çok yönlülüğü sağlar ve proje gereksinimlerine uyum sağlar.

• Operatör Eğitimi ve Güvenliği:

  Tambur kesici seçerken, operatör eğitimini ve güvenlik hususlarını önceliklendirmek çok önemlidir. Bu faktörler, kesme ekipmanının güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlar. Uygun operatör eğitim programları sağlayan bir kesici seçmek, kullanıcıların kesicinin özelliklerini, işlevlerini ve optimum çalışma tekniklerini anlamalarına yardımcı olabilir.

Hidrolik Döner Tambur Kesici S&C

S1: Tambur kesici hidrolik eki pazarındaki en son trendler nelerdir?

C1: Tambur kesici pazarındaki en son trendler arasında, gürültüye duyarlı ve titreşime duyarlı uygulamalarda tambur kesicilerinin artan kullanımıyla sonuçlanan, sürdürülebilir kazı uygulamalarına artan vurgu yer alıyor. Ayrıca, makineye makine (M2M) iletişimi, uzaktan izleme ve otomasyon gibi gelişmiş teknolojilerin entegrasyonu, hidrolik kesicilerin kazı süreçlerinde nasıl kullanıldığı ve yönetildiği konusunda bir dönüşüm yaratıyor.

S2: Bir tambur kesici beton kırma işini yapabilir mi?

C2: Evet, bir tambur kesici beton kırma işini etkili bir şekilde yapabilir. Beton, sıradan aletlerle kesilmesi kolay olmayan sert ve dayanıklı bir malzemedir. Ancak, özel tasarımları nedeniyle, hidrolik tambur kesiciler, beton dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kolayca kesip kırabilir. Operatörler genellikle kesicileri yüksek hızlarda döndürmek için hidrolik yağ kullanırlar. Daha sonra hızla dönen tamburlar, betona kesmek için güçlü darbeler üretir. Hidrolik tambur kesiciler, betonda hassas, hızlı ve verimli kazılar yapabilir.

S3: Tambur kesicilerin kullanımı zor mu?

C3: Hayır, tambur kesicilerin kullanımı zor değil. Kullanımı ve ayarlanması kolaydır. Birçok model, ekskavatörlere hızlı ve kolay bir şekilde takılmak için hidrolik bağlantı elemanları ile donatılmıştır. Ayırıcılar ve çalışma parametreleri için ayarları basittir. Ayrıca, kullanıcılar üreticilerden tambur kesici kullanımı hakkında ayrıntılı rehberlik bulabilirler.

S4: Bir tambur kesici kesmek için ne kadar zaman alır?

C4: Genel olarak, bir tambur kesici tam bir kesim yapmak için birkaç dakika ile birkaç saat arasında sürebilir. Kesme süresi genellikle, kesici boyutu, kesilecek malzeme, makine gücü, operatör deneyimi, çalışma ortamı ve kesici verimliliği gibi çeşitli faktörlerden etkilenir. Örneğin, küçük çaplı bir tambur kesici yumuşak toprağı kesmek için kullanılıyorsa, yalnızca birkaç dakika sürebilir. Ancak, büyük çaplı bir kesici sert kaya veya betonu kesmek için kullanılıyorsa, birkaç saat veya daha uzun sürebilir. Ayrıca, tambur kesici diğer aletlerle birlikte çalışıyorsa kesme süresi daha da değişebilir.