Endüstriyel torna makineleri

Endüstriyel Torna Tezgahları Türleri

Bir endüstriyel torna tezgahı, çeşitli üretim süreçlerinde hayati bir rol oynayan temel bir makine alettir. Binlerce yıl önce icat edilen torna tezgahı, bugün olduğu güçlü alete dönüşmek için çeşitli evrim geçirmiştir. Tüm torna tezgahları, malzemeleri sabit kesici uçlara karşı döndürerek farklı şekil ve boyutlarda keser. Endüstriyel torna tezgahlarının iki temel türü vardır: otomatik kontrollü ve manuel kontrollü.

• Manuel Kontrollü

Ahşap torna tezgahı gibi otomatik kontrollü tornaların eski geleneksel stilleri, bugün hala ahşabı döndürmektedir. Ancak, modern ahşap işçiliğinde daha az yaygındırlar. Genellikle hobi amaçlı veya dekoratif ahşap işçiliği için kullanılan bu alet, işçinin manuel becerisine dayanır. İşçi, daha sonra bir dizi kelepçe ve kaba ile sabitlenen dönen mil üzerine ahşabı manuel olarak yerleştirmelidir. O andan itibaren, işçi ahşap dönerken el aletleri kullanarak oyma ve tasarım oluştururken tümü beceri ve tekniktir. Tüm işlem manuel olduğu için bir işçi bir seferde yalnızca bir parça ahşap üzerinde çalışabilir.

• Otomatik Kontrollü

  Otomatik kontrollü tornalar genellikle metal işçiliğinde daha fazla kullanılır. Manuel kontrollü modellere kıyasla otomatik kontrollü tornalar, daha karmaşık ve ayrıntılı tasarımların kolayca oyulmasını sağlayan hassas ve programlanabilir kontrollere sahiptir. Bu hassasiyet onları seri üretim hatlarında kullanım için mükemmel hale getirir. Taret tornaları, tekrarlayan parçaları kolayca ve hızlı bir şekilde yapabilen bu tür bir makinenin mükemmel bir örneğidir. CNC tornaları, bilgisayarlı sayısal kontrol kullanarak karmaşık ayrıntılara ve yüksek doğruluğa sahip parçalar oluşturarak bunu bir adım öteye taşır. CNC tornaları, basit şekillerden birbirine bağlı bileşenlere sahip karmaşık montajlara kadar her türlü metal parçayı minimum insan müdahalesiyle yapabilir. Diğer otomatik kontrollü torna türleri arasında yatay torna, dikey torna ve hafif hizmet tipi torna bulunur.

Endüstriyel Torna Tezgahlarının Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

• Makine Yatağı: Endüstriyel bir torna tezgahının makine yatağı genellikle yaklaşık 2000mm-6000mm uzunluğunda olur. Genişlik ve yükseklik de ekipmanı sabit hale getirmek için destek sağlamak ve kelepçeler yapmak için oldukça geniş ve yüksektir.
• Mil: Milin iş parçalarını sürme ve tutma işlevi vardır. Mil hızı, iş parçalarının işlemler sırasında ne kadar hızlı döndürülebileceğini gösterir. Endüstriyel bir torna tezgahının mil hızı modellere göre değişebilir ve genellikle 100 rpm ile 5000 rpm arasında değişir.
• Kasa: Kasa genellikle 400mm-800mm genişliğindedir ve alet postaları ve çapraz slaytlar gibi birkaç hareketli parçayı içerir. Kasanın farklı kısımları, kesme işlemlerinin çeşitli gereksinimlerini karşılamak için farklı boyutlara sahiptir.
• Çene: Çene, çeşitli şekillere sahip iş parçalarını tutmak için kullanılır. Bir torna tezgahı genellikle 2 çenel, 3 çenel ve 4 çenel çeneler içerir. Her çene türünün çene çapı ve tutma kapasitesi farklıdır. Örneğin, 3 çenel kendi kendini merkezleme çenesinin genellikle 200mm-600mm çapı vardır ve silindirik iş parçalarını tutmak için kullanılır.
• Motor: Motor, endüstriyel bir torna tezgahının millerini ve diğer iç bileşenlerini çalıştırmak için güç sağlar. Endüstriyel sınıf bir motor normalde yaklaşık 2kw-7.5kw güçte çalışır.

Bakım

• Yağlama: Yağlama, endüstriyel bir torna tezgahının bakımı için olmazsa olmazdır. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için kayar yüzeylere, yataklara ve dişli parçalara düzenli olarak yağlama yağı uygulayın, böylece makinenin düzgün hareket etmesini ve kararlı çalışmasını sağlayın.
• Temizlik: İşleme işlemi sırasında üretilen toz ve talaşlar, torna tezgahının çeşitli bölümlerine kolayca birikebilir. Bunlar zamanında çıkarılmazsa, hareketli parçalar bloke olur ve makine hasar görebilir. Bu nedenle, torna tezgahını düzenli olarak temizleyerek tozu ve talaşı makinenin tüm yüzeylerinden silmek gerekir.
• Bağlantı Elemanlarını ve Kayışları Kontrol Edin: Endüstriyel bir torna tezgahı, hareketli parçaları sabitlemek ve bağlamak için birçok bağlantı elemanı ve kayışla üretilir. Dış etkenlerin işleme kalitesi ve güvenliği üzerinde olumsuz etkilerinin önlenmesi için gevşek bağlantı elemanlarını ve kayışları periyodik olarak kontrol edin ve tekrar sıkın, bunların iyi durumda olduğundan emin olun.
• Sarf Malzemelerini Değiştirin: Torna tezgahının kesici uçları uzun süreli kullanım nedeniyle körelecek ve aşınacaktır. Hasarlı aletlerin değiştirilmesi, endüstriyel bir torna tezgahının işleme doğruluğunu ve kalitesini sağlayabilir. Bu arada, kayışlar ve anahtarlar gibi elektrikli bileşenler de aşınmaya yatkındır. Bu sarf malzemelerinin düzenli olarak değiştirilmesi, endüstriyel bir torna tezgahının kararlı ve güvenilir çalışmasını sağlayabilir.

Endüstriyel Torna Tezgahlarının Uygulama Senaryoları

Motorlar, su pompaları, makineler, tekerlek göbekleri, flanşlar, korkuluklar, koltuklar, valfler, saatler, elektrik motorları ve diğer ağır ekipmanlar için parça ve aksesuar üreten endüstriler, endüstriyel torna tezgahlarının en yaygın kullanımları arasındadır.

Bahsedilen endüstriler ve uygulamaların yanı sıra, bir endüstriyel tornanın bazı özel kullanımları şunlardır:

• Silindirler, küreler ve koniler gibi simetrik iş parçalarının kolay işlenmesi.
• Ahşap ve metale hassas açılarda ve derinliklerde delik açma.
• Bir musluk kullanarak karmaşık diş biçimleri ve diğer profiller oluşturma.
• Araba fren tamburlarını ve volanları yeniden yüzeylendirme, ayrıca dizel motor silindir kapaklarını yeniden yüzeylendirme ve diş açma.
• Mil, boru ve çubuk gibi işlenmiş parçaların çapını yeniden boyutlandırma.
• Bir iş parçasına belirli bir oluk veya kanal kesmeyi içeren oluk açma.
• Benzinli veya dizel motorlarda valfleri ve valf yataklarını yenileme.
• Bir torna tezgahı kullanarak borular, cıvatalar ve diğer bileşenlere iç veya dış diş açma.
• Mil, mil ve muhafazalar gibi hassas alet parçaları üretme.

Endüstriyel Torna Tezgahları Nasıl Seçilir

Manometre veya diğer ilgili amaçlar için endüstriyel torna tezgahları satın alırken birkaç faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Aşağıdaki gereksinimler, işletme alıcılarının uygun endüstriyel torna tezgahları seçmelerine yardımcı olacaktır:

• İş Parçası Boyutu/Kapasitesi: Endüstriyel torna tezgahları farklı boyutlarda mevcuttur. Uygun büyüklükte bir endüstriyel torna tezgahı satın almak, operatörün çalışma sırasında iş parçalarını kolayca yüklemesine/yığınlamasına yardımcı olacaktır. Ayrıca, daha yüksek iş parçası ağırlıklarını kaldırabilenleri de düşünün.
• Kesici Uç/Başlık: Makine aletinin sağladığı kesici uçları veya kesici aletleri göz önünde bulundurun. Bazı endüstriyel tornalar, endüstriyel bir torna tezgahının genel yeteneklerini artıracak çok işlevli alet başlıklarına sahiptir.
• CNC/Otomatik vs. Manuel Kontrol: Kullanılan kontrol sistemine göre bir endüstriyel torna tezgahı seçin. Bir CNC endüstriyel torna tezgahı, daha hassas ve verimli işleme için otomatik kontrol sağlar, manuel kontroller ise manuel çalışma ve daha fazla operatör kontrolü sağlar.
• Alet Değiştirme/Kurulum Kolaylığı: Bir endüstriyel torna tezgahı satın alırken bu faktörü göz önünde bulundurun çünkü hızlı ve verimli olabilir, bu nedenle aletlerin ve kurulumun değiştirilmesi kolay olmalıdır.
• Mil Hızı/Gücü: Çeşitli malzemelerde çalışırken milin hızını ve gücünü göz önünde bulundurun. Ek olarak, daha iyi tork için daha yüksek güç değerine sahip bir endüstriyel torna tezgahı seçin.
• Makine Boyutu/İz Alanı: Endüstriyel torna tezgahları çeşitli boyutlarda ve boyutlarda gelir. Makinenin iz alanı, makinenin çevreyle çakışmadığı bir alanda dikkate alınmalıdır.
• Operatör Güvenlik Özellikleri: Bir endüstriyel torna tezgahı satın alırken acil durdurma düğmeleri, muhafazalar ve korumalar gibi güvenlik özellikleri operatör güvenliği için göz önünde bulundurulmalıdır.
• Bütçe Kısıtlamaları: Aşırı harcama yapmamak için bir endüstriyel torna tezgahı satın almadan önce bütçeyi belirleyin. Bütçe, önemli yönleri göz önünde bulundurmanıza ve mükemmel değeri belirlemenize yardımcı olacaktır.

Endüstriyel Torna Tezgahları S&C

S1 Endüstriyel torna tezgahları ne için kullanılır?

C1 Endüstriyel torna tezgahları, makine sanayisinde yüksek hassasiyetle birden fazla parça oluşturmak için kullanılır. Parçalar genellikle simetriktir ve ahşap, cam, metal, seramik, plastik veya diğer kompozit malzemeler gibi malzemeleri oyma yoluyla yapılır.

S2 Endüstriyel torna tezgahlarındaki en son yenilikler nelerdir?

C2 Endüstriyel tornalardaki en yeni trendlerden bazıları, parçaları sıkı toleranslara göre oluşturabilen yüksek hassasiyetli makinelerdir. CNC tornaları, alet değiştiriciler ve çoklu işlem istasyonları gibi daha fazla yeteneğe ve işlevselliğe sahip olarak bugün piyasadaki en popüler makinelerden biri olmaya devam ediyor. CNC tornaları ayrıca, uzaktan izleme ve yönetim için fabrikalardaki diğer akıllı teknolojilere bağlanabilir. Büyük endüstriler artık otomatik işlevlere sahip makineler arıyor, bu nedenle sürekli, kesintisiz iş akışlarını sağladıkları için bar besleyiciler veya parça yakalayıcılar ile CNC tornaları tercih ediliyor. Diğer modern özellikler arasında işçi güvenliğini sağlamak için ekstra güvenlik standartlarının yanı sıra enerji tüketimini azaltan enerji tasarrufu teknolojileri yer alıyor.

S3 Endüstriyel bir torna tezgahı nasıl çalışır?

C3 Endüstriyel torna tezgahları, bir iş parçasını sıkıca tutarak ve ardından istenen şekli oluşturmak için bir kesici uca karşı döndürerek çalışır. Kesici uçlar iş gereksinimlerine göre değiştirilebilir ve bir alet tutucu tarafından tutulur. Alet tutucu genellikle manuel olarak veya bir CNC programı aracılığıyla hareket ettirilir.

S4 Endüstriyel torna tezgahları kullanırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

C4 Güvenlik önlemlerinden bazıları şunlardır: Gözleri toz veya döküntülerden korumak için her zaman koruyucu gözlük takın, gevşek giysiler veya kravat veya saat gibi aksesuarlar giymeyin, aletleri ve ekipmanları amaçlanan kullanım amacı için kullanın, çalışırken odaklanın ve operatörü rahatsız etmeyin veya çalışırken makine korumalarını çıkarmayın. Ayrıca acil durdurma prosedürlerine aşina olmak ve makine üzerinde çalışmaya başlamadan önce hızını ayarlamak da önemlidir.