Endüstriyel LPG buhar kazanı

Endüstriyel LPG Buhar Kazanları Türleri

Endüstriyel LPG buhar kazanları, çeşitli endüstriyel uygulamalarda enerji taleplerini etkili bir şekilde karşılayan ve operasyonel verimliliği artıran önemli bir bileşendir. Buhar üretme kapasitesine sahip çeşitli LPG kazanı türleri mevcuttur.

• Ateş Tüplü Endüstriyel LPG Buhar Kazanı:

  Ateş tüplü kazan, yanma gazlarının suya batırılmış tüpler veya "boru"lar içinden geçtiği bir sistemin tasarımını içerir. Bu işlem suyu ısıtır ve buhar üretir. Ateş tüplü kazan, yakıtın yanmasıyla üretilen ısının tüpler aracılığıyla çevredeki suya aktarıldığı prensibiyle çalışır. Gazlar tüplerden geçerken ısılarını salarlar, bu da suyun ısınmasına ve buhara dönüşmesine neden olur; buhar daha sonra çeşitli endüstriyel amaçlar için kullanılır.

• Su Tüplü Endüstriyel LPG Buhar Kazanı:

  Su tüplü kazanlar, ateş tüplü kazanların aksine su kullanarak buhar üretir. Su, ince tüplerden dolaşarak ısınır ve sonunda buhar oluşturur. Gazın yanmasından kaynaklanan ısı, çevredeki ateş tüplerinden geçerek kazan sisteminde ısı üretir.

• Sarmallı LPG Buhar Kazanı:

  Sarmallı buhar kazanı, buhar jeneratörü olarak da bilinir, kompakt, yüksek verimli ve çevre dostu bir enerji kaynağıdır. Kazan, LPG yakıtı kullanarak suyu ısıtır ve buhara dönüştürür. Genellikle sarmallı kazanlar, daha büyük üretim sistemlerine veya ünitelerine bağlı endüstriyel cihazlar olarak kullanılır. Petrokimya, petrol ve gaz ve açık deniz endüstrilerinde kullanılabilirler. Ayrıca, gıda ve içecek sanayisi uygulamaları için enerji üretmek veya temizleme ve sterilizasyon amaçlı olarak kullanılabilirler.

Özellikler ve Bakım

Endüstriyel LPG buhar kazanları için bazı önemli özellikler arasında yakıt tüketim hızı, nominal basınç, nominal güç, termal verim, yalıtım, emniyet cihazları ve otomatik kontrol sistemi bulunur.

• Yakıt Tüketim Hızı: Yakıt tüketim hızı, kazanı çalıştırmak için kullanılan yakıt miktarıdır. kg/saat cinsinden ölçülür. Örneğin, 1 ton (0,1 MPa) nominal güce sahip tipik bir endüstriyel LPG buhar kazanının yaklaşık 68 kg/saat yakıt tüketim hızı olabilir.
• Nominal Basınç: Nominal basınç, kazan çalıştığı basınç aralığını gösterir. Megapascal (MPa) cinsinden ölçülür. Örneğin, normal basınçta çalışan bir kazan 0,1 ila 0,6 MPa aralığındadır.
• Nominal Güç: Nominal güç, kazan tarafından üretilebilen maksimum buhar miktarını gösterir. Ton/saat cinsinden ölçülür. Örneğin, bazı endüstriyel LPG buhar kazanlarının 1 ton, 2 ton, 4 ton vb. nominal gücü olabilir.
• Termal Verim: Termal verim, yakıtın yakılmasıyla üretilen ısının ne kadarının kazan tarafından faydalı buhar enerjisine dönüştürüldüğünü gösterir. Yüzde olarak ifade edilir. Örneğin, endüstriyel bir LPG buhar kazanının termal verimi %95'e ulaşabilir.
• Yalıtım: Buhar kazanlarının dış duvarlarında kullanılan yalıtım malzemeleri ve kalınlığı, kazanlardan ısı kaybını en aza indirir, bu da enerji kullanımını iyileştirmeye ve işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.
• Emniyet Cihazları: Emniyet aksesuarları, basınç göstergeleri, emniyet vanaları, su seviyesi göstergeleri vb. içerir. LPG buhar kazanının basıncını, su seviyesini ve diğer çalışma durumlarını izleyerek güvenli ve kararlı bir şekilde çalışmasını sağlarlar.
• Otomatik Kontrol Sistemi: Kazanların otomatik ateşleme, söndürme ve ayarını gerçekleştiren ve kazan çalışmasını izleyen ve kaydeden bilgisayarlı bir kontrol sistemidir. Aynı zamanda, kazanların uzaktan izlenmesini ve kontrolünü gerçekleştirebilir.

Endüstriyel LPG buhar kazanlarının bakımı için kazanın uzun süreli güvenli ve kararlı çalışmasını sağlamak çok önemlidir. Düzenli muayene ve bakım çok önemlidir. İlk olarak, su seviyesini kontrol edin. Operatör, kazan su seviyesinin normal aralıkta olup olmadığını kontrol etmeli ve kazan su seviyesinin düşük su seviyesi veya taşma olmaması için kararlı olmasını sağlamalıdır. İkinci olarak, LB4490'ı inceleyin. LPG buhar kazanının görünümünü inceleyerek deformasyon, çatlak veya başka sorunlar olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormal durum tespit edilirse, lütfen tedavi için derhal uzman personele danışın. Üçüncüsü, endüstriyel LPG buhar kazanının basıncını düzenli olarak kontrol edin. Yüksek basınç veya düşük basınç normal kullanımını etkileyecektir.

Endüstriyel LPG Buhar Kazanlarının Kullanım Alanları

Endüstriyel LPG kazanları, çeşitli sektörlerde çeşitli uygulamalar için buhar ürettikleri için çok önemlidir.

• Gıda ve İçecek İşleme: Gıda ve içecek işleme sektöründe yüksek basınçlı endüstriyel LPG kazanları, pişirme, pastörize etme, sterilize etme, kurutma ve temizleme gibi çeşitli amaçlar için doymuş buhar sağlar. Süt ürünleri, et ve kümes hayvanları, konserve ürünler ve tarım ürünleri işlenmesinde kullanılırlar.
• Tekstil Üretimi: Tekstil sektöründe yüksek verimli endüstriyel LPG kazanlarından gelen doymuş buhar, elyafları gevşetme, ağartma, boyama, üretim, nem yönetimi ve bitirme gibi çeşitli şekillerde kullanılır. Buhar, doğal ve sentetik elyaflar dahil olmak üzere tekstil üretiminde, kalitenin iyileştirilmesi ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi için yararlı bir araçtır.
• İlaç ve Kimyasallar: Ağır hizmet tipi endüstriyel LPG kazanları, ekipman ve kapların sterilize edilmesini kolaylaştıran, kimyasal reaksiyonları mümkün kılan ve kimya ve ilaç endüstrilerinde kurutma işlemlerine yardımcı olan buhar üretir. Bu endüstrilerin sıkı dönüşümler ve temizlik gereksinimleri, endüstriyel kazanları gerekli kılar.
• Üretim ve Metal İşleme: Metal işleme sektöründe yüksek verimli endüstriyel LPG kazanları, metal eritme, alaşımlama ve şekillendirme gibi çeşitli işlemler için ısı ve buhar kaynağıdır. Kurutma, temizleme ve yüzey işlemi, genel üretim fabrikalarında endüstriyel kazanların kullanıldığı işlemlerdir.
• Otelcilik ve Sağlık Hizmetleri: Sağlık tesisleri (örneğin hastaneler ve bakım evleri) ve otelcilik sektörü (örneğin oteller, restoranlar ve çamaşırhaneler) sterilize edilmiş ekipman ve tıbbi malzemelerin yanı sıra temiz suya ihtiyaç duyar. Yüksek basınçlı endüstriyel kazanlar, bazen sürekli bir steril su kaynağı sağlayabilme yetenekleri nedeniyle tercih edilir.

Endüstriyel LPG Buhar Kazanları Nasıl Seçilir?

• Uygulama:

  İlk olarak, buhar kazanının uygulamasını belirleyin. Yüksek sıcaklıkta buharın gerekli olup olmadığı gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Farklı sektörlerin farklı gereksinimleri vardır. İkinci olarak, ekipmanın LPG'yi yakıt olarak kullanıp kullanamayacağını kontrol edin. Bazı sektörler, mevcut yakıt kaynaklarını değiştirmektense uyarlamak için cihazlara yatırım yapıyor. Diğer sektörler, daha geniş, daha yüksek kaliteli yakıt ihtiyaçları için ticari olarak uygulanabilir çözümler arayacaktır.

• Kapasite ve Basınç:

  Buhar kazanları farklı kapasitelerde ve basınçlarda gelir. Üretim ihtiyaçlarını karşılayabilecek bir kazan seçin. Kapasite ve basınç çok yüksek olursa işletme maliyetleri artacaktır.

• Enerji Verimliliği:

  Yakıt maliyetlerini ve karbon emisyonlarını azaltmak için enerji verimli buhar kazanları seçin. Atık ısı geri kazanımı, kazan yalıtımı ve hava geçirmezliği ve enerji dönüşüm verimliliği gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Verimlilik derecelendirmesine ek olarak, kısmi yük ve tam yük koşulları dahil olmak üzere çeşitli çalışma senaryolarında performansı göz önünde bulundurun.

• Bakım ve Servis:

  Kolay bakım ve güvenilir satış sonrası servis sunan bir buhar kazanı seçin. Yedek parça ve servis ağlarının bulunabilirliğini göz önünde bulundurun. Uzaktan izleme ve arıza teşhisi sağlayan kazan kontrol teknolojisi kullanan kazanlara odaklanın. Bu özellik, teknisyenlerin kazan çalışmasını gerçek zamanlı olarak izlemesini, arızaları erken tespit etmesini ve zamanında teşhis ve onarım yapmasını sağlayarak, kazan sisteminin güvenilirliğini ve kararlılığını artırır.

• Sertifikalar ve Standartlar:

  Uluslararası sertifikalar ve standartları karşılayan bir buhar kazanı seçin. Bunlar yüksek kalite ve güvenliği sağlar. Örneğin, CE, ASME, ISO9001, vb.

Endüstriyel LPG Buhar Kazanı S&C

S1. LPG ve doğalgaz kazanları arasındaki fark nedir?

C1. Endüstriyel bir LPG kazanı sıvılaştırılmış petrol gazıyla çalışır ve doğalgaz kazanlarından farklı bir brülör düzenlemesine sahiptir. Doğal gaz, ticari ve endüstriyel alanlara boru hatları aracılığıyla sağlanır ve burada kullanılır. Doğal gazın bulunmadığı bölgelerde LPG kazanları tercih edilir.

S2. Bir buhar kazanının temel parçaları nelerdir?

C2. Bir buhar kazanı aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1. Suyun ısıtılıp buhara dönüştürüldüğü ana gövde veya basınçlı kap.

2. Brülör, suya ısı ekleyen kısımdır. Fanı, yakıt borusunu ve yakıt ölçüm parçalarını içerir.

3. Kontroller, kazan çalışmasını, yakıt kullanımını, su sıcaklığını, su seviyesini ve basıncı düzenler. Brülörün talebe göre açılıp kapanmasını sağlar ve su seviyesi çok düşükse kazanı güvenli bir şekilde kapatabilir.

4. Buhar borusu, buharı ısı eşanjörleri ve yoğuşma suyu dönüş boruları gibi kullanan tesisin ekipmanlarına yönlendirir.

5. Bir pompa suyu kazana geri döndürür. Kazanda biraz su buharlaşır, ancak fazla su pompalar aracılığıyla geri dönüştürülebilir.

S3. LPG buhar kazanlarının farklı türleri nelerdir?

C3. Yakıt kullanımı ve yapıya göre çeşitli endüstriyel buhar kazanı türleri vardır:

- Ateş tüplü buhar kazanlarının boruları suya batırılmıştır. Küçük, daha ucuz ve düşük basınçlı buhar için uygundurlar.

- Su tüplü kazanlarda, su, bacadan gelen dumanla ısıtılan tüplerden geçer. Yüksek basınçlı buhar üretimi içindirler.

- IBR kazanları, Hint Kazan Yönetmeliklerine uygundur, Ulusal Güvenlik Konseyi ve Merkezi Kazan Kurulu'ndan belirli Hint standartlarına uygun ateş tüplü veya su tüplü modellerdir.

- P eld kazanları, Kamu Enerji Kayıpları standartları altında sınıflandırılır, silindirler ve yarım küre uçlu, IBR olmayan ateş tüplü modellerdir.

- Düşük emisyonlu kazanlar, bir haznede yakıt, oksijen ve azot gazlarını yakar. Daha az kirlilik üretirler, daha verimlidirler ve daha yüksek ısı transferine sahiptirler.

S4. Endüstriyel bir buhar kazanı ne kadar dayanır?

C4. Bir buhar kazanının ömrü, üretici tarafından yüksek kaliteli malzemelerle üretilmişse yaklaşık 15 ila 20 yıldır. APL gaz buhar kazanları, kullanıcılar gerektiği gibi bakım yaptıkları takdirde normal çalışma koşullarında 20 yıldan fazla süreyle kararlı ve güvenilir bir şekilde çalışır.