Endüstriyel elek

Endüstriyel Eleklerin Türleri

Bir endüstriyel elek, öncelikle parçacıkları boyutlarına göre ayırmak için kullanılan bir makinedir. Her endüstriyel elekteki temel kavram aynı olsa da, çeşitli tasarımlar ve tipler ortaya çıkmıştır. Bazıları diğerlerinden belirli sektörler için daha uygundur.

• Döner Endüstriyel Elekler

  Döner elekler, dairesel hareket oluşturarak malzemeleri boyuta göre ayırır. Titreşimli bir motor, ürünleri ekran boyunca eş merkezli daireler halinde hareket ettirme eğilimindedir. Döner elek makineleri son derece esnektir ve birinci, ikinci ve hatta üçüncü ürünleri ayırmak için kullanılabilir. Ayrıca hangi ürünlerin atık, hayvan yemi veya insan gıdası olduğuna karar vermede de faydalıdırlar. İstenilen şeye bağlı olarak, farklı ekran malzemeleri ve delik boyutları kullanılabilir.

• Hava Ayırıcı Endüstriyel Elekler

  Bu tür elek, ürünleri boyuta göre ayırırken hareket ettirmek için havanın gücünden yararlanır. Hava ayırıcılar, daha küçük parçacıklar için idealdir ve ince unu, daha fazla öğütülmesi gerekebilecek daha büyük parçacıklardan kolayca ayırabilir. Küçük parçacıkları ayırabildikleri için hava ayırıcılar genellikle un değirmenlerinde ürünlerden eleme işleminin ilk adımıdır.

• Ultrasonik Endüstriyel Elekler

  Ultrasonik elek, yapışkan tozu ayırmak için yüksek frekansta ses dalgaları kullanır. Ses dalgaları ağdan geçtiğinde, ince malzemenin ağa yapışmasını önleyen bir titreşim oluştururlar. Hızlı işlenmesi gereken sıkı malzemelerle ilgilenen şirketler için faydalıdırlar. Ultrasonik elek makineleri, saniyeler içinde 20 mikron kadar küçük parçacıkları ayırabilir.

• Titreşimli Endüstriyel Elekler

  Bu tür elekler muhtemelen en yaygın olanıdır. Titreşimli elek, parçacıkları ekran boyunca hareket ettiren bir titreşim motoru tarafından mekanik olarak çalıştırılır. Farklı boyutlardaki malzemeler titreşimli ekranlardan geçerken, boyutlarına göre ayrı deşarj noktaları aracılığıyla ayrılırlar. Titreşimli elek, kullanıcılara aynı anda farklı miktarlarda ürünleri ayırma imkanı sağlayan tek katlı, çift katlı veya çok katlı tasarımda yapılabilir. Elek ekranları tipik olarak, ayırmada doğruluk sağlamak için çeşitli delik boyutlarında dokunmuş ağ, delikli plakalar veya tel spektrumlarından yapılır.

Özellikler & Bakım

Endüstriyel eleklerin ve eleme cihazlarının özellikleri, tipe ve modele göre değişir. İşletmeler için satın alırken, bazı kritik özelliklere bakmak önemlidir.

• Ayırma Ağı Boyutu

  Elek, malzemeleri ayırmak için ağ kullanır ve eleğin ağ boyutları değişir. Farklı boyutlardaki malzemeleri ayırırken, şirketler genellikle farklı ağ boyutlarına sahip endüstriyel elekler seçer. Örneğin, unu kaba parçacıklardan ayırırken, ince bir ağ daha iyi çalışacaktır. Ancak, meyve ve sebzeleri tahıllardan ayırmak için daha büyük delikli bir ağ uygun olacaktır.

• Eleme Kapasitesi

  Bir endüstriyel eleğin maksimum saatlik eleme hızı, bir saatte işleyebileceği malzeme miktarını gösterir. Ağ boyutu, ekran alanı, motor gücü ve malzeme özellikleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlerden etkilenebilir. Örneğin, titreşimli bir eleğin manuel bir elekten daha fazla kapasitesi vardır. Tipik bir tahıl işleme tesisinde, daha fazla kapasiteyi kaldırabilen bir makine muhtemelen gerekli olacaktır.

• Motor Gücü

  Titreşimli, hava jeti veya diğer türdeki eleme endüstriyel makineler olsun, motorları ekranları hareket ettirmek ve sallamak için gücü sağlar. Malzemeleri ayırır. Bir endüstriyel eleğin ayırma işlemi zaman alabilir ve farklı güç seviyeleri gerektirebilir. Örneğin, her gün binlerce pound ürünü elemesi gereken bir gıda işleme fabrikasında, işin küçük ölçekli kullanılan birine göre daha endüstriyel olacağı için daha fazla güce sahip bir motor gerekecektir.

Bakım

Endüstriyel eleme cihazları ve elekler, katı parçacıkları, tozları ve tahılları ayırır. Durmadan çalışan tüm makineler gibi, düzenli bakıma ihtiyaç duyarlar. Düzenli bakım rutinleri, endüstriyel elek onarım maliyetlerinden kaçınmaya ve duruş sürelerini önemli ölçüde azaltmaya yardımcı olur. İşte bazı rutin bakım ipuçları ve fikirleri:

• Günlük Muayene

  Basit bir muayene, endüstriyel eleğin durumunu korumada çok işe yarayacaktır. Herhangi bir gevşek parça veya hasar veya aşınma belirtisi olup olmadığını kontrol edin ve emin olun. Tipik olmayan olağan dışı sesler veya titreşimler arayın. Günlük muayene, büyük ve maliyetli onarımlara dönüşmeden önce, hafif sorunları olan alanları erken tespit etmeye yardımcı olur.

• Toz ve Enkazı Temizleyin

  Tipik eleme makineleri, unu ve diğer ince tozları ayırır. İnce toz, düzgün çalışmayı ve hava akışını engelleyebilecek ekranlara ve ağlara yerleşir. Tozu günlük olarak yumuşak bir fırça kullanarak temizlemek, makinenin verimliliğini ve performansını korumaya yardımcı olacaktır.

• Yağlama

  Motorun güç ekranlarını ve ağı çalıştırması, gres veya yağ şeklinde yeterli yağlamaya sahip olmalıdır. Üreticinin önerdiği tüm bileşenleri programa göre yağlayın. Yağlama, aşınma ve yıpranmayı azaltır ve hareketli parçaların ömrünü uzatır.

• Personel Eğitimi

  Eleme makineleri dahil, makinelerin doğru kullanımına ilişkin personeli eğitmek çok önemlidir. Eleme makinelerinin farklı malzemeler için farklı özellikler ve ayarları vardır. Bazen, ürüne veya makineye zarar vermemek için hassas malzemelerin nazikçe elemesi gerekir. Sektörler için bir işe alma eğitimi programı geliştirilirken, makinelerin özenle kullanılması ve daha uzun ömürlü olması için makinelere ilişkin eğitimi içermelidir.

Endüstriyel elek senaryoları

• Gıda ve içecek sektörü:

  Gıda ve içecek sektöründe, insanlar nihai ürünleri yapmak için ham maddeyi elemek için endüstriyel eleme makineleri kullanabilirler. Örneğin, un elekleri tarafından eleklenen un, daha düzgün bir parçacık boyutuna sahip olacaktır. Şeker ve tuz da ilgili endüstriyel elekler kullanılarak eleklenebilir. Ayrıca, yukarıda belirtilen gıda maddelerine ek olarak, insanlar çay yapraklarını, kahve çekirdeklerini, baharatları ve diğer gıda ile ilgili malzemeleri elemek için endüstriyel eleme makineleri de kullanabilirler. Bu ürünlerden safsızlıkları gidermek için endüstriyel elekler kullanmak, kaliteyi ve lezzeti artırabilir.

• Kimya sektörü:

  Kimya sektöründe, insanlar tozlar, kristaller ve agrega gibi kimyasalları elemek için endüstriyel elek makineleri kullanabilirler. Bu tozlar, endüstriyel eleme makineleri tarafından çıkarılabilen, aşırı boyutlu parçacıklar, safsızlıklar veya kirleticiler içerebilir ve böylece nihai kimyasal ürünlerin saflığını ve tutarlılığını sağlar.

• İlaç sektörü:

  İlaç sektöründe, insanlar ilaç üretimi sırasında endüstriyel elek makineleri kullanabilirler. Ürünlerin kalite ve etkinliğini etkileyebilecek tutarsız formülasyonlara yol açabilecek üniform olmayan parçacık boyutları elde etmek için, aktif farmasötik bileşenler (API'ler), yardımcı maddeler ve katkı maddeleri gibi ham maddeleri elemek için bu makineleri kullanabilirler.

• İnşaat sektörü:

  İnşaat sektöründe, endüstriyel eleme makineleri, parçacık boyutları elde etmek için kum, çakıl ve kırılmış taş gibi agrega malzemelerini elemek için kullanılabilir. Dahası, endüstriyel elek makineleri, safsızlıkları gidermek ve malzeme kalitesini sağlamak için çimento ve kireç gibi inşaat malzemelerini elemek için de kullanılabilir.

• Madencilik sektörü:

  Madencilik sektöründe, endüstriyel elekler, değerli mineralleri gangue malzemelerinden ayırmak için kullanılabilir. Örneğin, paslanmaz çelik titreşimli elekler, altın ve elması kumdan ayırmak için yaygın olarak kullanılır. Ayrımdan sonra, sadece değerli mineraller daha fazla işlenecektir.

• Plastik sektörü:

  Plastik sektöründe, endüstriyel elek makineleri, üniform dağılım sağlamak ve ürün kalitesini artırmak için plastik reçineleri, katkı maddelerini ve dolgu maddelerini elemek için kullanılabilir. Plastik sektörleri, sadece uygun malzemelerin daha fazla işleneceğinden emin olmak için geri dönüşüm süreçlerinde kirleticileri ayırmak için de endüstriyel elek makineleri kullanabilir.

• Tarım sektörü:

  Tarım sektöründe, endüstriyel eleme makineleri, taşları, molozları ve kirleticileri gidererek, tohumları, tahılları ve baklagilleri gibi tarım ürünlerini temizlemek ve ayırmak için kullanılabilir. Bu, tohum ve tahıl şirketleri için geçerlidir. Ayrıca, bazı gıda işleme endüstrilerinde, ürün kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için endüstriyel eleme makineleri, fındık ve kuru meyveleri de elemek için kullanılır.

Endüstriyel elek seçimi nasıl yapılır

Doğru endüstriyel elek makinesini seçmek, üretim verimliliğini, çıktı kalitesini ve masrafları etkileyebilir. Bu nedenle, endüstriyel elek makineleri seçerken, alıcıların aşağıdaki temel faktörleri göz önünde bulundurması gerekir:

• Ayırma ihtiyaçları analizi

  Farklı prosedürler kullanılarak farklı boyutlarda malzemeleri eleyin. Elemesi gereken farklı parçacık boyutları, hacimler ve form türleri yelpazesini özetleyen bir plan geliştirin. Ayrıca, aşındırıcı, sıcak, ıslak ve yabancı maddeler gibi hedef malzemelerin özelliklerini de düşünün. Daha sonra, ayrılma talebini karşılayabilecek uygun türde bir endüstriyel elek makinesini seçin.

• Elek verimliliği ve kapasitesi

  Bir endüstriyel elek makinesi seçerken, üretkenliğini ve verimliliğini inceleyin. Tüm üretim hattında darboğazları önlemek için uygun eleme kapasitelerine sahip uygun modelleri seçin. Ayrıca, üretim maliyetlerini düşürmek için enerji tüketimini analiz edin ve son ürünlerin kalitesini artırmak için etkili eleme ayırma yeteneklerine sahip endüstriyel elekler seçin.

• Uyarlanabilirlik ve ölçeklenebilirlik

  Mevcut ve gelecekteki ayırma ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak, çeşitli malzemelere ve parçacık boyutlarına kolayca uyum sağlayabilen endüstriyel eleme cihazları seçin. Ayrıca, eleme kapasitelerini artırarak veya ek ayırma aşamaları ekleyerek gelecekteki gereksinimleri karşılayabilecek ölçeklenebilir endüstriyel eleme makineleri tercih edin.

• Kalite ve güvenilirlik

  Endüstriyel eleme cihazları ağır hizmet tipi ortamlarda çalışır. Bu nedenle, seçilen elek makinelerinin güvenilir olduğundan emin olmak çok önemlidir. Endüstriyel eleme makineleri seçerken, üreticinin yapı kalitesini, dayanıklılığını ve itibarını göz önünde bulundurun. Sık bakım, ek maliyetlere ve kesintilere yol açabilir. Bu nedenle, düşük bakım gereksinimlerine ve uzun servis ömrüne sahip elek makineleri seçmek en iyisidir.

Endüstriyel elek S&C

S1: Bir endüstriyel elek, bir karışımın farklı bileşenlerini nasıl ayırır?

A1: Endüstriyel elekler, bir karışımın farklı bileşenlerinin değişen boyutlarını, şekillerini ve sıkıştırılabilirliğini kullanır. Bir karışım eleğe verildiğinde, parçacıklar mekanik kuvvete veya titreşime maruz kalır. Bu, herhangi bir yığıntıyı parçalar ve daha ince parçacıkların gruplandıkça eleme ağından geçmesini sağlar. Ağdan geçmeyecek daha büyük parçacıklar, aşırı veya kenar parçacıkları olarak adlandırılır. Ekranlarda hareket ederler ve ekranların ucunda boşaltılırlar. Kullanılan endüstriyel elek tipine bağlı olarak, ince parçacıklar toplanabilir veya daha fazla işlenebilirken, kenar parçacıkları daha fazla öğütülmek üzere geri dönüştürülebilir.

S2: Endüstriyel elekler değirmencilik sektöründe neden önemlidir?

A2: Endüstriyel elekler, değirmencilik sektöründe, kepek kalıntılarını, yığınları ve düşük kaliteli kaba unu (semolina) çıkararak unu rafine ettiği için çok önemlidir. Bu, tüketici beklentilerini karşılayan temiz bir nihai ürün oluşturur. Eleme ayrıca, üniforite sağlayarak, daha iyi depolama yoluyla raf ömrünü artırarak ve öğütme maliyetlerini en aza indirmek için un çıkarma oranlarını en üst düzeye çıkararak unun pişirme özelliklerini iyileştirir.

S3: Endüstriyel elek ile ayırıcı arasındaki fark nedir?

A3: Bir endüstriyel elek, parçacıkları boyuta göre ayırmak için tasarlanmıştır. Tipik olarak, eleklenmiş ince malzemeleri aşırı malzemeden ayırt etmek için bir eleme mekanizması kullanırken, ayırıcılar şekil, ağırlık veya yoğunluk gibi diğer özelliklere göre malzemeleri ayırmak için tasarlanmıştır. Dahası, bazı ayırıcılar malzemeleri ayırmak için eleme kullanabilirken, diğerleri siklon ayrımı, çökeltme veya manyetik ayrım gibi diğer yöntemleri kullanabilir.