Kireç tozu eleği

Kireç Tozu Eleklerinin Çeşitleri

Bir kireç tozu eleği, genellikle ultra ince, ince ve kalın kireç tozunu, elek açıklığı ve tepsi konfigürasyonuna göre farklı boyutlardaki parçacıkları ayırmak için kullanılan bir cihazdır. Çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için birçok tip elek makinası mevcuttur. Aşağıdaki tablo bunlardan bazılarını özetlemektedir.

• Döner Elekler: Adından da anlaşılacağı gibi, döner kireç tozu elek makineleri ürünleri döndürerek ayırır. Genellikle yatay olarak dönen silindirik bir ağa sahiptirler. Döner elekler, verimlilikleri ve malzemelere nazik davranışları nedeniyle madencilik ve tarım sektöründe popülerdir. Aynı anda 6 ürüne kadar ayırabilirler. İnce tozlar ve aşırı büyük parçacıklar genellikle ağın aynı tarafından çıkar. Bu döner toz eleği makinesi, kireç tozunu elemek için uygundur.
• Titreşimli Elekler: Titreşimli ekranlar olarak da bilinen bu cihazlar, titreşim kullanarak malzemeleri ayırır. Makineler, titreşimli hareketi yatay veya eliptik olarak perdeleri açmak ve elekten geçen malzemeyi dışarı itmek için kullanan birkaç katlı yapıya sahiptir. Tozlar için titreşimli elekler, büyük miktarda ürün işlenirken iyi çalışır, bu da onları endüstriyel uygulamalar için ideal seçenekler haline getirir. Ayrıca, titreşimli elek ekranları çok yönlüdür ve kireç tozu gibi istenen ürünlerden aşırı büyük kirleticileri ayırmak için kullanılabilir.
• Hava Sınıflandırıcıları: Hava sınıflandırıcıları, boyutlarına ve yoğunluklarına göre parçacıkları ayırmak için hava akımları kullanır. Sınıflandırıcılar, hava akımı üreten bir fan, besleme ünitesi ve toplama sistemi içerir. Hava akımı parçacıkları kaldırır ve çökmek için yeterli ağırlığa sahip olanlar toplama sisteminden geçer. Hava sınıflandırıcıları, ince tozları verimli bir şekilde işleyebildikleri için kireç tozunu ayırmak için idealdir. Operatörlerin özel gereksinimlere göre kesme boyutlarını ve verimlerini değiştirmelerini sağlayan hassas ayarlama yeteneklerine sahiptirler.
• Ultrasonik Elekler: Ultrasonik elek makineleri, yapışkan veya nemli maddeleri ayırmak için idealdir. Bu cihaz, kireç parçacıklarını ayırmak için ultrasonik titreşim kullanır. Ultrasonik elekler, elek ağının tıkanmasını önler, bu da onları bir araya toplanma eğiliminde olan ince tozları işlemek için ideal hale getirir.
• Doğrusal Kapılı Elekler: Bu makineler, malzemeleri taşıma hareketinde filtreleyen yatay ekranlara sahiptir. Adımları doğrusal olarak aşağı doğru düşer, bu nedenle 'doğrusal' terimi kullanılır. Doğrusal kapılı elekler, döner eleklerin tam tersidir. Büyük ölçekli üretim için idealdirler ve aynı anda birkaç ürünü ayırabilirler. Ayrıca temizlenmesi ve bakımı kolaydır.

Özellikler & Bakım

• Kapasite:

  Gıda eleği kapasitesi, bir işlemde eleyebileceği son miktarı veya kütlesini gösterir. Endüstriyel elek makineleri için 0,5 litre kadar düşük veya 25.000 litre (veya daha fazla) kadar yüksek olabilir. Titreşimli elek, saatte yaklaşık 25.000 litre kapasiteye sahip endüstriyel ölçekli bir elek makinesine örnektir.

• Elek motor gücü:

  Bu güç, motorun kireç tozu ve diğer gıda ürünlerini elemek için ne kadar güç tükettiğini gösterir. Bir makine yaklaşık bir kilovatlık kaldırma motor gücüne sahipse, bir saatte 2.200 pound veya bir ton kaldırabilir.

• Dönen elek çapları:

  Dönen ekranlı elekler genellikle yaklaşık iki ila dört fit ağ çapına sahiptir. Elek ekranlarının çapı, makinenin gıda ürünlerini işleme kapasitesini artırır.

• Döküm malzemesi:

  Bir gıda eleği makinesinin döküm malzemesi, gıdanın kalitesinde fark yaratır. Bu makineler, nispeten yüksek korozyona dayanıklılığı nedeniyle genellikle paslanmaz çelik kullanırlar. Temizlenmesi de kolaydır ve yüksek düzeyde hijyen sağlar.

Paslanmaz çelik kireç tozu eleğini çalıştırmak ve temizlemek nispeten kolaydır. Makinenin uzun bir çalışma ömrüne sahip olmasını sağlamak için bazı basit uygulamalar yapılabilir:

• Makinenin işlenmesi için kullanılan gıda türünü not etmek önemlidir. Farklı gıda türleri işlendiğinde değişen miktarda toz ve artık bırakır. Yüksek şeker içeriğine sahip olanlar gibi yapışkan yiyecekler, temizlenmesi daha zor olan artıklar bırakabilir.
• Zor ulaşılabilen yerlerden ve köşelerden gıda parçacıklarını ve tozları temizlemek için bir elektrikli süpürge kullanılabilir. Kalan parçacıkları temizlemek için basınçlı hava kullanılması önerilmez, çünkü bu gıda işleme sektöründe yanmaya yol açabilir.
• Özellikle gıda ile temas eden makine parçalarını temizlerken yumuşak deterjanlar kullanmak daha iyidir. Sert kimyasallar, insan sağlığına zararlı olabilecek artıklar bırakabilir.
• Makinenin kirli parçalarını iyice temizlemek için bir deterjan ve ılık su kovası kullanılabilir.
• Kuru ve ıslak temizleme yöntemlerinin bir kombinasyonunu kullanmak makinenin hijyenini artırabilir. Su ve neme maruz kalma nedeniyle, elek parçalarını temizlemek için kuru yöntemler kullanmak daha iyidir.

Senaryolar

Kireç tozu elekleri, yüksek kaliteli son ürünler üretme yetenekleri nedeniyle gıda sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kireç tozu elek makineleri, malzeme geri dönüşümünde de önemli bir rol oynar. Değerli ince malzemeleri geri dönüştürülebilen atıklardan ayırmaya yardımcı olarak, operasyonel maliyetleri düşürür ve çevresel sürdürülebilirliği teşvik ederler.

İlaç sektöründe, kireç elekleri istenen ürün parçacık boyutlarına ulaşılmasına yardımcı olur. Büyük parçaları elemek, sadece önerilen hap ve toz boyutlarının üretime ve nihayetinde tüketici ambalajına girmesini sağlar.

Ambalaj şirketleri, ürünleri için kalite garantisi sağlamak için kireç tozu elekleri kullanmaktadır. Topaklanmış dengesiz tozlar, ambalajlanmadan önce bir kireç eleğinden geçirilerek müşteriler için kararlı, ince bir ürün sağlanır.

Kimya sektöründe, granül elekler malzemeleri ayırmak ve sınıflandırmak için kullanılır. Çeşitli kimyasallar, belirli uygulamalar için farklı boyutlarda kimyasallar üretmek için kimyasal kireç eleğinden geçirilir.

İnşaat şirketleri genellikle inşaat projelerinde kullanılmadan önce kireçi elemek için kireç tozu elek makineleri kullanırlar. Eleme işlemiyle elde edilen homojen ve ince kireç tozu, çimento veya harç üretimi gibi inşaat uygulamalarında kullanıldığında bile kalite ve performansı sağlar.

Kireç tozu elek makineleri, tarım sektöründe hayvanları eğitmek ve hazırlamak için kullanılabilir. Hayvan yemi, yabancı cisimleri ortadan kaldırmak ve kaliteli bir yem maddesinin hayvan barınaklarına girmesini sağlamak için makinelerden geçirilir. Ayrıca, bazı tarım kuruluşları, toprak örneklerini analiz etmek için laboratuvarlarında kireç elekleri kullanmaktadır. Elekler, toprak parçacıklarını daha fazla test ve analiz için ayırmaya yardımcı olarak, toprak sağlığının değerlendirilmesine ve arazi sahipleri için tavsiyelere yardımcı olur.

Kireç Tozu Eleği Seçimi

Genellikle, işletme alıcıları, benzersiz uygulamaları için bir kireç tozu eleği satın almadan önce birkaç faktörü göz önünde bulundurmalıdır. Bunlar şunları içerir:

• Üretim İhtiyaçları Analizi

  Endüstriyel alıcılar öncelikle üretim ihtiyaçlarını değerlendirmelidir. Bu, istenen elek kapasitesi, kireç tozu tedarik hacmi ve elde etmek istedikleri son kireç tozu ürünü gibi faktörleri belirlemeyi içerir. Bu yönleri göz önünde bulundurarak, işletme alıcıları üretim gereksinimlerini karşılamak için doğru kapasiteye sahip bir elek seçebilirler.

• Elek Kalitesi ve Sınıflandırma Standartları

  Endüstriyel alıcılar, kireç tozu için kalite standartlarını ve sınıflandırma gereksinimlerini tanımlamalıdır. Bu, kireç tozunun parçacık boyutu dağılımını, safsızlıklarını ve nem seviyelerini belirlemeyi içerir. Bu standartlara göre, alıcılar kalite gereksinimlerini karşılayan uygun toz eleğini seçebilirler.

• Makine Uyumluluğu

  Bir kireç tozu eleği satın alırken, endüstriyel alıcılar bunun mevcut üretim hatlarına veya diğer ekipmanlara uyumlu olduğundan emin olmalıdır. Mekan kısıtlamaları, bağlantı gereksinimleri ve operasyonel koordinasyon gibi faktörleri ölçmelidirler. Uygun bir elek makinesi seçmek, sorunsuz bir üretim iş akışı sağlayabilir ve kesintiyi en aza indirebilir.

• Dayanıklılığa ve Bakıma Odaklanma

  İşletme alıcıları, kireç tozu eleklerinin dayanıklılığını ve düşük bakım gereksinimlerini önceliklendirmelidir. Alıcılar, sağlam malzemelerden yapılmış ve zorlu çalışma ortamlarına dayanacak şekilde üretilmiş bir elek makinesi seçmelidir. Ek olarak, makinenin bakım ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmalı ve bakımı kolay olan ve iyi teknik desteğe sahip olanları tercih etmelidirler.

SSS

S1: Bir kireç tozu eleği kullanılarak hangi tür malzemeler eleyebiliriz veya ayırabiliriz?

C1: Kireç tozu elek makineleri, kireç tozu, alçı tozu, aktif karbon, talk pudrası, kabartma sodası, un, mineral tozu ve diğer kuru dökme tozlar gibi çeşitli toz malzemelerini işlemek üzere tasarlanmıştır. Ek olarak, piyasadaki bazı paslanmaz çelik kireç tozu elekleri, granül, sıvı ve çamur malzemelerini eleyebilir. Genellikle gıda ve ilaç sınıfı paslanmaz çelik içerirler.

S2: Bir kireç tozu eleğinin çalışma prensibi nedir?

C2: Çalıştırıldığında, eleğin titreşimli kısmı olan titreşim, ağ üzerinde bir hareket dalgası oluşturur ve bu da ağ üzerinde oturan malzemeye aktarılır. Bu hareket, ağ sayısından daha küçük parçacıkları dışarı iter ve büyük parçacıklar ağın üstünde oturur ve daha fazla işleme için sisteme yeniden yönlendirilir. İnce elekten geçmiş toz, makineden alttaki çıkış kanallarından toplanır. İşlem süreklidir ve bu temelde bir kireç tozu eleğinin çalışma şeklidir.

S3: Kireç tozu elekleri ne kadar etkilidir?

C3: Bir kireç tozu eleğinin verimliliği çoğunlukla eleme işlemi sırasında kullanılan ağ boyutuna göre belirlenir. Daha ince ağ daha fazla safsızlığı filtreler ancak işleme süresi daha uzun olabilir. Daha büyük ağ boyutları işlemi hızlandıracaktır ancak daha az safsızlık çıkarılacaktır. Bununla birlikte, kireç tozu elekleri, ürünün kalitesini etkileyebilecek istenmeyen malzemeleri ayırmada çok etkilidir.