Sıvı çelik dökme ladlesi

Sıvı Çelik Döküm Kepçeleri Türleri

Sıvı çelik döküm kepçesi, çelik üretimi yapan dökümhanelerde olmazsa olmaz bir araçtır. Asıl amacı, üretildiği çelik konvertörden dökümhane içindeki çeşitli döküm istasyonlarına sıvı metali taşımaktır. Dökümhanenin ihtiyaçlarını karşılamak ve döküm işlemini kolaylaştırmak için çeşitli çelik döküm kepçesi tasarımları mevcuttur.

• Drenaj döküm kepçeleri: Drenaj döküm kepçesi, kepçenin altına yerleştirilmiş bir drenaj deliğinden erimiş çeliği çıkarmak üzere tasarlanmıştır. Bu kepçe türü, döküm işlemi sırasında çeliğin akış hızını ve yönünü kontrol etmeyi sağlar. Ayrıca, aşırı yüksek olabilen çeliğin yüzey sıcaklığına maruz kalmayı en aza indirerek dökümhane çalışanlarının güvenliğini artırır.
• Saplı kepçeler: Saplı kepçeler, dökümhane çalışanları tarafından elle taşınması için bir sap veya kulpa sahiptir. Sap, çelik döküm işlemleri sırasında kepçenin kontrollü hareketini sağlayan güvenli bir kavrama sunar. Kepçenin büyüklüğüne ve içindeki çelik miktarına bağlı olarak, taşınma için vinç veya diğer makinelerin kullanımı gerekebilir veya gerekmeyebilir.
• Şişeleme veya dip döküm kepçeleri: Bunlar, modern dökümhanelerde en yaygın kullanılan kepçe türleridir. Altlarında bir musluk sistemi bulunur. Bu musluk sistemi, sıvı çeliğin kalıplara alttan yukarıya doğru hassas bir şekilde dökülmesini sağlar. Dökümhaneler genellikle bunları elektromanyetik karıştırıcılarla donatılmış açık üstlü kepçelerle birlikte kullanırlar.
• No-till kepçeler: Bu kepçeler, döküm işlemi sırasında israf edilebilecek veya dökülebilecek çelik miktarını en aza indirmek üzere tasarlanmıştır. Bunu, erimiş çeliğin neredeyse tamamen boşaltılmasını sağlayan özellikler ekleyerek başarırlar. Genellikle, katılaşmış çeliğin yanlara yapışmasını önleyen pürüzsüz iç yüzeylere sahip daralan bir şekle sahiptirler. Bazılarının altta drenaj delikleri de vardır.
• Açık kepçeler: Açık kepçeler, kapalı kepçelerin tam tersidir. Herhangi bir kapak veya kapakları yoktur. Kapalı kepçeler erimiş çeliği kirlenmeden korurken, açık kepçeler sıvı çeliğin hızlı bir şekilde erişilmesini ve doldurulmasını sağlar.
• Yörüngeli döküm kepçeleri: Bu kepçeler, çeliği döküm kalıplarına yörünge veya dairesel bir hareketle dökerler. Özellikle büyük ve karmaşık döküm şekilleriyle uğraşırken faydalıdırlar. Yörüngeli döküm kepçeleri, kalıp boyunca çeliğin eşit dağılımını teşvik ederek kusur oluşumunu azaltır ve nihai dökümün kalitesini artırır.
• Daldırılmış kepçeler: Daldırılmış kepçeler, kepçeyi istenen alana daldırdıktan sonra çeliği kalıplara aktarır. Genellikle büyük miktarlarda sıvı çeliğin gerekli olduğu büyük ölçekli dökümhane işlemlerinde kullanılırlar. Daldırılmış kepçeler, çelik yerleştirmedeki hassasiyeti artırır ve sonuç olarak dökümhane süreçlerinde uyarlanabilirliği ve kontrolü iyileştirir.
• Gemici kepçeler: Bu tür kepçeler genellikle kepçenin üst açıklığını kapatan bir kapak veya kapak içerir. Ayrıca, gerektiğinde kepçeyi açıp kapatan bir musluk sistemi veya musluk da vardır. Dökümhane çalışanları, sıvı çeliğin dökümünü kontrol etmek ve gerektiğinde muslukları açmak ve kapatmak için kapakları kullanabilirler.

Sıvı Çelik Döküm Kepçeleri İçin Özellikler ve Bakım

Özellikler

• Ağırlık kapasitesi

  Sıvı çelik kepçeleri, ağırlıklı olarak ton veya pound cinsinden ölçülen farklı miktarları tutmak için değişen ağırlık kapasitelerine sahiptir. Endüstriyel kepçeler 100 ton veya 200.000 pound çelik taşıyabilirken, döküm için tasarlanmış daha küçük seçenekler 1.000 pound'a kadar tutabilir.

• Boyutlar ve çaplar

  Kepçe boyutu genellikle üretim süreci veya üretilen çelik parçaların boyutu tarafından belirlenir. Daha büyük kepçeler maliyet etkin değildir ve döküm işleminde daha fazla risk yaratır.

• Daralma ve eğriler

  Sıvı çelik döküm kepçeleri için daralan bir şekil gereklidir, bu da erimiş çeliğin kalıplara veya fırınlara daha kolay dökülmesini sağlar. Ek olarak, eğriler, çelik fırından döküm alanına taşınırken herhangi bir hasarı önleyen ısı transferine olanak tanır.

• Malzemeler

  Ana malzemeler genellikle genel olarak refrakter tuğlalar ve alaşımlar olarak adlandırılır. Kullanılan herhangi bir malzeme, düzenli olarak yüksek ısıya ve çeşitli çevresel elementlere maruz kalmaya dayanacak kadar dayanıklı olmalıdır.

• Kulplar ve menteşeler

  Sıvı çelik kepçesi taşıması, ısı transfer etmeyen malzemeden yapılmış kulplar gerektirir. Görev için yeterince güçlü ve ağır hizmet tipi olmaları gerekir. Kulplar genellikle operatörün güvenliğini sağlamak için ısı yalıtımına sahiptir. Boyutlar, dökümü yapan kişiye bağlı olarak değişebilir.

• Arabalar ve raylar

  Kepçe arabaları, kepçeleri fırının bulunduğu yerden kalıplara dökülme yerine taşıma yöntemini sağlar. Raylar, arabaların hareket etmesi için yolu sağlar. Kepçe arabaları, kepçeyi taşıma için kaldırmak üzere beşikler veya çatalla donatılmıştır. Arabalar elle çekilebilir veya otomasyon yoluyla kendi kendine hareket edebilir.

Bakım

• Düzenli Muayeneler:

  Kepçenin etkili ve güvenli bir şekilde kullanılabilir durumda kalmasını sağlamak için tutarlı muayeneler yapmak önemlidir. Bakım muayeneleri yaparken, kepçenin refrakter astarında çatlak veya hasar olup olmadığına dikkat edin. Ek olarak, kepçenin çelik tutma kabiliyetini etkileyebilecek düzensiz aşınma olup olmadığını kontrol edin.

• Temizlik:

  Döküm kepçelerini düzenli olarak temizleyerek bakımlarını yapmak önemlidir. Kepçede sertleşmiş olan herhangi bir cüruf birikimini hidrolik kesiciler veya kürekler kullanarak temizleyin. Ardından, herhangi bir gevşek malzemeyi vakumla çekerek veya hava üfleyerek çıkarın.

• Onarımlar:

  Muayene sırasında kepçede herhangi bir hasar tespit edilirse, oluşabilecek daha fazla hasarı önlemek için acil onarımlar yapmak önemlidir. Buna ek olarak, kepçedeki herhangi bir hasarı hızla onarmak, dökülme veya sızıntı gibi güvenlik tehlikelerinin ortaya çıkmasını önleyebilir.

• Son Kaplama:

  Kepçelere periyodik olarak son kaplamalar uygulamak, erimeye ve aşınmaya karşı dirençlerini artırmaya yardımcı olabilir. Başarıyla uygulamak için, devam etmeden önce kepçeyi iyice temizlediğinizden emin olun.

Sıvı Çelik Döküm Kepçesi Senaryoları

Sıvı çelik kepçelerin birincil uygulaması çelik üretim fırınlarında ve döküm tesislerindedir. Ancak, daha sonra metalleri işleyen çeşitli endüstriler tarafından kullanılırlar.

• Çelik Fabrikaları: Çelik fabrikalarında, çelik üretiminden kullanım yerine veya kullanımından önce herhangi bir depolama tesisine taşımak için yaygın olarak kullanılır. Bu fabrikalarda, sıvı çeliğin kullanılmaya veya işlenmeye hazır hale gelene kadar istenen sıcaklıkta tutulmasını sağlayan herhangi bir mekanizmaya bağlı olması alışılmadık bir durum değildir.
• Dökümhaneler: Dökme çelik bileşenleri üreten çelik dökümhaneleri, farklı ürünler veya bileşenler oluşturmak için kalıplara sıvı çelik eklemeleri gerektiğinde çelik döküm kepçelerini kullanırlar. Çelik döküm kepçesinin boyutu, şekli ve tasarımı, söz konusu dökümhanenin gereksinimlerine göre değişiklik gösterir.
• Demir Dışı Metal Endüstrileri: Alüminyum, bakır veya çinko gibi demir dışı metalleri işleyen endüstriler de sıvı çelik döküm kepçelerini kullanabilirler. Bu, herhangi bir amaçla çelik taşımaları gerektiğinde olasıdır. Bununla birlikte, bu tür endüstriler için tasarlanmış döküm kepçeleri muhtemelen demir dışı metaller için daha uygun olan malzemelerden yapılacaktır. Ayrıca, söz konusu endüstrinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanacaklardır.
• Havacılık ve Otomotiv Sektörleri: Dünyada üretilen çeliğin büyük bir bölümü, parçalar ve bileşenler üretmek için havacılık ve otomotiv sektörlerinde kullanılır. Tekrar, şu anda otomotiv ve havacılık endüstrilerinde kullanılan çeliği işlemek için muhtemelen sıvı çelik döküm kepçeleri kullanılmıştır. Dolayısıyla, bu endüstriler de sıvı çelik döküm kepçelerini dolaylı olarak kullanırlar, ancak daha sonra ürünlerinde kullanılan çeliğin işlenmesi için kullanırlar.
• Özel Metal Döküm Tesisleri: Bu tür tesisler, yüksek mukavemetli çelik alaşımları, paslanmaz çelik veya takım çeliği gibi belirli alaşımları üretmek için özel tipte çelik döküm kepçeleri kullanırlar. Üretilmesi gereken alaşıma bağlı olarak, makine endüstrisi, tesisin özelliklerine göre özel özelliklere sahip farklı türde döküm kepçeleri kullanabilir.

Sıvı Çelik Döküm Kepçeleri Nasıl Seçilir

• Çelik kapasitesi:

  Endüstriyel sıvı çelik döküm kepçesi farklı boyutlarda gelir, bunlar genellikle litre cinsinden ölçülür. Çelik kapasiteleri, taşınabilecek erimiş metalin maksimum miktarını belirleyecektir. Gerekli sefer sayısını en aza indirmek için kepçelerin boyutlarının çelik hacmi gereksinimleriyle eşleştiğinden emin olun.

• Tasarım ve özellikler:

  Bir kepçenin tasarımı ve özellikleri, kullanılabilirliğini ve verimliliğini etkileyebilir. Döküm ağzının türü (mevcutsa), sıcaklığı korumak için yalıtımın varlığı, vinçler veya kancalar için herhangi bir ek, kepçenin ağırlığı ve kilitleme mekanizmaları gibi herhangi bir güvenlik özelliğine sahip olup olmadığı gibi şeyleri göz önünde bulundurun.

• Kepçe malzemeleri:

  Bir kepçenin yapımında kullanılan malzemeler, ömrünü, bakımını ve performansını etkileyebilir. Örneğin, paslanmaz çelik kepçeler korozyona ve lekelenmeye karşı daha yüksek direnç sunarken, alüminyum kepçeler hafiftir ve kullanımı kolaydır. Çelik operasyonlarının ihtiyaçlarına uygun malzemeleri seçin.

• Çalışma ortamı:

  Sıcaklık, kimyasalların veya diğer tehlikelerin varlığı ve ilgili herhangi bir güvenlik standardı dikkate alınmalıdır. Yüksek sıcaklık ortamlarında veya ısı tutmanın çok önemli olduğu durumlarda, yalıtımlı kepçeler gerekli olabilir. Öte yandan, kimyasal olarak reaktif veya tehlikeli ortamlarda korozyona dayanıklı paslanmaz çelik kepçeler gerekli olacaktır.

• Tedarikçi:

  Sıvı çelik döküm kepçesi seçerken, kepçe tedarikçisi önemlidir. Güvenilir bir tedarikçi, güvenilir markalar tarafından üretilen kepçeleri stoklamaktadır. Alıcılar, saygın bir tedarikçiden satın alırlarsa iade politikalarının ve ürün garantilerinin avantajlarından yararlanabilirler. Farklı tedarikçilerle ilgili incelemeleri okuyun ve mükemmel müşteri hizmetlerine ve kapsamlı ürün yelpazesine sahip birine karar verin.

Sıvı Çelik Döküm Kepçesi S&C

S: Çelik kepçesinin işlevi nedir?

C: Çelik kepçeler, erimiş çeliği çelik üretim fırınından döküm makineleri gibi farklı çelik işleme ekipmanlarına taşımak için kullanılır.

S: Çelik kepçeleri için hangi malzemeler kullanılır?

C: Genellikle, çelik kepçesi gövdesi karbon çelik veya düşük alaşımlı çelikten yapılır. Refrakter astarlar için, çeliğin kimyasal bileşimine ve sıcaklığına bağlı olarak farklı malzemeler kullanılabilir.

S: Çelik kepçesi pazarındaki trendler nelerdir?

C: Dünyada çeliğe olan artan talep nedeniyle, daha dayanıklı ve verimli çelik kepçelerine yönelik bir eğilim var. Bu, ısı tutmayı iyileştirmek ve kirlenmeyi azaltmak için refrakter malzemeler ve kaplamalar üzerinde devam eden araştırmalarla birliktedir.

S: Çelik kepçesi pazarı nasıl yönlendiriliyor?

C: Çelik Döküm Kepçelerine olan talep, doğrudan çelik üretim endüstrisiyle bağlantılıdır. Küresel endüstrileşmenin ilerlemesiyle birlikte, özellikle gelişmekte olan ekonomilerde altyapı geliştirme ihtiyacı, çelik talebini artırmaktadır.

S: Çelik Döküm Kepçeleri geri dönüştürülebilir mi?

C: Evet, Çelik Döküm Kepçeleri ömrünün sonuna geldiğinde geri dönüştürülebilir. Hurda çelik, çelik üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilir ve malzeme yeniden kullanım döngüsüne katkıda bulunur.