Islak manyetik davul ayırıcı fiyatı

Manyetik Tamburlu Islak Manyetik Ayırıcı Türleri

Bir **manyetik tamburlu islak manyetik ayırıcı**, ıslak malzemeler için uygun çeşitli manyetik ayırıcı türlerine sahiptir. İşletme alıcıları, ayırıcının manyetik olmayan malzemelerden demirli veya manyetik malzemeleri çıkarmak için farklı kuvvetler ve yöntemler kullandığını ilgi çekici bulabilir. İşte yaygın türlerden bazıları:

• Tambur manyetik ayırıcı

  Tambur manyetik ayırıcı en bilinen türdür. Demirli malzemeleri çekmek için manyetik alan oluşturan dönen bir tambur içerir. Tambur ayırıcı genellikle dönen tamburu malzemeleri getiren bir bant konveyöre çevrilidir. Tambur dönerken demirli malzemeler tambura çekilir ve düşen diğer malzemelerden ayrılır. Bant konveyör daha sonra ayrılmış malzemeleri daha fazla işleme için toplar.

• Islak esaslı tambur manyetik ayırıcılar

  Islak manyetik tambur ayırıcıl ıslak ortamlarda en iyi şekilde çalışır. Ayrımı daha kolay ve daha net hale getirmek için çamur veya su kullanırlar. Su sürtünmeyi azaltır ve malzemeleri daha doğru bir şekilde ayırmaya ve temizlemeye yardımcı olur. Bu tür ayırıcı, üretim ve işleme verimliliğini artırır.

• Islak yüksek şiddetli manyetik ayırıcı

  Islak yüksek şiddetli manyetik ayırıcı, demirli veya paramanyetik malzemeleri çekmek için yüksek şiddetli manyetik kuvvetler uygulanması prensibine göre çalışır. İşlenen malzemenin çamurunun ters yönünde akan su yardımıyla karşı akım esasına göre çalışır. Su yüksek basınçlı bir pompadan gelir ve ayırıcı içindeki özel bir kaplama, aşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanıklı hale getirir.

• Üst bantlı manyetik ayırıcı

  Üst bantlı manyetik ayırıcı, bant konveyörün üzerine malzemelerin hareketine dik olarak yerleştirilir. Manyetik akı üreten bir manyetik kasnak, bir destek çerçevesi ve bir yardımcı ayırma sistemi içerir. Manyetik kuvvetler demirli malzemeleri alanlardan çeker ve yan oluklarına bırakır, manyetik olmayan malzemeler ilerlemeye devam eder.

• Çapraz bantlı manyetik ayırıcı

  Çapraz bantlı manyetik ayırıcı üst bantlıya benzer, ancak malzemelerin hareketine paralel olarak yerleştirilir. Genellikle etrafına bir bobin sarılı dikdörtgen bir mıknatıs içerir. Ayrım, demirli malzemeleri çeken elektromanyetik kuvvet veya metal olmayanları ve demir dışı malzemeleri reddeden sürtünme kuvveti ile sağlanabilir.

Manyetik Tamburlu Islak Manyetik Ayırıcı Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Demir için bir manyetik ayırıcı özellik detayları aşağıdaki gibidir.

• Toz: Manyetik ayırıcının tozu manyetik ayırma teknolojisini kullanır. Demir safsızlıklarını manyetik kuvvetle ayırır. Manyetik alan gücü, ince demir parçacıklarını çekip yakalamak için yeterli olan yüzlerce ila binlerce gauss birimine ulaşabilir.

• Çalışma kapasitesi: Islak manyetik ayırıcının çalışma kapasitesi, belirli bir zaman dilimi içinde işleyebilecekleri malzeme miktarını temsil eder. Genellikle ton/saat (TPH) veya metreküp/saat (m3/h) olarak belirtilir. Çalışma kapasitesi, ayırıcı tasarım, manyetik alan gücü, besleme yöntemi, malzeme özellikleri ve su bulunabilirliği dahil olmak üzere birden fazla faktöre bağlıdır.

• Motor gücü: Islak manyetik ayırıcının motor gücü, ayırıcıyı çalıştıran motorun gücüdür. Kilovat (KW) cinsinden ölçülür ve ayırıcının dönme hızını belirler, manyetik malzemeleri manyetik olmayanlardan ayırma kapasitesini ve verimliliğini etkiler. Motor gücünün seçimi, işlenen malzemenin özellikleri, ayırıcı tasarım ve gerekli ayırma verimliliği gibi hususları göz önünde bulundurmalıdır.

• Tambur çapı ve uzunluğu: Tamburun çapını ve uzunluğunu içerir. Ayırıcı alanı ve kapasitesini belirlerler.

• Manyetik alan yoğunluğu: Islak manyetik ayırıcının manyetik alan yoğunluğu, ayırıcılardaki mıknatıslar tarafından üretilen manyetik kuvvet gücüdür. Gauss (G) veya Tesla (T) birimleriyle ölçülür ve manyetik malzemeleri manyetik olmayan malzemelerden çekme ve ayırmada önemli bir rol oynar. Farklı ayırma görevleri, değişen manyetik alan yoğunlukları gerektirebilir.

Bakım

• Temizlik: Ayırıcının dış yüzeyini düzenli olarak temiz bir bez veya kağıt havlu ile silin, böylece temiz kalmasını ve malzeme kalıntılarının performansını etkilemesini önleyin.

• Özellikle silindirdeki vidaları ve mıknatısın sabitleme bloklarını kontrol edin. Herhangi bir gevşeklik bulunursa, ekipmanın stabil çalışmasını sağlamak için sıkın.

• Yağlama: Ayırıcının yataklarına ve dişli kutusuna düzenli olarak yağlama yağı ekleyin, böylece düzgün yağlanmış kalmasını ve hareketli parçaların aşınmasını ve yıpranmasını azaltın.

• Elektrik ekipmanı: Islak manyetik tambur ayırıcılarda hatların ve devrelerin iyi çalışma durumunda olduğundan emin olmak için düzenli olarak kontrol edin. Bağlantı terminallerini sıkıca tutun ve hatların herhangi bir hasar veya maruziyetten arındırıldığından emin olun.

• Çalışma ayarı düzenlemeleri: Ayırıcının çalışma parametrelerini, optimum performans ve verimlilik sağlamak için malzeme özelliklerine ve ayırma gereksinimlerine göre periyodik olarak ayarlayın. Bu parametreler besleme hızı, su akış hızı, rotor hızı vb. olabilir.

Senaryolar

Islak manyetik ayırıcının sıvı formda manyetik malzemelerin ayrılmasını gerektiren çeşitli sektörlerde çeşitli uygulamaları vardır. Ayırıcı, verimliliği nedeniyle dünyadaki birçok sürecin ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir.

• Madencilik Sektörü: Madencilik sektöründe, ıslak ayırıcılara genellikle demir cevheri zenginleştirme için başvurulur. Ayırıcı, çamurda bulunan değerli mineralleri çıkarmak ve atık kayayı ve safsızlıkları dışarıda bırakmak suretiyle cevherlerin genel kalitesini artırma kapasitesine sahiptir. Bu, maden işlemlerindeki çıkarma verimini artırmaya yardımcı olur. Geliştirildikten sonra cevher, üretim hatlarında kullanıma hazır hale gelmeden önce daha fazla işleme tabi tutulacaktır.

• Geri Dönüşüm Sektörü: Islak tambur ayırıcıl geri dönüşüm sektöründe önemli bir rol oynar. Geri dönüşüm beslemesindeki manyetik olmayan bileşenlerden demir gibi değerli manyetik malzemeleri çıkarır. Örneğin, plastik bileşenler, kablolar veya evsel katı atıklar söz konusu olduğunda. Bu, geri dönüştürülebilirlerin kalitesini artırmaya ve nihai geri dönüşüm ürünlerindeki kontaminasyonu azaltmaya yardımcı olur.

• Seramik ve Cam Sanayileri: Islak manyetik ayırıcıl seramik ve cam üretim sektörlerinde de kullanılır. Makine, hammaddelerden demir parçaları gibi metal nesneleri çıkarabilir. Metal olmayan malzemeler, ekipmanlara zarar vermemek ve ürün kalitesini sağlamak için daha fazla işlenir.

• Gıda İşleme Sektörü: Gıda üreticileri, daha fazla işleme ve rafine etmeden önce malzemelerden istenmeyen demirli metal kirleticileri çıkarmak için ıslak ayırıcı tamburlarını da kullanabilir. Bu, ürün güvenliğini sağlamaya, işleme ekipmanlarını korumaya ve iyi bir marka itibarını korumaya yardımcı olur.

Manyetik Tamburlu Islak Manyetik Ayırıcı Fiyatlarını Nasıl Seçersiniz?

Endüstriyel kullanım için ıslak manyetik ayırıcı tamburu seçerken, görünüm, model ve renk, yapı, ömür, çalışma ve bakım gibi kritik faktörlere kıyasla ikincil ilgi alanları haline gelir.

• Yapı

  Ayrım, çamuru bant üzerine düzgün bir şekilde beslemesi gereken besleme kutusuyla başlar. Ardından, manyetik parçacıkların banda yapışmasına izin vermek için dönen yüksek mukavemetli manyetik bir silindir olmalıdır. Bant, korozyona dayanıklı olmalı ve manyetik malzemelerin manyetik olmayan bölüme geri düşmesine izin vermemelidir. Silindirin etrafındaki bir koruma, herhangi bir yaralanmayı önlemeye yardımcı olur. Son olarak, manyetik parçaları manyetik olmayanlardan ayırmak için bir boşaltma alanı bulunmalıdır.

• Ömür

  Tambur ayırıcının ömrü, çevre, sıcaklık, basınç ve kimyasalların varlığı gibi dış etkilere bağlı olacaktır. Agresif olmayan bir ortamda çalışmak ayırıcının ömrünü uzatacaktır.

• Çalışma

  Ayırıcının tamburunu kuru veya ıslak koşullarda, besleme kapasitesini, ayırma verimliliğini ve enerji tüketimini kontrol edin. Ayırıcının çalışma sıcaklığını arayın, bu -20°C ila 40°C arasında olabilir. Voltaj 220 V ila 440 V arasında olmalıdır.

• Bakım

  Manyetik ayırıcı seçerken bakım gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Sık ayırıcı bakımı, işletme maliyetlerini artırabilir. Ayırıcının yapı kalitesini araştırın, bu da bakım gereksinimlerini azaltabilir. Kaliteli bir ayırıcı, işletmelerin ekipmanla ilgili sorunlar yerine üretime odaklanmalarını sağlayacaktır.

SSS

S1: Islak manyetik ayırıcının sınırlamaları nelerdir?

C1: Islak manyetik ayırma, ekonomik ve verimli bir şekilde işlenebilecek nispeten düşük cevher konsantrasyonu gibi belirli sınırlamalara sahiptir. Ayrıca, ince bir şekilde yayılmış manyetik cevher, ayrımın ekonomik olarak haklı çıkarılabilmesi için çok daha yüksek sermaye ve işletme maliyetleri gerektirebilir.

S2: Islak manyetik ayırıcı nasıl çalışır?

C2: Islak tambur ayırıcıl yüksek gradyan prensibine göre çalışır. Besleme kutusu, hamuru homojen hale getirmek için tasarlanmıştır ve daha sonra hamur ayırma bölgesine gelir. Manyetik alan, manyetik mineralleri çeker, bunlar daha sonra belirli bir yerde toplanmak üzere taraklar tarafından kazınır.

S3: Islak manyetik ayırıcıl çevre dostu mu?

C3: Islak manyetik ayırıcıl çevre dostu olarak kabul edilebilir. Atık malzemeleri geri dönüştürmeye ve çöp depolama alanını azaltmaya yardımcı olurlar. Ayrıca, ayırıcılardan elde edilen geri kazanılmış malzemeler, doğal kaynakları koruyarak ve enerji tüketimini azaltarak çevresel faydalar sağlar.