Mıknatıs ayırıcı

Manyetik Ayırıcı Türleri

Yapı ve çalışma yöntemine göre manyetik ayırıcılar farklı türlere ayrılır.

• Kuru manyetik ayırma:

Kuru manyetik ayırıcı, mineralleri safsızlıklardan ayırmak için herhangi bir sıvıya ihtiyaç duymaz. Genellikle istenmeyen malzemeleri çekmek için yüksek yoğunluklu mıknatıslar kullanır. Basit teknolojisi ve düşük işletme maliyetleri nedeniyle madenlerde ve gıda endüstrisinde kullanılabilir.

• Islak manyetik ayırma:

Islak manyetik ayırıcı, mineralleri safsızlıklardan ayırmak için su kullanır. Yeraltında derinlere veya su altında kullanılabilir. Genellikle kuru tiplerden daha yüksek ayırma doğruluğuna sahiptir.

• Döner tambur manyetik ayırıcı:

Döner tambur manyetik ayırıcı, dönen bir tamburun içine mıknatıslar yerleştirilmiş olarak çalışır. Tambur döndüğünde zıt kutuplar birbirini çeker ve çekilen malzemeler diğer malzemelerden ayrılır. Bu tür ayırıcı genellikle geri dönüşüm endüstrisinde metalleri plastik veya diğer malzemelerden ayırmak için kullanılır.

• Üst bant manyetik ayırıcı:

Üst bant manyetik ayırıcı, konveyör bantlarının üzerine monte edilir. Malzemeler bantlar üzerinde hareket ederken ayırma gerçekleştirir. Ayırıcı genellikle manyetik bir silindir üzerinde geçen bir çapraz bant ile yapılır. Çapraz bant hem iletken hem de atma yüzeyi işlevi görür. Manyetik kuvvetler ferromanyetik metalleri çeker, konveyör bant üzerinde çeker ve ayırıcı tarafından ayrılır.

Manyetik plaka ayırıcılar, bir çerçeveye yerleştirilmiş düz manyetik plakalardır. Plakalar genellikle bir kanalize titreşimli besleyiciye monte edilir. Malzemeler plaka üzerine düştükçe, manyetik kuvvetler mevcut herhangi bir ferromanyetik metali çeker. Manyetik plakalar üst bant manyetik ayırıcılara neredeyse aynı şekilde çalışır.

• Manyetik filtre ayırıcı:

Manyetik filtre ayırıcılar genellikle içine bir dizi mıknatıs yerleştirilmiş silindirik borulardır. Pas veya aşınma ve yıpranma kalıntıları gibi ferromanyetik malzemelerin mikroskobik parçacıklarını çıkarmak için kullanılırlar. Manyetik filtre ayırıcılar genellikle pompaların ve vanaların ömrünü uzatmak için hidrolik devrelerde ve yağlama devrelerinde kullanılır.

Manyetik Ayırıcıların Özellikleri ve Bakımı

Özellikler

Manyetik ayırıcıların bazı önemli özellikleri şunlardır:

• Kapasite: Bir manyetik ayırıcının kapasitesi, genellikle ton/saat veya metreküp/saat olarak ifade edilen, işleyebileceği malzeme miktarını ifade eder. Örneğin, BGRS serisinden yarı ıslak yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, saatte 3-10 ton malzeme işleyebilir.
• Çalışma koşulu: Çalışma sıcaklığı, manyetik ayırıcının dayanabileceği en yüksek çalışma sıcaklığını ifade eder. Çalışma sıcaklığı, ayırıcı performansı ve kullanım ömrü için önemli bir faktördür, bu nedenle işlenen malzemenin özelliklerine göre manyetik ayırıcı için uygun çalışma sıcaklığı seçilmesi önemlidir.
• Manyetik alan şiddeti: Manyetik ayırıcının manyetik alan şiddeti, genellikle Gauss cinsinden ifade edilir, ayırıcı tarafından oluşturulan manyetik alanın gücünü temsil eder. Farklı ayırıcı türlerinin farklı manyetik alan şiddetleri vardır ve bu da ayırma etkisini etkiler. Örneğin, tambur ayırıcılarının 1000-4000 Gauss manyetik alan şiddeti vardır.
• Güç: Bir manyetik ayırıcının gücü, genellikle kilowatt cinsinden ifade edilen, donatılmış olduğu motorun gücünü ifade eder. Güç ne kadar yüksek olursa, manyetik ayırıcının tahrik kuvveti o kadar yüksek olur ve işlem kapasitesi de o kadar yüksek olur. Referans olarak, QJD serisinden kuru manyetik ayırıcı 1,1 kW motor gücüne sahiptir.

Bakım

• Düzenli temizlik: Manyetik ayırıcıları düzenli olarak temizlemek ve yüzeylerinde biriken kalıntıları veya tozları temizlemek önemlidir. Manyetik ayırıcıları nötr deterjanlar veya organik çözücülerle temizleyin ve ayırıcılara zarar vermemek için aşındırıcı veya asidik temizleyiciler kullanmaktan kaçının.
• Elektrikli bileşenleri kontrol edin: Manyetik ayırıcıların elektrikli bileşenleri, çalışmaları için kritik öneme sahiptir, bu nedenle iyi bağlantılar, yalıtım ve düzgün çalışma sağlamak için düzenli olarak kontrol edilmeleri gerekir. Gevşek bağlantılar veya yaşlanan yalıtımlar gibi sorunlar varsa, manyetik ayırıcı kullanıcıları bunları hemen ele almalıdır.
• Manyetik ayırıcıların sıcaklığına ve gürültüsüne dikkat edin: Kullanıcılar, kullanım sırasında manyetik ayırıcıların çalışma sıcaklığına ve gürültü seviyelerine dikkat etmelidir. Sıcaklık çok yüksekse veya gürültü seviyeleri çok yüksekse, hemen kontrol edilmesi ve düzeltilmesi gereken bazı sorunlar gösterebilir.
• Yağlama: Manyetik ayırıcıların hareketli parçaları, sorunsuz çalışma sağlamak ve aşınma ve yıpranmayı azaltmak için düzenli olarak yağlanmalıdır. Doğru yağlayıcı kullanımı, uygun yağlamanın elde edilmesine yardımcı olur.
• Periyodik inceleme ve bakım: Manyetik ayırıcılar, düzgün çalıştıklarından emin olmak için düzenli inceleme ve bakım gerektirir. Kullanıcılar, ayırıcının çeşitli parçalarını ve bileşenlerini (manyetik alan gücünü ayarlama, gevşek parçaları kontrol etme vb.) kontrol etmek için, kullanım sıklığına ve koşullarına göre bir inceleme ve bakım programı geliştirebilir ve ayırıcının iyi çalışma durumunda olduğundan emin olabilirler.

Manyetik Ayırıcıların Kullanım Senaryoları

Manyetik ayırıcıların uygulaması, madencilik, seramik, cam, gıda, et ve kemik unu, öğütme, geri dönüşüm, kauçuk, su arıtma, toz plastikler, kimya endüstrisi, petrokimya endüstrisi, petrol endüstrisi, süspanse demir, kum, entegre manyetik ayırıcılar, atom endüstrisi, nükleer enerji santralleri, çelik ve elektrik enerjisi endüstrisinde elektromanyetik ayırıcı dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde bulunabilir.

Madencilik sektöründe manyetik ayırıcılar, temel olarak demir cevherini safsızlıklardan veya manyetik olmayan malzemelerden ayırmak için kullanılır. Ayrıca manyetik özelliklere sahip değerli mineralleri geri kazanmak için de kullanılırlar. Ek olarak, manyetik ayırıcılar, ürün kalitesini iyileştirmek için cevher işleme sırasında öğütme topları ve takım çeliği gibi manyetik kirleticileri gidermek için kullanılabilir.

Manyetik ayırıcılar gıda endüstrisinde de bulunabilir. Örneğin, gıda sınıfı manyetik ayırıcılar, gıda güvenliğini ve ürün kalitesini sağlamak için gıda endüstrisinde kullanılır. Tüketicileri korumak ve yönetmeliklere uygunluğu sağlamak için baharatlar, tahıllar, şeker, un ve hayvan yemi gibi gıda ürünlerinden metal kirleticileri gidermek için kullanılırlar.

Mıknatıslı ayırıcılar, işlem sırasında kimyasal ürünlerden demir talaşı veya çelik parçaları gibi metal kirleticileri gidermek için kullanıldıkları kimyasal işlem endüstrisinde de uygulanabilir. Bu, pompalar ve vanalar gibi ekipmanları manyetik kirleticilerin neden olduğu hasarlardan korumaya ve kimyasal ürünlerin kalitesini korumaya yardımcı olur.

Seramik ve cam üreticileri, üretim sırasında metal kirleticileri ortadan kaldırmak için manyetik ayırıcı kullanabilirler. Bu, metal maddelerin seramik ve cam ürünlerinin kalitesini ve saflığını etkileyebileceği için önemlidir.

Geri dönüşüm endüstrileri, kağıt, plastik veya cam gibi geri dönüştürülmüş malzemelerden metal kirleticileri gidermek için manyetik ayırıcılar kullanır. Ayrıca elektronik atık, otomotiv parçalardan ve dolaylı olarak kömür endüstrisinde kömürü kömür olmayan malzemelerden ayırmak için değerli metalleri geri kazanmak için de kullanılırlar.

Manyetik ayırıcılar ayrıca su arıtma tesislerinde su arıtma endüstrisinde de kullanılır. Ham sudan metal kirleticileri gidermeye yardımcı olarak, arıtılmış suyun kalitesini iyileştirirler.

Doğru Manyetik Ayırıcıyı Seçmek

Bir manyetik ayırıcının satın alınması için yatırım yapmak isteyen işletme alıcılarının, özel ihtiyaçlarını karşılayan bir makine satın aldıklarından emin olmak için birkaç faktörü göz önünde bulundurmaları gerekir. İlk olarak, işledikleri malzeme türü, seçecekleri ayırıcı türünü etkilemelidir. Malzemenin boyutu, şekli, ağırlığı ve dağılımı da dikkate alınmalıdır. Örneğin, tambur ayırıcılar, büyük ferromanyetik öğeler veya çok sayıda küçük, dağınık manyetik parçacık için mükemmeldir. Öte yandan, disk manyetik ayırıcılar, demir cevheri gibi altta yatan mineraller gibi daha ince manyetize edilebilir parçacıkları gidermek için tasarlanmıştır.

İkinci olarak, işletme alıcıları, üretim hacimlerini idare edebileceğinden emin olmak için ayırıcının kapasitesini göz önünde bulundurmalıdır. Daha büyük ayırımlar için daha yüksek kapasiteler gerekebilir. Üçüncüsü, işletme alıcıları, istedikleri ayırma kalitesini düşünmelidir. Bazı manyetik ayırıcılar, yalnızca manyetik kirleticilerin izlerini gidermek için tasarlanmıştır, diğerleri ise daha yüksek bir saflık düzeyine ulaşabilir.

İşletme alıcıları, ayırıcının fiziksel boyutlarının mevcut kuruluma uyması gerektiği için, üretim hattının düzenlemesini de göz önünde bulundurmalıdır. Alıcılar ayrıca satın aldıkları manyetik ayırıcının, kırıcılar veya konveyörler gibi çalışması için ek ekipman gerektiriyor mu, bunu da göz önünde bulundurmalıdır. Bazı makineler, ek maliyetlerden tasarruf sağlamak için zaten yerleşik ayırıcılarla birlikte gelir.

İşletmelerin, çoğu manyetik ayırıcının sert çevre koşullarına maruz kalabilecekleri endüstriyel ortamlara kurulduğu için, inşaatı ve malzemeleri dikkatlice incelemeleri gerekir. Alıcılar, ayırıcının bakım gereksinimlerini de göz önünde bulundurmalıdır, çünkü bazıları diğerlerinden daha düzenli bakım ve temizlik gerektirebilir. Ayırıcının yağlanması, yağlanması veya herhangi bir parçanın değiştirilmesi gerekiyorsa, alıcılar bu maliyetleri karşılamaya ve gerekli kaynakları ayırmaya hazır olmalıdır.

İşletme alıcıları, enerji tüketimi ve kullanılan tahrik sistemi dahil olmak üzere ayırıcının güç gereksinimlerini düşünmelidir. Ek olarak, manyetik ayırıcının maliyeti, alım kararında önemli bir rol oynar, çünkü bu, tipine, üreticisine, özelliklerine ve kapasitesine bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Alıcılar, uzun vadede iyi bir getiri sağlayacak bir üniteye yatırım yaptıklarından emin olmak için maliyeti ve performansı dengelemelidir.

Manyetik Ayırıcı SSS

S1: Manyetik ayırıcı tarafından hangi tür demir toplanır?

C1: Farklı manyetik ayırıcılar tarafından farklı demir türleri toplanır. Kuru tambur manyetik ayırıcı, hurda demir gibi nispeten büyük ferromanyetik malzemeleri çekebilir. İnce demir malzemeler için bunun yerine ıslak manyetik ayırıcı kullanılmalıdır. Toz gibi ince demir malzemeler, filtre tipi manyetik ayırıcı ile de toplanabilir.

S2: Bir manyetik ayırıcı ne kadar büyüktür?

C2: Manyetik ayırıcıların boyutu, üreticinin tasarımına ve son uygulamaya bağlı olarak çok değişir. Bazı küçük manyetik ayırıcıların çapı bir metreden az olabilir ve laboratuvar tezgahına sığabilir.

S3: Manyetik ayırıcıların elektrik mi gerekiyor?

C3: Tüm manyetik ayırıcılar elektrik gerektirmez. Bobinleri mıknatıslamak için elektrik gücü gerektiren elektromanyetik ayırıcılar vardır. Bununla birlikte, kalıcı mıknatıs ayırıcılar, mıknatıs herhangi bir güç verilmeden manyetik malzemeyi çekeceği için elektrik gerektirmez.

S4: Bir manyetik ayırıcı ne kadar enerji tüketir?

C4: Kalıcı mıknatıslara bağlı manyetik ayırıcılar hiç enerji tüketmez. Buna karşılık, elektromanyetik ayırıcılar elektrik tüketir. Enerji tüketimi, ayırıcının boyutuna, tasarımına ve voltaja göre değişebilir. Bazı elektromanyetik ayırıcılar 1,5 KW elektrik gücü tüketebilir.