Püskürtme makinesi üretimi

Üretim Atışlı Kumlama Makineleri Türleri

Bir üretim atışlı kumlama makinesi, bir üretim atışlı kumlama makinesi hattının bir parçası olarak, genellikle daha büyük bir makinedir. Bu, çoğunlukla döner tamburlu makineleri, kabin makineleri ve konveyör/sallanır kapı makinelerini içerir. Bazen parçaların raylı konveyöre asılı olduğu bir monoray sistemi de içerebilir. Monoray sistemi, yere devrilmeden duramayacak kadar büyük olan küçük ila orta boy parçalar için popülerdir.

Bu kumlama makineleri, ürünlerin konveyör bantına asıldığı veya yerleştirildiği bir monoray veya konveyör sistemine sahiptir. Makineden geçerken, atış ortamı farklı açılardan ve konumlardan onlara doğru yönlendirilir. Bu tür makine genellikle parçaları temizlemek, çapak almak ve peynirlemek için kullanılır. Birçok parça aynı anda işlenebildiği için verimli ve etkilidir. Konveyör tipi, parçaların elle taşınması veya çevrilmesi gerekmediği için döner veya tamburlu makinelerden farklıdır.

Kabin makineleri ile konveyör tipi makineler arasındaki fark esas olarak boyuttadır. Kabin makineleri genellikle daha kompakt ve yerleşiktir ve genellikle küçük aletler, kalıplar, kalıplar ve parçalar için kullanılır. Ayrıca daha ekonomiktir ve kullanımı daha kolaydır. İnsanlar önlerinde durabilir ve görevleri yerine getirebilirken, konveyör bantlı makineler sürekli olarak hareket ettikleri ve ürünleri işledikleri için daha fazla güvenlik ve dikkat gerektirir.

Özellikler ve bakım

Atışlı üretim kumlama makinelerinin özellikleri, tasarıma, uygulamaya ve sektöre göre değişir. Bazıları, makinelerin çoğuna uygulanan genel özelliklerdir.

• Makine Boyutu ve Ağırlığı

  Makinenin toplam boyutu, kurulum sırasında ne kadar yer kapladığını belirleyecektir. Bu genellikle sırasıyla uzunluk, genişlik ve yükseklik olarak ifade edilir. Makinenin boyutu ve ağırlığı, fabrika veya atölye alanındaki yerleşimini belirleyecektir. Çoğu durumda, daha fazla kapasiteye sahip daha büyük makine kumlama makineleri, özel bir alanda ayrılmış ve bölümlenmiştir.

• Üretim Kapasitesi

  Bu genellikle saatte kumlanan parça sayısı veya zaman birimi başına kaplanan yüzey alanı cinsinden ifade edilir. Daha yüksek üretim hızları, aşındırıcı malzemeyi ve işlenen parçaları işlemek için daha büyük makine boyutuna, beygir gücüne ve kapasiteye ihtiyaç duyabilir.

  Bir atışlı kumlama makinesinin ihtiyaç duyduğu sıkıştırılmış havanın akışı, basıncı ve hacmi, özellikle satın alma sırasında, sıkıştırma ekipmanının seçimini etkileyecek önemli faktörlerdir. Her atışlı kumlama makinesinin genellikle belirli bir psi (kare inç başına pound) basınçta cfm (dakikadaki kübik fit) olarak ifade edilen belirli bir makine gereksinimi vardır. Basınç ne kadar yüksek olursa, yüzey alanı ve üretim kapasitesi o kadar büyük olur.

• Aşındırıcı Malzeme ve Kurtarma Sistemi

  Makine özellikleri, üniteyle uyumlu aşındırıcı malzeme türlerini ve kullanılan kurtarma sistemlerini içerir. Özellikler, kullanılmış aşındırıcı malzemeleri yeniden kumlama için ayırmak ve geri kazandırmak için bir ortam ayırıcı veya siklonun kapasitesini içerebilir.

Bakım

Optimum performans, güvenlik ve uzun ömür sağlamak için uygun bakım çok önemlidir. Aşağıdaki bakım ipuçları, atışlı kumlama makinesini iyi durumda tutacak ve sık arızaları önlemeye yardımcı olacaktır:

• Makineyi çalıştırmadan önce, tüm üniteyi dikkatlice incelemek önemlidir. Hortumlar, kayışlar ve kablolar dahil olmak üzere aşınma belirtileri veya hasarlı parçaları kontrol edin.
• Gerekli önlemleri alın ve güvenli ancak kapsamlı bir makine temizliği yapın. Zor erişilebilen alanlarda sıkışmış olabilecek atış ortamını çıkarın ve hava ile reaksiyona girebilecek kuru kimyasalların önlenmesi için mevcut tozu nemli bir bezle silin.
• Zinciri, silindirleri ve rulmanları da içeren tüm hareketli parçalara haftalık olarak yağlama yağı ve gres uygulaması yapılmalıdır. Bazıları gres gerektirirken bazılarının yağ gerektirmesi nedeniyle, yağlanacak her bileşenin benzersiz parçalarını belirleyin.
• Makine parçaları da dahil olmak üzere çalışma alanını her türlü yanıcı maddeden uzak tutun. Tüm yağlayıcıları ve atış ortamını tehlikesiz bir kapta ve düşük riskli bir alanda saklayın.
• Atış ortamını zaman zaman değiştirin, böylece kumlanan ürünlerin yüzeyleri düzgün bir şekilde pürüzsüz olsun ve makine düzgün çalışsın.

Üretim Atışlı Kumlama Makinesi Kullanım Alanları

Atışlı kumlama makinesi kullanımı, metal yüzeylerle veya yapısal parçalarla ilgilenen çeşitli endüstrilerde yaygındır. İşte atışlı kumlama makinesi için en yaygın endüstriler ve uygulamalar.

• Metal Endüstrisi: Bu endüstri, atışlı kumlama makinesinin en büyük ve en önemli kullanıcısıdır. Her makine parçası veya metal maddeden yapılmış bileşen bu makineden geçer. Kalıplamadan sonra kalan döküm kumu temizlenmek için kullanılır. Metal nesnelerin yüzeyinde yanmadan sonra kalan kalıntı kum genellikle çıkarılması zor olur. Atışlı kumlama makinesi, bu tür kalıntıları gidermek ve yüzeyi sonraki kaplama veya parlatma işlemleri için hazırlamak için yüksek basınçlı hava püskürtmelerini kullanır. Çelik yüzeyler, üretim bitmeden önce atışlı kumlama makinesi ile kapsamlı temizlik ve parlatma işlemlerinden geçer.
• Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv endüstrisinde, birçok otomobil üreticisi ve montajcı, şasi, tekerlekler vb. gibi otomobil parçaları için atışlı kumlama makinesini kullanmaktadır. Çelikten yapılmış otomobil parçaları zamanla doğal olarak korozyona uğrar. Atışlı kumlama makinesini kullanarak, bu korozyonlu alanlar kolayca ve verimli bir şekilde giderilir. Bu, otomobil parçalarının mekanik ve operasyonel verimliliğini artırarak genel otomobil performansının sorunsuz olmasını sağlar.
• Köprü Bileşenleri: Köprü inşaat bileşenlerini temizleme ve pas giderme için önde gelen makine olan atışlı kumlama makinesi, astar veya boya kullanılırken daha iyi yapışma için her türlü pası gidermek ve pürüzlü bir yüzey sunmak için kullanılır. Geliştirilmezse, köprü bileşenleri bozulur ve işlevselliği ve güvenliği etkiler.
• Gemi Gövdesi: Gövde, geminin ana gövdesidir. Ana yapısal desteği sağlayan, gemiyi çeşitli su deplasman bölümlerine ayıran ve geminin genel şeklini belirleyen parçadır. Bu nedenle, pası gidermek ve iyileştirilmiş kaplama uygulaması için atışlı kumlama makinesini kullanarak kumlanır. Değilse, gemi gövdeden geçen suya maruz kalacak ve ciddi şekilde bozulmasına ve hasar görmesine neden olacaktır.
• Havacılık Parçaları: Çeşitli havacılık parçaları ve bileşenleri de metal maddeden yapılmıştır, bu nedenle herhangi bir kaplama veya boyama yapmadan önce bu parçaların yüzeylerinin atışlı kumlama makinesi kullanılarak kumlanması gerekir. Bu, yüzeyin mükemmel bir kaplama yüzeyi için lekesiz ve pürüzsüz olmasını sağlar.
• Denizcilik Sektörü: Denizcilik sektörünün de atışlı kumlama makinesini kullanması gerekir çünkü borular gibi doğal olarak çok hassas olan ve herhangi bir kaplama veya boyama yapılmadan önce korunması gereken deniz ekipmanlarının ve parçalarının kumlanmış yüzeylerini temizleyebilen tek makinedir. Uzmanlara göre, boru denizcilik ekipman parçaları genellikle genel denizcilik endüstrisi ekipman parçalarının önemli bir yüzdesini oluşturmaktadır. Kaplamanın estetik görünümünü bozacak eşit olmayan ve kusurlu yüzeyleri önlemek için kaplama yapılmadan önce bunların kumlanması gerekir.

Üretim Atışlı Kumlama Makinesi Nasıl Seçilir

Çoğu insan için tek bir çözüm tüm sorunlara çözüm olabilirken, satın alma çözümü ararken kişinin şirketinin benzersiz özelliklerini ve ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmak daha akıllıca olacaktır. Atışlı kumlama makinesi satın almadan önce önemli şeyleri göz önünde bulundurmak çok önemlidir.

• Yüzey Hazırlığı Gereksinimi: Müşterilerin yüzey hazırlığı gereksinimleri farklıdır ve bu nedenle atışlı kumlama makinesi seçimini etkileyen faktörler de farklıdır. Makineyi satın almadan önce, yüzey hazırlığı sorularına dikkatlice cevap verilmelidir. Hangi seviyedeki yüzeylerin hazırlanması gerekiyor? Hangi tür kirleticilerin çıkarılması gerekiyor? Hangi tür yüzey profili gereklidir? Bu soruların cevapları, müşterilere hangi tür makineyi alacaklarını söylemelidir. Alıcılar yüzeylerini bildiklerinde, uygun atışlı kumlama makinesini alırken, kirleticileri verimli bir şekilde çıkarabilir ve istenen yüzey profilini elde edebilirler.
• İş Parçası Boyutu ve Ağırlığı: Kullanıcı dostu çeşitli ölçüm araçları kullanılarak, atışlı kumlama makinesi alıcılarının söz konusu iş parçalarının boyutunu ve ağırlığını belirlemeleri kolay olmalıdır. Daha büyük veya daha ağır iş parçaları işlenirken alıcılar muhtemelen birkaç kısıtlama ile karşılaşacaklardır. Makinenin türünü, kapasitesini ve yapısını göz önünde bulundurun.
• Üretim Kapasitesi: Her üretim tesisi belirli çıktı hedeflerine sahiptir. Atışlı kumlama makinesi seçmeden önce, gerekli üretim kapasitesini göz önünde bulundurmak akıllıca olacaktır. Mevcut ve gelecekteki üretim kapasitesi arasındaki bağlantı nedir? Alıcılar, ihtiyaç duydukları makine türünü ve kapasitesini kolayca belirleyebilirler.
• Mevcut Alan: Her tesisin ve atölyenin çalışabileceği sınırlı bir alan vardır. Alan kısıtlamaları nedeniyle, iş için kompakt ve iyi yapılandırılmış bir atışlı kumlama makinesi üzerinde karar vermek en iyisidir. Makinenin türünü ve boyutlarını, mevcut alana sığıp sığmayacağını görmek için göz önünde bulundurun.
• Bütçe: Müşterilerin bütçeleri farklıdır. Atışlı kumlama makinesi satın alırken, insanlar para yeteneklerini ve bütçelerini belirlemelidir. İyi bir bütçe, seçeneği daraltmaya yardımcı olur.
• Çevresel Yönetmelikler: Atışlı kumlama makineleri gürültülüdür. Makinenin yaydığı emisyon seviyesi yasayı çiğnememeli ve makine belirlenen çevresel yönetmeliklere aykırı olmamalıdır. Bunu yaparsa, kişiler uyum sağlamak için ek maliyetler ödemek zorunda kalabilir.
• Garanti ve Destek: Yeni ürünler satın aldıktan sonra bile garanti ve destek gereklidir. Yardım sağlamak için kolayca erişilebilen bir müşteri hizmetine ve cömert bir garantiye sahip olmak her zaman bir avantajdır!

Üretim Atışlı Kumlama Makinesi S&C

S: Atışlı kumlama makinesi teknolojisindeki en son gelişmeler nelerdir?

C: Atışlı kumlama makinesi teknolojisindeki son gelişmeler, çoğunlukla verimliliği artırmaya, çevresel etkiyi azaltmaya ve kontrol ve otomasyon yeteneklerini geliştirmeye odaklanmıştır. Önemli bir gelişme, toz oluşumunu azaltmak ve atık yönetimini iyileştirmek için hava atışlı kumlama makinelerinde su kalıntısının artan kullanımını içerir. Su, havadaki tozu bastırır, ancak tüm çelik yüzeylerin yeterince kumlandığından emin olur. Su kumlama makineleri ıslanır ve daha sonra tüm ürünleri durgunlaşma ve kurutma sorunları olmadan kurutur.

Bir diğer eğilim ise atışlı kumlama makinelerine gelişmiş kontrol sistemleri ve otomasyonun entegre edilmesidir. Bu sistemler, yoğunluk, süre ve kumlama desenleri gibi kumlama parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar; bu da tutarlı ve düzgün temizlik veya yüzey hazırlığı sağlar. Ek olarak, bu kontrol sistemleri gerçek zamanlı izleme, veri kaydı ve uzaktan erişim sağlar; bu da operatörlerin makine performansını optimize etmelerini, sorunları gidermelerini ve kalite kontrolünü sağlamalarını mümkün kılar.

Ayrıca, çevre dostu atışlı kumlama makineleri geliştirmeye yönelik artan bir odaklanma var. Bu, mısır koçanı veya ceviz kabuğu ortamı gibi toksik olmayan ve biyolojik olarak parçalanabilir kumlama ortamları kullanmayı ve kumlama ortamı atığını geri dönüştürmek ve en aza indirmek için etkili atık yönetim sistemleri uygulamayı içerir.

Çevre dostu yüzey hazırlığı için yeni teknikler de var. Örneğin, pas giderme için lazer temizleme teknolojisi, aşındırıcı malzeme ihtiyacı olmadan çelikten pası ve oksidasyonu gidermek için yüksek güçlü lazerler kullanır. Süperkritik Karbondioksit (CO2) temizleme teknolojisi, kirleticileri yüzeylerden temizlemek için süperkritik haldeki karbondioksiti kullanır. Kuru Buz kumlaması, kirleticileri gidermek için sıkıştırılmış hava ve kuru buz peletlerinin bir kombinasyonunu kullanır. Bu yöntemler, alttaki malzemeye kimyasalların veya minimum aşınmanın gerek duyulmaması gibi potansiyel avantajlara sahip olabilir.

S: Atışlı kumlama makinesi kullanmanın faydaları nelerdir?

C: Çelik için atışlı kumlama makinesi kullanmanın faydaları arasında hassas ve düzgün yüzey temizliği veya metal yüzey hazırlığı, çeliğin sonraki bağlanma kabiliyetinin artırılması, çelik için artan soyma gücü, yüksek üretim verimliliği, otomasyon potansiyeli, çok yönlülük ve maliyet etkinliği yer almaktadır.

Atışlı kumlama makineleri, pas, pulluk, kir, yağ ve oksidasyon gibi çok çeşitli kirleticileri ve yüzey kusurlarını gidererek kaplamaların, boyaların veya diğer kaplamaların görünümünü ve yapışmasını iyileştirir.

Atışlı kumlama makineleri aynı anda birden fazla çelik bileşenini temizleyebilir; bu da zamandan tasarruf sağlar. Makineler otomatikleştirilebilir ve üretim hatlarına entegre edilebilir. Bir üretim hattında otomasyon, üretim sürecini kolaylaştırır ve manuel müdahale ihtiyacını azaltarak genel üretim verimliliğini artırır. Atışlı kumlama makineleri ayrıca yapısal çelik, borular, borular, levhalar, saclar, kirişler ve özel profiller dahil olmak üzere çeşitli çelik şekil ve boyutlarını işleme esnekliğine sahiptir.

Son olarak, atışlı kumlama makinesi kullanımı, manuel temizleme yöntemlerine kıyasla maliyet etkinliğini ve üretkenliği artırır. Ayrıca potansiyel enerji ve ortam geri dönüşüm sistemleri de vardır.

S: Bir atışlı kumlama makinesi ne kadar dayanır?

C: Makinenin ömrü ve iyi çalışma durumu, makine kalitesi, malzeme ve yapısı; kullanım sıklığı ve yoğunluğu; uygun bakım ve servis; çalışma ortamı; ve doğru makine kurulumu ve operatör eğitimi gibi faktörlere bağlıdır.

Tutarlı ve uygun bakım ile, orta ila yüksek kalitede bir atışlı kumlama makinesi 10-15 yıl veya daha fazla sürebilir. Atış tekerleği, konveyör, filtreler, tahrik motorları, ayırıcı, toplama haznesi, kova ve bant, izleme ve tahrik motorlarını ve atış tekerleklerini yeniden programlama gibi makine parçaları için düzenli önleyici bakım esastır. Ayrıca, makineyi en uygun üretim için nasıl düzgün bir şekilde kuracaklarını ve işlenen çelik bileşen türünü sağlayarak sadece minimum miktarda aşındırıcı kullanıldığından ve minimum aşınma ve yıpranma olduğundan emin olmak için makinayı kullanacak operatörleri eğitmek de önemlidir.