(1238 ürün mevcut)
Bir makinalı şişe kriko, ağır yükleri, araçlar gibi, kaldırmak için kullanılan bir kriko türüdür. Makinalı krikolar, yükleri kaldırmak için mekanik kuvvetlere dayanır. En yaygın makinalı kriko türü vida krikosudur. Vida şişe krikoları, yükleri vida mekanizması ile kaldırır. Vida döndürüldüğünde, yük yükselir. Soket krikolar, yükleri kare dişli kullanarak kaldıran başka bir makinalı kriko türüdür. Kare dişli, bir aracı angaje ederek yükü kaldırmak veya indirmek için kullanılır.
Hidrolik Şişe Kriko
Hidrolik sistem, ağır yükleri kaldırmak için büyük bir kuvvet üretir. En yaygın hidrolik kriko türü zemin krikosudur. Büyük bir taban, dik bir silindir ve bir kaldırma kolundan oluşur. Taban stabilite sağlarken, kaldırma kolu yükü yükseltir. Kaldırma kolu yüke destek olan bir yay içerir. Yükü kaldırmak için, bir pompa pistonunu bir kolla itmek gerekir. Pompa piston, silindire küçük bir hacimde sıvı pompalar. Sıvı silindire girdiğinde, pistonun yükselmesine neden olarak yükü kaldırır.
Mekanik Vida Krikoları
Mekanik vida krikoları, vida şişe krikoları olarak da adlandırılır. Hidrolik bir sistem yerine, yükleri kaldırmak için vida mekanizmalarını kullanır. Vida krikoları, vida mekanizmasının yüksek mekanik avantajı sayesinde yükleri dikey olarak kaldırır. Vida krikoları, bir vida, bir muhafaza ve bir kaldırma elemanından oluşur. Vida, kaldırma elemanını yükseltmek veya alçaltmak için muhafazanın içinde döner. Bir yükü kaldırmak için, vida bir kolla veya bir krankla döndürülür. Vidanın döndürülmesi, onu muhafazanın içinde yukarı veya aşağı hareket ettirir, kaldırma elemanını yukarı kaldırır veya aşağı indirir.
Dișli Krikolar
Dișli krikolar, yükleri dişli ve pençe mekanizması kullanarak kaldırır. Dișli kriko, dişli bir tekerlek, bir pençe, bir kol ve bir kaldırma elemanından oluşur. Pençe, dişli tekerleği engelleyerek bir yönde dönemesini önler. Kol, dişli tekerleğe bağlıdır. Bir yükü kaldırmak için, kol yukarı hareket ettirilir, bu da dişli tekerleği döndürür. Pençe, tekerleği yukarı doğru hareket ettirerek artan hareket sağlar. Kullanılmadığında, bir yay veya ağırlık pençeyi dinlenme pozisyonuna geri döndürür.
Kaldırma Kolları
Kaldırma kolları, yükleri kaldırmak için kaldıraç mekanik avantajı kullanır. Kaldırma kolu, bir kaldırma kolu, bir yükle temas eden eleman ve bir kaldırma mekanizmasından oluşur. Yükü kaldırmak için, kol bir yöne hareket ettirilir. Yükle temas eden eleman, kaldırma mekanizması aracılığıyla zıt yöne hareket eder ve yükü yükseltir.
Yük kapasitesi
Mekanik krikoların yük kapasitesi 1 ile 100 ton arasında değişmektedir. Yük kapasitesi, şişe kriko tarafından güvenli bir şekilde kaldırılabilecek yükün ağırlığını belirler.
Kaldırma yüksekliği
Kaldırma yüksekliği, mekanik şişe krikonun bir yükü kaldırabileceği maksimum yüksekliği ifade eder. Mekanik şişe krikolarının kaldırma yüksekliği 150 mm'den 650 mm'ye kadar başlamaktadır.
Kriko ağırlığı
Mekanik şişe krikoları, yapı malzemesi ve boyutuna bağlı olarak farklı ağırlıklarda gelir. Şişe krikonun ağırlığı 1.5 kg ile 9 kg arasında değişmektedir.
Malzeme
Mekanik şişe krikoları, dayanıklılığı ve gücünü artırmak için farklı malzemelerden üretilir. Genellikle çelik veya alüminyumdan yapılmaktadır. Çelik krikolar, alüminyum krikolarla karşılaştırıldığında daha dayanıklı ve güçlüdür.
Kol uzunluğu
Mekanik şişe krikolarının kol uzunlukları 300 mm ile 600 mm arasında değişiklik göstermektedir. Daha uzun kollar, daha fazla kaldıraç sağlar ve ağır yükleri kaldırmayı kolaylaştırır.
Yapı
Mekanik şişe krikolarının yapısı türüne bağlı olarak değişmektedir. Çelik veya alüminyum malzemeden yapılmaktadır. Çelik krikolar, alüminyum krikolarla karşılaştırıldığında daha dayanıklı ve güçlüdür.
Mekanik şişe krikolarının düzgün bir şekilde bakımı, daha uzun süre dayanmasını ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için önemlidir. İşte mekanik şişe krikolarının bakımını nasıl yapacağınıza dair bazı ipuçları.
Belirli ihtiyaçlar için doğru mekanik şişe krikosunu seçmek, birkaç faktörü dikkate almayı gerektirir.
Yük Kapasitesi
Yük kapasitesi, bir mekanik şişe kriko seçerken en önemli faktördür. Seçilen krikonun, hizmet verilecek en ağır aracın ağırlığını kaldırabilmesi gerekir. Bunun nedeni, mekanik şişe krikonun maksimum kapasitesine yakın bir şekilde kullanılmaması gerektiğidir. Örneğin, 2 ton kapasiteye sahip bir kriko, 2 ton ağırlığında bir aracı kaldırabilecektir. Ancak bir acil durumda, kullanıcı krikoyu kendisi kaldırmak için kullanamayacaktır.
Kaldırma Yüksekliği ve Stroke
Mekanik şişe krikosunun kaldırma yüksekliği ve stroke uzunluğu da dikkate alınmalıdır. Bazı araçların yerden yüksekliği düşük olduğundan, bu tür araçlar için, aracın kaldırma noktalarına ulaşmak için uzun stroke'a sahip bir kriko gereklidir. Ayrıca, mekanik şişe krikonun ağır yükü daha az çaba ile gerekli yüksekliğe kaldırabilmesi için uzun stroke'a sahip olması gerekir.
Stabilite ve Güvenlik Özellikleri
Seçilen mekanik şişe kriko, aşırı yük koruması gibi güvenlik özelliklerine sahip olmalıdır. Bu, krikonun belirlenen kapasiteden daha fazla yük kaldırmasını önleyecektir. Krikonun tabanı, kaldırma işlemleri sırasında devrilmeleri önlemek için de stabil olmalıdır.
Boyut ve Taşınabilirlik
Mekanik şişe krikosunu seçerken boyut ve taşınabilirlik de önemli faktörlerdir. Acil durumlar için, küçük ve hafif bir şişe kriko aracın bagajında saklanabilir. Öte yandan, daha büyük bir kriko daha fazla kaldırma gücü sağlar, ancak taşınabilirlik bakımından sıkıntı yaşatabilir.
Yapı Kalitesi ve Dayanıklılık
Mekanik şişe krikosunu seçerken dikkate alınması gereken diğer bir faktör yapı kalitesi ve dayanıklılıktır. Çünkü güçlü ve dayanıklı bir gövdeye sahip bir kriko, sık kullanıma dayanır ve ağır yükleri kendisine zarar vermeden kaldırabilir. Mekanik şişe krikoları farklı malzemelerden üretilmektedir. Alüminyum veya çelikten yapılanlar, plastikten yapılanlardan daha dayanıklıdır.
Kullanım Kolaylığı
Kullanım kolaylığı, mekanik şişe krikosunu seçerken de dikkate alınması gereken bir faktördür. Çünkü kullanımı kolay olan bir kriko, aracın kaldırılabilmesi için gereken zaman ve çabayı azaltır. Mekanik şişe krikonun kolay kullanımını sağlayan özellikler arasında rahat bir kol, pürüzsüz kaldırma işlemi ve net bir yük ölçer bulunmaktadır.
Mekanik şişe krikosunu değiştirmek, eski bir şişe krikoyu yenisiyle değiştirmek anlamına gelir. Ancak mecani şişe krikosunu değiştirirken takip edilmesi gereken bazı adımlar şunlardır:
Hasarlı bir mekanik şişe krikosunun onarılamayacağını belirtmek önemlidir. Şişe kriko hasar gördüğünde, kullanıcıların eski krikoyu çıkarmaları ve yenisiyle değiştirmeleri gerekir.
S1: Mekanik şişe krikosu nasıl bakım yapılmalıdır?
A1: Mekanik şişe krikosu düzenli olarak temizlenmeli ve kontrol edilmeli, üreticinin talimatlarına göre yağlanmalı ve kuru, koruyucu bir ortamda saklanmalıdır.
S2: Mekanik şişe krikosu engebeli zeminde kullanılabilir mi?
A2: Hayır, mekanik şişe krikosu engebeli zeminde kullanılmamalıdır. Güvensizdir çünkü kriko devrilebilir veya kayabilir, bu da yaralanma ve ekipmana zarar riski doğurur.
S3: Mekanik şişe krikosu düşerse ne yapılmalıdır?
A3: Mekanik şişe krikosu düştüğünde, nitelikli bir teknisyen tarafından kontrol edilmeden kullanılmamalıdır. Krikonun kaldırma kapasitesini ve güvenliğini etkileyebilecek iç hasarları olabilir.