All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

mekanik şişe jakı hakkında

Makinalı Şişe Kriko Türleri

Bir makinalı şişe kriko, ağır yükleri, araçlar gibi, kaldırmak için kullanılan bir kriko türüdür. Makinalı krikolar, yükleri kaldırmak için mekanik kuvvetlere dayanır. En yaygın makinalı kriko türü vida krikosudur. Vida şişe krikoları, yükleri vida mekanizması ile kaldırır. Vida döndürüldüğünde, yük yükselir. Soket krikolar, yükleri kare dişli kullanarak kaldıran başka bir makinalı kriko türüdür. Kare dişli, bir aracı angaje ederek yükü kaldırmak veya indirmek için kullanılır.

  • Hidrolik Şişe Kriko

    Hidrolik sistem, ağır yükleri kaldırmak için büyük bir kuvvet üretir. En yaygın hidrolik kriko türü zemin krikosudur. Büyük bir taban, dik bir silindir ve bir kaldırma kolundan oluşur. Taban stabilite sağlarken, kaldırma kolu yükü yükseltir. Kaldırma kolu yüke destek olan bir yay içerir. Yükü kaldırmak için, bir pompa pistonunu bir kolla itmek gerekir. Pompa piston, silindire küçük bir hacimde sıvı pompalar. Sıvı silindire girdiğinde, pistonun yükselmesine neden olarak yükü kaldırır.

  • Mekanik Vida Krikoları

    Mekanik vida krikoları, vida şişe krikoları olarak da adlandırılır. Hidrolik bir sistem yerine, yükleri kaldırmak için vida mekanizmalarını kullanır. Vida krikoları, vida mekanizmasının yüksek mekanik avantajı sayesinde yükleri dikey olarak kaldırır. Vida krikoları, bir vida, bir muhafaza ve bir kaldırma elemanından oluşur. Vida, kaldırma elemanını yükseltmek veya alçaltmak için muhafazanın içinde döner. Bir yükü kaldırmak için, vida bir kolla veya bir krankla döndürülür. Vidanın döndürülmesi, onu muhafazanın içinde yukarı veya aşağı hareket ettirir, kaldırma elemanını yukarı kaldırır veya aşağı indirir.

  • Dișli Krikolar

    Dișli krikolar, yükleri dişli ve pençe mekanizması kullanarak kaldırır. Dișli kriko, dişli bir tekerlek, bir pençe, bir kol ve bir kaldırma elemanından oluşur. Pençe, dişli tekerleği engelleyerek bir yönde dönemesini önler. Kol, dişli tekerleğe bağlıdır. Bir yükü kaldırmak için, kol yukarı hareket ettirilir, bu da dişli tekerleği döndürür. Pençe, tekerleği yukarı doğru hareket ettirerek artan hareket sağlar. Kullanılmadığında, bir yay veya ağırlık pençeyi dinlenme pozisyonuna geri döndürür.

  • Kaldırma Kolları

    Kaldırma kolları, yükleri kaldırmak için kaldıraç mekanik avantajı kullanır. Kaldırma kolu, bir kaldırma kolu, bir yükle temas eden eleman ve bir kaldırma mekanizmasından oluşur. Yükü kaldırmak için, kol bir yöne hareket ettirilir. Yükle temas eden eleman, kaldırma mekanizması aracılığıyla zıt yöne hareket eder ve yükü yükseltir.

Mekanik Şişe Kriko Özellikleri ve Bakımı

  • Yük kapasitesi

    Mekanik krikoların yük kapasitesi 1 ile 100 ton arasında değişmektedir. Yük kapasitesi, şişe kriko tarafından güvenli bir şekilde kaldırılabilecek yükün ağırlığını belirler.

  • Kaldırma yüksekliği

    Kaldırma yüksekliği, mekanik şişe krikonun bir yükü kaldırabileceği maksimum yüksekliği ifade eder. Mekanik şişe krikolarının kaldırma yüksekliği 150 mm'den 650 mm'ye kadar başlamaktadır.

  • Kriko ağırlığı

    Mekanik şişe krikoları, yapı malzemesi ve boyutuna bağlı olarak farklı ağırlıklarda gelir. Şişe krikonun ağırlığı 1.5 kg ile 9 kg arasında değişmektedir.

  • Malzeme

    Mekanik şişe krikoları, dayanıklılığı ve gücünü artırmak için farklı malzemelerden üretilir. Genellikle çelik veya alüminyumdan yapılmaktadır. Çelik krikolar, alüminyum krikolarla karşılaştırıldığında daha dayanıklı ve güçlüdür.

  • Kol uzunluğu

    Mekanik şişe krikolarının kol uzunlukları 300 mm ile 600 mm arasında değişiklik göstermektedir. Daha uzun kollar, daha fazla kaldıraç sağlar ve ağır yükleri kaldırmayı kolaylaştırır.

  • Yapı

    Mekanik şişe krikolarının yapısı türüne bağlı olarak değişmektedir. Çelik veya alüminyum malzemeden yapılmaktadır. Çelik krikolar, alüminyum krikolarla karşılaştırıldığında daha dayanıklı ve güçlüdür.

Mekanik şişe krikolarının düzgün bir şekilde bakımı, daha uzun süre dayanmasını ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için önemlidir. İşte mekanik şişe krikolarının bakımını nasıl yapacağınıza dair bazı ipuçları.

  • Düzenli muayene: Mekanik şişe krikonuzu düzenli olarak kullanımdan önce ve sonra kontrol edin. Kullanıcılar, gövdeyi, kaldırma kolunu ve diğer parçaları aşınma, hasar veya çatlaklar için dikkatlice kontrol etmelidir.
  • Temizlik: Mekanik şişe krikonun temiz ve toz, pislik ve kirden uzak tutulması önemlidir. Kullanıcılar, şişe krikoyu nemli bir bezle temizleyebilir. Mekanik parçaların zarar görmemesi veya aşınmaması için krikonun temiz olduğundan emin olun.
  • Doğru saklama: Mekanik krikoları neme ve rutubete uzak, kuru bir yerde saklayın. Krikoları nemli bir alanda tutmak, paslanmaya ve aşınmaya neden olabilir, bu da şişe kriko zarar verebilir.
  • Yağlama: Kullanıcılar, mekanik şişe kriko için önerilen aralıklarda düzenli olarak yağlama yapmalıdır. Hareketli parçaların düzgün çalışmasını sağlamak için mekanik şişe kriko için uygun yağı kullanın.
  • Aşırı yüklemenin önlenmesi: Mekanik şişe krikosunu yük kapasitesinin üzerinde aşırı yüklemeyin. Şişe krikoyu aşırı yüklemek, iç aksamın hasar görmesine ve aşınmasına neden olarak erken arızaya yol açabilir.
  • Doğru kullanım: Mekanik şişe krikonuzu kullanırken üreticinin talimatlarına uyun. Yanlış kullanım, mekanik şişe kriko zarar görmesine veya aşınmasına neden olabilir.

Mekanik Şişe Krikosu Nasıl Seçilir

Belirli ihtiyaçlar için doğru mekanik şişe krikosunu seçmek, birkaç faktörü dikkate almayı gerektirir.

  • Yük Kapasitesi

    Yük kapasitesi, bir mekanik şişe kriko seçerken en önemli faktördür. Seçilen krikonun, hizmet verilecek en ağır aracın ağırlığını kaldırabilmesi gerekir. Bunun nedeni, mekanik şişe krikonun maksimum kapasitesine yakın bir şekilde kullanılmaması gerektiğidir. Örneğin, 2 ton kapasiteye sahip bir kriko, 2 ton ağırlığında bir aracı kaldırabilecektir. Ancak bir acil durumda, kullanıcı krikoyu kendisi kaldırmak için kullanamayacaktır.

  • Kaldırma Yüksekliği ve Stroke

    Mekanik şişe krikosunun kaldırma yüksekliği ve stroke uzunluğu da dikkate alınmalıdır. Bazı araçların yerden yüksekliği düşük olduğundan, bu tür araçlar için, aracın kaldırma noktalarına ulaşmak için uzun stroke'a sahip bir kriko gereklidir. Ayrıca, mekanik şişe krikonun ağır yükü daha az çaba ile gerekli yüksekliğe kaldırabilmesi için uzun stroke'a sahip olması gerekir.

  • Stabilite ve Güvenlik Özellikleri

    Seçilen mekanik şişe kriko, aşırı yük koruması gibi güvenlik özelliklerine sahip olmalıdır. Bu, krikonun belirlenen kapasiteden daha fazla yük kaldırmasını önleyecektir. Krikonun tabanı, kaldırma işlemleri sırasında devrilmeleri önlemek için de stabil olmalıdır.

  • Boyut ve Taşınabilirlik

    Mekanik şişe krikosunu seçerken boyut ve taşınabilirlik de önemli faktörlerdir. Acil durumlar için, küçük ve hafif bir şişe kriko aracın bagajında saklanabilir. Öte yandan, daha büyük bir kriko daha fazla kaldırma gücü sağlar, ancak taşınabilirlik bakımından sıkıntı yaşatabilir.

  • Yapı Kalitesi ve Dayanıklılık

    Mekanik şişe krikosunu seçerken dikkate alınması gereken diğer bir faktör yapı kalitesi ve dayanıklılıktır. Çünkü güçlü ve dayanıklı bir gövdeye sahip bir kriko, sık kullanıma dayanır ve ağır yükleri kendisine zarar vermeden kaldırabilir. Mekanik şişe krikoları farklı malzemelerden üretilmektedir. Alüminyum veya çelikten yapılanlar, plastikten yapılanlardan daha dayanıklıdır.

  • Kullanım Kolaylığı

    Kullanım kolaylığı, mekanik şişe krikosunu seçerken de dikkate alınması gereken bir faktördür. Çünkü kullanımı kolay olan bir kriko, aracın kaldırılabilmesi için gereken zaman ve çabayı azaltır. Mekanik şişe krikonun kolay kullanımını sağlayan özellikler arasında rahat bir kol, pürüzsüz kaldırma işlemi ve net bir yük ölçer bulunmaktadır.

Mekanik Şişe Kriko Nasıl Değiştirilir ve Tamir Edilir

Mekanik şişe krikosunu değiştirmek, eski bir şişe krikoyu yenisiyle değiştirmek anlamına gelir. Ancak mecani şişe krikosunu değiştirirken takip edilmesi gereken bazı adımlar şunlardır:

  • Kullanım kılavuzunu okuyun: Kullanım kılavuzu, mekanik şişe krikosu hakkında tüm bilgileri içerir. Ürünle ilgili bilgiler, parçalar, bakım ipuçları, güvenlik ipuçları ve sorun giderme ipuçları içerir. Kılavuzu okumak önemlidir çünkü bu, kullanıcıların krikoyu nasıl bakım yapacaklarını ve nasıl doğru kullanacaklarını bilmelerine yardımcı olur.
  • Şişe krikoyu kontrol edin: Mekanik şişe krikosunu değiştirmeden önce, neyin yanlış olduğunu bilmek için kontrol edin. Hidrolik sıvının sızıp sızmadığını, herhangi bir kırık parça olup olmadığını veya kolun bükülüp bükülmediğini kontrol edin. Kullanıcılar, krikoyu kontrol ettikten sonra neyin yanlış olduğunu anladıklarında, onu değiştirebilirler.
  • Güvenliği sağlayın: Mekanik şişe krikosunu değiştirirken güvenlik önemlidir. Arabanın düz ve sağlam bir zeminde park edildiğinden, el freninin çekildiğinden ve tekerleklerin kaymaması için destek yapıldığından emin olun. Ayrıca, krikonun değiştirilmesi sırasında güvenlik gözlüğü ve eldiven giymeyi unutmayın.

Hasarlı bir mekanik şişe krikosunun onarılamayacağını belirtmek önemlidir. Şişe kriko hasar gördüğünde, kullanıcıların eski krikoyu çıkarmaları ve yenisiyle değiştirmeleri gerekir.

S.S.S.

S1: Mekanik şişe krikosu nasıl bakım yapılmalıdır?

A1: Mekanik şişe krikosu düzenli olarak temizlenmeli ve kontrol edilmeli, üreticinin talimatlarına göre yağlanmalı ve kuru, koruyucu bir ortamda saklanmalıdır.

S2: Mekanik şişe krikosu engebeli zeminde kullanılabilir mi?

A2: Hayır, mekanik şişe krikosu engebeli zeminde kullanılmamalıdır. Güvensizdir çünkü kriko devrilebilir veya kayabilir, bu da yaralanma ve ekipmana zarar riski doğurur.

S3: Mekanik şişe krikosu düşerse ne yapılmalıdır?

A3: Mekanik şişe krikosu düştüğünde, nitelikli bir teknisyen tarafından kontrol edilmeden kullanılmamalıdır. Krikonun kaldırma kapasitesini ve güvenliğini etkileyebilecek iç hasarları olabilir.