(24057 ürün mevcut)
Her beton mikser tesisi parçası, betonun doğru bir şekilde karıştırılmasını sağlamak için belirli bir rol oynamak üzere tasarlanmıştır. İşte beton mikser parçalarının ana türleri:
Tambur
Tambur, beton mikserin en önemli parçasıdır. Aslında karıştırmanın gerçekleştiği yer burasıdır. Tambur dönerek betonu hareket halinde tutar ve sertleşmesini önler.
Pervaneler
Tamburun içinde pervaneler bulunur. Pervaneler, tambur dönerken betonu yukarı doğru iter, bu da malzemenin farklı yönlere hareket etmesine yardımcı olur. Bu işlem, betonun sıkışmasını önler ve iyice karışmasını sağlar.
Boşaltma borusu
Karıştırılmış beton daha sonra, boşaltma borusu adı verilen özel bir eğimli yüzeyden tamburdan çıkarılır. Mikser operatörü, boruyu hareket ettirerek betonu ihtiyaç duyulan tam konuma yönlendirebilir.
Besleme mekanizması
Mikserin bu parçası, beton karışımını yapmak için hammaddelerin eklenmesine yardımcı olur. Genellikle, sadece çimento, su ve katkı maddelerini koymak için bir kaydırak içerir. Ancak bazı mikserlerde, diğer malzemeleri de dahil etmeye yardımcı olmak için özel bir konveyör kullanılabilir.
Su besleme sistemi
Betonun doğru kıvamda olmasını sağlamak için miksere kontrollü bir şekilde su ekleme yöntemi vardır. Normalde, bir su deposu ve bir pompa içerir. Bazı gelişmiş sistemlerde, eklenen su miktarını hassas bir şekilde ölçmek ve düzenlemek için su akış ölçerleri olabilir.
Karıştırma ünitesi
Hammaddelerin gerçek karıştırılması, mikserin bu bölümünde gerçekleşir. Farklı karıştırma üniteleri arasında parti karıştırma tesisleri ve sürekli karıştırma üniteleri bulunur. Genellikle, karıştırmadan önce malzemenin depolanması ve karıştırılmış malzemelerin dışarı çıkarılması için daha sonra bir boşaltma borusu bulunur.
Kontrol sistemi
Bu, tesisin nasıl çalıştığını düzenleyen elektrik sistemidir. Gelişmiş kontrol sistemleri, beton tariflerini programlayabilir, su ve malzeme miktarlarını ayarlayabilir ve tüm tesisin performansını izleyebilir. Kullanıcı dostu bir arayüz, operatörün farklı karıştırma parçalarını kolayca yönetmesini sağlar.
Uçucu kül silosu
Uçucu kül silosu, betonun çimentosunun kısmi bir alternatifi olarak kullanılabilen, enerji santrallerinde kömür yanması sonucu oluşan bir yan ürün olan uçucu külü depolamak için kullanılır.
Ayırıcı
Bir mikser tesisinde, malzemelerin yüklenmesi ve boşaltılması sırasında oluşan çimento tozunu toplamak ve filtrelemek için bir toz ayırıcı kullanılır. Çevre kirliliğini önlemeye ve işçilerin sağlığını korumaya yardımcı olur.
Beton mikser tesisi, her biri kendine özgü özelliklere sahip birkaç parçadan oluşur. Aşağıdaki tablo, bunlardan bazılarını özetlemektedir.
Karıştırma Ünitesi
Beton mikser tesisleri, genellikle parti başına 0,5 ila 3 metreküp arasında değişen farklı kapasitelere sahiptir.
Agrega Hazneleri
Üretilecek beton miktarına bağlı olarak, agrega haznelerinin sayısı bir tesisten diğerine değişir. Tesislerde en az üç ila en fazla altı agrega haznesi olabilir.
Agrega Bandı
Agrega bandının uzunluğu, tesisin büyüklüğüne ve kapasitesine bağlı olarak değişir. Genellikle 12 ila 15 metre uzunluğunda ve 600 ila 800 mm genişliğindedir.
Depolama Silosu
Depolama siloları, yükseklikleri ve çapları ile ayırt edilebilir. Tipik bir depolama silosu 10 ile 20 metre arasında yüksekliğe, 3 ile 5 metre arasında çapa sahiptir.
Toz Tartım Sistemi
Bu sistem, üretilen beton türüne bağlı olarak çeşitli kapasitelerde tartım hunileri ile donatılmıştır. Genellikle, kapasite 500 ile 1000 kilogram arasındadır.
Kontrol Sistemi
Bir beton mikser tesisinin kontrol sistemi, en az 15 inçlik bir dokunmatik ekran içerir. Sistem, kullanıcıların 1000'e kadar farklı mikser tarifi programlamasını sağlar.
Bir beton mikser tesisinin düzgün bakımı, makinenin uzun ömrü ve kesintisiz çalışması için olmazsa olmazdır. İşte tesisi iyi durumda tutmak için ipuçları:
Düzenli Muayeneler
Olası sorunları tespit etmek için tesise düzenli kontroller yapın. Tesisin tüm parçalarını dikkatlice inceleyin, özellikle karıştırma bıçakları, contalar, şanzımanlar ve yataklar gibi bileşenlere dikkat edin. Olağandışı seslere dikkat edin ve şüphelenilen bileşen arızalarını hemen inceleyin.
Önleyici Bakım
Üreticinin talimatlarına göre beton tesisi için planlı bir önleyici bakım programı geliştirin. Bu program, belirtilen servis, değiştirme ve ayarlama rutinlerini içermelidir. Aşırı duruş süresini ve ekipman arızası nedeniyle planlanmamış arızaları önlemek için plana sıkı sıkıya uyun.
Yağlama
Beton tesisi hareketli parçalarını düzenli olarak yağlayın, böylece aralarındaki sürtünmeyi azaltın. Bunu yapmak, aşınma ve yıpranmayı en aza indirmeye yardımcı olur. Kirlenmeyi önlemek için yağ veya yağ uygulamadan önce tesisin bileşenlerinin temiz olduğundan emin olun.
Operatör Eğitimi
Beton mikser tesisini çalıştırmakla sorumlu personele uygun eğitim verin. Ekipmana düzenli bakım ve özenin önemini anlatmaya odaklanın. Ayrıca, eğitim, yanlış kullanım veya yetersiz ele alma sonucunda tesise verilebilecek herhangi bir hasarı önlemeye yardımcı olur.
Beton mikser tesisinin parçaları, endüstriyel ve altyapı sektöründe birçok kullanım alanına sahiptir. İşte bazı beton mikser tesisi parçaları ve olası kullanımları:
İster satışa sunulan beton mikserleri satın almak için alışveriş yapıyor olun, ister tedarik edilecek tesis parçaları arıyor olun, alıcılar dayanıklı mikser tesisi parçaları aramalıdır. Dayanıklı parçalar, tüm karıştırma tesisi performansını artırır. Beton mikser alıcıları, satın almadan önce tesis parçalarının aşağıdaki özelliklerini dikkate almalıdır:
Yukarıdaki faktörlere ek olarak, alıcılar saygın tedarikçilerden de satın almalıdır. Saygın tedarikçiler, en yüksek endüstri standartlarına göre üretilen otantik ürünler satar. Ayrıca ayrıntılı ürün bilgileri ve satış sonrası destek sağlarlar.
S: Bir mikser tesisinde beton mikserin işlevi nedir?
C: Beton mikser, karıştırma tesisinin kalbidir. Birincil işlevi, betonu oluşturan hammaddeleri (çimento, su, kum, agrega ve katkı maddeleri) homojen bir karışım haline getirmektir. Farklı tipte beton mikserleri bir beton karıştırma tesisine takılabilir. Bunlar arasında dikey, gezegensel, gelgit ve çift helezonlu mikserler bulunur.
S: Bir mikser tesisinde çimento silosu ne işe yarar?
C: Çimento silosu, çimentoyu ve diğer katkı maddelerini (uçucu kül veya cüruf gibi) güvenli bir şekilde depolamak için kullanılır. Çelikten yapılmış dikey silindirik bir yapıdır. Silolar farklı şekil ve boyutlarda olabilir ve bazılarında depolanan malzemeyi taze ve güvenli tutmak için özel teknikler bulunur.
S: Bir mikser tesisinde agrega partisi nedir?
C: Agrega partisi, karıştırma tesisinin önemli bir parçasıdır. Beton karışımı için belirtilen oranlara göre, kum, çakıl veya kırma taş içeren agregayı tartıp partiliyor. Partinin hassas kontrolü, doğru agrega oranlarının karıştırılmasını sağlar. Bu özellik, betonun kalitesini ve tutarlılığını korumak için çok önemlidir. Bazı agrega partisi sistemleri, gelişmiş tartım teknolojileri sayesinde aynı anda birden fazla agrega türünü işleyebilir.
S: Bir mikser tesisinde su dozlama sisteminin işlevi nedir?
C: Su dozlama sistemi, önceden belirlenmiş beton tarifine göre karışıma gerekli su miktarını hassas bir şekilde ölçer ve ekler. Rolü, beton karışımının kıvamını, işlenebilirliğini ve dayanıklılığını kontrol etmede çok önemlidir. Modern su dozlama sistemleri, karıştırma sırasında doğru ölçümü ve zamanında dozajı sağlayan otomatik kontrolleri sıklıkla entegre eder. Bu otomasyon, karıştırma sürecini kolaylaştırmaya ve nihai ürünün kalitesini korumaya yardımcı olur.
S: Bir mikser tesisinin kontrol sistemi ne yapar?
C: Bir mikser tesisinin kontrol sistemi, merkezi sinir sistemidir. İşlemlerini izleyerek ve kontrol ederek tesisin tüm işlevlerini denetler. Kontrol sistemine dahil olan, otomatik üretim sağlayan ve tesisin optimum performansını ve verimliliğini garanti eden bilgisayar yazılımları ve sensörlerdir. Beton kontrol sistemi, tüm üretim sürecini yönetebilmesi için entegre edilebilir. Bu entegrasyon, tarif yönetimi, üretim raporlaması ve uzaktan izleme gibi işlevleri içerir. Bu, uyumlu ve yüksek verimli bir üretim sistemiyle sonuçlanır.
null