All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1997 ürün mevcut)
Dişli frezesi, raflar, düz dişli çarklar, helezon dişli çarklar, konik dişli çarklar ve vidalar gibi dişli iş parçaları üretmek için kullanılan bir dişli kesme makinesidir. Dişli kesme yöntemine göre, iki ana dişli frezesi türü vardır:
Bir dişli frezesinin yapım ve çalışma özelliğine göre, dişli kesme makineleri CNC dişli kesme makineleri ve CNC olmayan dişli kesme makineleri olarak sınıflandırılabilir. CNC makinesi modern olup iş parçasına daha yüksek hassasiyet sunar. Ayrıca, otomatik çalışmayı kolaylaştıran bir bilgisayar kontrol sistemine sahiptir. CNC olmayan dişli kesme makineleri gelenekseldir ve daha az hassasiyetlidir.
Bir dişli frezeleme makinesi seçerken, alıcılar maksimum iş parçası çapını, maksimum iş parçası genişliğini, modül aralığını, mil hızını, motor gücünü, makine boyutunu, makine ağırlığını ve makinenin manuel mi yoksa otomatik mi olduğunu göz önünde bulundurmalıdır.
Dişli frezeleme makinesi özellikleri, iş parçaları, kesici çapları, kesici delikleri, kesici dişleri, kesici milleri, freze milleri, motor beygir gücü ve makine ağırlıklarını kapsar. Bevel dişli çarklar ve vidalar gibi karmaşıklaştırıcı faktörler hakkında ayrıntılar, eksiksiz bir üretim hattı için ilgili ekipmanlara bağlantılarla birlikte verilmiştir.
Tipik olarak, iş parçası çapları 1 inç ile 36 inç arasında değişirken, uzunluklar 2 inç ile 12 inç arasında değişir. Kesici (frezeleme aracı) çapları 0,6 inç ile 16 inç arasında, kesici delikleri 0,8 inç ile 6 inç arasında ve kesici dişleri 10 ile 50 arasında değişebilir. Silindirik veya konik kesici dişleri kullanılabilir. Kesici mili genellikle 2,0 ile 4,1 inç çapında ve yaklaşık 11,8 ile 23,6 inç uzunluğundadır. Freze mili 1,2 ile 3,2 inç çapında ve 11,8 ile 35,4 inç uzunluğunda olabilir. Motor beygir gücü 3 ile 50 arasında değişirken, makine ağırlıkları 6 ton kadar olabilir.
Satılık bir dişli frezeleme makinesini göz önünde bulundururken, bu özelliklere dikkat etmek tavsiye edilir: dişli türü, kesici kapasitesi, çalışma doğruluğu, freze hızı, tahrik sistemi, CNC kontrolü, otomasyon seçenekleri, soğutucu sıvı sistemi, yangın güvenliği, aşırı yük koruması, makine boyutu, ağırlık ve freze uyumluluğu. Dişlinin çalışma kalınlığı da önemli bir noktadır.
İş parçaları genellikle düz dişli çarklar, helezon dişli çarklar ve vida dişli çarkları içerir. Dişli frezeleme makinesi genellikle mil hızı, freze besleme hızı, diş kesme yöntemi, CNC kontrolü, otomasyon seçenekleri, soğutucu sıvı sistemi, yangın güvenliği, aşırı yük koruması, makine boyutu ve ağırlığı ve frezelerle (kesme araçları) uyumluluğa sahip olacaktır.
Dişli türleri, paralel dişlere sahip düz dişli çarklar, eğik dişlere sahip helezon dişli çarklar ve vida benzeri vida dişli çarkları içerir. Normal kullanım için freze hızı 500 ile 6000 devir/dakika arasında olacaktır. Kesme yöntemi genellikle frezeleme yoluyla olacaktır. CNC kontrolü genellikle G kodu programlamasına sahip 3 ila 5 eksenlidir, otomasyon ise robot kolu besleyiciyi içerebilir. Freze tahrik sistemi düz veya hidrolik olabilir, daha hassas kesim için düz sistem tercih edilir. Bir dişli kutusu freze hızını düzenleyecektir.
Operatörler düzenli olarak soğutucu sıvı sızıntılarını aramalı ve onarmalıdır. Makineyi düzenli olarak temizleyin, aşınmış parçaları değiştirin, frezeyi ve iş parçasını ayarlayın, paslanmayı önlemek için makineyi boyayın, dişlileri, zincirleri ve yatakları yağlayın, bıçak üzerindeki aşınmayı en aza indirmek için kaliteli soğutucu sıvı kullanın, kalitenin ve verimliliğin iyileşmesi için bıçağın keskin olduğundan emin olun ve tüm elektronik ve elektrik parçalarının nemsiz olduğundan emin olun.
Yeni dişli frezeleme kesme makineleri, çeşitli endüstriyel uygulamalar için kullanılır. Yaygın kullanımların bazıları şunlardır:
Üretim sektörü:
Dişli frezeleme makineleri, öncelikle üretim sektöründe dişleri kesmek için kullanılır. Silindirik iş parçaları üzerinde karmaşık diş profilleri oluştururlar. Bu iş parçaları daha sonra dişli sistemler gerektiren çeşitli montajlarda kullanılır.
Havacılık sektörü:
Havacılık sektörü, uçaklarda kullanılan dişli bileşenleri üretmek için dişli frezeleme makineleri kullanır. Bunlara göbekler, konik dişli çarklar ve şanzıman muhafaza bileşenleri dahildir. Dişliler genellikle hafif metallerden yapılır. Bu nedenle, uçağın güvenliğini sağlamak için dişlinin bütünlüğü korunmalıdır.
Otomotiv sektörü:
Dişli frezeleme makineleri ayrıca otomotiv sektöründe de kullanılır. Dişli sistemler içeren çeşitli otomobil parçalarının üretimi sırasında kullanılır. Bunlara şanzımanlar, diferansiyeller, direksiyon mekanizmaları ve akslar dahildir. Otomotiv dişli sistemleri genellikle çelik, paslanmaz çelik, naylon ve birkaç diğer malzemeden yapılır.
Ağır makine ve ekipmanlar:
Dişli frezeleme makinesi, ağır makine ve ekipmanlarda kullanılan dişli bileşenleri keser. Çoğu zaman inşaat sektöründe, madencilik sektöründe ve tarım sektöründe kullanılır. Dişli bileşenler arasında dişli redüktörler, gezegen dişlileri, vida dişlileri ve açılı dişliler bulunabilir.
Endüstriyel Robotlar:
Endüstriyel ortamlardaki robotlar, hareketi ve eklemlenmeyi kolaylaştırmak için genellikle dişli bileşenleri kullanır. Dişli frezeleme makineleri, endüstriyel robotlar için dişli sistemleri oluşturmak için kullanılabilir.
Yeni dişli frezeleme kesicileri satın alırken, kesim işleminde verimliliği sağlayarak istenen performansı sağlayanları seçmek esastır.
Öncelikle, hedeflenen uygulamanın gereksinimlerini belirleyin. İş parçasının üretiminde kullanılan malzeme türünü göz önünde bulundurun. Bazı malzemeler, istenen kesme etkisini elde etmek için daha sağlam dişli kesiciler gerektirebilir, örneğin yüksek mukavemetli çelik alaşımları için karbürden yapılmış olanlar.
Kesicinin boyutu ve şekli de önemlidir. Kesici, dişlinin tasarımına ve özelliklerine uyumlu olmalıdır. Farklı dişli türleri gerektiren birden fazla proje varsa, farklı profillere sahip çeşitli freze kesicilerine yatırım yapmak iyi bir fikir olabilir.
Kullanılan kesim yöntemini ve üretimin verimliliğiyle nasıl en iyi şekilde uyumlu olduğunu göz önünde bulundurun. Dişli kesicinin manuel makinelerde mi yoksa CNC dişli frezeleme kesicilerinde mi kullanıldığı, hangi türün kullanım için uygun olduğunu etkileyebilir. Genel olarak, CNC makineleri manuel makinelere kıyasla daha doğru bir kesim profili sağlar. Bu nedenle, gerekli kesim doğruluğunun, bir CNC makinesinde kullanılacak daha hassas bir freze kesici gerektiriyor mu belirlemek çok önemlidir.
Özellikler belirlendikten sonra, istenen özelliklere uygun kesme araçları sağlayabilen tedarikçilerden dişli frezeleme kesicileri temin etmek en iyisidir. Dişli frezeleme kesicisinin güvenilir bir tedarikçiden temin edildiğinden emin olmak için tedarikçinin itibarını ve müşteri yorumlarını göz önünde bulundurmak da önemlidir.
S1: Dişli frezeleme ve dişli şekillendirme arasındaki fark nedir?
C1: Dişli frezeleme ve şekillendirme arasındaki temel fark, kullanılan kesme araçlarında ve işlemlerde yatmaktadır. Dişli frezelemede, dişleri kesmek için freze adı verilen dönen bir araç kullanılır. Öte yandan, dişli şekillendirmede, dişleri şekillendirmek için kesici adı verilen ileri geri hareket eden bir araç kullanılır.
S2: Yeni dişli frezeleme kesme işleminin avantajları nelerdir?
C2: Dişli frezeleme birkaç avantaj sunar. Yüksek üretim hızı sağlar, bu da büyük miktarlarda dişliyi verimli bir şekilde üretmek için uygundur. Ek olarak, dişli frezeleme, iç dişliler ve dişli raf kombinasyonları gibi karmaşık dişli formların yüksek hassasiyetle işlenmesine olanak tanır. Ayrıca, dişli frezeleme, küçükten büyüğe geniş bir çap aralığındaki dişlileri işleyebilir.
S3: Dişli frezeleme işleminde yer alan tipik adımlar nelerdir?
C3: Dişli frezeleme işlemi genellikle birkaç adım içerir. İlk olarak, dişli boşluğu istenen boyuta ve şekle göre kesilerek hazırlanır. Daha sonra, bir frezeleme makinesine monte edilir. Bundan sonra, freze kurulur ve iş parçası ile düzgün bir şekilde hizalanır. İşleme işlemi sırasında, dişli boşluğu dönen frezeye karşı yanal yönde döndürülür ve beslenir. Son olarak, dişli kesimi tamamlandıktan sonra, iş parçası frezeleme makinesinden çıkarılır.
