All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri satışı

(180 ürün mevcut)

Satılık plastik enjeksiyon makinesi
http://gw.alicdn.com/imgextra/i2/O1CN018BALgE1axQ4ZmtGF1_!!6000000003396-2-tps-113-48.png

Satılık plastik enjeksiyon makinesi

1.628.201,40 - 1.744.501,50
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
Parça başına nakliye: ₺0,00
verify16 yrsCNTedarikçi
<span class=keywords><strong>Nissei</strong></span> Fn2000 (120t) enjeksiyon kalıplama makinesi kullanılmış

Nissei Fn2000 (120t) enjeksiyon kalıplama makinesi kullanılmış

348.900,30 - 3.101.336,00
Minimum Sipariş Miktarı: 1 Takım
8 yrsCNTedarikçi
Servo motor plastik enjeksiyon makinesi çin marka 480T satılık chsong song yapılan enjeksiyon makinesi

Servo motor plastik enjeksiyon makinesi çin marka 480T satılık chsong song yapılan enjeksiyon makinesi

1.394.825,87 - 1.404.905,21
Minimum Sipariş Miktarı: 3 Takım
Parça başına nakliye: ₺180.911,40
5 yrsCNTedarikçi

Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri satışı hakkında

Satışa Sunulan Nissei Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Türleri

Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri, enjeksiyon kalıplama işlemini kullanarak büyük miktarlarda plastik ürün üretmek üzere tasarlanmıştır. Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri türleri şunlardır:

  • Standart Enjeksiyon Makinesi

    Nissei standart enjeksiyon makinesi, Nissei IM-Serisidir. Geleneksel bir enjeksiyon ünitesi kullanır. Plastik enjeksiyonunun arkasındaki itici güç, hidrolik yollarla sağlanır. Gelişmiş performanslı bu model serisi, kullanıcının kalıp sıkıştırma ihtiyacını 500k ila 3 milyon metre arasında karşılayabilir. Standart enjeksiyon makineleri basit ve kullanımı kolaydır. Ayrıca müşteriler için uygun fiyatlı seçeneklerdir.

  • Hızlı Döngülü Enjeksiyon Makinesi

    Nissei hızlı döngülü enjeksiyon makinesi, Nissei AE-Serisidir. Bu seri, yüksek hızda ve yüksek hassasiyette kalıplama için tasarlanmıştır. Kısa döngü süreleriyle maksimum verimlilik sağlayabilir. Düşük erime noktalı malzemeler için ve ince cidarlı ürünler üretmek için uygundur. Standart enjeksiyon makinelerine kıyasla, hızlı döngülü enjeksiyon makineleri üretim verimliliğini artırır. Üretim maliyetlerini düşürürler.

  • Akümülatörlü Enjeksiyon Makinesi

    Nissei akümülatörlü enjeksiyon makinesi, Nissei AM-Serisidir. Bu serinin enjeksiyon ünitesinde entegre bir akümülatör bulunur. Akümülatör, kalıplama döngüsü sırasında basınç altında hidrolik yağ depolar ve bunu enjeksiyon için vidayı çalıştırmak üzere serbest bırakır. Akümülatörlü enjeksiyon makinesinin avantajı, hızlı ve tutarlı bir enjeksiyon sağlamasıdır. Daha kısa döngü süreleri sunar ve enerji tüketimini azaltır.

  • Elektrikli Enjeksiyon Makinesi

    Nissei elektrikli enjeksiyon makinesi, Nissei ES-Serisidir. Bu serinin tamamen elektrikli bir tahrik sistemi vardır. Tamamen elektrikli tahrik sistemi, makineleri daha enerji verimli hale getirir. Ayrıca enjeksiyon hızı ve basıncı üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu, kalıplama işleminde yüksek tekrarlanabilirlik ve düşük değişkenliğe yol açar. Ek olarak, enjeksiyon hızı serbestçe ayarlanabilir. Elektrikli enjeksiyon makineleri, yüksek hassasiyet ve kaliteli ürünlerin gerektiği durumlarda kullanmak için idealdir.

  • Çok Bileşenli Enjeksiyon Makinesi

    Nissei çok bileşenli enjeksiyon makinesi, Nissei SIH Serisidir. Kullanıcıların, cam elyafı içeren naylon gibi katı, köpük ve takviyeli plastik dahil olmak üzere gelişmiş malzemeleri kolayca ve serbestçe değiştirmesini sağlayan ikinci bir enjeksiyon ünitesi içerir. Makine, tek bir kalıplama işleminde farklı malzeme ve renk türlerini birleştirebilir. Üretim süreçlerini azaltır ve ürün dayanıklılığını artırır. Nissei çok bileşenli enjeksiyon makineleri, birden fazla malzeme gereksinimi olan karmaşık ürünler için uygundur.

Özellikler ve Bakım

Nissei enjeksiyon kalıplama makinelerinin özellikleri, modele ve türe bağlı olarak değişir. Dikkat edilmesi gereken temel özellikler arasında sıkıştırma kuvveti, strok, enjeksiyon ünitelerinin aralığı, kalıp plakası boyutu, maksimum kalıp derinliği ve maksimum enjeksiyon hızı yer alır.

  • Sıkıştırma kuvveti: Nissei enjeksiyon kalıplama makinesinin sıkıştırma kuvveti, makine tarafından enjeksiyon aşamasında kalıbı tutmak için uygulanan maksimum kuvvettir. Ton cinsinden ölçülür. Küçük makineler için yaklaşık 6 tondan büyük endüstriyel makineler için 5.000 tondan fazlaya kadar değişir.
  • Sıkıştırma Strokü: Sıkıştırma strokü, hareketli plakanın kalıp boşluğunun konumuna ulaşmak için hareket ettiği mesafedir. Genellikle milimetre cinsinden ölçülür. Yaklaşık 100 mm'den 1.000 mm'den fazlaya kadar değişir.
  • Enjeksiyon Ünitesi: Nissei'nin her biri çeşitli boyutlarda NE-U, UE, UN, NEX ve NEX-L gibi farklı enjeksiyon üniteleri vardır. Enjeksiyon ünitesi boyutu, ünitenin kalıba enjekte edebileceği plastik hacmini etkiler.
  • Kalıp Plakası Boyutu: Kalıp plakası boyutu, kalıbı tutan taban plakalarını ifade eder. Genellikle uzunluk ve genişlik cinsinden ölçülür. Yaklaşık 850 mm x 1.800 mm maksimum boyutlarda parçalar kalıplar.
  • Maksimum Kalıp Derinliği: Maksimum kalıp derinliği, kalıp taban plakaları arasındaki mesafeyi ifade eder. Bu ölçüm, makinenin kalıplayabileceği parçanın kalınlığını etkiler. Nissei makinelerinin maksimum kalıp derinliği 500 mm'ye kadardır.
  • Maksimum Enjeksiyon Hızı: Maksimum enjeksiyon hızı, plastiğin kalıba enjekte edildiği hızdır. Genellikle gram/saniye cinsinden ölçülür. Bu hız, enjeksiyon kalıplama makinesinin ne kadar hızlı parça üretebileceğini belirler. Nissei makinelerinin maksimum enjeksiyon hızı yaklaşık 120 g/s'den 15.000 g/s'den fazlaya kadardır.

Nissei enjeksiyon kalıplama makinesini verimli bir şekilde ve uzun süre çalışabilmesi için doğru bir şekilde bakımlarının yapılması çok önemlidir. Nissei, müşteriler için detaylı kullanım kılavuzları sağlar. Önerilen bazı bakım uygulamaları arasında günlük kontroller, haftalık temizlik, aylık yağlama, üç ayda bir kalibrasyon ve yıllık profesyonel servis yer alır.

Makine, aşınma veya hasar belirtileri açısından günlük olarak kontrol edilmelidir. Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri, kir, kalıntı ve artıkları gidermek için haftalık olarak temizlenmelidir. Müşteriler, hareketli parçaların ve kalıp bileşenlerinin yağlanmasına dikkat etmelidir. Bu, uzun çalışma saatleri nedeniyle meydana gelebilecek sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Makineler, enjeksiyon hızı, sıcaklık ve basıncın doğru olduğundan emin olmak için üç ayda bir kalibre edilmelidir. İdeal olarak, müşteriler yıllık olarak profesyonel servis talep etmelidir. Bu, sorunların kötüleşmeden önce erken tespit edilmesine yardımcı olur.

Senaryolar

Yukarıda belirtilen sektörlerin yanı sıra, Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri için birkaç senaryo daha bulunmaktadır.

  • Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri, otomotiv sektöründe araç içi ve dışı parçalar üretmek için kullanılır. Bunlara kapı panelleri, ön paneller, tamponlar ve gösterge panelleri dahildir. Otomobil parçaları üretiminde Nissei makinelerinin kullanımı, dayanıklılık ve yüksek hassasiyet sağlar. Makineler ayrıca tamponlar ve gövde panelleri gibi büyük parçalar üreten ağır kalıpları da işleyebilir.

  • Nissei enjeksiyon kalıplama makinesi, elektronik sektöründe de önemli bir rol oynar. Akıllı telefonlar, televizyonlar, bilgisayar aksesuarları ve diğer elektronik cihazlar için kasalar, konnektörler ve muhafazalar gibi hassas ve küçük plastik parçalar üretmek için kullanılır. Nissei kalıplama makineleri, bu küçük parçaları büyük bir hassasiyet ve ayrıntıyla yapmak için mükemmeldir. Minik detaylara sahip karmaşık geometrik bileşenler oluştururlar.

  • Tıbbi alanda Nissei enjeksiyon makineleri tarafından tıbbi sınıf plastik bileşenler üretilir. Şırıngalar, cerrahi cihazlar ve hap şişeleri bunun örneklerindendir. Makineler, temiz odalar ve diğer gelişmiş özelliklerle hızlı ve hassas bir şekilde çalışır. Bu, tıbbi ekipmanları kalıplayan işletmelerin uluslararası kalite düzenlemelerine ve standartlarına uygun olmasına yardımcı olur.

  • Enjeksiyon kalıplama makineleri, oyuncak üreticileri tarafından çocuk oyuncakları yapmak için kullanılır. Oyuncaklar arasında bebek başları, aksiyon figürü parçaları ve inşaat bloklar yer alır. Bu makinelerin hassasiyeti ve verimliliği, karmaşık tasarımlara sahip dayanıklı oyuncaklar yaratılmasına yardımcı olur.

Nissei Enjeksiyon Kalıplama Makineleri Nasıl Seçilir?

Aşağıdaki ipuçları, alıcıların işletmeleri için en iyi Nissei enjeksiyon kalıplama makinelerini elde etmelerine yardımcı olabilir.

  • İşletme İhtiyaçları Değerlendirmesi

    Öncelikle, alıcılar işletme ihtiyaçlarını ve üretim gereksinimlerini analiz etmelidir. Bu adımın etkisi abartılamaz, çünkü sonraki her şeyin temelini atar. Kalıplanacak ürün türlerini, kullanılacak malzemeleri ve istenen üretim kapasitesini göz önünde bulundurun. Ek olarak, hassas sıcaklık kontrolü, hızlı döngü süreleri veya otomasyon seçenekleri gibi ihtiyaç duyulabilecek belirli özellik ve yetenekleri düşünün. Bu gereksinimleri önceden anlayarak, alıcılar potansiyel enjeksiyon kalıplama makinesi seçeneklerini değerlendirmek için net bir ölçüt sahibi olacak ve böylece işletmelerinin benzersiz ihtiyaçlarına mükemmel bir şekilde uyan bir seçenek bulabileceklerdir.

  • Kalıp Uyumluluğu ve Boyutu

    Enjeksiyon kalıplama makinesinin mevcut veya planlanan kalıplarla uyumlu olduğundan emin olmak çok önemlidir. Kalıplama makinesi alıcısı, makinenin boyutunu ve sıkıştırma kuvvetini dikkatlice göz önünde bulundurmalıdır, çünkü bunlar üretim sürecinde kullanılan kalıpları karşılayabilmelidir. Kalıplar, erimiş plastiği son ürünlere şekillendirmek için kullanılan formlardır ve kalıplama makinesine düzgün bir şekilde oturmaları ve güvenli bir şekilde tutulmaları gerekir. Sıkıştırma kuvveti, makine tarafından kalıbı kapalı tutmak için uygulanan basınç miktarıdır, erimiş plastik soğuyup nihai şekline sertleşene kadar. Kalıplarla iyi çalışan bir makine seçmek, sorunsuz üretim ve verimli çalışma sağlar.

  • Enerji Verimliliği

    Bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçerken enerji verimliliği önemli bir faktördür. Sadece ön satın alma maliyeti değil, makinenin kullanım ömrü boyunca işletme giderleri de önemli ölçüde artabilir. Enerji verimli bir enjeksiyon kalıplama makinesi, elektrik tüketimini azaltmaya yardımcı olabilir, bu da daha düşük faturalara ve işletme için maliyet tasarruflarına dönüşür. Çalışma sırasında enerji kullanımını en aza indirecek şekilde tasarlanmış bir makine seçmek, genel olarak daha az enerji kullanarak çevresel etkiyi azaltmaya yardımcı olur. Enerji verimli bir model seçmek, hem şirketin karlılığını hem de gezegeni faydalandırır.

  • Kalite ve Teknik Destek

    Bir enjeksiyon kalıplama makinesine önemli bir yatırım yaparken, yüksek kaliteli ekipman sunan bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Ek olarak, makine için güvenilir teknik destek ve satış sonrası servis çok önemlidir. Dayanıklı, uzun ömürlü makineler ve olağanüstü müşteri hizmetiyle bilinen tedarikçiler arayın. Kalıplama makinesinin tüm kullanım ömrü boyunca kapsamlı bakım ve onarım desteği sağlayanları düşünün. Zamanında yardım ve yedek parça hizmeti, herhangi bir sorun ortaya çıkarsa üretimi sorunsuz bir şekilde yürütür ve duruş süresini en aza indirir. Faydalı bir devam eden destek sistemine sahip bir tedarikçi seçmek, kalıplama makinesine yapılan ilk yatırımı korur.

S&C

S: Bir Nissei enjeksiyon kalıplama makinesi her gün ne kadar süre çalışabilir?

C: Kalıplama makineleri, düzgün bir şekilde bakımları yapıldığı, kullanılan malzemelerin sürekli olarak temin edilebildiği ve tüm personel tarafından eğitilen güvenlik gereksinimlerinin karşılandığı sürece, haftalar veya aylar boyunca durmadan günde 24 saat çalışabilir.

S: Düzgün çalışma ve yeterli ürün kalitesini sağlamak için enjeksiyon kalıplama makinesinin kapasitesinin yüzde kaçı üretim hedefleri için ayarlanmalıdır?

C: Enjeksiyon kalıplama makinesinin maksimum kapasitesinin %80 ila %85'inin kullanılması planlanır. Bu, daha yüksek talepleri karşılamak için biraz fazla kapasiteye izin verirken, ekipmanın aşırı yüklenmesi riskini azaltır.

S: Modern enjeksiyon kalıplarının bazı standart otomatik özellikleri nelerdir?

C: Standart otomatikleştirilmiş elemanlar arasında kapı açıldığında otomatik kapanma, düşük basınçlı su akış sensörü izleme, parça alma ve yerleştirme robotları, kalıp değiştirme sistemleri ve soğutma ve ısıtma sıcaklık döngüsünün sıkı kontrolü yer alır.

S: Seri üretim için birden fazla enjeksiyon kalıbı satın alırken hangi ek maliyetler dikkate alınmalıdır?

C: Kalıpların kendilerinin fiyatının yanı sıra, özel otomatikleştirilmiş parça çıkarma sistemlerinin, sıcaklık kontrollü kalıp ısıtma/soğutma ünitelerinin, herhangi bir özel yerinde lojistik gereksiniminin ve kalıpların operatörleri için gereken tasarım ve operasyonel eğitimin maliyetlerini de bütçeleştirin.