Nissei kalıplama makinesi

Nissei Kalıp Makineleri Türleri

Plastik kalıp makineleri, ham plastiği kalıplama işlemiyle çeşitli şekillerde ürünlere dönüştürür. Tüm plastik kalıp makineleri türleri, plastik ürünler üretmek için farklı yöntemler kullanır. Aşağıda plastik kalıp makineleri türleri ve özellikleri bulunmaktadır.

• Enjeksiyon Kalıplama: Enjeksiyon kalıplama makineleri, eritilmiş plastiği bir kalıba enjekte ederek soğumaya ve istenen şekle katılaşmaya bırakır. Makine, enjektör, kalıp ve kalıbı yerinde tutan sıkıştırma ünitesinden oluşur. Enjektörde, plastiğin sıvı hale gelmesi için ısıtılan ısıtıcı bant ve gövde bulunur. Daha sonra, bir vida veya piston sıvıyı kalıba iter. Soğutma kanalları sıvı plastiği soğutur ve sertleştiğinde kalıp açılır ve ürün çıkarılır. Enjeksiyon kalıplama makineleri, hızlı bir şekilde hassas ürünler üretir. Plastik oyuncaklar, kaplar ve araba parçaları yapmak için idealdir.
• Üfleme Kalıplama: Bu işlem, ısıtılmış plastiğe bir kalıbın içine hava üfleyerek içi boş ürünler oluşturur. Isı, plastiğin kalıbın şeklini almasını sağlar. Üfleme kalıplama makineleriyle üretilen ürünler arasında şişeler, kavanozlar ve diğer kaplar bulunur.
• Transfer Kalıplama: Transfer kalıplama makineleri, önce ham plastiği ısıtma odasında ısıtarak, daha sonra bir piston kullanılarak basınç altında kalıba zorlayarak çalışır. Isı, plastiğin kalıbın içinde sertleşmesini sağlar ve soğumadan sonra nihai şekil elde edilir. Makine, elektrik kutuları, otomotiv parçaları ve elektronik parçalar gibi ürünler yapmak için mükemmeldir.
• Sıkıştırma Kalıplama: Sıkıştırma kalıplama makinelerinde, ham plastik malzeme açık ısıtılmış kalıba yerleştirilir. Daha sonra kalıp kapatılır ve malzemenin akmasını ve kalıbın şeklini almasını sağlamak için ısı ve basınç uygulanır. Sıkıştırma kalıplama, otomotiv, ev aletleri bileşenleri ve endüstriyel armatürler gibi büyük parçalar için iyi çalışır.
• Döndürme Kalıplama: Döndürme döküm olarak da bilinen bu işlem, kalıbı iki yönde döndürerek içi boş plastik parçalar oluşturur. İlk olarak, ham plastik ısıtılmış kalıba yerleştirilir, bu da aynı anda yatay eksen ve dikey eksen boyunca döndürülür. İşlem, plastiğin kalıbın içinde eşit dağılmasını sağlar. Sıcaklık düştükten sonra yeni şekil elde edilir. Döndürme kalıplama makineleri, tanklar, mobilyalar ve oyuncaklar dahil olmak üzere büyük ve karmaşık şekiller üretmek için kullanılır.

Nissei Kalıp Makineleri Özellikleri ve Bakımı

Nissei enjeksiyon kalıplama makinelerinin özellikleri, cihazın temel bileşenleri ve bazı küçük sapmalar etrafında özetlenebilir, esasen şunlardır:

• Sıkıştırma kuvveti: Bu, makinelerin kalıplayabilecekleri parçalar için bağımlı olduğu bir özelliktir. Daha küçük makineler için bu, cihazların kullanımı nedeniyle 8.1'den yaklaşık 15'e kadardır. Orta makineler için, Nissei FN2000-EX gibi modellerine bakın, bunların sıkıştırma kuvvetleri yaklaşık 25 bölgededir (özellikle, model tablosu için 27'dir). Daha büyük makinelerde bu 45'lerden, önemli ağırlıkta çekicilere ihtiyaç duyulan bir sağlamlığa kadar olurdu. Merkezi bir kilitleme mekanizmasının, kalıpları yerine kilitlemeye yardımcı olan zorlanmış bir halka aracılığıyla bunu yaptığı belirlilikler vardır. Hidraulik çekme sistemi de çalışabilir. Daha büyük ağırlıklar için, sahne arkası (veya sabit plakanın arkasında) mekanizması, çok sayıda parçanın işini yapan tek bir çekme parçası olması için servo kullanır.
• Makine boyutu: Bu, bir kişinin evde küçük işler, orta işler veya endüstriyel işler yapıp yapmadığına göre değişir. Makinenin boyutu, yapabileceği boyut olurdu. Örneğin, daha küçük cihazlar 156 - 383 mm X 267 - 267 mm hızla çalışabilirken, orta cihazlar için yaklaşık 380 - 685 mm X 510 - 780 mm olurdu. Daha büyük makineler, yaklaşık 550 - 1.030 mm X 1.060 - 1.340 mm alanlara sahip olacak kadar ileri giderdi. Belirlilikler hakkında daha fazla ayrıntı, amacıyla bunları kullanması gereken kişilerle birlikte gerçek makineler kullanılarak yapılabilir.
• Makinenin ağırlığı: Bu temelde makinenin genel boyutunu takip eder. Daha küçük makineler 470 kg'da çok hafif olurdu. Orta makineler 1.620 kg'da daha ağır olurdu. Daha büyük makinelerin görünüşe göre yaklaşık 7.800 kg'da daha ağır olacağı tahmin ediliyor. Gerçek üretim amaçları için, bu bilmek önemli değildir, çünkü özellikler herhangi bir şeyi kalıplamak için önemli olan şeydir.
• Gereken güç: Bu, insanların işleme hakkında bilgi sahibi olduklarında ve kalıplama sırasında ne gerektirdiğini bildiklerinde aradıkları bir başka önemli ayrıntıdır. Küçük makineler için bu yaklaşık 7,5 kW ila 15 kW'tır. Orta Nissei enjeksiyon kalıplama makineleri 20 ila 25 kW'a ihtiyaç duyacaktır. Daha büyük makineler, yaklaşık 100 kW'ta daha fazla güce ihtiyaç duyar. Tüm özellikler için, bunları bir endüstri için kullananların daha fazla soygunculuğa ne ihtiyaç duyduğunu bilmek isteyeceklerini not etmek daha kolaydır!

Makineler için bakım rutini, cihazın kullanımı sağlayan ayrılmaz parçadır. Makineleri en çok inciten şey, aralıklarla kullanımın reddedilmesidir, çünkü bu yapması gereken şeydir.

Bunu göz önünde bulundurarak, Nissei kalıplama makineleri için temizlik çok önemlidir, çünkü karmaşık olan cihazın bakımı, çok kolay bir şeyden faydalanabilir. Onlarla birlikte düzenli parçalar, hareketli parçaları yağlamak, gıcırtılı ve iyi performans göstermeyen alanları yağlamak ve temiz olduklarından ve olmaması gereken hiçbir şeyin üstünde olmadığından emin olmaktır.

Enjeksiyon makinesi için, kolay ve basit ürün bilgisi için burada koloni Amerika'yı kullanabilir, bu da burada pahalı olmamalıdır. Temizleme, üfleme kalıpları için olanlardan daha ince fiyatlarla yapılır. Cihazın dinlenmeye bırakılmadan önce temizlenmesi, bir sonraki sefer hazır erişim için içinde katılaşmış plastik olmaması için yardımcı olacaktır.

En azından, Nissei enjeksiyon kalıplama makinesi bakımı yılda bir yapılabilir. Belirlilikler modele ve yaşa göre bilinir.

Nissei Kalıplama Makinelerinin Uygulamaları

Genel olarak, Nissei enjeksiyon kalıplama makinelerinin uygulamaları, çeşitli makine modelleri kadar çok yönlüdür. Makineler çoğunlukla iş ve endüstri pazarlarında yer almaktadır. Kalıplama makineleri, plastik parçaların üretiminde hayati bir rol oynamaktadır. Bu tür parçalar büyük miktarlarda üretilir ve genellikle hassas ayrıntılara sahiptir.

İşte Nissei kalıplama makineleri için yaygın kullanım örnekleri:

• Otomotiv Endüstrisi:

Otomotiv sektörü, Nissei kalıplama makinelerini sıklıkla kullanmaktadır. Yüksek üretim oranları ve etkinlikleri, piyasanın gereksinimlerine mükemmel uyum sağlar. Otomotiv üreticileri, sıra dışı gösterge panelleri, dış trim, aydınlatma bileşenleri ve tamponlar oluşturmak için makineleri kullanır. Bu bileşenler dayanıklılık ve hafiflik özellikleri gerektirir. Bunu göz önünde bulundurarak, kalıplama makinesi onları mükemmel bir hassasiyetle üretir. Ayrıca, Nissei kalıplama makinelerinin çoklu kontrol ve rol tipi modelleri, aynı anda birkaç otomotiv parçası üretebilir. Bu, üretkenliğin artması ve birim başına maliyetlerin düşürülmesi anlamına gelir.

• Elektronik:

Elektronik cihaz üreticileri, karmaşık ayrıntılara sahip ürünler oluşturmak için Nissei kalıplama makinelerine ihtiyaç duyar. Genellikle birçok elektronik ürün küçüktür ve ince duvarlı olarak inşa edilir. Bu nedenle basınç ve hassasiyet gereklidir. Neyse ki, Nissei kalıplama makineleri, en zorlu elektronik parçaları bile oluşturmak için gereken basınçla üretilmiştir. Bunlar arasında kasalar, konektörler, anahtarlar ve muhafazalar yer almaktadır.

• Tıbbi Endüstri Uygulaması:

Nissei kalıplama makineleri, tıbbi sınıf malzemeler için harika çalışır. Bu, tüm tıbbi parçaların gerekli steril koşullar altında sağlanması gerektiği anlamına gelir. Dahası, bu tıbbi parçaların işlevsel özellikleri etrafında hassasiyet zorunludur. Bazıları birbirine bağlı özellikler gerektirirken, diğerleri son kullanıcıların içeriden görebilmesi için şeffaflık gerektirir. Kullanıcıların ihtiyaçlarına bağlı olarak, Nissei kalıplama makinesi, birkaçını örneklendirmek gerekirse, cerrahi aletler, teşhis ekipmanları ve implante edilebilir cihazlar gibi inanılmaz tıbbi bileşenler oluşturur.

• Ambalaj Endüstrisi:

Ambalaj sektörü, çeşitli plastik kaplar, şişeler ve kapaklar üretmek için Nissei kalıplama makinelerini yaygın olarak kullanmaktadır. Kütle üretimi söz konusu olduğunda hız esastır. Bu nedenle, ambalaj ürünü üreticileri, saatleri bozmadan yüksek kaliteli, hafif ve hassas bir şekilde kalıplanmış ambalaj ürünleri oluşturmalarına yardımcı olacak makinelere ihtiyaç duyarlar.

Saygın Nissei şekillendirme makinesi bu durumda parlar. Güvenilir iş gücü, ambalaj endüstrisinin zorlu üretim taleplerini kolayca karşılar.

İster kaplar ve şişeler gibi sert ambalajlar, ister kabuklar ve takılıp çıkarılabilen kaplar gibi esnek ambalajlar olsun, Nissei makineleri göreve hazırdır.

• İnşaat Endüstrisi:

İnşaat sektörü, plastik inşaatta yaygın olarak kullanıldığı için son zamanlarda Nissei kalıplama makinelerini kullanmaya başladı. Makineler, mimari özellikler, yalıtım bileşenleri ve pencere çerçeveleri vb. üretmeye yardımcı olur.

Nissei Kalıplama Makineleri Nasıl Seçilir

• Üretim talebi analizi

  İlk olarak, Nissei enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretim taleplerini değerlendirmek gerekir. Aşağıdaki soruları göz önünde bulundurun: Saatlik veya vardiyalık istenen çıktı nedir? Kalıplanmış parçaların karmaşıklığı ve boyutu nedir? Kalıplama işlemi için hangi malzeme uyumluluğu gereklidir? Üretim taleplerini analiz ederek, sıkıştırma kuvveti, enjeksiyon hacmi, hassasiyet ve kontrol sistemi gibi enjeksiyon kalıplama makinelerinin temel özelliklerini belirleyebileceksiniz.

• Makine türleri ve özellikleri

  Tamamen elektrikli, hidrolik ve hibrit gibi çeşitli Nissei enjeksiyon kalıplama makinesi türleri vardır. Her birinin kendi avantajları ve uygulamaları vardır. Ayrıca, çok renkli enjeksiyon, gaz destekli enjeksiyon ve nano-enjeksiyon vb. gibi makinelerin bazı özel özelliklerini de dikkate almak gerekir. Bu özellikler kalıplama kapasitesini ve kalitesini artırabilir. Makinelerin türlerini ve özelliklerini bildikten sonra, seçiminiz özel uygulamaya göre daha verimli olacaktır.

• Tedarikçi seçimi

  Güvenilir bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Marka itibarı, ürün kalitesi vb. dahil olmak üzere dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. Enjeksiyon kalıplama makinesi tedarikçisinin satış sonrası hizmetlerini değerlendirmek önemlidir. Tedarikçinin teknik destek, bakım hizmeti ve yedek parça tedarik edip etmediğini kontrol edin. İyi bir satış sonrası hizmet, enjeksiyon kalıplama makinelerinin normal çalışmasını ve zamanında onarımını sağlayabilir.

S&C

S1: Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi pazarının trendleri nelerdir?

C1: Küresel plastik enjeksiyon kalıplama makinesi pazarının değeri 2022'de 13,48 milyar dolar olarak değerlendirildi ve 2023'ten 2032'ye kadar %5,7'lik bir bileşik yıllık büyüme oranıyla 2032'de 23,44 milyar dolara ulaşması tahmin ediliyor.

S2: Hangi tür enjeksiyon kalıplama makineleri vardır?

C2: Genel, çok bileşenli ve özel enjeksiyon kalıplama makineleri, endüstride kullanılan farklı makine türleri arasındadır. Özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak her türde önemli varyasyonlar mevcuttur.

S3: Enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma süreci nedir?

C3: Enjeksiyon kalıplama işlemi beş aşamayı içerir: Sıkıştırma, enjeksiyon, ısıtma, soğutma ve kalıptan çıkarma. Son ürün, bu önemli adımlarda elde edilen hassasiyete bağlıdır.

S4: Enjeksiyon kalıplama makinesinin avantajları nelerdir?

C4: Enjeksiyon kalıplama makinesi seri üretim için uygundur. Parçanın boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak dakikada 30 ila 150 parça üretebilir. İşlem verimlidir ve israf edilen malzemeler daha azdır.