Petrol Sondaj Aşınma Parçaları Türleri
Malzemeye ve tasarıma bağlı olarak, verimli petrol sondajı ve çıkarımı için çeşitli petrol sondaj aşınma parçaları mevcuttur. Bunlar arasında PDC uçları, makaralı konik uçlar, sürtünme uçları, jeohücre/çukurluk kovanları, gövde ve astar merkezleyiciler, şamandıra vanaları, çamur vanaları ve döner kaz ağzı bulunur.
- PDC matkap uçları: Polikristalin elmas kompakt (PDC) uçlar, yatay, dikey ve açılı kuyular için kullanıldıkları için en popüler petrol kuyusu sondaj aşınma parçaları arasındadır. Dairesel bıçaklar ve pürüzsüz bir gövdeye sahiptirler, bu da çeşitli kaya oluşumlarını verimli bir şekilde kesmelerini sağlar. PDC uçları, geleneksel sondaj uçlarına kıyasla yüksek performans seviyeleri ve daha uzun kullanım ömürleri ile bilinir.
- Makaralı konik uçlar: Bu petrol kuyusu sondaj aşınma parçaları, dişlere sahip üç koniden oluşur. Yere nüfuz ederken dönmeleri ve yuvarlanmaları için tasarlanmıştır. Makaralı konik uçlar, sert kaya oluşumlarında iyi çalışır ve petrol platformlarına iyi uyum sağlar.
- Sürtünme uçları: Makaralı konik tipten farklı olarak, sürtünme uçları, kaya oluşumunun üzerinde sürünen metal bıçaklar ve dişlere sahiptir. Sürtünme uçları, kireçtaşı ve kumtaşı gibi daha yumuşak kaya oluşumları için idealdir. Petrol şirketleri için hafif ve uygun maliyetli seçeneklerdir.
- Jeohücre/çukurluk kovanları: Bunlar, petrol sondaj aşınma parçasındaki açık deliklerin etrafında koruyucu bir bariyer oluşturan plastik veya çelik kovanlardır. Sondaj borularını açık delik bölümünde merkezlerler. Bu, sondaj borusunda sürtünmeyi ve aşırı aşınmayı azaltır. Ek olarak, jeohücreler veya çukurluk kovanları, sondaj sıvılarının eşit dağılımına yardımcı olur.
- Gövde ve astar merkezleyiciler: Merkezleyiciler, kuyunun içine indirilirken gövde dizilerini veya astarı yerinde tutmaya yardımcı olur. Ayrıca çimentonun gövdeyi eşit şekilde kaplamasını sağlayarak ideal rezervuar kayaçlarından petrol sızıntılarını önlerler. Merkezleyiciler, plastik, seramik ve metaller dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılabilir.
- Şamandıra vanaları: Şamandıra vanaları, vana ayakkabıları içeren tek yönlü kontrol vanalarıdır. Alet bağlantılarında merkezlenirler ve şamandıra üzerinde dururlar. Şamandıra vanaları, basınç altındayken çimentonun kuyudan geriye doğru hareket etmesini engeller.
- Çamur vanaları: Çamur vanaları, sondaj platformlarının dolaşım sisteminde bulunur. Sondaj sıvısının veya çamurun kuyunun içine ve dışına akışını kontrol ederler. Çamur vanaları ayrıca yüksek basınç altındayken sıvının sistemden dışarı akmasını önleyerek ekipmanı aşırı sondaj sıvısından korur.
- Döner kaz ağzı: Bunlar genellikle sondaj katının üstünde bulunan kavisli borulardır. Sondaj sıvısını çamur pompasından sondaj borusuna yönlendirmeye yardımcı olurlar. Döner kaz ağzı ayrıca sondaj borusunun yatay ve dikey dönüşler yaparken dikey olarak kolayca hareket etmesini sağlar.
Petrol Sondaj Aşınma Parçalarının Özellikleri ve Bakımı
Özellikler
Petrol sondaj aşınma parçaları, türlerine, modellerine ve kullanılan petrol çıkarma tekniğine bağlı olarak farklı özelliklere sahiptir. İşte bu aşınmaya dayanıklı parçalar için bazı yaygın özellikler.
- Malzemeler: Petrol sondaj aşınma parçaları genellikle aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılır. Bu tür çelik, yüksek mukavemete, tokluğa ve darbeye karşı dayanıklılığa sahiptir, bu da zorlu çalışma ortamına dayanabilir ve parçaların kullanım ömrünü uzatabilir.
- Sertlik: Genellikle yüksek bir sertliğe sahiptirler, yani aşınmaya karşı daha dayanıklıdırlar. Sertlik genellikle Mohs ölçeğinde ölçülür, burada petrol sondaj aşınma parçaları genellikle 60 veya üzerinde bir seviyeye ulaşır.
- Yüzey İşlemi: Petrol sondaj aşınma parçaları farklı yüzey işlemlerinden geçebilir. Örneğin, kaplamalar aşınmaya ve korozyona karşı dirençlerini artırabilirken, ısı işlemi mukavemetlerini ve tokluklarını artırabilir.
- Boyutlar: Bu parçaların boyutları ve şekilleri, belirli ekipmana ve işlevine bağlıdır. Yaygın bileşenler arasında nozullar, astarlar ve pervaneler bulunur.
Bakım
Petrol sondaj makinesi aşınma parçaları, verimliliğini sağlamak ve kullanım ömrünü uzatmak için dikkatli bir bakım gerektirir. İşte petrol sondaj aşınma parçaları için bazı bakım ipuçları.
- Düzenli Muayene: Sondaj aşınma parçalarını çatlak, deformasyon veya aşırı aşınma gibi hasar belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Zamanında değiştirme veya onarım, daha fazla hasarı önleyebilir ve ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilir.
- Yağlama: Aşınma parçaları arasında sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak ve kullanım ömrünü uzatmak için aşınma parçalarında yeterli yağlama sağlayın. Belirli aşınma parçalarına göre uygun yağlayıcıyı seçin ve eşit ve yeterli uygulama sağlayın.
- Aşırı Yüklemeden Kaçının: Petrol sondaj ekipmanını kullanırken aşırı yüklemeden kaçının. Aşırı yük, aşınma parçalarının aşınmasını hızlandırabilir ve kullanım ömrünü kısaltabilir. Ekipmanı belirtilen yük aralığında kullanın.
- Temiz Tutun: Petrol sondaj aşınma parçalarını düzenli olarak temizleyin ve kir ve tortuları giderin. Bu kirleticiler, aşınma parçalarının aşınmasına ve hasar görmesine neden olabilir.
- Çalışma Ortamı: Petrol sondaj aşınma parçalarının yüksek sıcaklık, yüksek nem veya aşındırıcı ortamlar gibi zorlu ortamlara maruz kalmasını önlemeye çalışın. Önleme mümkün değilse, aşınma parçalarına dayanıklılığını artırabilecek kaplama veya yüzey işlemi gibi koruyucu işlem uygulanmalıdır.
Petrol Sondaj Aşınma Parçalarının Senaryoları
Petrol sondaj aşınma parçaları petrol sektöründe yaygın olarak kullanılır ve uygulama senaryoları esas olarak petrol keşfi ve üretimine yoğunlaşmıştır.
- Petrol sahası geliştirme: Petrol sondaj aşınma parçaları, petrol sahalarından ham petrol ve doğal gazın düzenli olarak çıkarılmasında kullanılır. Aşınma oranına ve çıkarma hacmine göre değiştirilirler.
- Deniz platformu: Deniz petrol platformları, denizden gelen yüksek basınca ve zorlu iklim koşullarına dayanmak zorundadır. Bu, onları sondaj uçları, borular vb. gibi petrol sondaj ekipmanının aşınma parçalarına tamamen bağımlı hale getirir.
- Jeolojik araştırma: Petrol mühendisliği genellikle sondaj gerektiren jeolojik araştırma ve numune alma yapmak zorundadır. Petrol sondaj makinesi bu numuneleri taşıyabilir ve aşınma parçalarını kullanarak çalışabilir.
- Zemin hazırlama: Petrol sahasından petrol çıkarılmadan önce zemin hazırlama yapmak gerekebilir. Bu, temeli belirlemek için sondaj gerektiren temel inşa etmek gibi çalışmalar içerebilir. Gelecekteki petrol çıkarmaya hazırlanmak için bu aşamada petrol sondaj aşınma parçaları kullanılacaktır.
- Yatay sondaj: Dikey sondaja ek olarak, giderek daha fazla petrol sahası, özel petrol sondaj uçları ve borular gerektiren yatay sondaj teknolojisini kullanmaktadır. Bunlar, yatay sondajda hassasiyet ve kaliteyi sağlamak için aşınma parçaları kullanacaklardır.
- Derin su petrol geri kazanımı: Deniz petrol sahalarının geliştirilmesi ve geri kazanımı giderek daha karmaşık hale geliyor ve genellikle derin su sondajı gerektiriyor. Derin su sondajı, derin deniz basıncına ve jeolojik koşullara uyum sağlamak için güvenliklerini ve güvenilirliklerini sağlamak için yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı petrol sondaj araçları ve ekipmanları kullanır.
- Geleneksel olmayan petrol sahaları: Katran kumlu petrol sahaları gibi, çıkarma oranlarını ve verimliliğini artırmak için özel petrol sondaj aşınma parçalarına güvenmelidir. Bu geleneksel olmayan petrol sahaları genellikle karmaşık jeolojik koşullara sahiptir ve verimli petrol çıkarmayı sağlamak için özel ekipman ve araçlar gerektirir.
- Derin kuyu sondajı: Derin kuyular genellikle yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı petrol sondaj araçları ve ekipmanları gerektirir. Bunlar, derin kuyu derinliklerine ve jeolojik koşullara uyum sağlamak için güvenliklerini ve güvenilirliklerini sağlamak için petrol sondaj aşınma parçalarına güvenir.
Petrol Sondaj Aşınma Parçaları Nasıl Seçilir
-
Uyumluluğu Kontrol Edin:
Mevcut sondaj ekipmanıyla uyumluluk tartışılmazdır. Bu, sorunsuz bir uyum ve etkili performans sağlamak için kullanılan boyutlara, özelliklere ve malzemelere uygulanır.
-
Kaliteyi Değerlendirin:
Yüksek kaliteli petrol sondaj aşınma parçalarına yatırım yapmak çok önemlidir, çünkü yetersiz bileşenler erken aşınmaya ve sondaj verimsizliğine yol açabilir. Sektör standartlarını karşılayan ve sıkı kalite kontrolüne tabi tutulan bileşenler arayın.
-
Performansı Değerlendirin:
Sahada performansıyla bilinen petrol sondaj aşınma parçalarını tercih edin. Servis ömrü, yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklılık ve aşındırıcı maddelere dayanma yeteneği gibi yönleri araştırın.
-
Maliyeti Düşünün:
Petrol sondaj aşınma parçalarının ilk maliyeti önemliyken, uzun vadeli masrafları da tartmak aynı derecede önemlidir. Ucuz bileşenler genellikle daha sık değiştirme gerektiriyor ve zamanla daha yüksek maliyetlere yol açıyor.
-
Toplu Satın Alma Hakkında Düşünün:
İşletmeler veya büyük ölçekli operasyonlar için toplu satın almanın avantajlarını göz önünde bulundurun. Toplu olarak satın almak önemli maliyet tasarruflarına yol açabilir ve tedarik zinciri verimliliğini artırabilir.
-
Tedarikçinin itibarını kontrol edin:
Petrol sondajı için aşınma parçaları seçerken tedarikçinin itibarı çok önemlidir. Kanıtlanmış bir geçmişe sahip, olumlu müşteri geri bildirimleri olan ve sağlam satış sonrası destek sağlayan tedarikçileri seçin.
S&C
S1: Petrol sondaj aşınma parçalarının doğru bir şekilde bakımı neden önemlidir?
C1: Uygun bakım, servis ömrünü uzatır. Ayrıca ekipman arızasıyla ilgili riskleri en aza indirerek güvenliği artırır. Ayrıca bakım, işletme maliyetlerini azaltır ve sondaj verimliliğini artırır.
S2: Petrol sondaj aşınma parçalarında kullanılan bazı yaygın aşınmaya dayanıklı malzemeler nelerdir?
C2: Bazı yaygın aşınmaya dayanıklı malzemeler arasında tungsten karbür, yüksek mukavemetli çelik, seramik kompozitler ve çift metal alaşımlar bulunur.
S3: İşletmeler, petrol sondaj aşınma parçaları tedarik ederken uyumluluğu nasıl sağlayabilir?
C3: Kullanıcılar ekipman kılavuzlarına başvurmalıdır. Ayrıca uzman tavsiyesi almalı ve iyi bir geçmişe sahip saygın tedarikçilerden tedarik etmelidir.
S4: Petrol sondaj aşınma parçaları teknolojisindeki bazı trendler nelerdir?
C4: Bazı trendler arasında akıllı aşınma parçaları, gelişmiş malzemeler, sürdürülebilir çözümler ve katmanlı üretim yer almaktadır.